Архив категорий Отрасли и решения

Применение теплообменников в системах вентиляции

Теплообменники играют ключевую роль в системах вентиляции, повышая эффективность обработки воздуха, снижая потребление энергии и улучшая качество воздуха в помещениях. Ниже приводится подробное описание их функций и основных областей применения.


I. Функции теплообменников в системах вентиляции

  1. Энергосбережение
    Теплообменники рекуперируют тепловую энергию (энергию охлаждения) из отводимого воздуха и передают её приточному свежему воздуху. Это снижает энергозатраты на нагрев или охлаждение свежего воздуха, что делает их идеальным решением как для отопления зимой, так и для охлаждения летом.

  2. Улучшение качества свежего воздуха и комфорта
    Обеспечивая достаточную вентиляцию, теплообменники помогают предварительно нагревать или охлаждать свежий воздух, сводя к минимуму разницу температур между внутренним и наружным воздухом и повышая комфорт находящихся в помещении людей.

  3. Повышение эффективности системы (COP)
    Благодаря рекуперации как явного, так и скрытого тепла из отводимого воздуха энергоэффективность системы значительно повышается.

  4. Помощь в контроле температуры и влажности
    В таких помещениях, как чистые помещения, лаборатории или цеха с контролируемой температурой, теплообменники выполняют функцию устройств предварительного кондиционирования для стабилизации параметров поступающего воздуха.


II. Распространенные типы теплообменников в системах вентиляции

  1. Пластинчатый теплообменник (явное тепло)

    • Использует алюминиевые или пластиковые пластины для разделения потоков отработанного и приточного воздуха, одновременно передавая тепло через пластины.

    • Широко используется в коммерческих зданиях, школах и офисной вентиляции.

    • Эффективность обычно колеблется от 50% до 70%.

  2. Установка полной рекуперации тепла (явное + скрытое тепло)

    • Использует специальную мембрану, которая обеспечивает как теплообмен, так и влагообмен.

    • Идеально подходит для жилых зданий, больниц, гостиниц и помещений, где необходим контроль влажности.

    • Обеспечивает больший комфорт и экономию энергии.

  3. Теплообменник с тепловыми трубками

    • Имеет простую конструкцию без движущихся частей; передает тепло через тепловые трубки, сохраняя при этом полностью разделенные потоки воздуха.

    • Подходит для серверных помещений, систем предварительного нагрева/охлаждения свежего воздуха и сушки.

    • Хорошо работает в условиях высоких температур отработанного воздуха.

  4. Роторный теплообменник

    • Вращающееся колесо с гигроскопичным покрытием одновременно контактирует как со свежим, так и с отработанным воздухом, перенося как тепло, так и влагу.

    • Высокая эффективность (до 70%–85%), но с потенциальным риском перекрестного заражения.

    • Подходит для сценариев, где энергоэффективность является приоритетом, а перекрестное загрязнение не имеет решающего значения.

  5. Теплообменник косвенного испарительного охлаждения

    • Использует испарение отработанного воздуха для охлаждения поступающего воздуха без добавления влаги.

    • Идеально подходит для жарких, сухих помещений, таких как промышленные цеха и склады.


III. Типичные сценарии применения

  • Промышленные объекты: Улучшить контроль температуры и влажности, одновременно снизив потребление энергии приточного воздуха.

  • Чистые помещения и операционные: Стабилизация воздушного потока и температуры для контролируемых сред.

  • Коммерческие здания и офисы: Предварительная подготовка свежего воздуха и повышение эффективности систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха.

  • Общественные места (метро, аэропорты, школы): Обеспечьте хорошую вентиляцию и одновременно с этим экономьте энергию.

  • Центры обработки данных и серверные комнаты: рекуперация отработанного тепла для подогрева воздуха в зимний период.

  • Животноводческие помещения и теплицы: Сбалансируйте вентиляцию с температурой и влажностью для поддержки роста.


IV. Заключение

Применение теплообменников в системах вентиляции стало неотъемлемой частью современных систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха. Рекуперируя тепловую энергию, повышая комфорт в помещении и улучшая качество воздуха, теплообменники являются ключевым компонентом экологичных зданий, энергосберегающих решений и интеллектуальных систем вентиляции.

