shaohai - Страница 9 - Industrial purification heat recovery

Total heat recovery ventilation technology

Технология вентиляции с полной рекуперацией тепла для системы подачи свежего воздуха в интерьер дома

Система приточной вентиляции – это распространённое оборудование для обработки воздуха в современных жилых домах и коммерческих зданиях, которое обеспечивает непрерывную подачу свежего воздуха и удаление загрязненного воздуха из помещения. В системе приточной вентиляции ключевым показателем является эффективность рекуперации тепла. Высокая эффективность рекуперации тепла означает, что система может более эффективно рекуперировать энергию в процессе вентиляции, тем самым снижая её потребление. Технология полного теплообмена позволяет рекуперировать тепло и влагу в процессе вентиляции, снижая потери энергии, связанные с вентиляцией, и обеспечивая энергосбережение и снижение потребления энергии.

Total heat recovery ventilation technology
Полная рекуперация тепла — это процесс, при котором система приточной вентиляции, одновременно с подачей свежего наружного воздуха, рекуперирует тепло и влагу из вытяжного воздуха внутри помещения через теплообменник для нагрева или охлаждения поступающего свежего воздуха. Полная рекуперация тепла — это энергосберегающее устройство в системе приточной вентиляции, которое обеспечивает обмен теплом и влагой без смешивания свежего и отработанного воздуха.
Применение технологии полного теплообмена не только снижает зависимость от систем кондиционирования и отопления, но и снижает общее потребление энергии, что соответствует концепции устойчивого развития. Выбор подходящей системы приточной вентиляции может не только повысить комфорт проживания, но и достичь целей энергосбережения, сокращения выбросов и достижения углеродной нейтральности.

Полный теплообменник для вентиляции подземных парковок

The total heat exchanger of the fresh air ventilation fan in underground parking lots is a key equipment used to improve the air quality of underground parking lots. It plays an important role in improving the air quality of underground parking lots, ensuring the health of personnel, and saving energy.
принцип работы
Underground parking lot fresh air centrifugal duct fans and total heat exchangers are usually used in combination to achieve efficient air exchange and temperature control.
The fresh air system introduces fresh outdoor air into the underground parking lot through pipelines, while also expelling polluted indoor air. The total heat exchanger exchanges heat between the fresh air and the exhaust air, recovers the heat from the exhaust air, and uses it to preheat or pre cool the fresh air, thereby improving energy utilization efficiency.
Functional Features
Efficient ventilation: It can quickly and effectively update the air in underground parking lots and maintain indoor air quality.
Energy saving and consumption reducing: The total heat exchanger reduces the energy consumption required for fresh air treatment and lowers operating costs by recovering heat from exhaust air.
High air volume design: Suitable for the large space and high air volume requirements of underground parking lots, ensuring effective air circulation.
Сценарии применения
Underground parking lot: mainly used for ventilation and temperature control in multi-level underground parking lots.
Other enclosed spaces: also applicable to other enclosed spaces that require efficient ventilation and energy conservation, such as shopping malls, hotels, offices, etc.

Теплообменное оборудование для рекуперации тепла при сушке хризантем и жимолости

принцип работы:
During the drying process of chrysanthemums and honeysuckle, the high-temperature moisture (exhaust) generated is transferred to the fresh air entering the system through the heat exchange core. In this way, the fresh air is preheated before entering the drying area, thereby reducing the energy consumption required to heat the fresh air.
Structural features:
High quality hydrophilic aluminum foil is usually used as a heat transfer conductor, which has good heat transfer efficiency and a long service life (generally up to 8-10 years)
The channels for fresh air and exhaust air are arranged in a cross pattern, separated by aluminum foil to ensure the cleanliness of the fresh air and avoid the transmission of any odors and moisture.
All connections are sealed with sealant and treated with biting edge flow adhesive to ensure the airtightness of the heat exchanger.
Performance advantages:
The heat exchange efficiency is as high as 90%, which can significantly reduce energy consumption.
Compact structure, small volume, suitable for installation and use in various occasions.
Easy to maintain, easy to clean, can be directly cleaned with tap water or neutral detergent.

