Industry information - Seite 6 - Industrial purification heat recovery

Plattenwärmetauscher, Wärmepumpe, Trocknungswärmetauscher, Industrie-Zuluftventilator, Wärmerückgewinnungsgerät

Produkteinführung:
Der Plattenwärmetauscher ist ein abnehmbares Wärmerückgewinnungsgerät, das aus mehreren gewellten Wärmeübertragungsplatten besteht. Der Wärmetauscherkern ist aus hydrophiler Aluminiumfolie, sauerstoffharzbeschichteter Aluminiumfolie, Edelstahl und anderen Materialien gefertigt. Die Luft strömt im Kreuzstrom, und die Frischluft wird vollständig abgetrennt, um die Übertragung von Gerüchen und Feuchtigkeit zu vermeiden.

Produktmerkmale:

Durch die Verwendung von hydrophil beschichteter Aluminiumfolie als Wärmeleiter, die mit einer speziellen Technologie verarbeitet wird, zeichnet es sich durch hohe Wärmeübertragungseffizienz, einfache Wartung und lange Lebensdauer aus.

Es kann Aluminiumfolie aus Epoxidharz verwendet werden, die korrosionsbeständig und für besondere Anlässe geeignet ist.

Es stehen verschiedene Spezifikationen, Größen und Abstände (3-12 mm) zur Auswahl.

Modulare Bauweise, die Kombinationen von Querschnitten beliebiger Größe und Plattenstapeldicke ermöglicht, ohne bewegliche Teile und mit geringen Wartungskosten.

Kompakte Bauweise, geringes Volumen, geeignet für verschiedene Anlässe.

Flexible Montage: Die Kombinationsform der Plattenwärmetauscher kann je nach Größe des Einsatz- und Installationsraums sowie den Betriebsbedingungen sinnvoll gewählt werden.

Anwendungsgebiete:
Weit verbreitet in Branchen wie Lüftung, Energierückgewinnung, Kühlung, Heizung, Entfeuchtung und Abwärmenutzung, z. B. in den Bereichen Heizung, Lüftung, Klimatechnik, Telekommunikation, Energie, Textil, Automobil, Lebensmittel, Medizin, Landwirtschaft, Tierhaltung, Backwaren, Trocknung, Schweißen und Kesselbau.
Wärmepumpensystem: Plattenwärmetauscher werden häufig in Luftwärmepumpensystemen eingesetzt und eignen sich für Privathaushalte und kleinere gewerbliche Projekte.
Industriesektor: Geeignet für den großtechnischen Wärmeaustausch in der industriellen Produktion, z. B. in der Chemie-, Lebensmittel-, Energie- und Stromindustrie.
Erdwärmepumpensystem: geeignet für Erdwärmepumpensysteme mit hoher Wärmeübertragungseffizienz.
Meerwasserentsalzung: geeignet für Meerwasserentsalzungsprozesse, korrosionsbeständig und hochtemperaturbeständig.

Kühlaggregate für Rechenzentren

Der Einsatz von Kühlwärmetauschern in Rechenzentren ist ein wichtiger Bestandteil des Energieeffizienzmanagements. Durch effiziente Wärmemanagementtechnologie wird der Energieverbrauch deutlich reduziert und die Systemleistung verbessert.

air-to-air heat exchanger
Die Funktion des Plattenwärmetauschers
Verbesserung der Energieeffizienz: Plattenwärmetauscher spielen eine entscheidende Rolle in den Kühlsystemen von Rechenzentren. Durch einen effizienten Wärmeaustausch übertragen sie die von den Servern erzeugte Wärme effektiv auf das Kühlwasser, das anschließend über den Kühlturm an die Atmosphäre abgegeben wird. Dieser effiziente Wärmeaustausch verbessert nicht nur die Energieeffizienz von Rechenzentren, sondern senkt auch den Energieverbrauch und die Betriebskosten.
Temperaturregelung optimieren: Plattenwärmetauscher ermöglichen die präzise Steuerung von Temperatur und Luftfeuchtigkeit in Rechenzentren und gewährleisten so einen optimalen Betrieb der Server. Durch die Anpassung von Durchflussrate und Temperatur des Kühlwassers können Plattenwärmetauscher den Kühlbedarf verschiedener Rechenzentren decken und den stabilen und effizienten Betrieb der Server sicherstellen.
Energieeinsparung und Umweltschutz: Der Einsatz von Plattenwärmetauschern trägt dazu bei, die Umweltbelastung von Rechenzentren zu reduzieren. Durch die Verwendung umweltfreundlicher Materialien und energiesparender Technologien können Plattenwärmetauscher den Energieverbrauch und die Emissionen im Sinne der nachhaltigen Entwicklung senken. Gleichzeitig verringert der effiziente Wärmeaustauschprozess von Plattenwärmetauschern die Verschwendung natürlicher Ressourcen und unterstützt somit maßgeblich den umweltfreundlichen Betrieb von Rechenzentren.
Flexibel und zuverlässig: Plattenwärmetauscher zeichnen sich durch ihre kompakte Bauweise, ihren geringen Platzbedarf und ihre einfache Installation aus und finden daher breite Anwendung in beengten Umgebungen wie Rechenzentren. Gleichzeitig unterliegen Konstruktion und Fertigung von Plattenwärmetauschern strengen Qualitätskontrollen und Prüfverfahren, die einen langfristig stabilen und zuverlässigen Betrieb gewährleisten.

