shaohai - Страница 8 - Industrial purification heat recovery

Коммерческая вентиляция и рекуперация энергии

Адекватное качество воздуха в помещении (КАП) зависит от множества факторов, определяемых местными условиями и климатом. Проблемы со здоровьем, такие как проблемы с дыханием, могут возникать из-за воздуха, содержащего пыль, пыльцу или другие загрязняющие вещества. Плохая внутренняя среда также может нанести ущерб зданиям.

Коммерческие (нежилые) системы кондиционирования воздуха, как правило, представляют собой более крупные установки, предназначенные для таких зданий, как офисы, гостиницы и аэропорты. Задача состоит в достижении комфортного качества воздуха в помещении при минимальном потреблении энергии. Это означает, что перепад давления должен быть низким (требуется меньше мощности вентилятора), а тепловая/влажностная эффективность — высокой (потребляется меньше энергии на обогрев/охлаждение/регулирование влажности).

В зависимости от географического региона, основное назначение теплообменника меняется: он может нагревать или охлаждать (а может быть, и осушать) наружный воздух перед его поступлением в здание.

Вентиляционная установка (ВУ) является центральным элементом системы вентиляции. Как минимум, ВУ включает в себя один или несколько вентиляторов в каждом воздушном канале для перемещения воздуха внутри установки. Фильтры с обеих сторон удаляют пыль, пыльцу и т. д., а также защищают вентиляторы. Наконец, теплообменник передает необходимое тепло или влажность от отработанного воздуха к приточному воздуху.

Внедрение теплообменника «воздух-воздух» — отличный способ использовать обычно считающееся отработанным тепло. Теплообменник «воздух-воздух» использует разницу температур между подаваемым и отходящим воздухом для повышения эффективности системы. Существует два типа теплообменников «воздух-воздух»: роторные и пластинчатые.

Тип и точная конфигурация зависят от области применения. Оба типа изготовлены из алюминия, который обладает превосходными свойствами, такими как эффективная теплопередача и чрезвычайно долгий срок службы. Мы предлагаем множество вариантов и опций для каждого продукта, обеспечивая идеальную совместимость и производительность в любой вентиляционной установке.

Косвенное охлаждение в центрах обработки данных

Современные центры обработки данных чрезвычайно сложны в технологическом плане, и для поддержания их безопасной и эффективной работы требуются постоянный тщательный мониторинг и управление.

Поддержание правильной температуры — одна из важнейших задач, стоящих перед руководителями центров обработки данных. Если температура и влажность в центре обработки данных превышают допустимые значения, может начать образовываться конденсат, что повреждает оборудование. Это может привести к серьёзным повреждениям и сбоям в работе, поэтому этого следует избегать любой ценой. К счастью, существуют различные технологии, которые помогают поддерживать температуру в центре обработки данных на нужном уровне.

Существует множество способов охлаждения центра обработки данных. Косвенное воздушное охлаждение использует наружный воздух, но благодаря использованию воздухо-воздушного теплообменника наружный воздух циркулирует в отдельном контуре, обеспечивая охлаждение без попадания в серверную.

Преимущество методов косвенного охлаждения заключается в том, что они не загрязняют воздух снаружи помещения загрязняющими веществами и влагой. Теплообменник разделяет оба потока воздуха, одновременно передавая тепло изнутри здания дата-центра наружу. Таким образом, наружный и внутренний воздух никогда не смешиваются.

Сухого охлаждения обычно достаточно, если центр обработки данных расположен в зоне с постоянной низкой температурой, то есть без использования воды. Однако распыление воды на стороне теплообменника, обращенной к окружающему воздуху, создает эффект испарения, что приводит к снижению температуры воздуха в помещении. Этот метод называется косвенным испарительным охлаждением (КИО).

Идеально подходящая для тёплого и сухого климата, система IEC обеспечивает превосходный потенциал охлаждения при низких эксплуатационных и первоначальных затратах. Летом обычно наблюдается снижение температуры окружающего воздуха на 6–8 °C (10–15 °F). IEC обеспечивает экономию энергии до 28% по сравнению с традиционным естественным охлаждением и 52% по сравнению с альтернативными системами естественного охлаждения с воздушным охлаждением.

Для испарительного охлаждения требуется пластинчатый теплообменник, сочетающий высокую эффективность с низким падением давления, обеспечивающий надежную защиту от коррозии и герметичность. Перекрёстноточные теплообменники отвечают всем этим требованиям, обеспечивая при этом исключительную холодопроизводительность.

Наши теплообменники с перекрестным током, особенно с технологией испарительного охлаждения, представляют собой эффективную, недорогую и экологически чистую альтернативу традиционным методам охлаждения.