Ventilation heat exchanger for vegetable low-temperature processing area and supermarket sorting area

Вентиляционный теплообменник для зоны низкотемпературной переработки овощей и зоны сортировки в супермаркете

В зоне низкотемпературной переработки овощей основная функция вентиляционного теплообменника — обеспечение температуры в рабочей среде, необходимой для сохранения свежести и качества овощей. В вентиляционных теплообменниках используется эффективная технология теплообмена, которая позволяет рассеивать тепло внутри помещения и одновременно подавать холодный или охлажденный воздух снаружи для эффективного контроля температуры.
Кроме того, вентиляционный теплообменник в зоне низкотемпературной переработки овощей также должен обеспечивать контроль влажности, поскольку избыточная влажность может привести к гниению овощей. Поэтому некоторые вентиляционные теплообменники также оснащены функциями регулирования влажности, чтобы поддерживать влажность в зоне переработки в допустимых пределах.
Сортировочная зона супермаркета или торгового центра отвечает за сортировку, упаковку и доставку товаров. Основная функция вентиляционного теплообменника в этой зоне — обеспечение притока свежего воздуха и удаление загрязненного воздуха и избыточного тепла.
Вентиляционные теплообменники в сортировочной зоне супермаркетов обычно обладают большим объёмом воздуха и высокой эффективностью теплообмена, что позволяет им соответствовать потребностям больших помещений и большого потока людей. Кроме того, для обеспечения долгосрочной и стабильной работы они должны быть простыми в обслуживании и очистке.
Будь то цех низкотемпературной переработки овощей или цех сортировки в супермаркете, вентиляционные теплообменники являются незаменимым и важным оборудованием. Они обеспечивают комфортную и здоровую рабочую среду в этих зонах благодаря эффективному кондиционированию воздуха и регулированию температуры, что способствует повышению эффективности производства и качества продукции.
Наш пластинчатый теплообменник с перекрёстным противотоком изготовлен из высококачественной гидрофильной алюминиевой фольги, алюминиевой фольги с эпоксидной смолой, нержавеющей стали, поликарбоната и других материалов. Воздух движется частично в перекрёстном, а частично в обратном направлении, что предотвращает распространение запахов и влаги. Применяется для рекуперации энергии в системах гражданской, коммерческой и промышленной вентиляции. Высокая теплопроводность, отсутствие вторичного загрязнения, высокая эффективность теплопередачи.

Waste heat recovery plate heat exchanger for grain drying

Пластинчатый теплообменник с рекуперацией тепла для сушки зерна

Сушка зерна — важный этап обеспечения безопасного хранения и снижения потерь, и сушильный теплообменник играет в этом процессе решающую роль. Теплообменник позволяет быстро завершить процесс сушки зерна и повысить эффективность производства благодаря эффективному механизму теплопередачи. Кроме того, внедрение технологии рекуперации отходящего тепла позволяет значительно снизить энергопотребление, снизить производственные затраты и сократить выбросы углерода, что способствует защите окружающей среды.
тип структуры
Кожухотрубчатые теплообменники: Кожухотрубчатые теплообменники отличаются простотой конструкции, низкой сложностью изготовления, удобством очистки и обслуживания. В процессе сушки зерна в качестве теплоносителя используется высокотемпературный дымовой газ, образующийся при сжигании угля или других видов топлива.
Пластинчатый теплообменник: Пластинчатые теплообменники широко используются при сушке зерна благодаря своей простой конструкции и низкой стоимости изготовления.
принцип работы
Утилизация отходящего тепла: В процессе сушки зерна выделяется большое количество тепла. Система утилизации отходящего тепла повышает энергоэффективность, собирая это отходящее тепло и передавая его свежему сухому воздуху.
Предварительный нагрев воздуха: некоторые современные системы сушки зерна используют технологию рекуперации отходящего тепла для предварительного нагрева свежего воздуха, что дополнительно повышает эффективность сушки.
Область применения
Пластинчатые теплообменники подходят для различных размеров и типов оборудования для сушки зерна, будь то башни для сушки кукурузы в крупных центрах хранения и логистики зерна или зерносушилки в небольших фермерских хозяйствах.