Rotierender Luft-Luft-Wärmerückgewinnungstauscher

Rotationswärmetauscher, ein industrielles Energiesparwerkzeug, zeichnen sich durch ein fortschrittliches Design aus, passen sich dynamisch an Änderungen der Wärmelast an und verbessern so die Wärmeübertragungseffizienz und die thermische Energienutzung. Sie wandeln Wärmeenergie effizient durch zwei Verfahren um: direkte und indirekte Wärmeübertragung. Im Vergleich zu Festbettwärmetauschern bieten sie eine höhere Wärmeübertragungseffizienz und eine größere Wärmeübertragungsfläche, insbesondere in Umgebungen mit hohen Temperaturen, hohem Druck und starker Korrosion, was ihnen einzigartige Vorteile verleiht. Der hohe Automatisierungsgrad reduziert die Arbeitskosten und ermöglicht eine präzise Temperaturregelung. Rotationswärmetauscher finden breite Anwendung in Branchen wie der Petrochemie, der Energiewirtschaft, der Lebensmittel- und Pharmaindustrie als Heizgeräte, Kühler, Kondensatoren und andere Anlagen, um die Energieeffizienz zu steigern, den Energieverbrauch zu senken und CO₂-Emissionen zu reduzieren.

Zusammenfassung der Merkmale:
Hohe Wärmeübertragungseffizienz: Dynamischer Betrieb zur Steigerung der Effizienz.
Hohe Anpassungsfähigkeit: Fähigkeit, unterschiedliche Prozesse zu bewältigen und komplexe Anforderungen zu erfüllen.
Hoher Automatisierungsgrad: fortschrittliche Steuerung, Kostenreduzierung.
Wartungsfreundlich: Die Konstruktion ist einfach, wartungsfreundlich und kostengünstig.

Funktionsweise einer Doppelrotoranlage

1. Der Enthalpie-/Adsorptionsrotor entfeuchtet und kühlt die heiße und feuchte Außenluft.

2. Die Kühlschlange entfeuchtet die Außenluft weiter, bis der gewünschte Feuchtigkeitsgrad erreicht ist.

3. Der sensible Rotor erwärmt die Außenluft wieder auf die erforderliche Zulufttemperatur.

4. Gleichzeitig wird die Abluft gekühlt, was die Effizienz des Enthalpie-/Adsorptionsrotors erhöht.

Wie funktioniert ein Rotationswärmetauscher?

Das Rad besteht aus einer Matrix aus zwei Folien, einer flachen und einer gewellten; zusammen bilden sie Kanäle, durch die die Luft strömt. Angetrieben wird das Rad von einem Elektromotor und einem Riemenantrieb.
In der einen Hälfte der Rotation strömt die Abluft aus dem Innenraum durch die Matrix. Die Wärme wird in der Matrix gespeichert, und in der anderen Hälfte der Rotation wird sie an die Frischluftzufuhr von außen abgegeben.
Die Größe des Kanals wird als Schachthöhe bezeichnet. Unterschiedliche Schachthöhen und Raddurchmesser führen zu unterschiedlichen Wirkungsgraden, Druckverlusten und Luftdurchsatzraten.
Bei ordnungsgemäß konstruierten, installierten und gewarteten Rotationswärmetauschern findet nahezu keine Übertragung partikelgebundener Schadstoffe statt.