Полностью автоматическая линия по производству воздушных фильтров без перегородок

Полностью автоматическая линия по производству воздушных фильтров без перегородок

Полностью автоматическая линия по производству воздушных фильтров без перегородок – это высокоавтоматизированная производственная система, обычно используемая для производства высокопроизводительных воздушных фильтров, широко применяемых в промышленном, коммерческом и бытовом оборудовании для очистки воздуха. Её основной особенностью является использование конструкции без перегородок для повышения эффективности фильтрации и снижения сопротивления воздушному потоку.

Основные характеристики:
Конструкция без перегородок: в традиционных воздушных фильтрах для разделения слоя фильтрующего материала обычно используются перегородки, в то время как конструкция без перегородок позволяет эффективно устранять препятствия для воздушного потока, тем самым повышая эффективность фильтрации и снижая потребление энергии.
Полностью автоматизированная работа: от резки сырья и сборки фильтрующего материала до упаковки готовой продукции — производственная линия достигает полной автоматизации, сокращает ручное вмешательство и повышает эффективность и стабильность производства.
Высокоточная система управления: благодаря интеграции современных систем автоматического управления и датчиков обеспечивается точный контроль производственного процесса и достигается высокое качество фильтрующей продукции.
Быстрое переключение и гибкость: производственная линия позволяет выпускать фильтры различных спецификаций и типов, а также может быстро переключать режимы производства в соответствии с потребностями различных клиентов.
Эффективные производственные мощности: проектирование эффективных процессов и модульных систем, способных удовлетворить требования крупномасштабного производства и гарантировать стабильное качество продукции.

Устройство рекуперации тепла для отбеливания и устранения запотевания отходящих газов от сушки на бумажной фабрике

Выхлопные газы, образующиеся на бумажных фабриках в процессе производства, характеризуются высокой температурой, влажностью и неприятным запахом. При прямом выбросе они не только загрязняют окружающую среду, но и приводят к значительным потерям тепловой энергии. Для решения этой проблемы наша компания разработала установку для отбеливания и удаления запотевания с рекуперацией тепла, предназначенную для сушки отходящих газов на бумажных фабриках.

Heat recovery device for whitening and defogging exhaust gas from paper mill drying
принцип работы:
Принцип теплообмена: Принцип работы пластинчатых теплообменников заключается в теплообмене через ряд параллельных металлических пластин. Высокотемпературные отходящие газы проходят через одну сторону пластины, а свежий воздух — через другую, передавая тепло через стенку пластины, что обеспечивает рекуперацию отходящего тепла.
Процесс охлаждения и нагрева: Сначала высокотемпературный отработавший газ охлаждается до температуры, близкой к температуре окружающей среды, а затем нагревается с помощью подогревателя, чтобы сделать температуру отработавшего газа выше температуры окружающей среды, тем самым устраняя явление белого тумана.
Технические преимущества:
Эффективность и энергосбережение: благодаря утилизации отработанного тепла отработавших газов значительно снижается потребление энергии и эксплуатационные расходы.
Защита окружающей среды и сокращение выбросов: эффективное удаление влаги и пахучих компонентов из выхлопных газов, снижение загрязнения окружающей среды.
Компактная конструкция: небольшие размеры, малый вес, простота установки и занимает мало места.
Сценарии применения:
Бумажная промышленность: рекуперация тепла в процессе сушки бумаги для предварительного нагрева воздуха, поступающего в сушилку, повышения эффективности сушки и снижения расхода топлива.
Пищевая промышленность: использование отработанного тепла, образующегося в процессе сушки зерна, овощей, фруктов и т. д., для предварительного нагрева свежего воздуха и повышения эффективности сушки.
Химическая промышленность: переработка высокотемпературных отходящих газов, образующихся в процессе сушки химических продуктов, для нагрева других технологических газов или воздуха.
Текстильная промышленность: используется для рекуперации отработанного тепла в процессе сушки текстильных изделий, повышая эффективность сушки и обеспечивая энергосбережение.

Система энергосбережения с использованием теплового насоса для сушки и рекуперации тепла.

С дальнейшим развитием экономики Китая использование экологически чистой энергии будет становиться все более распространенным. В последние годы быстро развиваются тепловые насосы-осушители воздуха с пластинчатой системой рекуперации тепла, которые получили широкое распространение в бассейне реки Янцзы, на юго-западе и юге Китая.

В устройстве, использующем принцип обратного канавочного нагрева в сочетании с эффективной технологией рекуперации тепла, на протяжении всего процесса сушки и осушения влажный воздух внутри камеры, соединенный с основным устройством, рекуперирует явное и скрытое тепло горячего и влажного воздуха через воздуховод, обеспечивая тепловую рециркуляцию. Это значительно повышает производительность основного устройства, улучшает скорость сушки и качество материала. Использование отработанного тепла не только повышает эффективность устройства, но и снижает тепловое загрязнение окружающей среды и уменьшает эффект городского теплового острова.

