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エチレングリコール熱回収換気ユニット

An ethylene glycol heat recovery ventilation unit is an air handling device that uses ethylene glycol solution as a heat transfer medium to recover heat or cooling energy from exhaust air, improving the energy efficiency of air conditioning systems. It is widely used in places requiring strict separation of fresh and exhaust air, such as hospitals, laboratories, and industrial facilities.

動作原理

The ethylene glycol heat recovery ventilation unit achieves energy recovery through a heat exchanger and ethylene glycol solution:

  1. Exhaust Side: The cooling or heating energy in the exhaust air is transferred to the ethylene glycol solution via a heat exchanger, altering the solution's temperature.
  2. Fresh Air Side: A circulation pump delivers the cooled or heated ethylene glycol solution to the fresh air side's heat exchanger, adjusting the fresh air temperature to reduce the operating load and energy consumption of the air conditioning system.
  3. Heat Recovery Efficiency: The heat recovery efficiency of the ethylene glycol solution can reach about 50%, depending on system design and operating conditions.

System Components

  • Fresh Air Side: Fresh air section, primary/medium efficiency filter section, ethylene glycol heat exchanger, and supply fan section.
  • Exhaust Side: Return air section, primary efficiency filter section, ethylene glycol heat exchanger, and exhaust fan section.

アプリケーション

  • Suitable for scenarios requiring complete isolation of fresh and exhaust air, such as hospitals and cleanrooms.
  • Ideal for industrial or commercial buildings needing efficient energy recovery, such as factories and transportation facilities.

利点

  • High Energy Efficiency: Reduces air conditioning system energy consumption through heat recovery, lowering operating costs.
  • Flexibility: Adjusts fresh air temperature based on varying climate conditions, adapting to diverse environments.
  • Safety: Ethylene glycol solution prevents heat exchanger freezing in low-temperature environments.

Considerations

  • メンテナンス: Regular checks on the ethylene glycol solution concentration and circulation pump operation are necessary.
  • Design Requirements: System design must consider the layout of fresh and exhaust air ducts to ensure efficient heat exchange and prevent cross-contamination.

乾燥装置におけるガスツーガス熱回収技術の省エネ性能

ガスツーガス熱回収技術は、高温の排気ガスから廃熱を回収し、それを流入する冷気へ転換することで、乾燥設備のエネルギー効率を大幅に向上させます。このプロセスにより、新鮮な空気を加熱するためのエネルギー需要が削減され、燃料消費量と運用コストが削減されます。

乾燥システム、特に食品加工、タバコ、製紙、汚泥処理などの業界では、排気によって大量の熱エネルギーが失われることがよくあります。ガス対ガス熱交換器(一般的にはアルミニウムまたはステンレス鋼箔で作られています)を組み込むことで、この廃熱を回収し、再利用することができます。回収されたエネルギーは、システム構成と運転条件に応じて、入口空気を30~70℃予熱することができます。

現場での実証実験では、ガスツーガス熱回収システムの使用により、エネルギー消費量を15%~35%削減し、乾燥サイクルを短縮し、システム全体の効率を向上させることが示されています。さらに、二酸化炭素排出量の削減と熱制御の改善にも貢献するため、現代の乾燥プロセスにとって持続可能で費用対効果の高いソリューションとなります。

熱回収外気ユニット

熱回収外気ユニットは、新鮮な外気を導入しながら排気から熱を回収する、エネルギー効率の高い換気システムです。熱交換器(通常はプレート式またはロータリーホイール式)を使用し、吸気と排気の熱エネルギーを混合することなく相互に伝達することで、暖房負荷または冷房負荷を大幅に削減します。

高効率フィルター、ファン、そして熱交換器コア(通常はアルミニウムまたはエンタルピー材)で構成されるこのシステムは、室内温度の安定性を維持し、空気質を改善しながら、新鮮な空気を継続的に供給します。エネルギー消費量の削減、室内の快適性の向上、そして現代の建築省エネ基準への適合に貢献します。

これらのユニットは、運用コストを抑えながら信頼性の高い換気と温度制御を必要とするオフィス、工場、学校、病院などの施設に最適です。

産業用換気熱回収システムの概要

産業用換気熱回収システムは、排気から廃熱を回収し、それを新鮮な空気に転換することで、産業施設のエネルギー効率を向上させるように設計されています。これらのシステムは、エネルギー消費量を削減し、運用コストを削減し、熱損失を最小限に抑えることで環境の持続可能性に貢献します。

