Industry information - Страница 6 - Industrial purification heat recovery

Пластинчатый теплообменник, тепловой насос, сушильный теплообменник, промышленный вентилятор приточного воздуха, оборудование для рекуперации тепла

Введение в продукт:
Пластинчатый теплообменник – это съемное устройство для рекуперации энергии, состоящее из нескольких гофрированных пластин. Теплообменный сердечник изготовлен из гидрофильной алюминиевой фольги, алюминиевой фольги с кислородной смолой, нержавеющей стали и других материалов. Воздушный поток движется перекрестно, а свежий отработанный воздух полностью отделен, что предотвращает проникновение запахов и влаги.

Характеристики продукта:

Используя в качестве теплопроводника алюминиевую фольгу с гидрофильным покрытием, обработанную по специальной технологии, она обладает такими характеристиками, как высокая эффективность теплопередачи, простота обслуживания и длительный срок службы.

Можно использовать алюминиевую фольгу с эпоксидной смолой, которая устойчива к коррозии и подходит для особых случаев.

На выбор доступны различные спецификации, размеры и интервалы (3–12 мм).

Модульная конструкция, позволяющая обеспечить комбинации сечений любого размера и толщины укладки пластин, без подвижных частей и с низкими затратами на обслуживание оборудования.

Компактная структура, небольшой объем, подходит для различных случаев.

Гибкая сборка: комбинированную форму пластинчатых теплообменников можно обоснованно выбирать в зависимости от размера пространства, где они используются и устанавливаются, а также от условий эксплуатации.

Области применения:
Широко используется в системах вентиляции, рекуперации энергии, охлаждения, отопления, осушения и рекуперации отходящего тепла в таких отраслях, как отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха, телекоммуникации, энергетика, текстильная промышленность, автомобилестроение, пищевая промышленность, медицина, сельское хозяйство, животноводство, хлебопекарная промышленность, сушка, сварка и котельное оборудование.
Система теплового насоса: Пластинчатые теплообменники широко используются в системах воздушного теплового насоса, подходящих для бытовых и небольших коммерческих проектов.
Промышленный сектор: Подходит для крупномасштабного теплообмена в промышленных производствах, таких как химическая, пищевая, энергетическая и электроэнергетическая отрасли.
Система геотермального теплового насоса: подходит для систем геотермального теплового насоса с высокой эффективностью теплопередачи.
Опреснение морской воды: подходит для процесса опреснения морской воды, устойчив к коррозии и высоким температурам.

Теплообменники для охлаждения центров обработки данных

The application of cooling heat exchangers in data centers is an important component of energy efficiency management in data centers. Through efficient thermal management technology, energy consumption is significantly reduced and system performance is improved.

air-to-air heat exchanger
The function of plate heat exchanger
Improving energy efficiency: Plate heat exchangers play a crucial role in data center cooling systems. Through an efficient heat exchange process, plate heat exchangers can effectively transfer the heat generated by servers to the cooling water, which is then released into the atmosphere through the cooling tower. This efficient heat exchange process not only improves the energy efficiency of data centers, but also reduces energy consumption and operating costs.
Optimize temperature control: Plate heat exchangers can accurately control the temperature and humidity inside data centers, ensuring that server equipment operates in a suitable environment. By adjusting the flow rate and temperature of cooling water, plate heat exchangers can meet the cooling needs of different data centers, ensuring the stable operation and efficient performance of server equipment.
Энергосбережение и охрана окружающей среды: The use of plate heat exchangers helps reduce the impact of data centers on the environment. By using environmentally friendly materials and energy-saving technologies, plate heat exchangers can reduce energy consumption and emissions, in line with the concept of sustainable development. Meanwhile, the efficient heat exchange process of plate heat exchangers also reduces waste of natural resources, providing strong support for the green operation of data centers.
Flexible and reliable: Plate heat exchangers have the advantages of compact structure, small footprint, and easy installation, making them widely used in space limited places such as data centers. At the same time, the design and manufacturing of plate heat exchangers have undergone strict quality control and testing verification, ensuring their long-term stable and reliable operational performance.

