Industry information - Seite 6 - Industrial purification heat recovery

Plattenwärmetauscher, Wärmepumpe, Trocknungswärmetauscher, Industrie-Zuluftventilator, Wärmerückgewinnungsgerät

Produkteinführung:
Plate heat exchanger is a detachable energy recovery heat exchange device composed of multiple corrugated heat transfer plates. The heat exchange core is made of hydrophilic aluminum foil, oxygen resin aluminum foil, stainless steel and other materials. The air flows in a cross flow manner, and the fresh exhaust is completely separated to avoid the transmission of any odor and moisture.

Product features:

Using hydrophilic coated aluminum foil as the heat transfer conductor, processed by special technology, it has the characteristics of high heat transfer efficiency, easy maintenance, and long service life.

Epoxy resin aluminum foil can be used, which is corrosion-resistant and suitable for special occasions.

Multiple specifications, sizes, and spacing (3-12mm) are available for selection.

Modular structure, capable of providing combinations of cross-sections of any size and plate stacking thickness, with no moving parts and low equipment maintenance costs.

Compact structure, small volume, suitable for various occasions.

Flexible assembly: The combination form of plate heat exchangers can be reasonably selected according to the size of the usage and installation site space, as well as the operating conditions.

Anwendungsgebiete:
Widely used in ventilation, energy recovery, cooling, heating, dehumidification, and waste heat recovery industries such as HVAC, telecommunications, power, textile, automotive, food, medical, agriculture, animal husbandry, baking, drying, welding, and boilers.
Heat pump system: Plate heat exchangers are widely used in air source heat pump systems, suitable for household and small commercial projects.
Industrial sector: Suitable for large-scale heat exchange in industrial production, such as chemical, food processing, energy and power industries.
Ground source heat pump system: suitable for ground source heat pump systems, with high heat transfer efficiency.
Seawater desalination: suitable for seawater desalination process, corrosion-resistant and high-temperature resistant.

Kühlaggregate für Rechenzentren

Der Einsatz von Kühlwärmetauschern in Rechenzentren ist ein wichtiger Bestandteil des Energieeffizienzmanagements. Durch effiziente Wärmemanagementtechnologie wird der Energieverbrauch deutlich reduziert und die Systemleistung verbessert.

air-to-air heat exchanger
Die Funktion des Plattenwärmetauschers
Verbesserung der Energieeffizienz: Plattenwärmetauscher spielen eine entscheidende Rolle in den Kühlsystemen von Rechenzentren. Durch einen effizienten Wärmeaustausch übertragen sie die von den Servern erzeugte Wärme effektiv auf das Kühlwasser, das anschließend über den Kühlturm an die Atmosphäre abgegeben wird. Dieser effiziente Wärmeaustausch verbessert nicht nur die Energieeffizienz von Rechenzentren, sondern senkt auch den Energieverbrauch und die Betriebskosten.
Temperaturregelung optimieren: Plattenwärmetauscher ermöglichen die präzise Steuerung von Temperatur und Luftfeuchtigkeit in Rechenzentren und gewährleisten so einen optimalen Betrieb der Server. Durch die Anpassung von Durchflussrate und Temperatur des Kühlwassers können Plattenwärmetauscher den Kühlbedarf verschiedener Rechenzentren decken und den stabilen und effizienten Betrieb der Server sicherstellen.
Energieeinsparung und Umweltschutz: Der Einsatz von Plattenwärmetauschern trägt dazu bei, die Umweltbelastung von Rechenzentren zu reduzieren. Durch die Verwendung umweltfreundlicher Materialien und energiesparender Technologien können Plattenwärmetauscher den Energieverbrauch und die Emissionen im Sinne der nachhaltigen Entwicklung senken. Gleichzeitig verringert der effiziente Wärmeaustauschprozess von Plattenwärmetauschern die Verschwendung natürlicher Ressourcen und unterstützt somit maßgeblich den umweltfreundlichen Betrieb von Rechenzentren.
Flexibel und zuverlässig: Plattenwärmetauscher zeichnen sich durch ihre kompakte Bauweise, ihren geringen Platzbedarf und ihre einfache Installation aus und finden daher breite Anwendung in beengten Umgebungen wie Rechenzentren. Gleichzeitig unterliegen Konstruktion und Fertigung von Plattenwärmetauschern strengen Qualitätskontrollen und Prüfverfahren, die einen langfristig stabilen und zuverlässigen Betrieb gewährleisten.

Rotierender Luft-Luft-Wärmerückgewinnungstauscher

Rotary heat exchanger, an industrial energy-saving tool, adopts advanced design, dynamically adapts to changes in heat load, and improves heat transfer efficiency and thermal energy utilization. It efficiently converts heat energy through two methods: direct contact heat transfer and indirect heat transfer. Compared with fixed bed heat exchangers, it has higher heat transfer efficiency and larger heat transfer area, especially in high temperature, high pressure, and high corrosion environments, demonstrating unique advantages. High degree of automation, reducing labor costs, and achieving precise temperature control. Widely used in industries such as petrochemicals, energy and power, food and medicine, as heaters, coolers, condensers and other equipment, to improve energy utilization efficiency, reduce energy consumption and carbon emissions.