主要コンポーネント

  1. 熱交換器熱伝達が発生するコア部品。一般的な種類は以下のとおりです。
    • プレート式熱交換器: 金属板を使用して空気の流れの間で熱を伝達します。
    • ロータリー熱交換器回転ホイールを使用して熱を伝達し、場合によっては水分も伝達します。
    • ヒートパイプ: 効率的な熱伝達のために作動流体を備えた密閉チューブを使用します。
    • ランアラウンドコイル: 流体ループを使用して、空気の流れの間で熱を伝達します。
  2. 換気システム: 空気の流れを管理するためのファン、ダクト、フィルターが含まれます。
  3. 制御システム: 温度、気流、システム パフォーマンスを監視および調整して、効率を最適化します。
  4. バイパスメカニズム: 必要のない状況では(例:夏の冷房)、システムが熱回収をバイパスできるようにします。

動作原理

  • 排気: 工業プロセス(製造、乾燥など)からの温風が抽出されます。
  • 熱伝達熱交換器は排気から熱エネルギーを捕捉し、2 つの空気の流れを混合せずに、より冷たい新鮮な空気に伝達します。
  • 供給空気: 予熱された新鮮な空気が施設内に分配され、追加の暖房の必要性が減ります。
  • エネルギー節約: 50~80%(システムによって異なります)の廃熱を回収することで、ボイラーや炉などの暖房システムへの需要が大幅に削減されます。

システムの種類

  1. 空気対空気熱回収: 排気と給気の流れの間で熱を直接伝達します。
  2. 空気から水への熱回収: 加熱システムまたは加熱プロセスで使用するために液体媒体 (水など) に熱を伝達します。
  3. 複合システム: 熱回収を湿度制御や冷却などの他のプロセスと統合します。

利点

  • エネルギー効率: 暖房にかかるエネルギー消費量を 20 ~ 50% 削減します。
  • コスト削減: 光熱費と運用コストを削減します。
  • 環境への影響化石燃料への依存を減らすことで温室効果ガスの排出を削減します。
  • 室内空気質の改善: 快適な温度を保ちながら適切な換気を確保します。
  • コンプライアンス: エネルギー効率と環境規制の遵守に役立ちます。

アプリケーション

  • 製造工場(例:化学、食品加工、繊維)
  • 倉庫と配送センター
  • データセンター
  • 医薬品およびクリーンルーム施設
  • 換気需要の高い商業ビル

課題

  • 初期費用: 導入に高額な先行投資が必要です。
  • メンテナンス: 効率を維持するために、熱交換器とフィルターの定期的な清掃が必要です。
  • システム設計: 特定の産業プロセスおよび気候に合わせて調整する必要があります。
  • スペース要件: 大規模なシステムでは、大きな設置スペースが必要になる場合があります。

トレンドとイノベーション

  • リアルタイムの監視と最適化のための IoT との統合。
  • 効率と耐久性を向上させる熱交換器用の先進材料。
  • 熱回収と再生可能エネルギー源(太陽光や地熱など)を組み合わせたハイブリッド システム。
  • より簡単なインストールと拡張性を実現するモジュール設計。

産業用換気熱回収システムは、エネルギー集約型産業にとって重要なソリューションであり、効率的で持続可能な運用を確保しながら、経済的利益と環境的利益のバランスを実現します。

スプレー乾燥熱回収における空気対空気熱交換器の仕組み

スプレー乾燥熱回収空気対空気熱交換器 乾燥室から排出される高温多湿の排気から廃熱を回収し、それを新鮮な(しかしより冷たい)空気に伝達します。これにより、乾燥工程のエネルギー需要が大幅に削減されます。

仕組み:

  1. 排気収集:

    • 噴霧乾燥後、高温の排気(多くの場合 80~120°C)には熱と水蒸気の両方が含まれます。

    • この空気はチャンバーから引き出され、熱交換器に送られます。

  2. 熱交換プロセス:

    • 熱い排気は熱交換器の片側を流れます(粘着性や弱酸性の可能性があるため、耐腐食性の材料で作られていることが多いです)。

    • 同時に、冷たい周囲の空気が別のチャネル(向流または直交流設定)で反対側を流れます。

    • 熱が伝わる 交換機の壁を通して 熱い側から冷たい側へ 混ぜずに 空気が流れる。

  3. 入気の予熱:

    • 流入する新鮮な空気は、スプレードライヤーのメインヒーター(ガスバーナーまたは蒸気コイル)に入る前に予熱されます。

    • これ 必要な燃料やエネルギーを削減する 希望する乾燥温度(通常は入口で150~250℃)に達するまで。

  4. 排気後処理(オプション):

    • 熱を抽出した後、冷却器の排気は、放出またはさらに使用される前に、ほこりや湿気を除去するためにフィルタリングまたは処理することができます。

利点:

  • エネルギー節約: 設定に応じて燃料または蒸気の消費量を 10~30% 削減します。

  • 運用コストの削減: エネルギー入力が減ると光熱費も減ります。

  • 環境への影響: エネルギー効率の向上によりCO₂排出量を削減します。

  • 温度安定性: 一貫した乾燥性能を維持するのに役立ちます。

NMP熱回収における空気対空気熱交換器の仕組み

NMP 熱回収における空気対空気熱交換器は、工業プロセスからの高温の NMP を含んだ排気流と、より低温の流入新鮮空気流の間で熱エネルギーを移動させ、バッテリー製造などの産業におけるエネルギー効率を向上させます。

高温の排気(例:80~160℃)と低温の新鮮な空気は、別々のチャネルを通過するか、熱伝導面(例:プレート、チューブ、ロータリーホイール)を通過しますが、混合することはありません。高温の排気から低温の新鮮な空気への熱伝達は、顕熱伝達によって行われます。一般的な熱交換器には、プレート式熱交換器、ロータリー式熱交換器、ヒートパイプ式熱交換器などがあります。

NMP専用の設計では、ステンレス鋼やガラス繊維強化プラスチックなどの耐腐食性材料を使用し、NMPの腐食性に耐えます。フィン間隔を広くしたり、CIP(定置洗浄)システムを採用することで、粉塵や残留物による汚れの発生を防ぎます。また、結露の発生を抑えることで、目詰まりや腐食を防ぎます。

高温の排気は新鮮な空気に熱を伝え、新鮮な空気を予熱(例:20℃から60~80℃)することで、後続工程のエネルギー消費量を削減します。冷却された排気(例:30~50℃)は、NMP回収システム(例:凝縮または吸着)に送られ、溶媒を回収・リサイクルします。熱回収効率は設計に応じて60~95%です。

これにより、エネルギー消費量を15~301TP3トン削減し、温室効果ガス排出量を削減するとともに、排気を冷却することで溶剤回収を容易にし、NMP回収率を向上させます。汚れなどの課題は、より広い隙間、抽出可能なエレメント、または洗浄システムによって解決され、堅牢なシーリングによってクロスコンタミネーションを防止します。

電池製造工場では、プレート式熱交換器が120℃の排気を利用して新鮮な空気を20℃から90℃に予熱し、オーブンのエネルギー需要を約70%削減します。冷却された排気は、95%のNMP回収に使用されます。

熱回収ホイールエアハンドリングユニット

A heat recovery wheel in an air handling unit (AHU) is a device that improves energy efficiency by transferring heat and sometimes moisture between incoming fresh air and outgoing exhaust air. Here's a concise explanation:

仕組み

  • 構造: The heat recovery wheel, also called a rotary heat exchanger, thermal wheel, or enthalpy wheel, is a rotating cylindrical matrix typically made of aluminum or a polymer, often coated with a desiccant (e.g., silica gel) for moisture transfer. It has a honeycomb structure to maximize surface area.
  • Operation: Positioned between the supply and exhaust air streams in an AHU, the wheel rotates slowly (10-20 RPM). As it turns, it captures heat from the warmer air stream (e.g., exhaust air in winter) and transfers it to the cooler air stream (e.g., incoming fresh air). In summer, it can pre-cool incoming air.
  • 種類:

    • Sensible Heat Wheel: Transfers only heat, affecting air temperature without changing moisture content.
    • Enthalpy Wheel: Transfers both heat (sensible) and moisture (latent), using a desiccant to adsorb and release water vapor based on humidity differences. This is more effective for total energy recovery.

  • 効率: Sensible heat recovery can achieve up to 85% efficiency, while enthalpy wheels may add 10-15% more by recovering latent heat.