Роль промежуточных теплообменников в проектах по утилизации отходящего тепла возвратного воздуха вентиляционных шахт угольных шахт

В проекте утилизации тепла отходящих газов вентиляционных шахт угольных шахт промежуточный настенный теплообменник является критически важным элементом оборудования для безопасной передачи тепла. Его роль заключается не только в обеспечении эффективности теплообмена, но и в обеспечении безопасности и эксплуатационной надежности системы. Промежуточный настенный теплообменник выполняет следующие функции:

Для защиты шахты от замерзания и обогрева в зимний период в зоне вспомогательной шахты промежуточный теплообменник настенного типа обеспечивает безопасную изоляцию высокотемпературного возвратного воздуха от свежего воздуха или чистой среды, обеспечивая при этом эффективный теплообмен. Его основные функции включают:

Эффективная рекуперация и использование отходящего тепла возвратного воздуха

Используя значительное количество явного тепла, переносимого возвратным воздухом, тепло стабильно передается в систему свежего воздуха или горячего водоснабжения через металлическую промежуточную стенку, повышая температуру поступающего свежего воздуха в шахту до уровня выше 2°C, что соответствует требованиям защиты от замерзания.

Обеспечение чистоты и безопасности при теплообмене

Возвратный воздух содержит пыль, влагу и даже следы вредных газов, которые не могут напрямую попасть в систему приточного воздуха. Промежуточная стенка эффективно изолирует горячую и холодную среды, предотвращая перекрестное загрязнение и обеспечивая качество подземного воздуха и эксплуатационную безопасность.

Повышение надежности работы системы отопления

Теплообменник имеет прочную конструкцию и обеспечивает стабильную работу, продолжая отдавать тепло даже в условиях экстремально низких температур. Это обеспечивает непрерывность и надежность зимнего отопления вспомогательной шахты, снижая эксплуатационные нагрузки и риски, связанные с традиционными системами электрического отопления и котельными.

Содействие энергосбережению, сокращению выбросов и разработке экологически чистых шахт

Благодаря эффективному теплообмену значительно снижаются потребление энергии на отопление и эксплуатационные расходы, что снижает выбросы углерода. Это обеспечивает техническую поддержку угольным шахтам для достижения чистого производства и перехода к экологичной трансформации.

 

Переведено с DeepL.com (бесплатная версия)

Вентиляционная установка с рекуперацией тепла на основе этиленгликоля

Вентиляционная установка с рекуперацией тепла на основе этиленгликоля — это воздухообрабатывающее устройство, использующее раствор этиленгликоля в качестве теплоносителя для рекуперации тепла или холода из отработанного воздуха, что повышает энергоэффективность систем кондиционирования. Она широко применяется в помещениях, требующих строгого разделения свежего и отработанного воздуха, таких как больницы, лаборатории и промышленные предприятия.

Принцип работы

Вентиляционная установка с рекуперацией тепла на основе этиленгликоля обеспечивает рекуперацию энергии за счет теплообменника и раствора этиленгликоля:

  1. Сторона выхлопа: Охлаждающая или нагревающая энергия отводимого воздуха передается раствору этиленгликоля через теплообменник, изменяя температуру раствора.
  2. Сторона свежего воздуха: Циркуляционный насос подает охлажденный или нагретый раствор этиленгликоля в теплообменник со стороны свежего воздуха, регулируя температуру свежего воздуха для снижения рабочей нагрузки и энергопотребления системы кондиционирования воздуха.
  3. Эффективность рекуперации тепла: Эффективность рекуперации тепла раствора этиленгликоля может достигать около 50%, в зависимости от конструкции системы и условий эксплуатации.

Компоненты системы

  • Сторона свежего воздуха: секция свежего воздуха, секция фильтра первичной/средней эффективности, теплообменник на основе этиленгликоля и секция приточного вентилятора.
  • Сторона выхлопа: Секция возвратного воздуха, секция фильтра первичной эффективности, теплообменник на основе этиленгликоля и секция вытяжного вентилятора.

