shaohai - Industrial purification heat recovery

ਟੈਕਸਟਾਈਲ, ਕੋਟਿੰਗ, ਅਤੇ ਪਸ਼ੂਧਨ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਬਾਇਲਰ ਫਲੂ ਗੈਸ ਵ੍ਹਾਈਟ ਪਲੂਮ ਰਿਡਕਸ਼ਨ ਅਤੇ ਹੀਟ ਰਿਕਵਰੀ ਲਈ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜ ਕੋਰ

The heat exchange core is the key component of air-to-air heat recovery systems and is widely used for boiler flue gas white plume reduction as well as exhaust heat recovery in textile equipment, coating machines, and livestock ventilation systems. It enables effective cooling, dehumidification, and sensible heat recovery through indirect air-to-air heat exchange under high-temperature and high-humidity operating conditions.
In boiler applications, the heat exchange core cools the flue gas and promotes water vapor condensation, thereby eliminating visible white plumes. The recovered heat can be reused for fresh air preheating or process air supply, reducing fuel consumption and improving overall boiler efficiency. In textile finishing and coating oven systems, it recovers heat from continuously discharged exhaust air, stabilizes inlet air temperature, and lowers heating energy demand.
In livestock ventilation and environmental control systems, the heat exchange core allows heat recovery while maintaining required ventilation rates, helping to improve indoor temperature conditions and reduce heating and cooling energy costs. With stable structure and strong adaptability, this solution provides an energy-efficient and environmentally friendly approach to exhaust treatment and heat recovery across multiple industries.

ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਵੇਸਟ ਇਮਲਸ਼ਨ ਈਵੇਪੋਰੇਟਰ ਕੰਡੈਂਸਿੰਗ ਏਅਰ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ - ਫਲੂ ਗੈਸ ਕੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਵ੍ਹਾਈਟ ਪਲਮ ਰਿਡਕਸ਼ਨ

During the evaporation process of waste emulsions in industrial workshops, the exhaust gas discharged from the evaporator is typically characterized by high temperature and high moisture content. Direct release of this exhaust often results in visible white plume emissions and unnecessary heat loss. By installing a condensing air-to-air heat exchanger, effective flue gas cooling and exhaust treatment can be achieved.
The heat exchanger cools the hot, moisture-laden exhaust gas through indirect air-to-air heat transfer, allowing water vapor to condense and be separated. This process not only reduces exhaust gas temperature but also removes excess moisture, thereby eliminating visible white plumes and improving emission appearance.
Recovered sensible heat can be reused to preheat incoming fresh air or process air, reducing overall energy consumption of the evaporation system. The condensing air heat exchanger provides a reliable solution for waste emulsion evaporator exhaust cooling, white plume reduction, and energy recovery in industrial workshop applications.

ਭੋਜਨ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਕਮਰਿਆਂ ਲਈ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੀ ਗਰਮੀ ਦੀ ਰਿਕਵਰੀ

High-Temperature Waste Heat Recovery for Food Drying Rooms — Plate Air-to-Air Heat Exchanger for Cost Reduction and Efficiency Improvement

During the operation of food drying rooms, a large amount of high-temperature and humid exhaust air is discharged directly to the atmosphere, resulting in significant energy loss. By installing a plate air-to-air waste heat recovery heat exchanger, the sensible heat from the exhaust air can be efficiently recovered and reused to preheat the incoming fresh air or make-up air, without changing the original drying process.
The exchanger adopts a multi-layer plate cross-flow design, ensuring complete separation between exhaust air and fresh air, with no cross-contamination, fully meeting hygiene requirements for food processing. The system operates mainly with fans and does not require additional heat sources, effectively reducing the consumption of gas, electricity, or steam used for heating.
In applications such as fruit and vegetable drying, meat processing, herbal materials, and seasoning production, the plate air-to-air heat exchanger improves overall thermal efficiency, shortens heating time, and lowers energy consumption per unit of product, providing a reliable solution for food manufacturers to achieve cost reduction and sustainable, energy-efficient production.

ਆਪਣੀ ਅਲਮਾਰੀ ਦਾ ਪੱਧਰ ਵਧਾਓ! 🏈 ਇਹਨਾਂ DIY ਪੈਚਾਂ ਨਾਲ ਕਿਸੇ ਵੀ ਬੁਨਿਆਦੀ ਚੀਜ਼ ਨੂੰ "ਵਰਸਿਟੀ ਸ਼ਿਕ" ਵਿੱਚ ਬਦਲੋ! ✨

Are you obsessed with that retro American Varsity look? Because I definitely am! I just found these Chenille Letter Patches on Amazon, and they are a total game-changer for anyone who loves a good DIY project.

