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Tecnologia de recuperação de calor para sistemas de ar condicionado em shoppings

Na busca atual por uma experiência de compra de alta qualidade, não nos concentramos apenas na riqueza e diversidade de produtos, mas também nos preocupamos com o conforto e a sustentabilidade do ambiente de compras.
O cerne da tecnologia de recuperação de calor do sistema de ar condicionado da nossa empresa reside na combinação perfeita entre o design do trocador de calor de alta eficiência e o sistema de controle inteligente. Ele pode coletar com eficiência o calor residual gerado durante a operação do ar condicionado e convertê-lo em energia valiosa para aquecimento no inverno, água quente sanitária e até mesmo pré-resfriamento de ar fresco em shoppings.
Este processo não requer consumo adicional de energia e permite a reciclagem interna de energia, reduzindo significativamente o custo total de consumo de energia do shopping. Além disso, pode ajustar automaticamente o status operacional e a intensidade da recuperação de calor do ar-condicionado. Isso significa que, seja no verão escaldante ou no inverno frio, o shopping pode garantir temperatura e umidade constantes, proporcionando aos clientes o ambiente de compras mais confortável e, ao mesmo tempo, alcançando o melhor efeito de economia de energia. Sinta-se à vontade para nos contatar por e-mail.

Esquema de economia de energia para recuperação de calor do sistema de ar condicionado central

Na operação de sistemas de ar condicionado central, podemos adotar trocadores de calor de alta eficiência para planos de renovação com economia de energia, e podemos escolher trocadores de calor de placas ou trocadores de calor de microcanais com alta eficiência de transferência de calor e baixa resistência a fluidos. Nosso trocador de calor possui uma área de transferência de calor maior e um desempenho de transferência de calor mais eficiente, o que pode reduzir o consumo de energia sob as mesmas condições de transferência de calor. Instale um dispositivo de recuperação de calor residual no sistema de ar condicionado central para recuperar e reutilizar o calor emitido. Ele também pode ser combinado com a tecnologia de bomba de calor, que é uma maneira eficiente de transferir energia térmica consumindo uma pequena quantidade de eletricidade ou energia de combustível para transferir o calor de uma fonte de calor de baixa temperatura para uma fonte de calor de alta temperatura. A aplicação da tecnologia de bomba de calor em sistemas de ar condicionado central pode melhorar o coeficiente de desempenho (COP) do sistema e reduzir o consumo de energia.

Combinação livre de trocadores de calor para unidades de ar condicionado

Modular air conditioning units are an efficient and flexible central air conditioning solution that can be freely combined according to the actual needs of buildings, meeting different cooling or heating requirements by increasing or decreasing the number of units. Each unit is connected to each other through a return pipe and a supply pipe, forming a modular combination of a main return pipe and a main supply pipe.
We use plate heat exchangers, which have a heat transfer coefficient 3-5 times higher than tube heat exchangers under the same pressure loss. They occupy one-third of the space of tube heat exchangers and can achieve a heat recovery rate of over 90%.
Our air-cooled heat pump air conditioning unit adopts a compression refrigeration cycle, which is a dual-purpose air conditioning cooling and heating source unit. During summer cooling, outdoor air is used for heat dissipation (air cooling), while during winter heating, heat is extracted from outdoor air (air source).
Welcome to consult via email.

melhores unidades combinadas de aquecimento e ar condicionado

Uma unidade de ar condicionado modular é um equipamento de tratamento de ar composto por diversas seções funcionais de tratamento de ar. Trata-se de uma série de produtos que podem tratar a qualidade do ar de forma abrangente, de acordo com os requisitos de temperatura, umidade e limpeza exigidos por diversos tipos de linhas de produção. A faixa de volume de ar varia de 650 metros cúbicos/hora a 30.000 metros cúbicos/hora. Com base nas necessidades reais dos usuários e no espaço de instalação no local, é possível obter combinações estruturais diversificadas para atender às necessidades de diversas máquinas farmacêuticas e linhas de montagem de processamento de alimentos. Entre em contato conosco por e-mail.

air conditioning units

Recuperação do calor residual dos gases de escape da pintura por pulverização

Spray coating is a surface treatment method that sprays plastic powder onto parts, widely used in various fields such as automotive, electronic products, furniture and appliances, construction industry, machinery, and public facilities. The waste heat recovery plate heat exchanger for spray coating waste gas is an energy recovery device that can recover and utilize the heat energy generated during the high-temperature baking process of spray coating.