Система рекуперации тепла при сушке с использованием теплового насоса применяется не только в системах сушки бурового раствора, но и широко используется во многих других отраслях сушки. Она отличается высоким качеством сушки и высокой степенью автоматизации, являясь оптимальным выбором с точки зрения энергосбережения, экологичности и защиты окружающей среды в современной сушильной промышленности.

Сушилки с тепловым насосом, работающие по принципу рекуперации тепла и без него.

При осушении воздуха тепловым насосом образуется замкнутый цикл между сушильной камерой и оборудованием. Функция поглощения тепла испарителем используется для охлаждения и осушения горячего и влажного воздуха, а функция выделения тепла конденсатором — для нагрева сухого холодного воздуха, что позволяет достичь эффекта циклического осушения и осушения.

Основное различие между осушителями с функцией рекуперации тепла и тепловыми насосами без этой функции заключается в различных режимах циркуляции воздуха. В первых используется пластинчатый теплообменник, который выполняет функции предварительного охлаждения и предварительного нагрева в процессе циркуляции воздуха, снижая нагрузку на компрессор и обеспечивая энергосбережение.

Система энергосбережения с рекуперацией тепла при сушке с помощью теплового насоса (рис. 1)

режим работы системы сушки с тепловым насосом

Система энергосбережения с рекуперацией тепла при сушке с помощью теплового насоса (рис. 2)

Анализ энергосбережения при использовании системы рекуперации тепла

Рассмотрим в качестве примера сушилку с тепловым насосом. Температура сушильного воздуха составляет 65℃, относительная влажность — 30%, температура циркулирующего воздуха — 65℃, температура перед прохождением через испаритель — 65℃, а температура после испарительного охлаждения — 35℃. Перед использованием конденсатор необходимо нагреть воздух с 35℃ до 65℃.

После установки теплообменника BXB500-400-3.5, обратный воздух с температурой 35℃ поглощает тепло от отработанного воздуха после прохождения через пластинчатый теплообменник, и его температура повышается до 46,6℃. Конденсатору достаточно нагреть воздух только с 46,6℃ до 65℃, чтобы удовлетворить эксплуатационные требования, что значительно снижает нагрузку на испаритель и конденсатор, тем самым уменьшая энергопотребление всей установки и обеспечивая энергосбережение.

Анализ энергосбережения при использовании системы рекуперации тепла

Система энергосбережения с рекуперацией тепла при сушке с помощью теплового насоса (рис. 3)

Выбор и экономический расчет

Мы будем рады представить вам программное обеспечение для расчета и подбора пластинчатых теплообменников, разработанное нами совместно с Университетом Цинхуа. Если вам это необходимо, пожалуйста, свяжитесь с нами!

A rapid method for eliminating white smoke

Быстрый метод устранения белого дыма

Принцип работы конденсатора для осушения дымовых газов с целью удаления белого дыма основан главным образом на физических изменениях водяного пара в дымовых газах. Конденсатор охлаждает дымовые газы низкотемпературной водой или воздухом, постепенно снижая их температуру, и водяной пар внутри начинает конденсироваться в мелкие капли воды. Эти мелкие капли воды собираются внутри конденсатора и в конечном итоге образуют жидкую воду, которая затем удаляется через дренажные трубы. Осушение с помощью конденсатора — это эффективное техническое средство для удаления белого дыма. Оно не только снижает визуальное загрязнение, но и способствует повышению эффективности работы и энергосбережению оборудования для защиты окружающей среды. Мы можем предложить вам подходящее решение для осушения дымовых газов, которое будет одновременно экономичным и экологически чистым. Обращайтесь к нам по электронной почте.

Efficient equipment for removing industrial flue gas

Эффективное оборудование для удаления промышленных дымовых газов

Промышленное оборудование для десульфурации дымовых газов с технологией теплообмена, снижающее содержание водяного пара в дымовых газах и тем самым устраняющее белый дым, образующийся при выбросах из дымохода. Ниже приведено несколько распространённых методов обесцвечивания дымовых газов:

Технология нагрева дымовыми газами: десульфурированный влажный дымовой газ подвергается теплообмену с промышленным высокотемпературным дымовым газом через теплообменник, что повышает температуру дымовых газов на выходе, тем самым снижая их относительную влажность и предотвращая конденсацию водяных паров с образованием белого дыма. Этот метод позволяет эффективно снизить образование белого дыма, но требует определённого количества энергии для нагрева дыма.