💖 Why You’ll Obsess Over These:

The "Luxe" Vibe: These aren't your basic flat stickers. They feature plush, fuzzy chenille with a stunning Gold Glitter Trim. They catch the light perfectly and add instant dimension to anything you touch.
Zero Effort (No Sewing Required!): They are Self-Adhesive, meaning they work just like a sticker. Perfect for decorating tech cases, notebooks, or party favors in seconds.
Full A-Z Creativity: With the complete alphabet at your fingertips, you can customize your initials, your brand, or a catchy slogan.

🧵 How to Style Them:

The Varsity Jacket: Stick your initials on the chest of a plain bomber jacket for that high-end campus look.
Custom Tote Bags: Turn a boring canvas bag into a personalized statement piece.
Hat & Accessory Glow-up: Perfect for beanies, makeup bags, or even your laptop sleeve.

💡 Pro Tip: > While the adhesive is super strong for hard surfaces, if you’re adding these to a hoodie or jacket that you'll wash often, I recommend adding a few quick stitches or hitting them with an iron (Iron-on) for a permanent, "laundry-proof" bond!

🛒 Shop here: Search for B0G1Y4HB8L on Amazon or click the link in my bio!https://www.amazon.com/dp/B0FWBRGVLL

#DIYProjects #VarsityStyle #CustomMade #AmazonFinds #OOTD #PatchGame #RetroVibes #PersonalizedGifts

52pcs Multicolor Chenille Letter Patches A-Z - Self-Adhesive Varsity Appliques with Gold Trim for Jackets, Hats & DIY Magic

ਸਮੁੰਦਰੀ ਨਦੀਨ ਸੁਕਾਉਣ ਲਈ ਹਵਾ-ਤੋਂ-ਹਵਾ ਗਰਮੀ ਰਿਕਵਰੀ ਸਿਸਟਮ

Efficient Dehumidification, Ventilation and Waste Heat Recovery

Seaweed drying processes require stable temperature control, high air circulation, and effective moisture removal to ensure product quality and drying efficiency. During continuous operation, large volumes of warm and humid exhaust air are discharged from the drying chamber, carrying a significant amount of recoverable sensible heat. Without recovery, this energy is wasted, resulting in high operating costs and increased drying time.

The Air-to-Air Heat Recovery System for seaweed drying is specifically designed to recover waste heat from exhaust air while maintaining effective dehumidification and ventilation. The system is built around a plate-type heat exchanger core, allowing high-temperature, high-humidity exhaust air to transfer heat to incoming fresh air through fully separated channels. This indirect heat exchange process prevents air mixing, ensuring clean operation and eliminating the risk of moisture or odor backflow.

By preheating fresh air before it enters the drying chamber, the system significantly reduces the heating load of electric heaters, hot air furnaces, or steam systems. At the same time, the exhaust air temperature is lowered, and excess moisture is removed through controlled condensation, improving overall dehumidification performance and stabilizing the drying process.

The plate heat exchanger core features a compact structure, high heat transfer efficiency, and low air resistance, making it suitable for long-term continuous operation in high-humidity environments. The system is equipped with a condensate drainage design to handle moisture effectively and maintain stable performance.

With low operating energy consumption and a modular configuration, the heat recovery system can be easily integrated into both new seaweed drying lines and existing equipment upgrades. By recovering waste heat that would otherwise be lost, the system helps reduce energy consumption, shorten drying cycles, and improve production efficiency, providing a reliable and energy-saving solution for modern seaweed processing facilities.

ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਗੈਸ ਹੀਟ ਰਿਕਵਰੀ ਸਿਸਟਮ

In many industrial applications such as drying, pelletizing, textile finishing, food processing, and ventilation systems, a large amount of high-temperature exhaust gas is discharged continuously during operation. This exhaust gas contains valuable sensible heat, which is often released directly into the atmosphere, resulting in significant energy waste and high operating costs.

The Exhaust Gas Heat Recovery System is designed to capture and reuse this wasted heat, improving overall energy efficiency and reducing fuel and electricity consumption.