princípio de funcionamento:
The plate heat exchanger for waste heat recovery from spray coating waste gas transfers the heat from the dry waste gas to other media, such as fresh air or water, to achieve energy recovery and utilization. The device consists of a series of parallel arranged metal plates, and the gas from the heat source and cold source flows cross between the plates, achieving heat transfer through thermal conduction and convective heat transfer of the metal plates.
Application areas:
Spray painted waste gas heat recovery plate heat exchangers are widely used in industries that require a large amount of thermal energy, such as metallurgy, chemical industry, building materials, machinery, electricity, etc. In these industries, the exhaust and smoke exhaust of various smelting furnaces, heating furnaces, internal combustion engines, and boilers, as well as the residual heat of flue gas from industrial kilns, are the main objects of waste heat recovery.
Product advantages:
Efficient heat transfer: The plate type gas waste heat recovery heat exchanger adopts an efficient plate design with a high total heat transfer film coefficient, which can quickly and effectively transfer heat.
Compact structure: The equipment occupies a small area, is lightweight, and has a large heat exchange area per unit volume, making it suitable for situations with limited space.
Safe and reliable: The equipment adopts a fully welded form, and the manufacturing process strictly follows the enterprise standards. Multiple pressure testing procedures ensure that the equipment can be used for a long time without leakage.
Energy saving and environmental protection: By using heat exchange to cool down the waste heat flue gas, the heat recycling system achieves the goal of energy saving, improves the economic efficiency of the enterprise, and reduces operating costs.
matters needing attention:
When selecting and using spray coating waste gas heat recovery plate heat exchangers, it is necessary to design and install them according to specific spray coating process parameters and requirements. It is important to ensure that the selection of the heat exchanger is appropriate, the material is heat-resistant, and appropriate control measures are taken to ensure the stability and safety of the heat exchange process.

Trocador de calor de gases de escape para secagem por bomba de calor

O trocador de calor de gases de escape para secagem por bomba de calor é um dispositivo utilizado para recuperar e reutilizar o calor residual gerado durante o processo de secagem. Ele pode melhorar a eficiência energética, reduzir os custos operacionais e minimizar o impacto ambiental, tornando-se uma parte indispensável da indústria moderna.
princípio de funcionamento:
Os trocadores de calor de placas são compostos por núcleos de troca de calor, palhetas guia, estruturas fixas, etc. Adotam estruturas de fluxo cruzado, contracorrente ou contracorrente cruzada para garantir que os dois fluxos de ar não se misturem e para evitar a transferência de odores e umidade. Esse design melhora a eficiência e a confiabilidade da troca de calor. Quando há uma diferença de temperatura entre dois fluxos de ar, eles trocam calor através de uma placa condutora de calor. O lado mais quente transfere calor para o lado mais frio para obter recuperação de energia. Os trocadores de calor de placas adotam uma estrutura modular, com baixos custos de manutenção e fácil utilização. De acordo com os diferentes canais de fluxo de ar, podem ser divididos em tipos de fluxo cruzado, contracorrente e contracorrente cruzada para atender a diferentes requisitos de aplicação.
Os trocadores de calor de placas não são usados apenas em sistemas de secagem com bomba de calor, mas também são amplamente utilizados em diversos setores, como HVAC, comunicação, energia, têxtil, automotivo, alimentício, médico, agrícola, pecuário, etc., para ventilação, recuperação de energia, resfriamento, pré-aquecimento, desumidificação e recuperação de calor residual.

Trocador de calor de placas para secagem de roupa em hotéis e lavanderias

Princípio de aplicação:
Durante o processo de lavagem e secagem da roupa, o vapor ou a água quente entra por um lado do trocador de calor de placas como um fluido de alta temperatura, enquanto o ar a ser aquecido (para secagem) entra pelo outro lado como um fluido de baixa temperatura. Através do trocador de calor de placas, o fluido de alta temperatura transfere calor para o fluido de baixa temperatura, fazendo com que a temperatura do ar aumente e, assim, atingindo o objetivo de pré-aquecimento.
Os trocadores de calor de placas possuem boa condutividade térmica e podem transferir efetivamente o calor do vapor para o linho, melhorando a eficiência térmica. Isso significa que o processo de secagem do linho pode ser concluído mais rapidamente ou o consumo de energia pode ser reduzido com o mesmo consumo de energia.
Projeto estrutural: O trocador de calor de placas é composto por múltiplas placas metálicas finas que formam canais selados entre si. As placas metálicas geralmente são feitas de materiais com boa condutividade térmica, como folha de alumínio, folha de cobre ou folha de aço inoxidável.
Economia de energia e proteção ambiental: Ao reciclar e reutilizar a energia térmica, os trocadores de calor a placas podem reduzir o consumo de vapor, diminuir o consumo de energia e proteger o meio ambiente. Isso é particularmente importante para locais como hotéis, pensões, hospitais e lavanderias, que exigem grandes volumes de lavagem e secagem de roupas.
O princípio de aplicação do núcleo de troca de calor de placas do trocador de calor para lavagem e secagem de roupa é baseado nos princípios básicos de condução e convecção de calor, e a troca de calor eficiente é alcançada por meio de projeto estrutural razoável e seleção de materiais.