Summary of Characteristics:
High heat transfer efficiency: dynamic operation to enhance efficiency.
Strong adaptability: able to handle diverse processes and meet complex needs.
High degree of automation: advanced control, reducing costs.
Easy to maintain: The structure is simple, easy to maintain, and cost-effective.

How a Double Rotor Setup Works

1. The enthalpy/adsorption rotor dehumidifies and cools the hot and humid outside air.

2. The cooling coil further dehumidifies the outside air until the requested humidity level is reached.

3. The sensible rotor reheats the outside air to the required supply air temperature.

4. At the same time, the exhaust air is cooled which increases the efficiency of the enthalpy/adsorption rotor.

Wie funktioniert ein Rotationswärmetauscher?

The wheel is built up by a matrix that consists of two foils, one flat and one corugated;together, they create channels for the air to pass through. The wheel is rotated by an electricmotor and belt drive system.
In one half of the rotation, the exhaust air from the inside space flows through the matrix. ltsheat is stored in the matrix, and in the other half of the rotation, it is transferred to the freshsupply air from outside.
The size of the channel is called well height. Different well heights and diameters of thewheel give different efficiencies, pressure drops, and airflow rates.
Rotary heat exchangers that are properly constructed, installed, and maintained have almostzero transfer of particle-bound pollutants.

Prinzip der rotierenden Wärmerückgewinnungs-Frischlufteinheit

Die Hauptkomponente der rotierenden Wärmerückgewinnungs-Frischlufteinheit ist ein scheibenförmiges Wärmespeicherrad aus wabenförmig gewickelter Aluminiumfolie, das als Wärmespeicher dient. Während des Betriebs strömt Frischluft durch einen Halbkreis des Wärmetauschers, während Abluft in entgegengesetzter Richtung durch den anderen Halbkreis strömt. Das Wärmespeicherrad rotiert durch den Antriebsmechanismus kontinuierlich mit etwa 10 Umdrehungen pro Minute. Der Wärmespeicherkörper wird auf der Hochtemperatur-Halbkreisseite ständig erwärmt und nimmt dabei Wärme auf; bei der Rotation zur Niedertemperatur-Halbkreisseite kühlt er ab und gibt Wärme ab. Dieser Vorgang wiederholt sich, wobei ein Teil der Energie (Kälte und Wärme) aus der Abluft in die Frischluft zurückgeführt wird. Die Oberfläche der Aluminiumfolie ist mit einem feuchtigkeitsabsorbierenden Material beschichtet, um einen vollständig beheizten Rotor zu erzeugen. Die Feuchtigkeit im Luftstrom dringt in die feuchtigkeitsabsorbierende Beschichtung ein und wird freigesetzt, wenn der Rotor auf einen anderen Luftstrom trifft. Der Rotor-Frischluftventilator mit Wärmerückgewinnung nutzt den Austausch von sensibler und latenter Wärme zwischen Frisch- und Abluft zur Energierückgewinnung, spart Energie und sorgt für eine gute Belüftung. Im Sommer kann die Frischluft vorgekühlt und entfeuchtet, im Winter vorgewärmt und befeuchtet werden.

Principle of rotary heat recovery fresh air unit

Plattenförmiger Luft-Luft-Wärmetauscher aus Polymer-PP-Material

The plate type air-to-air heat exchanger made of polymer PP (polypropylene) material is a heat exchange device based on polypropylene material, mainly used for heat exchange between gases. Here are its main features and application areas:

Haupteigenschaften:
Corrosion resistance: PP material has strong chemical corrosion resistance and is suitable for acidic or alkaline gas environments, especially performing well in industrial environments with strong corrosiveness.

Lightweight: Compared to metal heat exchangers, PP material heat exchangers are lighter in weight, making them easier to install and maintain.

Good thermal stability: Polypropylene has good thermal stability and can typically operate within a temperature range of -10 ° C to+95 ° C.

High cost-effectiveness: Due to the low cost of PP material and relatively easy processing, the overall cost is relatively economical.

Environmental friendliness: Polypropylene is a recyclable polymer material with minimal impact on the environment after disposal.

Main application areas:
Chemical and pharmaceutical industries: used for heat recovery or temperature regulation of corrosive gases.
Exhaust gas treatment system: During the air purification process, heat is recovered from harmful gases through a heat exchanger.
Food processing: In some food production processes, it is used for gas exchange to maintain the stability of environmental temperature.
HVAC system: Used in the ventilation and air conditioning systems of buildings for air preheating or pre cooling, improving energy efficiency.
The plate type air-to-air heat exchanger made of polypropylene material has become an ideal choice for many specific industrial fields due to its unique corrosion resistance and good cost-effectiveness.

Wie funktioniert ein Gegenstromwärmetauscher?