The system is built around a plate-type air-to-air heat exchanger core. High-temperature exhaust gas and fresh intake air flow through separate and fully isolated channels within the heat exchanger. Heat is transferred through the plates without any mixing of air streams, ensuring clean operation and preventing odor, moisture, or contaminant carryover.

Recovered heat is used to preheat fresh air supplied back into the production process, such as drying chambers, pellet coolers, or make-up air systems. By increasing the inlet air temperature, the load on heaters, burners, or steam systems is significantly reduced, leading to lower energy consumption and operating costs.

The plate heat exchanger core features a compact structure, large heat transfer surface, and low air resistance, making it suitable for continuous industrial operation. The system also helps reduce exhaust gas temperature and humidity, easing the burden on downstream cooling, deodorization, or dehumidification equipment.

One of the key advantages of the Exhaust Gas Heat Recovery System is its low operating cost. No additional heating or cooling energy is required, and power consumption is mainly limited to fans. The modular design allows flexible configuration according to air volume, temperature, and process requirements, making the system suitable for both new installations and retrofit projects.

By recovering waste heat that would otherwise be lost, the Exhaust Gas Heat Recovery System provides a practical solution for energy saving, cost reduction, and sustainable industrial operation, while maintaining stable process performance and improved working environments.

ਟੀ ਟ੍ਰੀ ਮਸ਼ਰੂਮ ਅਤੇ ਸ਼ੀਟਕੇ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਕਮਰਿਆਂ ਲਈ ਹਵਾ-ਤੋਂ-ਹਵਾ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜ ਸਿਸਟਮ

During the drying process of tea tree mushrooms and shiitake mushrooms, a stable supply of hot air is required to remove moisture, while large volumes of high-temperature, high-humidity exhaust air are continuously discharged. In conventional drying systems, this exhaust air is released directly to the atmosphere, and fresh cold air must be reheated, resulting in low energy efficiency and high operating costs.

By installing a waste heat recovery air-to-air heat exchanger between the exhaust and supply air streams, the thermal energy contained in the discharged hot air can be effectively recovered and reused to preheat the incoming fresh air. This enables high-temperature heat energy circulation within the drying system. The supply air and exhaust air remain completely separated during heat exchange, preventing moisture, odors, and contaminants from returning to the drying chamber and ensuring consistent product quality.

Under continuous high-temperature operating conditions, the air-to-air heat exchanger significantly increases the inlet air temperature, reducing the energy demand of electric heaters, biomass burners, or gas-fired systems. For large-scale or long-hour drying operations, the energy-saving effect is particularly evident.

The waste heat recovery system features a compact structure, flexible installation, and easy integration with existing drying rooms without altering the original process. It operates reliably with low maintenance requirements, helping to reduce energy consumption, minimize heat loss, and improve overall thermal efficiency, making it an ideal solution for energy-saving upgrades in mushroom drying facilities.

ਹੀਟ ਪੰਪ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਸਿਸਟਮਾਂ ਲਈ ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਏਅਰ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜ ਕੋਰ ਅਤੇ ਡੀਹਿਊਮਿਡੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਹੀਟ ਰਿਕਵਰੀ ਉਪਕਰਣ

ਹੀਟ ਪੰਪ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਕਾਰਜਾਂ ਵਿੱਚ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਸਮੁੰਦਰੀ ਭੋਜਨ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਰਸਾਇਣਕ ਸਲੱਜ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਨਮਕ ਨਾਲ ਭਰੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ, ਸੁਕਾਉਣ ਅਤੇ ਬੇਕਿੰਗ ਵਾਤਾਵਰਣ ਹਵਾ ਦੇ ਤਾਪ ਐਕਸਚੇਂਜ ਉਪਕਰਣਾਂ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮੰਗ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਨਿਕਾਸ ਵਾਲੀ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਅਕਸਰ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਦੀ ਭਾਫ਼, ਨਮਕ ਦੀ ਧੁੰਦ, ਅਤੇ ਖੋਰ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਰਵਾਇਤੀ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਖੋਰ, ਛੇਦ, ਤੇਜ਼ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਅਤੇ ਅਕਸਰ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਦਾ ਸ਼ਿਕਾਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਕਠੋਰ ਸਥਿਤੀਆਂ ਲਈ, ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਏਅਰ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜ ਕੋਰ, ਡੀਹਿਊਮਿਡੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਹੀਟ ਰਿਕਵਰੀ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀਟ ਪੰਪ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਸਿਸਟਮਾਂ ਦੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਸਥਿਰ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਨ।

