Recuperação de calor de purificação industrial

Fornecedor de serviços abrangente de solução de recuperação e purificação de calor de resíduos industriais

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Ventilation heat exchanger for vegetable low-temperature processing area and supermarket sorting area

Trocador de calor de ventilação para área de processamento de vegetais em baixa temperatura e área de triagem de supermercados

Na área de processamento de vegetais em baixa temperatura, a principal função do trocador de calor com ventilação é garantir que a temperatura do ambiente de processamento seja adequada para manter o frescor e a qualidade dos vegetais. Os trocadores de calor com ventilação utilizam tecnologia eficiente de troca de calor para dissipar o calor interno enquanto introduzem ar frio externo ou ar resfriado para um controle eficaz da temperatura.
Além disso, o trocador de calor com ventilação na área de processamento de vegetais de baixa temperatura também precisa considerar o controle da umidade, pois o excesso de umidade pode causar apodrecimento dos vegetais. Portanto, alguns trocadores de calor com ventilação também são equipados com funções de regulação de umidade para garantir que a umidade no ambiente de processamento permaneça dentro de uma faixa adequada.
A área de triagem de um supermercado ou shopping é responsável pela triagem, embalagem e entrega de mercadorias. A principal função do trocador de calor com ventilação nesta área é fornecer ar fresco e remover o ar turvo e o excesso de calor do ambiente interno.
O trocador de calor ventilado na área de triagem de supermercados geralmente possui um grande volume de ar e um desempenho eficiente de troca de calor para atender às necessidades de grandes espaços e alto fluxo de pedestres. Ao mesmo tempo, também precisa ter características de fácil manutenção e limpeza para garantir uma operação estável a longo prazo.
Seja uma área de processamento de vegetais de baixa temperatura ou uma área de triagem de supermercado, os trocadores de calor com ventilação são equipamentos indispensáveis e importantes. Eles proporcionam um ambiente de trabalho confortável e saudável para essas áreas por meio de ar condicionado e controle de temperatura eficientes, o que ajuda a melhorar a eficiência da produção e a qualidade do produto.
Nosso trocador de calor de placas contracorrente cruzada é feito de folha de alumínio hidrofílico de alta qualidade, folha de alumínio de resina epóxi, aço inoxidável, policarbonato e outros materiais. O ar flui parcialmente em fluxo cruzado e parcialmente em fluxo relativo para evitar a transmissão de odores e umidade. Aplicado à recuperação de energia em sistemas de ventilação civil e comercial, bem como em sistemas de ventilação industrial. Rápida condução de calor, sem poluição secundária, bom efeito de transferência de calor.

Commercial ceiling heat pump type fresh air ventilator series

Série de ventiladores de ar fresco tipo bomba de calor de teto comercial MariaDB

产品特点

Características do produto1

A vazão de ar varia de 1000 a 10000 m³/h. Além das funções de ventilação e troca de ar, o sistema também oferece purificação do ar, recuperação de energia, refrigeração e aquecimento, maximizando o aproveitamento do frio e do calor no ar expelido. É ideal para laboratórios, salas de informática, cinemas e teatros, shoppings, supermercados, hospitais, hotéis, escritórios, escolas, casas de repouso e quaisquer outros locais públicos.

具备双向换气、空气净化( G4+F5过滤)、全热板式一次能量回收，热泵系统二次能量回收功能，可达到 85% 能量回收效果。过滤器检修灵活，可选侧面(压机侧对面）或底部(压机侧对面下部)抽拉检修。

Equipado com sistema de troca de ar bidirecional, purificação do ar (filtragem G4+F5), recuperação total de energia primária por placa de aquecimento e recuperação de energia secundária por sistema de bomba de calor, o equipamento atinge o efeito de recuperação de energia 85%. A manutenção do filtro é facilitada, com opções de remoção lateral (lado oposto ao da prensa) ou inferior (lado oposto ao da prensa e mais abaixo).

液晶显示控制，多重保护，操作方便;具有高低压保护，排风温度保护，压缩机启动延迟保护，过载及相序保护等确保设备运行安全可靠。

Controle por display LCD, múltiplas proteções, operação fácil; Equipado com proteção contra alta e baixa pressão, proteção contra temperatura de exaustão, proteção contra atraso na partida do compressor, proteção contra sobrecarga e inversão de fase para garantir a operação segura e confiável do equipamento.