Пластинчатый теплообменник для рекуперации отходящего тепла при термофиксации текстильных изделий

В процессе термофиксации текстильных изделий обычно выделяется большое количество тепловой энергии. Для эффективного использования этой энергии можно использовать пластинчатый теплообменник из алюминиевой фольги для вторичной переработки.
Принцип работы следующий:
Пластинчатый теплообменник – это эффективное теплообменное устройство, обычно используемое для передачи тепла между двумя жидкостями. В термостабилизирующей машине для текстильной промышленности пластинчатый теплообменник может быть установлен на выходе горячего воздуха или дымового газа. При контакте с пластиной горячий воздух или дымовой газ передают тепло теплоносителю. После поглощения остаточной тепловой энергии горячего воздуха или дымового газа регенерирующий теплоноситель может использоваться для нагрева воды или других жидкостей для предварительного нагрева, нагрева или других целей, связанных с тепловой энергией в текстильном производстве.
Благодаря использованию пластинчатых теплообменников машины для термофиксации текстиля могут рекуперировать отходящее тепло из отводимого горячего воздуха или дымовых газов, снижая энергопотребление и повышая эффективность его использования. Это способствует снижению производственных затрат, минимизации загрязнения окружающей среды и устойчивому развитию текстильной промышленности.

Утилизатор отходящего тепла для грануляции и сушки газовых котлов

принцип работы:
Газовый котёл с грануляцией и сушкой, рекуператор отработанного тепла обеспечивает эффективный теплообмен за счёт циркуляции рабочей жидкости в замкнутом трубопроводе с изменением фазового состояния газа и жидкости. Отходящие газы и свежий воздух (или воздух, требующий подогрева) обмениваются теплом через пластинчатый теплообменник, при этом тепло от отходящих газов передаётся свежему воздуху, что приводит к повышению его температуры.
Области применения:
Эта система широко применяется в таких отраслях, как производство керамики, удобрений, химикатов, кормов, водоочистных установок и строительных материалов, и подходит для ситуаций, где требуется высокотемпературный воздух для горения или технологические газы. Например, использование системы рекуперации тепла отходящих газов, отводимых из кольцевого охладителя, позволяет повысить эффективность использования энергии в производственном процессе и снизить её потребление.
Подводя итог, можно сказать, что система утилизации отходящего тепла в процессе грануляции и сушки газового котла обеспечивает рекуперацию и повторное использование тепла отходящих газов благодаря эффективному механизму теплопередачи, что снижает производственные затраты, повышает эффективность использования энергии и уменьшает загрязнение окружающей среды. Мы можем разработать оптимальное решение по утилизации отходящего тепла с учетом конкретных условий производственной площадки и ваших потребностей.

Пластинчатый теплообменник для рекуперации тепла отходящих газов от окрасочных и распылительных установок

принцип работы:
Теплообменник для рекуперации тепла отходящих газов из окрасочно-обжигательных цехов представляет собой устройство, которое осуществляет теплообмен между воздухом и воздухом посредством теплопроводящей пластины и использует энергию отработанного воздуха для предварительной обработки свежего воздуха, тем самым достигая цели рекуперации энергии. Свежий и отработанный воздух полностью разделены теплопроводящей пластиной, что предотвращает перекрестное загрязнение и обеспечивает чистоту свежего воздуха.
Введение в продукт:
Наш рекуператор тепла представляет собой пластинчатый теплообменник перекрестного тока, изготовленный из гидрофильной алюминиевой фольги, алюминиевой фольги с кислородной смолой, нержавеющей стали и других материалов, с эффективностью теплопередачи более 95%. Он обеспечивает эффективную рекуперацию тепла без изменения существующего процесса производства покрытий. Это устройство не только значительно повышает энергоэффективность, но и эффективно снижает выбросы отработавших газов, делая ваш производственный процесс более экологичным и эффективным.
Основные преимущества
Эффективность и энергосбережение: в нашем газовоздушном пластинчатом теплообменнике используется технология теплопередачи с композиционным фазовым переходом, эффективность теплопередачи составляет более 95%. Он обеспечивает эффективную рекуперацию тепла без изменения существующего процесса производства покрытия.
Защита окружающей среды и сокращение выбросов: благодаря рекуперации тепловой энергии из отработавших газов и использованию ее для предварительного подогрева свежего воздуха, прямые выбросы отработавших газов значительно сокращаются, что снижает нагрузку на окружающую среду.
Интеллектуальная работа: система работает полностью автоматически, без необходимости ручного контроля, обеспечивая безопасность и надежность, а также значительно сокращая затраты на ручное обслуживание.
Гибкая настройка: адаптируем наиболее подходящее решение по утилизации отходящего тепла в соответствии с условиями различных производственных площадок, с гибкой и удобной установкой.
Сокращение затрат: существенное снижение производственных затрат, вызванных потреблением энергии, короткий период окупаемости инвестиций и быстрое повышение конкурентоспособности предприятий на рынке.