1. ਆਮ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਹਾਲਾਤ

ਸਮੁੰਦਰੀ ਭੋਜਨ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਸਲੱਜ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਤੋਂ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੀ ਨਿਕਾਸ ਵਾਲੀ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਗੁਣ ਹੁੰਦੇ ਹਨ:

ਸੰਘਣੇਪਣ ਦੀ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਦੇ ਨਾਲ ਉੱਚ ਨਮੀ
ਲੂਣ ਦੀ ਧੁੰਦ ਜਾਂ ਰਸਾਇਣਕ ਖਰਾਬ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ
ਦਰਮਿਆਨੇ ਤੋਂ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ
ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਲਈ ਸੀਮਤ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਦੇ ਨਾਲ ਲੰਬੇ ਕਾਰਜ ਚੱਕਰ
ਹੀਟ ਪੰਪ ਸਿਸਟਮਾਂ ਲਈ ਉੱਚ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਲੋੜਾਂ

ਇਹਨਾਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਲਈ ਖੋਰ, ਸੰਘਣਾਪਣ, ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਤਣਾਅ ਪ੍ਰਤੀ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਾਲੇ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜ ਕੋਰਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

2. ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਏਅਰ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜ ਕੋਰ ਦੀਆਂ ਮੁੱਖ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ

1. ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਸਮੱਗਰੀ

ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜ ਕੋਰ ਸਟੇਨਲੈੱਸ-ਸਟੀਲ ਫੋਇਲ (304 / 316L) ਜਾਂ ਹੋਰ ਉੱਚ-ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਲੂਣ ਦੀ ਧੁੰਦ, ਕਲੋਰਾਈਡ ਆਇਨਾਂ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਖੋਰ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਿਰੋਧ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਨਾਲ ਹੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।

2. ਹਵਾ-ਤੋਂ-ਹਵਾ ਅਲੱਗ-ਥਲੱਗ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜ ਢਾਂਚਾ

ਇੱਕ ਹਵਾ-ਤੋਂ-ਹਵਾ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਹਵਾ ਅਤੇ ਮੇਕ-ਅੱਪ ਹਵਾ ਵਿਚਕਾਰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵੱਖ ਹੋਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਨਮਕ ਦੀ ਧੁੰਦ ਅਤੇ ਖਰਾਬ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਹੀਟ ਪੰਪ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦਾ ਹੈ।

3. ਘੱਟ-ਰੋਧਕ, ਵੱਡਾ-ਚੈਨਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ

ਚੌੜੇ ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਵਾਲੇ ਰਸਤੇ ਅਤੇ ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਵਾਲੀ ਬੂੰਦ ਉੱਚ-ਨਮੀ, ਵੱਡੇ-ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਚੈਂਬਰਾਂ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਗੰਦਗੀ ਅਤੇ ਰੁਕਾਵਟ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

4. ਕੁਸ਼ਲ ਕੰਡੈਂਸੇਟ ਡਰੇਨੇਜ ਅਤੇ ਤਰਲ-ਰੋਧੀ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ

ਲੰਬਕਾਰੀ ਏਅਰਫਲੋ ਕੌਂਫਿਗਰੇਸ਼ਨ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਤਲ ਕੰਡੈਂਸੇਟ ਕਲੈਕਸ਼ਨ ਟ੍ਰੇ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤੇਜ਼ ਨਿਕਾਸ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਤਰਲ ਇਕੱਠਾ ਹੋਣ ਅਤੇ ਖੋਰ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ।

3. ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਡੀਹਿਊਮਿਡੀਫਿਕੇਸ਼ਨ, ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਏਅਰ ਡਿਸਚਾਰਜ, ਅਤੇ ਹੀਟ ਰਿਕਵਰੀ ਸਿਧਾਂਤ

ਇੱਕ ਹੀਟ ਪੰਪ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਅੰਦਰ, ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਏਅਰ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜ ਕੋਰ ਡੀਹਿਊਮਿਡੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਹੀਟ ਰਿਕਵਰੀ ਮੋਡੀਊਲ ਦੇ ਤਾਲਮੇਲ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ:

ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਚੈਂਬਰ ਤੋਂ ਉੱਚ-ਨਮੀ ਵਾਲੀ ਗਰਮ ਹਵਾ ਡੀਹਿਊਮਿਡੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜ ਸੈਕਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਪਾਣੀ ਦੀ ਭਾਫ਼ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜ ਕੋਰ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਸੰਘਣੀ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਸੰਘਣਾਪਣ ਦੌਰਾਨ ਛੱਡੀ ਗਈ ਸੁਸਤ ਅਤੇ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਮੁੜ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਮੁੜ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਗਰਮੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਮੇਕ-ਅੱਪ ਹਵਾ ਜਾਂ ਰੀਸਰਕੁਲੇਟਿਡ ਹਵਾ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਗਰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਹਵਾ ਦੀ ਨਮੀ ਘੱਟ ਹੋਣ ਨਾਲ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਹੀਟ ਪੰਪ ਦਾ ਭਾਰ ਘਟਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਮੁੱਚੀ ਸਿਸਟਮ ਊਰਜਾ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਧਦੀ ਹੈ।

ਇਹ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਨਮੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਰਿਕਵਰੀ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।

4. ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਖੇਤਰ

ਇਸ ਕਿਸਮ ਦਾ ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਏਅਰ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜ ਕੋਰ ਅਤੇ ਹੀਟ ਰਿਕਵਰੀ ਉਪਕਰਣ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਹਨਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ:

ਸਮੁੰਦਰੀ ਭੋਜਨ ਸੁਕਾਉਣਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ (ਮੱਛੀ, ਝੀਂਗਾ, ਸਮੁੰਦਰੀ ਸਮੁੰਦਰੀ)
ਲੂਣ ਵਾਲੇ ਖੇਤੀਬਾੜੀ ਅਤੇ ਜਲ ਉਤਪਾਦ
ਰਸਾਇਣਕ ਸਲੱਜ ਅਤੇ ਨਮਕ-ਯੁਕਤ ਸਲੱਜ ਸੁਕਾਉਣਾ
ਉੱਚ-ਲੂਣ ਵਾਲੇ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਲਈ ਹੀਟ ਪੰਪ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਸਿਸਟਮ
ਤੱਟਵਰਤੀ ਜਾਂ ਉੱਚ ਲੂਣ-ਧੁੰਦ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਚੈਂਬਰ

5. ਸਿਸਟਮ ਲਾਭ

ਸਖ਼ਤ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਏਅਰ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜ ਕੋਰ ਲਗਾਉਣ ਨਾਲ ਇਹ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ:

ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਕਾਰਵਾਈ
ਛੋਟੇ ਸੁਕਾਉਣ ਦੇ ਚੱਕਰਾਂ ਨਾਲ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਡੀਹਿਊਮਿਡੀਫਿਕੇਸ਼ਨ
ਹੀਟ ਪੰਪ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਗਰਮੀ ਦੀ ਰਿਕਵਰੀ
ਖੋਰ ਦੇ ਜੋਖਮ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਖਰਚਿਆਂ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਕਮੀ
ਵਧੀ ਹੋਈ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਅਤੇ ਬਿਹਤਰ ਸਿਸਟਮ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ

6. ਸਿੱਟਾ

ਉੱਚ-ਲੂਣ, ਉੱਚ-ਨਮੀ, ਅਤੇ ਸਮੁੰਦਰੀ ਭੋਜਨ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਸਲੱਜ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਵਰਗੇ ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ, ਰਵਾਇਤੀ ਗਰਮੀ ਐਕਸਚੇਂਜ ਉਪਕਰਣ ਸਥਿਰ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਨਹੀਂ ਬਣਾ ਸਕਦੇ। ਡੀਹਿਊਮਿਡੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਹੀਟ ਰਿਕਵਰੀ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਜੋੜ ਕੇ ਸਮਰਪਿਤ ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਏਅਰ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜ ਕੋਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਹੀਟ ਪੰਪ ਸੁਕਾਉਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਲਈ ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਯੋਗ, ਊਰਜਾ-ਕੁਸ਼ਲ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸੁਰੱਖਿਅਤ, ਕਿਫਾਇਤੀ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊ ਸੰਚਾਲਨ ਲਈ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਸਮਰੱਥ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਪੂਰੇ ਸਟੇਨਲੈੱਸ-ਸਟੀਲ ਏਅਰ-ਟੂ-ਏਅਰ ਪਲੇਟ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਸਟੈਂਟਰ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਲਈ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਹੀਟ ਰਿਕਵਰੀ ਰੀਟਰੋਫਿਟ

ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਸਟੈਂਟਰ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਤੇਲ ਦੀ ਧੁੰਦ, ਫਾਈਬਰ ਧੂੜ, ਐਡਿਟਿਵ ਅਤੇ ਉੱਚ ਨਮੀ ਵਾਲੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਨਿਕਾਸ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਅਕਸਰ ਖੋਰ, ਫਾਊਲਿੰਗ ਅਤੇ ਅਸਥਿਰ ਸਿਸਟਮ ਸੰਚਾਲਨ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ, ਇੱਕ ਪੂਰਾ ਸਟੇਨਲੈੱਸ-ਸਟੀਲ ਏਅਰ-ਟੂ-ਏਅਰ ਪਲੇਟ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਐਗਜ਼ਾਸਟ ਹੀਟ ਰਿਕਵਰੀ, ਵਰਟੀਕਲ ਐਗਜ਼ਾਸਟ ਚੈਨਲਾਂ, ਫਲੈਟ-ਪਲੇਟ ਪੈਸਜ ਸਟ੍ਰਕਚਰ, ਵਰਟੀਕਲ ਸਪਰੇਅ ਵਾਸ਼ਿੰਗ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਤਲ ਕੰਡੈਂਸੇਟ/ਸਲੱਜ ਸੈਟਲਿੰਗ ਟੈਂਕ ਨੂੰ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਹੀਟ ਰਿਕਵਰੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਜੋ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਤੇ ਡਾਇੰਗ ਉਦਯੋਗ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ।

1. ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਪਿਛੋਕੜ

ਸਟੈਂਟਰ ਮਸ਼ੀਨ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਦੀਆਂ ਖਾਸ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ:
• ਤਾਪਮਾਨ 120–180°C
• ਇਸ ਵਿੱਚ ਤੇਲ ਦੀ ਧੁੰਦ, ਰੇਸ਼ੇ ਦੇ ਕਣ, ਰਸਾਇਣਕ ਜੋੜ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
• ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਮੀ; ਸੰਘਣਾਪਣ ਅਤੇ ਖੋਰ ਦਾ ਜੋਖਮ।
• ਰਵਾਇਤੀ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰਾਂ ਵਿੱਚ ਗੰਦਗੀ ਅਤੇ ਰੁਕਾਵਟ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਵਿਰਤੀ।

ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਇਨ੍ਹਾਂ ਕਠੋਰ ਹਾਲਤਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲ ਨਹੀਂ ਸਕਦੇ। ਏ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਢਾਂਚਿਆਂ ਦੇ ਨਾਲ ਪੂਰਾ ਸਟੇਨਲੈੱਸ-ਸਟੀਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਸਥਿਰ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।

2. ਮੁੱਖ ਢਾਂਚਾਗਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ

1. ਪੂਰੀ ਸਟੇਨਲੈੱਸ-ਸਟੀਲ ਹੀਟ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਪਲੇਟਾਂ (304 / 316L)

• ਤੇਜ਼ਾਬੀ ਸੰਘਣਾਪਣ ਅਤੇ ਰੰਗਾਈ ਰਸਾਇਣਾਂ ਪ੍ਰਤੀ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ।
• ਉੱਚੇ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਉੱਚ ਥਰਮਲ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸਥਿਰਤਾ।
• ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਵਿਗਾੜ ਦੇ ਉੱਚ-ਵਾਰਵਾਰਤਾ ਵਾਲੇ ਧੋਣ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦਾ ਹੈ
• ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਪਲੇਟਾਂ ਨਾਲੋਂ ਕਾਫ਼ੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਲੰਬਾ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ

2. ਫਲੈਟ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਪੈਸੇਜ ਡਿਜ਼ਾਈਨ

• ਨਿਰਵਿਘਨ, ਚੌੜੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਚੈਨਲ ਫਾਈਬਰ ਅਤੇ ਤੇਲ ਦੀ ਧੁੰਦ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦੇ ਹਨ।
• ਵਧੇ ਹੋਏ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਅੰਤਰਾਲ
• ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਦੀ ਗਿਰਾਵਟ, ਸਟੈਂਟਰ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੇ ਵੱਡੇ ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਲਈ ਆਦਰਸ਼।

