Архив категорий Теплообменник с перекрестным потоком

как работает теплообменник с перекрестным током

А теплообменник с перекрестным потоком Принцип работы основан на том, что две жидкости движутся под прямым углом друг к другу (перпендикулярно), обычно одна из них протекает по трубкам, а другая — по внешней поверхности трубок. Ключевой принцип заключается в передаче тепла от одной жидкости к другой через стенки трубок. Вот пошаговое описание принципа работы:

Компоненты:

  1. Сторона трубки: Одна из жидкостей течет по трубкам.
  2. Сторона оболочки: Другая жидкость течет по трубкам, через трубный пучок, в направлении, перпендикулярном потоку жидкости внутри трубок.

Рабочий процесс:

  1. Входное отверстие для жидкости: Обе жидкости (горячая и холодная) поступают в теплообменник через разные входы. Одна жидкость (скажем, горячая) поступает по трубкам, а другая (холодная) — в пространство за трубками.
  2. Поток жидкости:

    • Жидкость, протекающая внутри трубок, движется по прямой или слегка изогнутой траектории.
    • Жидкость, протекающая снаружи трубок, пересекает их перпендикулярно. Путь этой жидкости может быть как перекрёстным (непосредственно поперек трубок), так и иметь более сложную конфигурацию, например, комбинацию перекрёстного и противотока.

  3. Передача тепла:

    • Тепло от горячей жидкости передается стенкам трубок, а затем холодной жидкости, протекающей по трубкам.
    • Эффективность теплопередачи зависит от разницы температур между двумя жидкостями. Чем больше разница температур, тем эффективнее теплопередача.

  4. Выход: После теплопередачи более холодная горячая жидкость выходит через одно отверстие, а более тёплая холодная жидкость — через другое. Процесс теплообмена приводит к изменению температуры обеих жидкостей при их прохождении через теплообменник.

Варианты дизайна:

  • Однопроходный поперечный поток: Одна жидкость течет в одном направлении по трубкам, а другая жидкость движется по трубкам.
  • Многоходовой поперечный поток: Жидкость внутри трубок может протекать в несколько проходов, что увеличивает время контакта с жидкостью снаружи и улучшает теплопередачу.

Соображения эффективности:

  • Перекрёстноточные теплообменники, как правило, менее эффективны, чем противоточные, поскольку температурный градиент между двумя средами уменьшается по длине теплообменника. В противоточном теплообменнике жидкости поддерживают более постоянную разность температур, что повышает эффективность теплопередачи.
  • Однако теплообменники с перекрестным потоком проще в проектировании и часто используются в ситуациях, когда пространство ограничено или когда необходимо разделить жидкости (например, в теплообменниках типа «воздух-воздух»).

Приложения:

  • Теплообменники с воздушным охлаждением (например, в системах отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха или автомобильных радиаторах).
  • Охлаждение электронного оборудования.
  • Теплообменники для систем вентиляции.

Таким образом, хотя конструкции с перекрестным током не столь эффективны с точки зрения тепловой эффективности, как противоточные теплообменники, они универсальны и широко используются в случаях, когда важны простота или экономия пространства.

температурный профиль для теплообменника с перекрестным током

Вот разбивка температурный профиль для теплообменник с перекрестным током, особенно когда обе жидкости не смешаны:


🔥 Теплообменник с перекрестным потоком – обе жидкости не смешиваются

➤ Организация потока:

  • Одна жидкость течет горизонтально (например, горячая жидкость в трубках).
  • Другой поток движется вертикально (например, холодный воздух по трубкам).
  • Смешивание жидкостей внутри или между ними не допускается.


📈 Описание профиля температуры:

▪ Горячая жидкость:

  • Температура на входе: Высокий.
  • По мере того, как он течет, он теряет тепло к холодной жидкости.
  • Температура на выходе: Ниже, чем на входе, но неравномерно по всему теплообменнику из-за разного времени контакта.

▪ Холодная жидкость:

  • Температура на входе: Низкий.
  • Получает тепло, протекая по горячим трубкам.
  • Температура на выходе: Выше, но также варьируется в зависимости от обменника.

🌀 Из-за перекрёстного потока и отсутствия смешивания:

  • Каждая точка на обменнике видит разный температурный градиент, в зависимости от того, как долго каждая жидкость находилась в контакте с поверхностью.
  • Распределение температуры нелинейный и более сложны, чем в противоточных или параллельноточных теплообменниках.