In the counterflow heat exchanger, two neighboring aluminum plates create channels for the air to pass through. The supply air passes on one side of the plate and the exhaust air on the other. Airflows are passed by each other along parallel aluminum plates instead of perpendicular like in a crossflow heat exchanger. The heat in the exhaust air is transferred through the plate from the warmer air to the colder air.

Sometimes, the exhaust air is contaminated with humidity and pollutants, but airflows never mix with a plate heat exchanger, leaving the supply air fresh and clean.

Hochtemperaturgeschweißter Plattenwärmetauscher aus Edelstahl

Der hochtemperaturgeschweißte Plattenwärmetauscher aus rostfreiem Stahl ist ein effizientes Wärmeaustauschgerät, das den Wärmeaustausch zwischen Flüssigkeiten durch das Stapeln mehrerer dünner Platten aus rostfreiem Stahl erreicht, um unzählige Mikrokanäle zu bilden. Diese Art von Wärmetauscher hat die Vorteile einer kompakten Struktur, einer hohen Wärmeübertragungseffizienz, einer hohen Temperaturbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit usw. und eignet sich besonders für die Rückgewinnung von Gasabwärme unter Hochtemperaturbedingungen. Hochtemperaturgas tritt auf einer Seite des Wärmetauschers ein, während Niedertemperaturgas auf der anderen Seite eindringt. Zwei Arten von Gasen tauschen Wärme in den Kanälen dünner Platten aus rostfreiem Stahl aus, und Hochtemperaturgase übertragen Wärme auf Niedertemperaturgase, wodurch eine Abwärmerückgewinnung erreicht wird. Weit verbreitet in Industrieöfen, metallurgischen Industrien, chemischen Industrien, Verbrennungsanlagen und anderen Orten. Plattenwärmetauscher haben erhebliche Vorteile bei der Rückgewinnung von Gasabwärme, wodurch die Energienutzungseffizienz effektiv verbessert und die Produktionskosten gesenkt werden können. Bei der Auswahl und Verwendung dieser Art von Wärmetauscher sollten Faktoren wie die Eigenschaften von Hochtemperaturgasen und Prozessanforderungen umfassend berücksichtigt und geeignete Modelle und Materialien ausgewählt werden.

Abwärmerückgewinnung aus Verbrennungsöfen, Temperaturbeständigkeit 450 °C, Druckbeständigkeit 10000 Pa Gasplattenwärmetauscher

Der Hochtemperatur- und Hochdruck-Gasplattenwärmetauscher im Abwärmerückgewinnungssystem des Verbrennungsofens ist ein speziell entwickeltes Gerät zur Rückgewinnung von Wärmeenergie aus Hochtemperaturabgasen. Dieser Wärmetauschertyp muss bei einer hohen Temperatur von 450 °C und einer Hochdruckumgebung von 10000 Pa stabil funktionieren und eignet sich für verschiedene industrielle Anwendungen wie die Petrochemie-, Stahl- und Stromerzeugungsindustrie. Im Folgenden finden Sie eine detaillierte Beschreibung seines Funktionsprinzips, seiner Hauptkomponenten, Vorteile und Anwendungsszenarien.

Funktionsprinzip
Der Gasplattenwärmetauscher nutzt die Wärme des Hochtemperaturabgases, um Wärme über Edelstahl-Wärmeübertragungsplatten an die kalte Luft zu übertragen. Dadurch wird die kalte Luft vorgewärmt und die Energieeffizienz des Systems verbessert. Der konkrete Prozess läuft wie folgt ab:

Hochtemperatur-Abgaseinstrom: Hochtemperatur-Abgas gelangt durch den Einlass in den Wärmetauscher.
Wärmeübertragung: Abgase mit hoher Temperatur strömen durch eine Wärmeübertragungsplatte aus Edelstahl, und die Wärme wird durch die Platte an die kalte Luft auf der anderen Seite übertragen.
Kaltlufterwärmung: Durch den anderen Kanal des Wärmetauschers wird kalte Luft durch die Wärmeübertragungsplatte erwärmt.
Kühlung der Abgasableitung: Das gekühlte Abgas wird aus dem Wärmetauscher abgeführt und die Wärmeenergie zurückgewonnen.
Vorteil
Effiziente Wärmeübertragung: Materialien mit gewelltem Strukturdesign und hoher Wärmeleitfähigkeit sorgen für einen effizienten Wärmeaustausch.
Hohe Temperatur- und Druckbeständigkeit: stabiler Betrieb bei hohen Temperaturen von 450 °C und hohem Druck von 10.000 Pa.
Korrosionsbeständigkeit: Edelstahlmaterial bietet hervorragende Korrosionsbeständigkeit und eignet sich für verschiedene industrielle Abgaskomponenten.
Energieeinsparung und Umweltschutz: Abwärme effektiv zurückgewinnen, Energieverbrauch und Treibhausgasemissionen senken.

Wärmerückgewinnung aus der industriellen Reinigung

Kategoriearchiv Brancheninformationen