Automatic rolling shutter air filter

Filtro de ar de persiana automática

Automatic rolling shutter air filter is an air pre filtration and dust removal equipment that uses special chemical fiber rolls as the filtering medium, and uses the pressure difference before and after the filter as the sensing signal to automatically control the replacement of filter materials.

The automatic rolling shutter air filter is equipped with synthetic fiber filter material. The thickness is 8-20mm. The main raw material of the filter material is polyester fiber. The structural form often presents a density gradient arrangement and combination. This synthetic fiber composite filter material has the characteristics of good comprehensive ventilation and dust removal performance, high strength, etc. It is non-toxic, odorless, non-volatile, non irritating to the skin, and easy to operate.

The automatic rolling shutter air filter has the advantages of simple structure, low operating cost, and convenient use. It can be used in various intake purification places, especially for air purification of high air volume and low air pressure intake systems, such as in front of ventilation equipment and air conditioning units, and at the intake end of blower rooms.

Recuperação de calor para galpões de gado e aves: trocadores de calor de placas ou trocadores de calor rotativos

Os produtos de recuperação de calor utilizados em aviários e galpões de criação de gado recuperam principalmente a energia térmica dos gases de exaustão por meio do princípio da troca de calor e a utilizam para pré-aquecer o ar fresco que entra no galpão. Isso não só garante a ventilação mínima necessária no inverno, como também reduz o consumo de energia de aquecimento dentro do edifício. Essa tecnologia geralmente utiliza equipamentos de ventilação com recuperação de calor, como trocadores de calor de placas ou trocadores de calor rotativos, que podem capturar efetivamente o calor dos gases de exaustão, garantindo a qualidade do fornecimento de ar fresco.

As principais vantagens incluem:

Reduzir o consumo de energia: Ao recuperar o calor, o uso de equipamentos de aquecimento externos é reduzido, diminuindo significativamente os custos de energia.
Garantir a qualidade do ar: embora a recuperação de calor seja realizada, ela não afetará a circulação de ar no galpão, e a taxa mínima de ventilação ainda pode ser garantida para manter a qualidade do ar no galpão de criação de animais e aves.
Melhorando o conforto: O pré-aquecimento do ar fresco ajuda a manter uma temperatura adequada dentro do galpão, reduz as reações de estresse em animais de criação e aves e melhora a eficiência da produção.
Essa tecnologia é particularmente importante em regiões frias de inverno, pois pode reduzir significativamente o consumo de energia para aquecimento, ao mesmo tempo em que proporciona um ambiente de vida saudável para o gado e as aves.

Ventilador de ar fresco com recuperação de calor residual, filtros de ar de eficiência primária, média e alta eficiência.

Fresh air ventilator with waste heat recovery, primary efficiency, medium efficiency, high-efficiency air filters, customized production by the manufacturer

Sala de secagem de vegetais, chá, feijão, desumidificação e remoção de umidade, trocador de calor de ar

Sistemas eficientes de desumidificação e desumidificação são necessários durante o processo de secagem de produtos agrícolas, como vegetais, chá e feijão, para garantir a qualidade e eficiência do processo de secagem. O trocador de calor a gás desempenha um papel crucial neste processo. A seguir é apresentada uma introdução detalhada ao sistema de desumidificação e desumidificação de salas de secagem de vegetais, chá e feijão.

Processo de desumidificação:
O ar úmido e quente na sala de secagem é retirado pelo exaustor e troca calor com o ar seco que entra ao passar pelo trocador de calor ar-ar.
Depois de passar pelo trocador de calor, a temperatura do ar úmido e quente descarregado diminui e o vapor d'água se condensa em água líquida e é descarregado.
O ar seco que entra é pré-aquecido por um trocador de calor e entra na sala de secagem, melhorando a eficiência da secagem.

Cenários de aplicação
Secagem de vegetais: como pimenta, cenoura, repolho, etc., ao controlar a temperatura e a umidade, a cor e a nutrição dos vegetais secos não são destruídas.
Secagem de chá: Para chá verde, chá preto, chá oolong, etc., o aroma e a qualidade do chá são mantidos através do controle adequado de temperatura e umidade.
Secagem de leguminosas: como soja, feijão mungo, feijão vermelho, etc., são secos uniformemente com ar quente para garantir a secura e a qualidade de armazenamento dos grãos.

A aplicação de trocadores de calor gás-ar em salas de secagem de vegetais, chá e feijão melhorou a eficiência energética e a qualidade do produto do processo de secagem por meio de funções eficientes de desumidificação e desumidificação. O design e o uso razoáveis podem reduzir significativamente o consumo de energia e os custos operacionais, ao mesmo tempo que são ecologicamente corretos, tornando-o uma parte indispensável da moderna tecnologia de secagem.