Технология конденсации дымовых газов: сначала происходит частичная конденсация водяного пара в насыщенном дымовом газе, а затем его нагревание. Этот метод уменьшает образование белого дыма за счёт снижения содержания влаги в дымовом газе, а также позволяет рекуперировать часть водных ресурсов.

Технология MGGH: установка теплообменников охлаждения дымовых газов до и после электрофильтра, установка теплообменников нагрева дымовых газов после десульфуризации и организация системы циркуляции теплоносителя. Данная технология позволяет извлекать тепло из исходного дыма для нагрева очищенного дыма, температуру которого обычно необходимо повышать до 75–80 °C для предотвращения образования белого дыма.

Подводя итог, можно сказать, что каждый из этих методов имеет свои преимущества и недостатки и подходит для различных промышленных условий и потребностей. При выборе конкретных технологий десульфурации дымовых газов необходимо учитывать такие факторы, как условия процесса, источники отходящего тепла и инвестиционные требования. Свяжитесь с нами по электронной почте.

Дымоочиститель: эффективное удаление белого дыма физическими методами

Фильтр для очистки дымовых газов конденсирует водяной пар из дымовых газов в жидкость через конденсатор, а загрязняющие вещества, содержащиеся в газе, прилипают к сконденсированной жидкости, после чего она выводится через отработанные газы. Эта технология не требует накопительного устройства, а использует осажденную жидкость для удаления загрязняющих веществ, тем самым снижая эксплуатационные расходы и минимизируя загрязнение окружающей среды, вызываемое белым дымом.

Оборудование для удаления белого дыма, производимое нашей компанией, отличается компактной конструкцией, гибкостью монтажа и простотой в эксплуатации, что позволяет эффективно и быстро решать проблему белого дыма, образующегося в промышленном производстве. В основном используется для обессеривания и отбеливания дымовых газов угольных и газовых котлов, электростанций, металлургических и других отраслей промышленности.

Energy saving devices for heat dissipation in computer rooms

Энергосберегающие устройства для отвода тепла в компьютерных залах

Теплообменник энергосберегающего устройства для отвода тепла в компьютерных залах представляет собой эффективное решение для рассеивания тепла, специально разработанное для центров обработки данных или серверных помещений. Оптимизация эффективности теплообмена позволяет снизить энергопотребление и повысить производительность системы. В теплообменнике, производимом нашей компанией, в качестве теплообменного материала используется гидрофильная алюминиевая фольга, поверхность которой специально обработана для обеспечения превосходной гидрофильности, что способствует быстрому образованию и удалению конденсата. В процессе теплообмена гидрофильный слой эффективно увеличивает площадь теплообмена и повышает эффективность теплопередачи. Использование многослойной микроканальной конструкции увеличивает площадь контакта между жидкостью и металлической стенкой, тем самым повышая эффективность теплопередачи. Это значительно повышает коэффициент энергоэффективности центров обработки данных и снижает эксплуатационные расходы.

Comparison of PUE for Data Center Cooling Technologies

Сравнение PUE для технологий охлаждения центров обработки данных

Показатель PUE (Power Usage Effectiveness) — важный индикатор энергоэффективности центров обработки данных. В идеале, чем ближе значение PUE к 1, тем выше эффективность использования энергии. Ниже приведены типичные диапазоны значений PUE для различных технологий охлаждения:

冷却技术	典型ПУЭ值	适用场景

传统风冷

1.7 - 2.5

中小型数据中心、气候炎热地区

热/冷通道隔离

1.3 - 1.6

大型数据中心

间接蒸发冷却

1.1 - 1.3

干燥地区、节能要求高的数据中心

冷冻水系统

1.2 - 1.5

高密度负载

浸没式液冷

1.05 - 1.2

高性能计算(HPC)、超高热密度场景

自由冷却

1.1 - 1.3

寒冷地区

热回收冷却

1.2 - 1.4

热能循环利用需求高的数据中心

AI-智能温控

1.1 - 1.2

超大规模数据中心

Рекуперация тепла промышленной очистки

Архив автора Шаохай

Коммерческая вентиляция и рекуперация энергии

Косвенное охлаждение в центрах обработки данных

Полностью автоматическая линия по производству воздушных фильтров без перегородок

Устройство рекуперации тепла для отбеливания и устранения запотевания отходящих газов от сушки на бумажной фабрике

Система энергосбережения с использованием теплового насоса для сушки и рекуперации тепла.

Быстрый метод устранения белого дыма

Эффективное оборудование для удаления промышленных дымовых газов

Дымоочиститель: эффективное удаление белого дыма физическими методами

Энергосберегающие устройства для отвода тепла в компьютерных залах

Сравнение PUE для технологий охлаждения центров обработки данных

Недавние статьи

Последние комментарии

Категоризировать