利点

  • エネルギー節約: Pre-conditions incoming air, reducing heating or cooling loads, especially in climates with large indoor-outdoor temperature differences.
  • Improved Air Quality: Supplies fresh air while recovering energy from exhaust air, maintaining indoor comfort.
  • アプリケーション: Common in commercial buildings, hospitals, schools, and gyms where high ventilation rates are needed.

Key Considerations

  • メンテナンス: Regular cleaning is critical to prevent dirt or clogs from reducing efficiency. Filters should be replaced, and the wheel inspected for buildup.
  • Leakage: Slight cross-contamination between air streams is possible (Exhaust Air Transit Ratio <1% in well-maintained systems). Overpressure on the supply side minimizes this risk.
  • Frost Prevention: In cold climates, wheel frosting can occur. Systems use variable speed control (via VFD), preheating, or stop/jogging to prevent this.
  • Bypass Dampers: Allow the wheel to be bypassed when heat recovery isn’t needed (e.g., during mild weather), saving fan energy and extending wheel life.

In a hospital AHU, a heat recovery wheel might pre-heat incoming winter air (e.g., from 0°C to 15°C) using exhaust air (e.g., 24°C), reducing the heating system’s workload. In summer, it could pre-cool incoming air (e.g., from 35°C to 25°C) using cooler exhaust air.

Limitations

  • Space: Wheels are large, often the biggest AHU component, requiring careful installation planning.
  • Cross-Contamination: Not ideal for applications requiring complete air stream separation (e.g., labs), though modern designs minimize this.
  • Cost: Initial cost is high, but energy savings often justify it in high-ventilation settings.

ZiBo QiYu メーカー

淄博市旗玉空調エネルギー回収設備有限公司。AHU、HRV、ヒートチューブ熱交換器、回転式熱交換器、蒸気加熱コイル、表面空気冷却器など、さまざまな空気対空気熱交換器を取り揃えています。

これらの製品はすべてカスタマイズ可能です。ご要望をお知らせいただければ、当社には専門的なモデル選択ソフトウェアがあり、最適なモデルの選択をお手伝いします。

当社の製品にご興味がございましたら、当社の Web サイトをご覧になり、詳しい情報を入手してください。

Webサイト:https://www.huanrexi.com

畜産換気における空気対空気熱回収交換器の応用

その 空気対空気熱回収交換器 畜産換気産業において、エネルギー効率を高め、最適な室内環境を維持することで、極めて重要な役割を果たしています。排気から廃熱を回収するように設計されたこの熱交換器は、畜産施設から排出される暖かくてよどんだ空気の熱エネルギーを、流入する新鮮で冷たい空気に、混合することなく伝達します。鶏舎、豚舎、その他の飼育環境では、一貫した温度管理と空気の質が重要であり、冬の間は新鮮な空気をあらかじめ温めることで暖房コストを削減し、夏の間は効果的な温度調節によって熱ストレスを緩和します。通常、アルミニウムやステンレス鋼などの耐腐食性材料で作られており、畜産環境によくある湿気とアンモニアの多い環境に耐えます。換気システムに統合することで、この熱交換器はエネルギー消費を削減するだけでなく、持続可能な農業慣行をサポートし、動物福祉と作業効率を確保します。そのアプリケーションは、費用対効果と環境責任のバランスを取ることを目指す大規模飼育事業で特に価値があります。

Air-to-Air Heat Recovery Exchanger

菊やスイカズラの乾燥用熱交換器熱回収装置

動作原理:
キクやスイカズラの乾燥工程では、発生する高温の水分(排気)が熱交換コアを通してシステムに入る外気に移送されます。これにより、乾燥エリアに入る前に外気を予熱することができ、外気の加熱に必要なエネルギー消費を削減できます。
構造上の特徴:
高品質の親水性アルミ箔は通常、熱伝導導体として使用され、優れた熱伝達効率と長い耐用年数(通常最大8〜10年)を備えています。
新鮮な空気と排気のチャネルは十字形に配置され、アルミホイルで区切られているため、新鮮な空気の清潔さが確保され、臭いや湿気の伝達が防止されます。
すべての接続部はシーラントで密封され、バイトエッジフロー接着剤で処理されて、熱交換器の気密性が確保されます。
パフォーマンス上の利点:
熱交換効率は90%と同等に高く、エネルギー消費を大幅に削減できます。
コンパクトな構造、小容積、さまざまな場面での設置および使用に適しています。
お手入れが簡単で、お手入れも簡単。水道水または中性洗剤で直接洗浄できます。

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