Prinzip der rotierenden Wärmerückgewinnungs-Frischlufteinheit

Die Hauptkomponente der rotierenden Wärmerückgewinnungs-Frischlufteinheit ist ein scheibenförmiges Wärmespeicherrad aus wabenförmig gewickelter Aluminiumfolie, das als Wärmespeicher dient. Während des Betriebs strömt Frischluft durch einen Halbkreis des Wärmetauschers, während Abluft in entgegengesetzter Richtung durch den anderen Halbkreis strömt. Das Wärmespeicherrad rotiert durch den Antriebsmechanismus kontinuierlich mit etwa 10 Umdrehungen pro Minute. Der Wärmespeicherkörper wird auf der Hochtemperatur-Halbkreisseite ständig erwärmt und nimmt dabei Wärme auf; bei der Rotation zur Niedertemperatur-Halbkreisseite kühlt er ab und gibt Wärme ab. Dieser Vorgang wiederholt sich, wobei ein Teil der Energie (Kälte und Wärme) aus der Abluft in die Frischluft zurückgeführt wird. Die Oberfläche der Aluminiumfolie ist mit einem feuchtigkeitsabsorbierenden Material beschichtet, um einen vollständig beheizten Rotor zu erzeugen. Die Feuchtigkeit im Luftstrom dringt in die feuchtigkeitsabsorbierende Beschichtung ein und wird freigesetzt, wenn der Rotor auf einen anderen Luftstrom trifft. Der Rotor-Frischluftventilator mit Wärmerückgewinnung nutzt den Austausch von sensibler und latenter Wärme zwischen Frisch- und Abluft zur Energierückgewinnung, spart Energie und sorgt für eine gute Belüftung. Im Sommer kann die Frischluft vorgekühlt und entfeuchtet, im Winter vorgewärmt und befeuchtet werden.

Principle of rotary heat recovery fresh air unit

Plattenförmiger Luft-Luft-Wärmetauscher aus Polymer-PP-Material

Der Plattenwärmetauscher aus Polypropylen (PP) ist ein Wärmetauscher auf Polypropylenbasis, der hauptsächlich zum Wärmeaustausch zwischen Gasen eingesetzt wird. Hier sind seine wichtigsten Merkmale und Anwendungsgebiete:

Haupteigenschaften:
Korrosionsbeständigkeit: PP-Materialien weisen eine hohe chemische Korrosionsbeständigkeit auf und eignen sich für saure oder alkalische Gasumgebungen, insbesondere für stark korrosive Industrieumgebungen.

Leichtgewicht: Im Vergleich zu Wärmetauschern aus Metall sind Wärmetauscher aus PP-Material leichter, was die Installation und Wartung vereinfacht.

Gute thermische Stabilität: Polypropylen besitzt eine gute thermische Stabilität und kann typischerweise in einem Temperaturbereich von -10 °C bis +95 °C eingesetzt werden.

Hohe Kosteneffizienz: Aufgrund der geringen Kosten des PP-Materials und der relativ einfachen Verarbeitung sind die Gesamtkosten vergleichsweise gering.

Umweltfreundlichkeit: Polypropylen ist ein recycelbarer Polymerwerkstoff, der nach der Entsorgung nur minimale Auswirkungen auf die Umwelt hat.

Hauptanwendungsgebiete:
Chemische und pharmazeutische Industrie: wird zur Wärmerückgewinnung oder Temperaturregelung von korrosiven Gasen eingesetzt.
Abgasreinigungssystem: Während des Luftreinigungsprozesses wird über einen Wärmetauscher Wärme aus schädlichen Gasen zurückgewonnen.
Lebensmittelverarbeitung: In einigen Lebensmittelproduktionsprozessen wird es für den Gasaustausch verwendet, um die Stabilität der Umgebungstemperatur aufrechtzuerhalten.
HVAC-System: Wird in den Lüftungs- und Klimaanlagen von Gebäuden zur Luftvorwärmung oder -vorkühlung eingesetzt, um die Energieeffizienz zu verbessern.
Der aus Polypropylen gefertigte Plattenwärmetauscher hat sich aufgrund seiner einzigartigen Korrosionsbeständigkeit und guten Kosteneffizienz zu einer idealen Wahl für viele spezifische Industriezweige entwickelt.

Wie funktioniert ein Gegenstromwärmetauscher?

Im Gegenstromwärmetauscher bilden zwei benachbarte Aluminiumplatten Kanäle für den Luftdurchsatz. Die Zuluft strömt auf der einen Seite der Platte, die Abluft auf der anderen. Die Luftströme passieren sich entlang paralleler Aluminiumplatten, nicht senkrecht wie bei einem Kreuzstromwärmetauscher. Die Wärme der Abluft wird durch die Platte von der wärmeren zur kälteren Luft übertragen.

Manchmal ist die Abluft mit Feuchtigkeit und Schadstoffen verunreinigt, aber die Luftströme vermischen sich niemals mit einem Plattenwärmetauscher, sodass die Zuluft frisch und sauber bleibt.