Приложения

  • Подходит для случаев, когда требуется полная изоляция свежего и отработанного воздуха, например, в больницах и чистых помещениях.
  • Идеально подходит для промышленных или коммерческих зданий, требующих эффективной рекуперации энергии, таких как заводы и транспортные предприятия.

Преимущества

  • Высокая энергоэффективность: Снижает энергопотребление системы кондиционирования воздуха за счет рекуперации тепла, снижая эксплуатационные расходы.
  • Гибкость: Регулирует температуру свежего воздуха в зависимости от меняющихся климатических условий, адаптируясь к различным средам.
  • Безопасность: Раствор этиленгликоля предотвращает замерзание теплообменника в условиях низких температур.

Соображения

  • Обслуживание: Необходимы регулярные проверки концентрации раствора этиленгликоля и работы циркуляционного насоса.
  • Требования к проектированию: При проектировании системы необходимо учитывать расположение воздуховодов приточного и вытяжного воздуха, чтобы обеспечить эффективный теплообмен и предотвратить перекрестное загрязнение.

Блок рекуперации тепла приточного воздуха

Приточная установка с рекуперацией тепла — это энергоэффективная система вентиляции, которая обеспечивает приток свежего наружного воздуха и рекуперирует тепло из отводимого. Она использует теплообменник (обычно пластинчатый или роторный) для передачи тепловой энергии между входящим и выходящим потоками воздуха без их смешивания, что значительно снижает нагрузку на отопление или охлаждение.

Система, оснащенная высокоэффективными фильтрами, вентиляторами и теплообменником (обычно из алюминия или энтальпийного материала), обеспечивает непрерывную подачу свежего воздуха, поддерживая стабильную температуру в помещении и улучшая его качество. Она помогает снизить потребление энергии, повысить комфорт в помещении и соответствовать современным стандартам энергосбережения в зданиях.

Эти устройства идеально подходят для применения в офисах, на заводах, в школах, больницах и других помещениях, где требуется надежная вентиляция и контроль температуры при сниженных эксплуатационных расходах.

как работает теплообменник воздух-воздух в системе подачи свежего воздуха

Воздушный теплообменник в системе приточного воздуха переносит тепло между поступающим свежим воздухом и выходящим отработанным воздухом, не смешивая два потока. Вот как это работает:

  1. Структура: Теплообменник состоит из сердечника с тонкими чередующимися каналами или пластинами, часто изготовленными из металла или пластика, которые разделяют входящий и выходящий потоки воздуха. Эти каналы обеспечивают теплообмен, сохраняя при этом изоляцию потоков воздуха.
  2. Передача тепла:
    • Зимой теплый воздух в помещении (выходящий) передает свое тепло более холодному поступающему свежему воздуху, предварительно нагревая его.
    • Летом более прохладный воздух в помещении передает свою «прохладу» более теплому входящему воздуху, предварительно охлаждая его.
    • Этот процесс происходит за счет теплопроводности через стенки теплообменника под действием разницы температур.
  3. Типы:
    • Поперечный поток: Воздушные потоки направлены перпендикулярно, обеспечивая умеренную эффективность (50-70%).
    • Противоток: Воздушные потоки текут в противоположных направлениях, что максимизирует теплопередачу (эффективность до 90%).
    • Роторный (энтальпийное колесо): Вращающееся колесо поглощает и передает как тепло, так и влагу, идеально подходит для контроля влажности.
  4. Преимущества:
    • Снижает потери энергии за счет рекуперации 50–90% тепла из отработанного воздуха.
    • Поддерживает качество воздуха в помещении, подавая свежий воздух и минимизируя затраты на отопление/охлаждение.
  5. Эксплуатация в системе подачи свежего воздуха:
    • Вентилятор вытягивает отработанный воздух из здания через теплообменник, а другой вентилятор засасывает свежий наружный воздух.
    • Теплообменник обеспечивает температуру поступающего воздуха (ближе к температуре в помещении) перед распределением, что снижает нагрузку на системы отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха.
  6. Контроль влажности (в некоторых моделях):
    • Энтальпийные теплообменники также переносят влагу, предотвращая возникновение чрезмерно сухих или слишком влажных условий в помещении.

