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Échangeur de chaleur rotatif air-air

L'échangeur de chaleur rotatif, un outil industriel d'économie d'énergie, adopte une conception avancée, s'adapte dynamiquement aux variations de charge thermique et améliore l'efficacité du transfert de chaleur et l'utilisation de l'énergie thermique. Il convertit efficacement l'énergie thermique par deux méthodes : le transfert de chaleur par contact direct et le transfert de chaleur indirect. Comparé aux échangeurs de chaleur à lit fixe, il présente une efficacité de transfert de chaleur supérieure et une surface d'échange thermique plus importante, notamment dans les environnements à haute température, haute pression et forte corrosion, ce qui lui confère des avantages uniques. Son haut degré d'automatisation permet de réduire les coûts de main-d'œuvre et d'obtenir un contrôle précis de la température. Il est largement utilisé dans des secteurs tels que la pétrochimie, l'énergie, l'agroalimentaire et la pharmacie, comme élément chauffant, refroidisseur, condenseur et autres équipements, afin d'améliorer l'efficacité énergétique, de réduire la consommation d'énergie et les émissions de carbone.


Résumé des caractéristiques :
Haute efficacité de transfert de chaleur : fonctionnement dynamique pour une efficacité accrue.
Forte capacité d'adaptation : capable de gérer des processus divers et de répondre à des besoins complexes.
Haut degré d'automatisation : contrôle avancé, réduction des coûts.
Facile d'entretien : La structure est simple, facile d'entretien et économique.

Récupération de chaleur pour les bâtiments d'élevage et les poulaillers : échangeurs de chaleur à plaques ou échangeurs de chaleur rotatifs

Les produits de récupération de chaleur utilisés dans les bâtiments d'élevage et les poulaillers récupèrent principalement l'énergie thermique des gaz d'échappement grâce au principe d'échange thermique et l'utilisent pour préchauffer l'air frais entrant dans le bâtiment. Cela permet non seulement de garantir une ventilation minimale en hiver, mais aussi de réduire la consommation d'énergie de chauffage à l'intérieur du bâtiment. Cette technologie utilise généralement des équipements de ventilation à récupération de chaleur, tels que des échangeurs de chaleur à plaques ou des échangeurs de chaleur rotatifs, qui captent efficacement la chaleur des gaz d'échappement tout en garantissant la qualité de l'air frais.

Les principaux avantages comprennent :

Réduire la consommation énergétique : En récupérant la chaleur, l’utilisation d’équipements de chauffage externes est réduite, ce qui diminue considérablement les coûts énergétiques.
Assurer la qualité de l'air : Bien que la récupération de chaleur soit effectuée, elle n'affectera pas la circulation de l'air dans la maison, et le taux de ventilation minimum peut toujours être assuré pour maintenir la qualité de l'air dans le bâtiment d'élevage et de volaille.
Amélioration du confort : Le préchauffage de l’air frais permet de maintenir une température adéquate à l’intérieur du bâtiment, de réduire les réactions de stress chez le bétail et la volaille et d’améliorer l’efficacité de la production.
Cette technologie est particulièrement importante dans les régions aux hivers froids car elle permet de réduire considérablement la consommation d’énergie de chauffage tout en offrant un environnement de vie sain au bétail et à la volaille.

Ventilateur d'air frais avec récupération de chaleur résiduelle, filtres à air à efficacité primaire, moyenne et haute efficacité

Fresh air ventilator with waste heat recovery, primary efficiency, medium efficiency, high-efficiency air filters, customized production by the manufacturer

Comment fonctionne une configuration à double rotor

1. Le rotor à enthalpie/adsorption déshumidifie et refroidit l'air extérieur chaud et humide.

2. Le serpentin de refroidissement déshumidifie davantage l'air extérieur jusqu'à ce que le niveau d'humidité demandé soit atteint.

3. Le rotor sensible réchauffe l'air extérieur à la température d'air soufflé requise.

4. Dans le même temps, l'air d'échappement est refroidi, ce qui augmente l'efficacité du rotor enthalpie/adsorption.

double rotor concept

Comment fonctionne un échangeur de chaleur rotatif ?

