Архив категорий Отрасли и решения

лучшие комбинированные блоки отопления и кондиционирования воздуха

Модульный блок кондиционирования воздуха – это воздухообрабатывающее оборудование, собранное из различных функциональных секций. Серия продуктов обеспечивает комплексную очистку воздуха в соответствии с требованиями к температуре, влажности и чистоте, предъявляемыми к различным производственным линиям. Диапазон производительности составляет от 650 до 30 000 кубических метров в час. В зависимости от потребностей пользователя и наличия свободного пространства на месте установки, возможно создание различных структурных комбинаций для удовлетворения потребностей различных фармацевтических и пищевых сборочных линий. Свяжитесь с нами по электронной почте.

air conditioning units

Вентиляционный теплообменник для зоны низкотемпературной переработки овощей и зоны сортировки в супермаркете

В зоне низкотемпературной переработки овощей основная функция вентиляционного теплообменника — обеспечение температуры в рабочей среде, необходимой для сохранения свежести и качества овощей. В вентиляционных теплообменниках используется эффективная технология теплообмена, которая позволяет рассеивать тепло внутри помещения и одновременно подавать холодный или охлажденный воздух снаружи для эффективного контроля температуры.
Кроме того, вентиляционный теплообменник в зоне низкотемпературной переработки овощей также должен обеспечивать контроль влажности, поскольку избыточная влажность может привести к гниению овощей. Поэтому некоторые вентиляционные теплообменники также оснащены функциями регулирования влажности, чтобы поддерживать влажность в зоне переработки в допустимых пределах.
Сортировочная зона супермаркета или торгового центра отвечает за сортировку, упаковку и доставку товаров. Основная функция вентиляционного теплообменника в этой зоне — обеспечение притока свежего воздуха и удаление загрязненного воздуха и избыточного тепла.
Вентиляционные теплообменники в сортировочной зоне супермаркетов обычно обладают большим объёмом воздуха и высокой эффективностью теплообмена, что позволяет им соответствовать потребностям больших помещений и большого потока людей. Кроме того, для обеспечения долгосрочной и стабильной работы они должны быть простыми в обслуживании и очистке.
Будь то цех низкотемпературной переработки овощей или цех сортировки в супермаркете, вентиляционные теплообменники являются незаменимым и важным оборудованием. Они обеспечивают комфортную и здоровую рабочую среду в этих зонах благодаря эффективному кондиционированию воздуха и регулированию температуры, что способствует повышению эффективности производства и качества продукции.
Наш пластинчатый теплообменник с перекрёстным противотоком изготовлен из высококачественной гидрофильной алюминиевой фольги, алюминиевой фольги с эпоксидной смолой, нержавеющей стали, поликарбоната и других материалов. Воздух движется частично в перекрёстном, а частично в обратном направлении, что предотвращает распространение запахов и влаги. Применяется для рекуперации энергии в системах гражданской, коммерческой и промышленной вентиляции. Высокая теплопроводность, отсутствие вторичного загрязнения, высокая эффективность теплопередачи.

MariaDB Коммерческая серия потолочных приточных вентиляторов с тепловым насосом

产品特点

Особенности продукта1

Диапазон расхода воздуха составляет 1000–10000 м³/ч. Вентиляционные и воздухообменные функции дополнены функциями очистки воздуха, рекуперации энергии, охлаждения и обогрева для максимального использования холода и тепла в отходящих газах. Подходит для лабораторий, компьютерных залов, кинотеатров и театров, торговых центров, супермаркетов, больниц, отелей, офисов, школ, домов престарелых и других общественных мест.

具备双向换气、空气净化( G4+F5 (过滤),、全热板式一次能量回收,热泵系统二次能量回收功能,可达到 85% 能量回收效果。过滤器检修灵活,可选侧面(压机侧对面)或底部(压机侧对面下部)抽拉检修。

Оснащенный двунаправленным воздухообменом, очисткой воздуха (фильтрация G4+F5), полной регенерацией первичной энергии с помощью пластинчатого нагревателя и вторичной регенерацией энергии с помощью системы теплового насоса, он обеспечивает эффект рекуперации энергии 85%. Обслуживание фильтра удобно: он может быть выдвинут сбоку (со стороны, противоположной прессу) или снизу (со стороны, противоположной прессу и ниже).

液晶显示控制,多重保护,操作方便;具有高低压保护,排风温度保护,压缩机启动延迟保护,过载及相序保护等确保设备运行安全可靠。

Управление с помощью ЖК-дисплея, множество защит, простота эксплуатации; Оснащен защитой от высокого и низкого давления, защитой от температуры выхлопных газов, защитой от задержки запуска компрессора, защитой от перегрузки и чередования фаз для обеспечения безопасной и надежной работы оборудования.

Автоматический воздушный фильтр с рольставнями

Автоматический воздушный фильтр с рольставнями — это оборудование для предварительной фильтрации воздуха и удаления пыли, в котором в качестве фильтрующего материала используются специальные рулоны из химического волокна, а в качестве сигнала датчика используется разница давлений до и после фильтра для автоматического управления заменой фильтрующего материала.