Usando trocador de calor de placas bxb para branqueamento e desbranqueamento de gases de combustão

O gás de combustão do aço, coque, indústria química e caldeira é principalmente pulverizado ou dessulfurizado por via úmida antes da descarga, e a temperatura cai para 45 ~ 80 ℃. Neste momento, o gás de combustão é um gás de combustão úmido saturado e o gás de combustão contém uma grande quantidade de vapor de água, que contém sal ablativo, trióxido de enxofre, pó de gel, micropoeira, etc. (todos componentes importantes da neblina).
O branqueamento da fumaça refere-se à remoção de parte da umidade da fumaça antes de sua liberação na atmosfera, a fim de evitar a emissão de fumaça branca pela chaminé e reduzir seu impacto ambiental. Normalmente, o branqueamento da fumaça envolve primeiro o resfriamento e a condensação da fumaça, seguidos pelo seu aquecimento. O principal componente da unidade de branqueamento de gases de combustão é o trocador de calor de placas BXB. Nesse trocador, o ar ambiente é utilizado para resfriar os gases de combustão, precipitando a água presente neles. Em seguida, os gases de combustão são reaquecidos para aumentar sua temperatura, de modo que não haja "fumaça branca" quando liberados na atmosfera.

Recuperação de calor residual de secagem

O sistema de recuperação de calor por secagem com bomba de calor pode ser aplicado à secagem de alimentos, materiais medicinais, tabaco, madeira e lodo. Possui as características de boa qualidade de secagem e alto grau de automação, sendo o melhor e preferido produto para economia de energia, verde e proteção ambiental na moderna indústria de secagem.

A unidade utiliza o princípio reverso de Carnot e tecnologia eficiente de recuperação de calor. Durante todo o processo de secagem e desumidificação, o ar úmido da sala de secagem é conectado à unidade principal através de um duto de ar de retorno. O calor sensível e latente do ar úmido é recuperado usando um dispositivo de recuperação de calor de placa de calor sensível para recuperação e reutilização de calor, melhorando significativamente o desempenho da unidade principal, a velocidade de secagem e a qualidade do material.

Recovery and utilization of waste heat from kiln drying

Recuperação e utilização do calor residual da secagem em estufa: trocador de calor ar-ar de placa soldada em aço inoxidável

Recuperação e utilização do calor residual da secagem em estufa

A recuperação e utilização do calor residual da secagem em forno refere-se à recuperação e utilização do calor residual dos gases de exaustão emitidos pelo forno para secagem de materiais, melhorando assim a eficiência da utilização de energia e reduzindo os custos de produção.
Princípio técnico de recuperação e utilização de calor residual na secagem em estufa
O princípio técnico da recuperação e utilização do calor residual na secagem em estufa é usar um trocador de calor para transferir o calor dos gases de exaustão do forno para o ar fresco, aquecendo assim o ar fresco. O ar fresco aquecido é usado para secar materiais, o que pode melhorar a eficiência da secagem e reduzir o consumo de energia.
Aplicação de recuperação e utilização de calor residual na secagem em forno
A tecnologia de recuperação e utilização de calor residual na secagem em estufa pode ser aplicada a vários sistemas de secagem em estufa, incluindo:
Secagem em forno de tijolos e telhas
Secagem em forno cerâmico
Secagem de fornos de materiais de construção
Secagem química em forno
Secagem de alimentos
Secagem de produtos agrícolas e marginalizados
As vantagens de reciclar e utilizar o calor residual da secagem em estufa
A recuperação e utilização do calor residual da secagem em estufa tem as seguintes vantagens:
Economia de energia: Pode utilizar efetivamente o calor residual nos gases de exaustão do forno, reduzir o consumo de energia e diminuir os custos de produção.
Proteção ambiental: Pode reduzir as emissões de gases de escape e reduzir a poluição ambiental.
Melhorar a eficiência da secagem: pode melhorar a eficiência da secagem, reduzir o tempo de secagem e melhorar a qualidade do produto.
Métodos comuns para recuperar e utilizar o calor residual da secagem em estufa
Os métodos comuns para recuperar e utilizar o calor residual da secagem em estufa incluem:
Recuperação de calor residual do gás de combustão: Usando um trocador de calor para transferir o calor do gás de combustão para o ar fresco para secar materiais.
Recuperação de calor residual do corpo do forno: Usar o calor residual do corpo do forno para aquecer ar fresco para secar materiais.
Forno de secagem por calor residual: Use diretamente os gases de exaustão do forno para secar materiais.
Notas sobre a recuperação e utilização do calor residual da secagem em estufa
Ao recuperar e utilizar o calor residual da secagem em estufa, devem ser tomadas as seguintes precauções:
Escolha um dispositivo de recuperação de calor residual adequado: O dispositivo de recuperação de calor residual apropriado deve ser selecionado com base em fatores como tipo de forno, materiais de secagem e calor residual.
Garanta a eficiência da troca de calor: O dispositivo de troca de calor deve ser inspecionado e mantido regularmente para garantir a eficiência da troca de calor.
Evitar a corrosão: Devem ser tomadas medidas para evitar a corrosão do dispositivo de recuperação de calor residual.
Com a melhoria contínua dos requisitos de conservação de energia e redução de emissões, a tecnologia de recuperação e utilização de calor residual na secagem em estufa será cada vez mais amplamente aplicada.