La roue est constituée d'une matrice composée de deux feuilles, l'une plate et l'autre ondulée, qui forment ensemble des canaux de passage pour l'air. La roue est entraînée en rotation par un moteur électrique et un système d'entraînement par courroie.
Dans une moitié de la rotation, l'air évacué de l'espace intérieur traverse la matrice. La chaleur est stockée dans la matrice et dans l'autre moitié de la rotation, elle est transférée à l'air frais d'alimentation de l'extérieur.
La taille du canal est appelée hauteur du puits. Différentes hauteurs de puits et différents diamètres de roue donnent des rendements, des pertes de charge et des débits d'air différents.
Les échangeurs de chaleur rotatifs correctement construits, installés et entretenus n'entraînent pratiquement aucun transfert de polluants liés aux particules.

Principe de fonctionnement d'une unité rotative de récupération de chaleur à air frais

Le composant principal de l'unité rotative de récupération de chaleur à air frais est une roue de stockage de chaleur en forme de disque, constituée d'une feuille d'aluminium enroulée en nid d'abeille. En fonctionnement, l'air frais traverse un demi-cercle de l'échangeur de chaleur, tandis que l'air extrait circule en sens inverse dans l'autre demi-cercle. La roue de stockage tourne en continu à une vitesse d'environ 10 tours par minute sous l'action du mécanisme de puissance. Le corps de stockage est constamment chauffé du côté du demi-cercle haute température, absorbant la chaleur. En tournant du côté du demi-cercle basse température, il se refroidit et libère de la chaleur. Ce processus se répète, récupérant une partie de l'énergie (froide et chaude) de l'air extrait dans l'air frais. Un matériau absorbant l'humidité est appliqué à la surface de la feuille d'aluminium pour créer un rotor entièrement chauffé. L'humidité du flux d'air pénètre dans le revêtement absorbant l'humidité et est libérée lorsque le rotor atteint un autre flux d'air. Le ventilateur d'air neuf récupérateur de chaleur à rotor exploite l'échange de chaleur sensible et latente entre l'air neuf et l'air extrait pour récupérer de l'énergie, permettant ainsi des économies d'énergie et une bonne ventilation. En été, l'air neuf peut être pré-refroidi et déshumidifié, et en hiver, il peut être pré-chauffé et humidifié.

Principle of rotary heat recovery fresh air unit

Échangeur de chaleur air-air à plaques en matériau polymère PP

L'échangeur de chaleur air-air à plaques en polypropylène (PP) est un dispositif d'échange de chaleur à base de polypropylène, principalement utilisé pour l'échange de chaleur entre gaz. Voici ses principales caractéristiques et domaines d'application :

Caractéristiques principales :
Résistance à la corrosion : le matériau PP a une forte résistance à la corrosion chimique et convient aux environnements gazeux acides ou alcalins, particulièrement performant dans les environnements industriels à forte corrosivité.

Léger : Par rapport aux échangeurs de chaleur en métal, les échangeurs de chaleur en PP sont plus légers, ce qui les rend plus faciles à installer et à entretenir.

Bonne stabilité thermique : Le polypropylène a une bonne stabilité thermique et peut généralement fonctionner dans une plage de températures de -10 °C à +95 °C.

Rentabilité élevée : en raison du faible coût du matériau PP et de son traitement relativement facile, le coût global est relativement économique.

Respect de l'environnement : le polypropylène est un matériau polymère recyclable avec un impact minimal sur l'environnement après élimination.

Principaux domaines d'application :
Industries chimiques et pharmaceutiques : utilisées pour la récupération de chaleur ou la régulation de température des gaz corrosifs.
Système de traitement des gaz d'échappement : Pendant le processus de purification de l'air, la chaleur est récupérée des gaz nocifs grâce à un échangeur de chaleur.
Transformation des aliments : Dans certains processus de production alimentaire, il est utilisé pour l’échange de gaz afin de maintenir la stabilité de la température ambiante.
Système CVC : Utilisé dans les systèmes de ventilation et de climatisation des bâtiments pour le préchauffage ou le pré-refroidissement de l'air, améliorant ainsi l'efficacité énergétique.
L'échangeur de chaleur air-air à plaques en polypropylène est devenu un choix idéal pour de nombreux domaines industriels spécifiques en raison de sa résistance unique à la corrosion et de sa bonne rentabilité.

Comment fonctionne un échangeur de chaleur à contre-courant ?