Роторный рекуператор тепла типа «воздух-воздух»

Rotary heat exchanger, an industrial energy-saving tool, adopts advanced design, dynamically adapts to changes in heat load, and improves heat transfer efficiency and thermal energy utilization. It efficiently converts heat energy through two methods: direct contact heat transfer and indirect heat transfer. Compared with fixed bed heat exchangers, it has higher heat transfer efficiency and larger heat transfer area, especially in high temperature, high pressure, and high corrosion environments, demonstrating unique advantages. High degree of automation, reducing labor costs, and achieving precise temperature control. Widely used in industries such as petrochemicals, energy and power, food and medicine, as heaters, coolers, condensers and other equipment, to improve energy utilization efficiency, reduce energy consumption and carbon emissions.

Summary of Characteristics:
High heat transfer efficiency: dynamic operation to enhance efficiency.
Strong adaptability: able to handle diverse processes and meet complex needs.
High degree of automation: advanced control, reducing costs.
Easy to maintain: The structure is simple, easy to maintain, and cost-effective.

Как работает двухроторная система

1. Ротор с энтальпийно-адсорбционным принципом действия осушает и охлаждает горячий и влажный наружный воздух.

2. Охлаждающий змеевик дополнительно осушает наружный воздух до достижения требуемого уровня влажности.

3. Ротор с высокой чувствительностью повторно нагревает наружный воздух до требуемой температуры подаваемого воздуха.

4. Одновременно с этим происходит охлаждение отработанного воздуха, что повышает эффективность энтальпийно-адсорбционного ротора.

Как работает роторный теплообменник?

The wheel is built up by a matrix that consists of two foils, one flat and one corugated;together, they create channels for the air to pass through. The wheel is rotated by an electricmotor and belt drive system.
In one half of the rotation, the exhaust air from the inside space flows through the matrix. ltsheat is stored in the matrix, and in the other half of the rotation, it is transferred to the freshsupply air from outside.
The size of the channel is called well height. Different well heights and diameters of thewheel give different efficiencies, pressure drops, and airflow rates.
Rotary heat exchangers that are properly constructed, installed, and maintained have almostzero transfer of particle-bound pollutants.

Принцип работы роторной установки рекуперации тепла и подачи свежего воздуха

Основным компонентом роторного теплообменника для рекуперации тепла является дискообразное теплоаккумулирующее колесо, изготовленное из алюминиевой фольги, свернутой в сотовую форму, которая служит теплоаккумулирующим элементом. Во время работы свежий воздух проходит через одну половину теплообменника, а отработанный воздух в противоположном направлении проходит через другую половину. Теплоаккумулирующее колесо непрерывно вращается со скоростью около 10 оборотов в минуту под действием силового механизма, и теплоаккумулирующий элемент постоянно нагревается со стороны высокотемпературной половины, поглощая тепло; при вращении в сторону низкотемпературной половины он охлаждается и выделяет тепло. Этот процесс повторяется, рекуперируя часть энергии (холода и тепла) отработанного воздуха в свежий воздух. На поверхность алюминиевой фольги нанесено влагопоглощающее покрытие, создающее полностью нагретый ротор. Влага из воздушного потока поступает в влагопоглощающее покрытие и высвобождается, когда ротор достигает другого воздушного потока. Принцип работы роторного вентилятора для рекуперации тепла заключается в использовании теплообмена между свежим и отработанным воздухом для рекуперации энергии, что обеспечивает энергосбережение и хорошую вентиляцию. Летом свежий воздух может быть предварительно охлажден и осушен, а зимой — предварительно подогрет и увлажнен.

Principle of rotary heat recovery fresh air unit

Пластинчатый теплообменник типа «воздух-воздух» из полимерного материала ПП

The plate type air-to-air heat exchanger made of polymer PP (polypropylene) material is a heat exchange device based on polypropylene material, mainly used for heat exchange between gases. Here are its main features and application areas:

Основные характеристики:
Corrosion resistance: PP material has strong chemical corrosion resistance and is suitable for acidic or alkaline gas environments, especially performing well in industrial environments with strong corrosiveness.

Lightweight: Compared to metal heat exchangers, PP material heat exchangers are lighter in weight, making them easier to install and maintain.

Good thermal stability: Polypropylene has good thermal stability and can typically operate within a temperature range of -10 ° C to+95 ° C.

High cost-effectiveness: Due to the low cost of PP material and relatively easy processing, the overall cost is relatively economical.

Environmental friendliness: Polypropylene is a recyclable polymer material with minimal impact on the environment after disposal.