Coating waste heat recovery

Trocador de calor com recuperação de calor para revestimento de calor residual na produção de filme termorretrátil

No processo de produção de filme termorretrátil, o processo de revestimento geralmente gera uma grande quantidade de calor residual, que pode ser efetivamente utilizado por meio de trocadores de calor de recuperação de calor residual para melhorar a eficiência energética e reduzir os custos de produção. A seguir está o princípio geral de funcionamento e as vantagens de um trocador de calor de recuperação de calor residual durante o processo de revestimento da produção de filme termorretrátil:

Princípio de trabalho

Na produção de filme termorretrátil, o processo de revestimento é frequentemente acompanhado pela geração de gases de exaustão de alta temperatura, que transportam uma grande quantidade de energia térmica. O princípio de funcionamento de um trocador de calor com recuperação de calor residual é utilizar o calor desses gases de exaustão de alta temperatura e transferi-lo para o ar fresco ou outro meio por meio de troca de calor, conseguindo assim a reutilização de energia.
As etapas de trabalho específicas são as seguintes:

  1. Coleta de gases residuais: O gás residual gerado em alta temperatura é coletado através de tubulações ou sistemas de ventilação e transportado para o trocador de calor de recuperação de calor residual.

  2. Processo de troca de calor: Dentro do trocador de calor de recuperação de calor residual, os gases de exaustão de alta temperatura trocam calor com ar fresco ou outros fluidos. A energia térmica é transferida dos gases de exaustão para um novo meio, causando seu aquecimento.

  3. Reaproveitamento de energia: Após a troca de calor, o calor dos gases de exaustão é transferido para um novo meio, que pode ser utilizado para aquecer as peças que precisam ser aquecidas no processo produtivo, como equipamentos de secagem ou equipamentos de pré-aquecimento.

Vantagens

  1. Conservação de energia e redução de emissões: O uso de trocadores de calor com recuperação de calor residual pode efetivamente recuperar a energia térmica dos gases de exaustão, reduzir o consumo de energia e reduzir emissões como dióxido de carbono, atendendo aos requisitos de conservação de energia e redução de emissões.

  2. Reduzir os custos de produção: Ao reciclar e utilizar a energia térmica dos gases de escape, a dependência da energia externa pode ser reduzida, os custos de produção podem ser reduzidos e a eficiência da produção pode ser melhorada.

  3. Proteção ambiental e desenvolvimento sustentável: Pode minimizar o desperdício de energia térmica e minimizar o seu impacto no meio ambiente, em linha com o conceito de desenvolvimento sustentável.

  4. Melhorar o ambiente de trabalho: A redução das emissões de gases de escape e da perda de calor pode ajudar a melhorar o ambiente de trabalho no local de produção e aumentar o conforto e a segurança dos funcionários.

  5. Operação simples e estável: A operação do trocador de calor de recuperação de calor residual é relativamente simples e estável, sem intervenção manual excessiva, e pode operar de forma contínua e estável.
    Ao aplicar trocadores de calor com recuperação de calor residual, o calor residual gerado durante o processo de revestimento da produção de filme termorretrátil pode ser utilizado de forma eficaz, trazendo muitos benefícios econômicos e ambientais. No entanto, aplicações e projetos específicos precisam ser considerados e otimizados de forma abrangente com base nos processos de produção, nas características do calor residual e nas necessidades reais para alcançar o melhor efeito de recuperação de energia.

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