📊 Типичный температурный профиль (схематическое изображение):

                ↑ Холодная жидкость в

Высокий │ ┌──────────────┐
Темп │ │ │
│ │ │ → Горячая жидкость внутри (справа)
│ │ │
↓ └──────────────┘
Выход холодной жидкости ← Выход горячей жидкости

⬇ Температурные кривые:

  • Холодная жидкость постепенно нагревается — кривая начинается низко и идет дугой вверх.
  • Горячая жидкость остывает — начинается высоко и опускается вниз.
  • Кривые не параллельно, и не симметричный из-за геометрии поперечного потока и переменной скорости теплообмена.


🔍 Эффективность:

  • Эффективность зависит от коэффициент теплоемкости и NTU (количество единиц передачи).
  • В целом менее эффективный чем противоток, но более эффективно чем параллельный поток.

теплообменник с перекрестным током, в котором обе жидкости не смешиваются

А теплообменник с перекрестным током, в котором обе жидкости не смешиваются относится к типу теплообменника, в котором две жидкости (горячая и холодная) текут перпендикулярно (под углом 90°) друг к другу, и ни одна жидкость не смешивается внутри или с другой. Такая конфигурация распространена в таких приложениях, как рекуперация тепла воздух-воздух или автомобильные радиаторы.

Основные характеристики:

  • Поперечный поток: Две жидкости движутся под прямым углом друг к другу.
  • Несмешанные жидкости: Как горячая, так и холодная жидкости ограничиваются соответствующими им проточными каналами с помощью сплошных стенок или ребер, что предотвращает смешивание.
  • Передача тепла: Происходит через твердую стенку или поверхность, разделяющую жидкости.

Строительство:

Обычно включает в себя:

Закрытые каналы для протекания второй жидкости (например, воды или хладагента) внутри трубок.

Трубы или оребренные поверхности где по трубкам течет одна жидкость (например, воздух).

Распространенные применения:

  • Радиаторы в автомобилях
  • Системы кондиционирования воздуха
  • Промышленные системы ОВК
  • Аппараты ИВЛ с рекуперацией тепла (HRV)

Преимущества:

  • Отсутствие загрязнения между жидкостями
  • Простое обслуживание и чистка
  • Подходит для газов и жидкостей, которые должны храниться раздельно.

Пластинчатый рекуператор тепла, произведенный в Китае

Теплообменники в основном изготавливаются из таких материалов, как алюминиевая фольга, фольга из нержавеющей стали или полимеры. При разнице температур между потоком воздуха, изолированным алюминиевой фольгой, и потоком воздуха, текущим в противоположных направлениях, происходит передача тепла, что обеспечивает рекуперацию энергии. Использование воздухо-воздушного теплообменника позволяет использовать тепло отработанного воздуха для предварительного нагрева свежего воздуха, тем самым достигая цели энергосбережения. В теплообменнике используется уникальная технология комбинированной герметизации с точечными поверхностями, которая обеспечивает длительный срок службы, высокую теплопроводность, отсутствие проницаемости и вторичного загрязнения, вызванного проникновением отработанных газов.

Plate heat recovery exchanger

Cross flow plate heat exchanger

QQ20241015-153001.png

Introduction: The heat exchange core is a cross flow heat exchange core, in which two streams of air with different temperatures flow in a positive cross flow, and heat exchange occurs between the two fluids, with their channels completely separated.

Cross flow plate heat exchangers can be applied to air handling units as the main component of heat recovery. Cross flow plate heat exchangers can also be applied to ventilation systems, installed in air ducts as the main component of the heat recovery section, and their installation positions can be flexibly switched.

Cross flow plate heat exchangers

Application scenarios: Waste heat recovery solutions for coating machines, laminating machines, etc., heat recovery solutions for drying vegetables, nuts, shrimp skin, and dried fish, waste heat recovery for paint baking rooms, energy-saving technologies for waste heat recovery of exhaust gases such as boiler and factory electricity.

The module structure can provide any size and stacking height combination to meet various airflow and scene applications.

Material: According to the on-site working conditions, various materials are available for selection, such as hydrophilic aluminum foil, epoxy resin aluminum foil, stainless steel, etc.

Cross flow plate heat exchangers

Нужна помощь?
ru_RUРусский