Система обеспечивает эффективность вентиляции, экономию энергии и комфорт за счет рециркуляции тепла при сохранении качества воздуха.

Система вентиляции свежего воздуха с тепловым насосом в Китае

Система приточной вентиляции с тепловым насосом сочетает в себе вентиляцию и рекуперацию энергии, используя тепловой насос для регулирования температуры поступающего свежего воздуха и одновременного удаления отработанного воздуха из помещения. Этот тип системы особенно энергоэффективен, поскольку не только улучшает качество воздуха в помещении, но и использует тепловую энергию отработанного воздуха.

Вот как это обычно работает:

  1. Приток свежего воздуха: Система забирает свежий воздух снаружи.
  2. Работа теплового насоса: Тепловой насос извлекает тепло из отводимого воздуха (или наоборот, в зависимости от сезона) и передаёт его приточному свежему воздуху. Зимой он может подогревать холодный наружный воздух, а летом — охлаждать приточный.
  3. Вентиляция: В процессе работы система также вентилирует помещение, удаляя застоявшийся, загрязненный воздух, поддерживая постоянный приток свежего воздуха без лишних затрат энергии.

Преимущества включают в себя:

  • Энергоэффективность: Тепловой насос снижает потребность в дополнительном отоплении или охлаждении, экономя затраты на электроэнергию.
  • Улучшение качества воздуха: Постоянный приток свежего воздуха помогает удалять загрязняющие вещества из помещения, обеспечивая лучшее качество воздуха.
  • Контроль температуры: Он может помочь поддерживать комфортную температуру в помещении круглый год, независимо от того, требуется ли отопление или охлаждение.

Эти системы обычно используются в энергоэффективных зданиях, жилых домах и коммерческих помещениях, где качество воздуха и экономия энергии являются приоритетами.

Использование воздухо-воздушных теплообменников в вентиляции и энергосберегающей технике

Основная функция воздухо-воздушного теплообменника заключается в передаче остаточного тепла от отводимого воздуха (вытяжного воздуха из помещения) свежему воздуху (приточному воздуху) посредством теплообмена, без непосредственного смешивания двух воздушных потоков. Весь процесс основан на принципах теплопроводности и энергосбережения, как указано ниже:

Улавливание отходящего тепла:
Выбрасываемый из помещения воздух (отработанный) обычно содержит большое количество тепла (теплый воздух зимой и холодный воздух летом), которое в противном случае рассеивалось бы непосредственно наружу.
Отработанный воздух проходит через одну сторону теплообменника, передавая тепло теплопроводящему материалу теплообменника.
Теплопередача:
Воздухо-воздушные теплообменники обычно состоят из металлических пластин, трубных пучков или тепловых трубок, которые обладают хорошей теплопроводностью.
Свежий воздух (воздух, поступающий снаружи) проходит через другую сторону теплообменника, косвенно контактируя с теплом на стороне отвода воздуха и поглощая тепло через стенку теплообменника.
Зимой свежий воздух предварительно подогревается; Летом свежий воздух предварительно охлаждается (если отводимый воздух - это холодный воздух из кондиционера).
Рекуперация и сохранение энергии:
Предварительный нагрев или охлаждение приточного воздуха снижает энергопотребление последующего отопительного или охлаждающего оборудования. Например, зимой температура наружного воздуха может составлять 0 °C, а температура отводимого воздуха — 20 °C. После прохождения через теплообменник температура приточного воздуха может повыситься до 15 °C. Таким образом, системе отопления достаточно нагреть приточный воздух только с 15 °C до заданной температуры, а не начинать с 0 °C.
Изоляция воздушного потока:
Отработанный и свежий воздух проходят через разные каналы в теплообменнике, что позволяет избежать перекрестного загрязнения и обеспечить качество воздуха в помещении.
технологический процесс
Сбор отработанных газов: отработанные газы в помещении направляются в воздухо-воздушный теплообменник через вентиляционную систему (например, вытяжной вентилятор).
Подача свежего воздуха: наружный свежий воздух поступает с другой стороны теплообменника через воздуховод свежего воздуха.
Теплообмен: Внутри теплообменника отработанный и свежий воздух обмениваются теплом в изолированных каналах.
Подготовка свежего воздуха: предварительно нагретый (или предварительно охлажденный) свежий воздух поступает в систему кондиционирования или напрямую направляется в помещение, а температура или влажность дополнительно регулируются по мере необходимости.
Выброс выхлопных газов: После завершения теплообмена температура выхлопных газов снижается, и они наконец выбрасываются наружу.
Типы воздухо-воздушных теплообменников
Пластинчатый теплообменник: состоит из нескольких слоев тонких пластин, в которых отработанный и свежий воздух циркулируют в противоположных или пересекающихся направлениях в соседних каналах, что обеспечивает высокую эффективность.
Колесный теплообменник: использует вращающиеся тепловые колеса для поглощения тепла отработавших газов и передачи его свежему воздуху, подходит для систем с большим объемом воздуха.
Теплообменник с тепловой трубкой: он использует испарение и конденсацию рабочей жидкости внутри тепловой трубки для передачи тепла и подходит для сценариев с большими перепадами температур.
преимущество
Экономия энергии: рекуперация 70%–90% отработанного тепла отработавших газов, что значительно снижает потребление энергии на отопление или охлаждение.
Защита окружающей среды: сокращение потребления энергии и сокращение выбросов углерода.
Повышение комфорта: избегайте прямого попадания холодного или горячего свежего воздуха и улучшайте микроклимат в помещении.

Коробка отвода тепла отходящих газов шахты со встроенным воздухо-воздушным теплообменником

Встроенный воздухо-воздушный теплообменник в блоке отвода тепла отработанного воздуха шахты – это устройство, специально разработанное для рекуперации тепла отработанного воздуха шахты. Отработанный воздух шахты – это низкотемпературный и высоковлажный отработанный газ, выбрасываемый из шахты, который обычно содержит определённое количество тепла, но традиционно выбрасывается напрямую, без использования. В этом устройстве используется встроенный воздухо-воздушный теплообменник (т.е. теплообменник типа «воздух-воздух») для передачи тепла отработанного воздуха другому потоку холодного воздуха, тем самым достигая цели рекуперации тепла.

Принцип работы
Недостаток воздуха: Недостаток воздуха в шахте поступает в теплоотвод через вентиляционную систему. Температура отводимого воздуха обычно составляет около 20 °C (конкретная температура варьируется в зависимости от глубины шахты и окружающей среды), а влажность относительно высокая.
Функция воздухо-воздушного теплообменника: Встроенный воздухо-воздушный теплообменник обычно имеет пластинчатую или трубчатую конструкцию, и отработанный воздух обменивается теплом с холодным воздухом через перегородки в теплообменнике. Тепло от отсутствия ветра передается холодному воздуху, при этом два воздушных потока не смешиваются напрямую.
Тепловая мощность: После нагревания путем теплообмена холодный воздух может использоваться для защиты от замерзания воздухозаборников шахт, отопления зданий в шахтерских районах или для нагрева воды в бытовых целях, в то время как отработанный воздух выбрасывается при более низкой температуре после отдачи тепла.
Характеристики и преимущества
Эффективность и энергосбережение: воздухо-воздушные теплообменники не требуют дополнительных рабочих тел и напрямую используют теплопередачу от воздуха к воздуху. Они отличаются простотой конструкции и низкими эксплуатационными расходами.
Экологичность: за счет переработки отработанного тепла и сокращения потерь энергии достигается соответствие требованиям зеленого и низкоуглеродного развития.
Высокая степень адаптивности: оборудование может быть индивидуально спроектировано и сконструировано в соответствии с расходом и температурой выхлопных газов шахты, что делает его пригодным для шахт различных масштабов.
Простота обслуживания: по сравнению с системами с тепловыми трубками или тепловыми насосами, теплообменники типа «воздух-воздух» имеют относительно простую конструкцию и требуют меньшего обслуживания.
Сценарии применения
Защита от замерзания на устье скважины: использование рекуперированного тепла для обогрева воздухозаборника шахты и предотвращения замерзания в зимний период.
Отопление зданий: обеспечение отопления офисных зданий, общежитий и т. д. в районе добычи полезных ископаемых.
Горячее водоснабжение: в сочетании с последующей системой обеспечивает источник тепла для горячего водоснабжения в районе добычи.
меры предосторожности
Обработка влаги: Из-за высокой влажности отводимого воздуха в теплообменнике может возникнуть проблема накопления конденсата, поэтому необходимо предусмотреть дренажную систему или антикоррозионные материалы.
Эффективность теплопередачи: эффективность теплообменника «воздух-воздух» ограничена удельной теплоемкостью и разницей температур воздуха, а рекуперация тепла может быть не такой высокой, как у системы теплового насоса, но его преимущество заключается в простоте конструкции.