Широко используются в автомобильной промышленности, производстве лакокрасочных материалов для мебели, машин, высокотемпературных лакокрасочных материалов и других областях. Газовоздушные пластинчатые теплообменники — это индивидуальные решения для энергосбережения, независимо от того, занимаетесь ли вы массовым производством или прецизионными операциями.

Паровые нагревательные спирали

Конструктивные особенности

Он имеет конструкцию из трубчатой гильзы из нержавеющей стали и алюминиевого оребрения, которая находится в тесном контакте со стальной трубой через гидравлическую расширительную трубку, что обеспечивает лучший эффект теплопередачи. Изготовлен из высококачественной трубы из нержавеющей стали, высокой теплопроводности и сильной коррозионной стойкости. Профессиональная конструкция трубы, низкое сопротивление, более высокая теплопередача. Профессиональный выбор программного обеспечения для удовлетворения потребностей различных пользователей.

Рабочее состояниеДавление пара ≤0,5 МПа, температура подаваемого воздуха до 150 градусов; при выборе продукта выберите экономичный диапазон скорости ветра (1,5 м/с–3,5 м/с). Таким образом, можно получить хорошие результаты экономичной работы. Максимальный размер одного размера может составлять 5000 мм x 2500 мм, при превышении этого размера возможна сборка.

Приложение

Система кондиционирования и вентиляции.

Система сушки продуктов питания и медикаментов.

Нефтехимическая система теплообмена.

Место, устойчивое к коррозии

Пластинчатый теплообменник с перекрестным током

Введение: Теплообменный сердечник представляет собой перекрестноточный теплообменный сердечник, в котором два потока воздуха с разной температурой движутся в положительном перекрестном потоке, а теплообмен происходит между двумя жидкостями, при этом их каналы полностью разделены.

Перекрёстноточные пластинчатые теплообменники могут применяться в воздухообрабатывающих агрегатах в качестве основного компонента рекуперации тепла. Перекрёстноточные пластинчатые теплообменники также могут применяться в системах вентиляции, устанавливаясь в воздуховодах в качестве основного компонента секции рекуперации тепла, при этом их монтажное положение может гибко меняться.

Области применения: решения по рекуперации отходящего тепла для машин для нанесения покрытий, ламинаторов и т. д., решения по рекуперации тепла для сушки овощей, орехов, кожицы креветок и сушеной рыбы, рекуперация отходящего тепла для окрасочно-обжигательных цехов, энергосберегающие технологии для рекуперации отходящего тепла отходящих газов, например, котельного и заводского электричества.

Модульная конструкция может обеспечить любую комбинацию размеров и высоты штабелирования для удовлетворения различных потребностей в воздушном потоке и сценических условий.

Материал: В зависимости от условий работы на месте можно выбрать различные материалы, такие как гидрофильная алюминиевая фольга, алюминиевая фольга с эпоксидной смолой, нержавеющая сталь и т. д.

Рекуперация тепла промышленной очистки

Архив автора Шаохай