Main application areas:
Chemical and pharmaceutical industries: used for heat recovery or temperature regulation of corrosive gases.
Exhaust gas treatment system: During the air purification process, heat is recovered from harmful gases through a heat exchanger.
Food processing: In some food production processes, it is used for gas exchange to maintain the stability of environmental temperature.
HVAC system: Used in the ventilation and air conditioning systems of buildings for air preheating or pre cooling, improving energy efficiency.
The plate type air-to-air heat exchanger made of polypropylene material has become an ideal choice for many specific industrial fields due to its unique corrosion resistance and good cost-effectiveness.

Как работает противоточный теплообменник?

In the counterflow heat exchanger, two neighboring aluminum plates create channels for the air to pass through. The supply air passes on one side of the plate and the exhaust air on the other. Airflows are passed by each other along parallel aluminum plates instead of perpendicular like in a crossflow heat exchanger. The heat in the exhaust air is transferred through the plate from the warmer air to the colder air.

Sometimes, the exhaust air is contaminated with humidity and pollutants, but airflows never mix with a plate heat exchanger, leaving the supply air fresh and clean.

Высокотемпературный сварной пластинчатый теплообменник из нержавеющей стали

Высокотемпературный сварной пластинчатый теплообменник из нержавеющей стали представляет собой эффективное теплообменное устройство, которое обеспечивает теплообмен между жидкостями путем укладки нескольких тонких пластин из нержавеющей стали с образованием бесчисленных микроканалов. Этот тип теплообменника обладает преимуществами компактной конструкции, высокой эффективности теплопередачи, высокой термостойкости, коррозионной стойкости и т. д. и особенно подходит для утилизации тепла отходящих газов в условиях высоких температур. Газ с высокой температурой поступает в одну сторону теплообменника, а газ с низкой температурой поступает в другую сторону. Два типа газов обмениваются теплом в каналах тонких пластин из нержавеющей стали, а высокотемпературные газы передают тепло низкотемпературным газам, достигая рекуперации отходящего тепла. Широко используется в промышленных печах, металлургической промышленности, химической промышленности, мусоросжигательных заводах и других местах. Пластинчатые теплообменники имеют значительные преимущества в рекуперации тепла отходящих газов, что может эффективно повысить эффективность использования энергии и снизить производственные затраты. При выборе и использовании теплообменника этого типа следует всесторонне учитывать такие факторы, как характеристики высокотемпературных газов и технологические требования, а также выбирать подходящие модели и материалы.

Рекуперация отходящего тепла печи сгорания, термостойкость 450 ℃, устойчивость к давлению 10000 Па, газовый пластинчатый теплообменник

Газовый пластинчатый теплообменник высокой температуры и высокого давления в системе рекуперации отходящего тепла топочной печи представляет собой специально разработанное оборудование для утилизации тепловой энергии из высокотемпературных отходящих газов. Этот тип теплообменника должен стабильно работать при высокой температуре 450 ℃ и высоком давлении 10 000 Па и подходит для различных промышленных применений, таких как нефтехимическая, сталелитейная и энергетическая отрасли. Ниже приводится подробное описание принципа его работы, основных компонентов, преимуществ и применимых сценариев.

принцип работы
Газовый пластинчатый теплообменник использует тепло высокотемпературных выхлопных газов для передачи тепла холодному воздуху через теплообменные пластины из нержавеющей стали, тем самым предварительно нагревая холодный воздух и повышая энергоэффективность системы. Конкретный процесс заключается в следующем:

Поток выхлопных газов с высокой температурой: Выхлопные газы с высокой температурой попадают в теплообменник через впускное отверстие.
Теплопередача: высокотемпературные выхлопные газы проходят через пластину теплопередачи из нержавеющей стали, и тепло передается холодному воздуху на другой стороне через пластину.
Нагрев холодным воздухом: Холодный воздух нагревается пластиной теплопередачи через другой канал теплообменника.
Охлаждающий выпуск выхлопных газов: Охлажденные выхлопные газы выводятся из теплообменника, а тепловая энергия рекуперируется.
преимущество
Эффективная теплопередача: материалы с гофрированной структурой и высокой теплопроводностью обеспечивают эффективный теплообмен.
Устойчивость к высоким температурам и высокому давлению: способна стабильно работать при высокой температуре 450 ℃ и высоком давлении 10000 Па.
Коррозионная стойкость: материал из нержавеющей стали обеспечивает отличную коррозионную стойкость и подходит для различных компонентов промышленных выхлопных газов.
Энергосбережение и защита окружающей среды: эффективно утилизируйте отходящее тепло, сокращайте потребление энергии и выбросы парниковых газов.

Рекуперация тепла промышленной очистки

Архив категорий Информация об отрасли