Автоматический воздушный фильтр для рольставней оснащен фильтрующим материалом из синтетического волокна. Толщина составляет 8-20 мм. Основным сырьем для фильтрующего материала является полиэфирное волокно. Его структура часто представляет собой градиентное расположение и комбинацию плотности. Этот композитный фильтрующий материал из синтетического волокна обладает такими характеристиками, как хорошая комплексная вентиляция и пылеудаление, высокая прочность и т.д. Он нетоксичен, не имеет запаха, нелетуч, не раздражает кожу и прост в эксплуатации.

Автоматический воздухоочистительный фильтр с рольставнями обладает преимуществами простой конструкции, низких эксплуатационных расходов и удобства использования. Он может применяться в различных местах забора воздуха для очистки, особенно для очистки воздуха в системах с большим объемом и низким давлением воздуха, например, перед вентиляционным оборудованием и кондиционерами, а также на входном конце воздуходувных камер.

Рекуперация тепла для животноводческих и птицеводческих помещений: пластинчатые теплообменники или роторные теплообменники

Системы рекуперации тепла, используемые в животноводческих и птицеводческих помещениях, в основном рекуперируют тепло из отходящих газов посредством теплообмена и используют его для подогрева свежего воздуха, поступающего в помещение. Это не только обеспечивает минимальную вентиляцию зимой, но и снижает потребление энергии на отопление внутри здания. Эта технология обычно использует вентиляционное оборудование с рекуперацией тепла, такое как пластинчатые или роторные теплообменники, которые позволяют эффективно улавливать тепло из отходящих газов, обеспечивая при этом высокое качество подачи свежего воздуха.

К основным преимуществам можно отнести:

Сокращение потребления энергии: благодаря рекуперации тепла сокращается использование внешнего отопительного оборудования, что значительно снижает затраты на электроэнергию.
Обеспечение качества воздуха: несмотря на то, что рекуперация тепла осуществляется, она не влияет на циркуляцию воздуха в помещении, и по-прежнему можно обеспечить минимальную интенсивность вентиляции для поддержания качества воздуха в животноводческом и птицеводческом помещении.
Повышение комфорта: предварительный нагрев свежего воздуха помогает поддерживать подходящую температуру внутри помещения, снижать стрессовые реакции у скота и птицы, а также повышать эффективность производства.
Эта технология особенно важна в регионах с холодными зимами, поскольку она позволяет значительно сократить потребление энергии для отопления, обеспечивая при этом здоровую среду обитания для скота и птицы.

Приточный вентилятор с рекуперацией отходящего тепла, первичная эффективность, средняя эффективность, высокоэффективные воздушные фильтры

Вентилятор для подачи свежего воздуха с рекуперацией отработанного тепла, с первичными, средними и высокоэффективными воздушными фильтрами, изготовление на заказ производителем.

Камера для сушки овощей, чая, бобов, воздушный теплообменник для осушения и удаления влаги.

В процессе сушки сельскохозяйственной продукции, такой как овощи, чай и бобы, необходимы эффективные системы осушения и осушения, чтобы обеспечить качество и эффективность процесса сушки. Газовый теплообменник играет решающую роль в этом процессе. Ниже приводится подробное описание системы осушения и осушения помещений для сушки овощей, чая и бобов.

Процесс осушения:
Влажный и горячий воздух в сушильной камере вытягивается вытяжным вентилятором и обменивается теплом с поступающим сухим воздухом при прохождении через воздушно-воздушный теплообменник.
После прохождения через теплообменник температура выбрасываемого влажного и горячего воздуха снижается, а водяной пар конденсируется в жидкую воду и выводится.
Поступающий сухой воздух предварительно нагревается теплообменником и поступает в сушильную камеру, повышая эффективность сушки.

Сценарии применения
Сушка овощей: например, перца чили, моркови, капусты и т. д., благодаря контролю температуры и влажности цвет и питательные вещества сушеных овощей не разрушаются.
Сушка чая. Для зеленого чая, черного чая, улуна и т. д. аромат и качество чая сохраняются за счет соответствующего контроля температуры и влажности.
Сушка бобовых: соевые бобы, маш, красная фасоль и т. д. сушат равномерно горячим воздухом, чтобы обеспечить сухость и качество хранения бобов.

Применение газовоздушных теплообменников в камерах для сушки овощей, чая и бобов позволило повысить энергоэффективность и качество продукта в процессе сушки за счет эффективных функций осушения и осушения. Разумная конструкция и использование позволяют значительно снизить энергопотребление и эксплуатационные расходы, будучи при этом экологически чистыми, что делает его незаменимой частью современной технологии сушки.