Hochtemperaturgeschweißter Plattenwärmetauscher aus Edelstahl

Der hochtemperaturgeschweißte Plattenwärmetauscher aus rostfreiem Stahl ist ein effizientes Wärmeaustauschgerät, das den Wärmeaustausch zwischen Flüssigkeiten durch das Stapeln mehrerer dünner Platten aus rostfreiem Stahl erreicht, um unzählige Mikrokanäle zu bilden. Diese Art von Wärmetauscher hat die Vorteile einer kompakten Struktur, einer hohen Wärmeübertragungseffizienz, einer hohen Temperaturbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit usw. und eignet sich besonders für die Rückgewinnung von Gasabwärme unter Hochtemperaturbedingungen. Hochtemperaturgas tritt auf einer Seite des Wärmetauschers ein, während Niedertemperaturgas auf der anderen Seite eindringt. Zwei Arten von Gasen tauschen Wärme in den Kanälen dünner Platten aus rostfreiem Stahl aus, und Hochtemperaturgase übertragen Wärme auf Niedertemperaturgase, wodurch eine Abwärmerückgewinnung erreicht wird. Weit verbreitet in Industrieöfen, metallurgischen Industrien, chemischen Industrien, Verbrennungsanlagen und anderen Orten. Plattenwärmetauscher haben erhebliche Vorteile bei der Rückgewinnung von Gasabwärme, wodurch die Energienutzungseffizienz effektiv verbessert und die Produktionskosten gesenkt werden können. Bei der Auswahl und Verwendung dieser Art von Wärmetauscher sollten Faktoren wie die Eigenschaften von Hochtemperaturgasen und Prozessanforderungen umfassend berücksichtigt und geeignete Modelle und Materialien ausgewählt werden.

Abwärmerückgewinnung aus Verbrennungsöfen, Temperaturbeständigkeit 450 °C, Druckbeständigkeit 10000 Pa Gasplattenwärmetauscher

Der Hochtemperatur- und Hochdruck-Gasplattenwärmetauscher im Abwärmerückgewinnungssystem des Verbrennungsofens ist ein speziell entwickeltes Gerät zur Rückgewinnung von Wärmeenergie aus Hochtemperaturabgasen. Dieser Wärmetauschertyp muss bei einer hohen Temperatur von 450 °C und einer Hochdruckumgebung von 10000 Pa stabil funktionieren und eignet sich für verschiedene industrielle Anwendungen wie die Petrochemie-, Stahl- und Stromerzeugungsindustrie. Im Folgenden finden Sie eine detaillierte Beschreibung seines Funktionsprinzips, seiner Hauptkomponenten, Vorteile und Anwendungsszenarien.

Funktionsprinzip
Der Gasplattenwärmetauscher nutzt die Wärme des Hochtemperaturabgases, um Wärme über Edelstahl-Wärmeübertragungsplatten an die kalte Luft zu übertragen. Dadurch wird die kalte Luft vorgewärmt und die Energieeffizienz des Systems verbessert. Der konkrete Prozess läuft wie folgt ab:

Hochtemperatur-Abgaseinstrom: Hochtemperatur-Abgas gelangt durch den Einlass in den Wärmetauscher.
Wärmeübertragung: Abgase mit hoher Temperatur strömen durch eine Wärmeübertragungsplatte aus Edelstahl, und die Wärme wird durch die Platte an die kalte Luft auf der anderen Seite übertragen.
Kaltlufterwärmung: Durch den anderen Kanal des Wärmetauschers wird kalte Luft durch die Wärmeübertragungsplatte erwärmt.
Kühlung der Abgasableitung: Das gekühlte Abgas wird aus dem Wärmetauscher abgeführt und die Wärmeenergie zurückgewonnen.
Vorteil
Effiziente Wärmeübertragung: Materialien mit gewelltem Strukturdesign und hoher Wärmeleitfähigkeit sorgen für einen effizienten Wärmeaustausch.
Hohe Temperatur- und Druckbeständigkeit: stabiler Betrieb bei hohen Temperaturen von 450 °C und hohem Druck von 10.000 Pa.
Korrosionsbeständigkeit: Edelstahlmaterial bietet hervorragende Korrosionsbeständigkeit und eignet sich für verschiedene industrielle Abgaskomponenten.
Energieeinsparung und Umweltschutz: Abwärme effektiv zurückgewinnen, Energieverbrauch und Treibhausgasemissionen senken.

Wärmerückgewinnung aus der industriellen Reinigung

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