Trocador de calor para secagem de lodo

Trocadores de calor a ar desempenham um papel crucial no processo de secagem de lodo a baixa temperatura. Com base na condutividade térmica e na resistência à corrosão do material de folha de alumínio epóxi, a secagem eficiente do lodo a baixa temperatura é alcançada pela otimização do processo de troca de calor.


princípio de funcionamento:
Ele usa um sistema de bomba de calor para resfriar e desumidificar o ar úmido da câmara de secagem por meio de um evaporador, enquanto o aquece e reaquece por meio de um condensador para produzir ar quente e seco que é enviado para a câmara de secagem.
Efeito da aplicação:
A folha de alumínio epóxi, como material para trocadores de calor, possui condutividade térmica eficiente que auxilia na rápida transferência de calor e melhora a eficiência da troca térmica. Além disso, devido à sua resistência à corrosão, pode resistir eficazmente à erosão de gases e substâncias corrosivas que podem ser geradas durante o processo de secagem do lodo, prolongando a vida útil do equipamento.
O princípio de aplicação do trocador de calor do secador de lodo de baixa temperatura baseia-se principalmente na condutividade térmica e na resistência à corrosão do material de folha de alumínio epóxi. A otimização do processo de troca de calor permite alcançar uma secagem eficiente do lodo de baixa temperatura.

Trocador de calor de placas para secagem de carne bovina e suína

princípio de funcionamento:
Durante o processo de secagem de carne bovina e suína, a umidade de alta temperatura (gases de exaustão) gerada é transferida para o ar fresco que entra no sistema através do núcleo de troca de calor. Dessa forma, o ar fresco é pré-aquecido antes de entrar na área de secagem, reduzindo assim o consumo de energia necessário para aquecê-lo.
Características estruturais:
Folha de alumínio hidrofílica de alta qualidade é comumente usada como condutor de transferência de calor, com boa eficiência de transferência de calor e longa vida útil (geralmente até 8 a 10 anos)
Os canais para ar fresco e gases de exaustão são dispostos em um padrão cruzado, separados por papel alumínio para garantir a limpeza do ar fresco e evitar a propagação de odores e umidade.
Todas as conexões são seladas com selante e tratadas com adesivo fluido de ponta cortante para garantir a estanqueidade do trocador de calor.
Vantagens de desempenho:
A eficiência de troca de calor pode chegar a 90%, o que pode reduzir significativamente o consumo de energia.
Estrutura compacta, pequeno volume, adequada para instalação e uso em diversas ocasiões.
Fácil de manter, fácil de limpar, pode ser limpo diretamente com água da torneira ou detergente neutro.

Trocador de calor com recuperação de calor para ventilação de criação de gado e aves

The energy recovery ventilation heat exchanger in livestock and poultry breeding houses is of great significance for modern animal husbandry. Mainly based on heat exchange technology, the fresh air entering the breeding house is preheated by recovering the heat from the discharged air, thereby achieving effective energy utilization and conservation. It has significant advantages in improving air quality, energy conservation and environmental protection, and enhancing comfort.


working principle
Energy transfer: The ventilation heat exchanger exchanges heat between the warm and humid air discharged and the fresh and cold air entering through its internal heat exchange core. In this process, the heat emitted from the air is transferred to fresh air, which is preheated before entering the livestock and poultry house.
Preventing cross contamination: Fresh air and exhaust air are strictly separated in the heat exchanger to avoid the transmission of any odors and moisture, ensuring the cleanliness of the fresh air.
Technical advantages

  1. By recycling the heat emitted from the air, the ventilation heat exchanger significantly reduces the energy consumption required for heating, achieving energy conservation and consumption reduction. This energy-saving effect is of great significance for reducing feeding costs.
  2. Improving air quality: Ventilation heat exchangers can not only recover heat, but also discharge polluted air and moisture from the house, improve the air environment of livestock and poultry houses, and reduce the concentration of harmful gases.
  3. Strong adaptability: Whether in cold winter or hot summer, ventilation heat exchangers can adjust the temperature and humidity of fresh air as needed, providing a comfortable living environment for livestock and poultry.

application area
Livestock and poultry farms: Ventilation heat exchangers are widely used in various livestock and poultry farms such as pig houses, chicken houses, and cattle houses, providing a suitable temperature and good air quality living environment for livestock and poultry.
Livestock related places: In addition to livestock and poultry breeding sites, ventilation heat exchangers can also be used for temperature and humidity control in livestock related places such as feed processing workshops and dairy production workshops.

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