Использование пластинчатого теплообменника bxb для отбеливания и обесбеливания дымовых газов

Дымовые газы сталелитейной, коксохимической, химической промышленности и котлов перед выпуском в основном подвергаются распылению или влажной десульфурации, а температура падает до 45 ~ 80 ℃. В это время дымовой газ является насыщенным влажным дымовым газом, и дымовой газ содержит большое количество водяного пара, который содержит абляционную соль, триоксид серы, гелевую пыль, микропыль и т. д. (все важные компоненты дымки).
Осветление дыма подразумевает удаление части влаги из дыма перед его выбросом в атмосферу, чтобы предотвратить образование белого дыма в дымоходе и снизить его воздействие на окружающую среду. Обычно осветление дыма включает в себя сначала охлаждение и конденсацию дыма, а затем его нагревание. Основным компонентом установки для осветления дымовых газов является пластинчатый теплообменник BXB. В пластинчатом теплообменнике окружающий воздух используется для охлаждения дымовых газов, тем самым осаждая воду из них. После этого дымовые газы повторно нагреваются для повышения температуры, чтобы при выбросе в атмосферу не было «белого дыма».

Рекуперация тепла при сушке

Система рекуперации тепла сушки с тепловым насосом может применяться для сушки продуктов питания, медицинских материалов, табака, древесины и осадка. Он обладает характеристиками хорошего качества сушки и высокой степенью автоматизации и является лучшим и предпочтительным продуктом для энергосбережения, экологии и защиты окружающей среды в современной сушильной промышленности.

В установке используется обратный принцип Карно и эффективная технология рекуперации тепла. На протяжении всего процесса сушки и осушения влажный воздух сушильной камеры соединяется с основным блоком через обратный воздуховод. Явное и скрытое тепло влажного воздуха рекуперируется с помощью устройства рекуперации тепла с чувствительной нагревательной пластиной для рекуперации и повторного использования тепла, что значительно повышает производительность основного блока, скорость сушки и качество материала.

Рекуперация и утилизация отходящего тепла от сушки в печи: сварной пластинчатый воздухо-воздушный теплообменник из нержавеющей стали

Рекуперация и утилизация отходящего тепла от камерной сушки

Под рекуперацией и использованием отработанного тепла сушки в печи понимается рекуперация и использование отходящего тепла из выхлопных газов, выделяемых печью для сушки материалов, тем самым повышая эффективность использования энергии и снижая производственные затраты.
Технический принцип рекуперации и использования отходящего тепла при камерной сушке
Технический принцип рекуперации и использования отходящего тепла при камерной сушке заключается в использовании теплообменника для передачи тепла от выхлопных газов печи свежему воздуху, тем самым нагревая свежий воздух. Нагретый свежий воздух используется для сушки материалов, что может повысить эффективность сушки и снизить потребление энергии.
Применение рекуперации и утилизации отходящего тепла при камерной сушке
Технология рекуперации и использования отходящего тепла при камерной сушке может быть применена к различным системам камерной сушки, в том числе:
Сушка кирпича и черепицы в печи
Сушка керамики в печи
Печи для сушки строительных материалов
Химическая сушка в печи
Сушка продуктов питания
Сушка сельскохозяйственной и побочной продукции
Преимущества переработки и использования отработанного тепла от камерной сушки
Рекуперация и использование отходящего тепла от камерной сушки имеет следующие преимущества:
Энергосбережение: он может эффективно использовать отходящее тепло выхлопных газов печи, снижать потребление энергии и снижать производственные затраты.
Защита окружающей среды: Это может уменьшить выбросы выхлопных газов и уменьшить загрязнение окружающей среды.
Повышение эффективности сушки: может повысить эффективность сушки, сократить время сушки и улучшить качество продукции.
Общие методы рекуперации и использования отходящего тепла от камерной сушки
Общие методы рекуперации и использования отходящего тепла от камерной сушки включают:
Рекуперация отходящего тепла из дымовых газов: использование теплообменника для передачи тепла дымовых газов свежему воздуху для сушки материалов.
Рекуперация отходящего тепла корпуса печи: использование отходящего тепла корпуса печи для нагрева свежего воздуха для сушки материалов.
Сушильная камера с отработанным теплом: для сушки материалов напрямую используйте выхлопные газы печи.
Примечания по рекуперации и использованию отходящего тепла от камерной сушки
При рекуперации и использовании отходящего тепла от камерной сушки следует принимать следующие меры предосторожности:
Выберите подходящее устройство для рекуперации отходящего тепла. Подходящее устройство для рекуперации отходящего тепла следует выбирать с учетом таких факторов, как тип печи, сушильные материалы и остаточное тепло.
Обеспечьте эффективность теплообмена: теплообменное устройство следует регулярно проверять и обслуживать, чтобы обеспечить эффективность теплообмена.
Предотвращение коррозии: Необходимо принять меры для предотвращения коррозии устройства рекуперации отходящего тепла.
Благодаря постоянному совершенствованию требований к энергосбережению и сокращению выбросов технология рекуперации и использования отходящего тепла при камерной сушке будет все более широко применяться.

Нужна помощь?
ru_RUРусский