In the counterflow heat exchanger, two neighboring aluminum plates create channels for the air to pass through. The supply air passes on one side of the plate and the exhaust air on the other. Airflows are passed by each other along parallel aluminum plates instead of perpendicular like in a crossflow heat exchanger. The heat in the exhaust air is transferred through the plate from the warmer air to the colder air.

Sometimes, the exhaust air is contaminated with humidity and pollutants, but airflows never mix with a plate heat exchanger, leaving the supply air fresh and clean.

Salle de séchage de légumes, de thé, de haricots, échangeur de chaleur à air de déshumidification et d'élimination de l'humidité

Des systèmes de déshumidification et de déshumidification efficaces sont nécessaires pendant le processus de séchage des produits agricoles tels que les légumes, le thé et les haricots pour garantir la qualité et l'efficacité du processus de séchage. L'échangeur de chaleur à gaz joue un rôle crucial dans ce processus. Ce qui suit est une introduction détaillée au système de déshumidification et de déshumidification des salles de séchage de légumes, de thé et de haricots.

Processus de déshumidification :
L'air humide et chaud de la salle de séchage est aspiré par le ventilateur d'extraction et échange de la chaleur avec l'air sec entrant lorsqu'il traverse l'échangeur thermique air-air.
Après avoir traversé l'échangeur de chaleur, la température de l'air humide et chaud évacué diminue et la vapeur d'eau se condense en eau liquide et est évacuée.
L'air sec entrant est préchauffé par un échangeur de chaleur et entre dans la salle de séchage, améliorant ainsi l'efficacité du séchage.

Scénarios d'application
Séchage des légumes : comme les piments, les carottes, le chou, etc., en contrôlant la température et l'humidité, la couleur et la nutrition des légumes séchés ne sont pas détruites.
Séchage du thé : Pour le thé vert, le thé noir, le thé oolong, etc., l'arôme et la qualité du thé sont maintenus grâce à un contrôle approprié de la température et de l'humidité.
Séchage des légumineuses : telles que le soja, les haricots mungo, les haricots rouges, etc., sont séchés uniformément à l'air chaud pour garantir la sécheresse et la qualité de conservation des haricots.

L'application d'échangeurs de chaleur gaz-air dans les salles de séchage de légumes, de thé et de haricots a amélioré l'efficacité énergétique et la qualité des produits du processus de séchage grâce à des fonctions efficaces de déshumidification et de déshumidification. Une conception et une utilisation raisonnables peuvent réduire considérablement la consommation d'énergie et les coûts d'exploitation, tout en étant respectueuses de l'environnement, ce qui en fait un élément indispensable de la technologie de séchage moderne.

Échangeur de chaleur à plaques en acier inoxydable soudé à haute température

L'échangeur de chaleur à plaques en acier inoxydable soudées à haute température est un dispositif d'échange de chaleur efficace qui réalise un échange de chaleur entre les fluides en empilant plusieurs plaques minces en acier inoxydable pour former d'innombrables microcanaux. Ce type d'échangeur de chaleur présente les avantages d'une structure compacte, d'une efficacité de transfert de chaleur élevée, d'une résistance aux températures élevées, d'une résistance à la corrosion, etc., et est particulièrement adapté à la récupération de chaleur résiduelle de gaz dans des conditions de température élevée. Le gaz à haute température entre d’un côté de l’échangeur de chaleur, tandis que le gaz à basse température entre de l’autre côté. Deux types de gaz échangent de la chaleur dans les canaux de fines plaques d'acier inoxydable, et les gaz à haute température transfèrent la chaleur aux gaz à basse température, permettant ainsi de récupérer la chaleur perdue. Largement utilisé dans les fours industriels, les industries métallurgiques, les industries chimiques, les incinérateurs et autres lieux. Les échangeurs de chaleur à plaques présentent des avantages significatifs en matière de récupération de chaleur résiduelle de gaz, ce qui peut améliorer efficacement l'efficacité de l'utilisation de l'énergie et réduire les coûts de production. Lors de la sélection et de l'utilisation de ce type d'échangeur de chaleur, des facteurs tels que les caractéristiques des gaz à haute température et les exigences du processus doivent être pris en compte de manière exhaustive, et des modèles et matériaux appropriés doivent être sélectionnés.

plate heat exchanger

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