Применение рекуператора тепла «воздух-воздух» в вентиляции животноводства

The Воздухо-воздушный рекуператор тепла Играет важную роль в индустрии вентиляции животноводства, повышая энергоэффективность и поддерживая оптимальные условия в помещениях. Этот теплообменник, предназначенный для рекуперации отходящего тепла отработанного воздуха, передает тепловую энергию от теплого, отработанного воздуха, выбрасываемого из животноводческих помещений, к поступающему свежему, более прохладному воздуху без смешивания двух потоков. В птичниках, свинарниках и других животноводческих помещениях, где критически важны постоянный контроль температуры и качество воздуха, он снижает расходы на отопление зимой за счет предварительного подогрева свежего воздуха и смягчает тепловой стресс летом благодаря эффективной терморегуляции. Обычно изготавливаемый из коррозионно-стойких материалов, таких как алюминий или нержавеющая сталь, он выдерживает влажные условия с высоким содержанием аммиака, характерные для животноводческих помещений. Интегрируясь в системы вентиляции, теплообменник не только снижает потребление энергии, но и способствует устойчивым методам ведения сельского хозяйства, обеспечивая благополучие животных и эксплуатационную эффективность. Его применение особенно ценно в крупномасштабных животноводческих хозяйствах, стремящихся к достижению баланса между экономической эффективностью и экологической ответственностью.

Air-to-Air Heat Recovery Exchanger

Полностью автоматическая линия по производству воздушных фильтров без перегородок

Полностью автоматическая линия по производству воздушных фильтров без перегородок

Полностью автоматическая линия по производству воздушных фильтров без перегородок – это высокоавтоматизированная производственная система, обычно используемая для производства высокопроизводительных воздушных фильтров, широко применяемых в промышленном, коммерческом и бытовом оборудовании для очистки воздуха. Её основной особенностью является использование конструкции без перегородок для повышения эффективности фильтрации и снижения сопротивления воздушному потоку.

Основные характеристики:
Конструкция без перегородок: в традиционных воздушных фильтрах для разделения слоя фильтрующего материала обычно используются перегородки, в то время как конструкция без перегородок позволяет эффективно устранять препятствия для воздушного потока, тем самым повышая эффективность фильтрации и снижая потребление энергии.
Полностью автоматизированная работа: от резки сырья и сборки фильтрующего материала до упаковки готовой продукции — производственная линия достигает полной автоматизации, сокращает ручное вмешательство и повышает эффективность и стабильность производства.
Высокоточная система управления: благодаря интеграции современных систем автоматического управления и датчиков обеспечивается точный контроль производственного процесса и достигается высокое качество фильтрующей продукции.
Быстрое переключение и гибкость: производственная линия позволяет выпускать фильтры различных спецификаций и типов, а также может быстро переключать режимы производства в соответствии с потребностями различных клиентов.
Эффективные производственные мощности: проектирование эффективных процессов и модульных систем, способных удовлетворить требования крупномасштабного производства и гарантировать стабильное качество продукции.

Нужна помощь?
ru_RUРусский