3. ਵਰਟੀਕਲ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਫਲੋ (L-ਆਕਾਰ ਵਾਲਾ ਫਲੋ ਮਾਰਗ)

• ਐਗਜ਼ਾਸਟ ਲੰਬਕਾਰੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੇਠਾਂ ਵੱਲ ਜਾਂ ਉੱਪਰ ਵਾਲੇ ਪਾਸੇ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਵੱਲ ਵਗਦਾ ਹੈ
• ਗੁਰੂਤਾ ਸ਼ਕਤੀ ਤੇਲ ਦੀਆਂ ਬੂੰਦਾਂ ਅਤੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।
• ਪਲੇਟ ਦੀਆਂ ਸਤਹਾਂ 'ਤੇ ਗੰਦਗੀ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਫਾਈ ਦੇ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ।
• ਸਪਰੇਅ ਧੋਣ ਦੌਰਾਨ ਡਰੇਨੇਜ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।

4. ਵਰਟੀਕਲ ਸਪਰੇਅ ਸਫਾਈ ਸਿਸਟਮ

• ਸਮੇਂ-ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਸਪਰੇਅ ਧੋਣ ਨਾਲ ਤੇਲ, ਫਾਈਬਰ ਧੂੜ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਹਟ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
• ਫਾਊਲਿੰਗ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਹਾਲ ਕਰਦਾ ਹੈ।
• ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਔਨਲਾਈਨ ਸਫਾਈ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਨੂੰ ਤੋੜੇ ਬਿਨਾਂ

5. ਹੇਠਲਾ ਗੰਦਾ ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਸਲੱਜ ਸੈਟਲ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਟੈਂਕ

• ਪਲੇਟਾਂ ਤੋਂ ਧੋਤੇ ਗਏ ਤੇਲ-ਦੂਸ਼ਿਤ ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਫਾਈਬਰ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।
• ਸਹੀ ਨਿਕਾਸੀ ਅਤੇ ਨਿਪਟਾਰੇ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
• ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਦੇ ਦੁਬਾਰਾ ਦੂਸ਼ਿਤ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦਾ ਹੈ।
• ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਢਾਂਚਾ, ਉੱਪਰਲੇ ਤਾਪ ਐਕਸਚੇਂਜ ਖੇਤਰ ਤੋਂ ਸੁਤੰਤਰ।

3. ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ

ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲਾ ਨਿਕਾਸ ਲੰਬਕਾਰੀ ਸਮਤਲ ਚੈਨਲਾਂ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਸਟੇਨਲੈੱਸ-ਸਟੀਲ ਪਲੇਟਾਂ ਰਾਹੀਂ ਤਾਜ਼ੀ ਹਵਾ ਵਾਲੇ ਪਾਸੇ ਤਬਦੀਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਨਮੀ ਸੰਘਣੀ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਤੇਲ/ਮਿੱਟੀ ਨੂੰ ਸੈਟਲਿੰਗ ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਹੇਠਾਂ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਤਾਜ਼ੀ ਹਵਾ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੀ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਸੋਖ ਲੈਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਸਟੈਂਟਰ ਮਸ਼ੀਨ ਜਾਂ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਦੇ ਹਵਾਦਾਰੀ ਵਿੱਚ ਦੁਬਾਰਾ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਫਿਰ ਠੰਢੇ ਹੋਏ ਐਗਜ਼ਾਸਟ ਨੂੰ ਘੱਟ ਥਰਮਲ ਲੋਡ ਨਾਲ ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ (RTO, ਕਾਰਬਨ ਸੋਖਣ, ਪੱਖੇ) ਵਿੱਚ ਛੱਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਸਪਰੇਅ ਸਿਸਟਮ ਸਥਿਰ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਸਮੇਂ-ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਚੈਨਲਾਂ ਨੂੰ ਧੋਦਾ ਹੈ।

ਕ੍ਰਾਸ-ਕੰਟੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵੱਖ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ।

4. ਤਕਨੀਕੀ ਫਾਇਦੇ

1. ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਸਟੈਂਟਰ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਲਈ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰਡ

ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ, ਖੋਰ, ਤੇਲ ਦੇ ਧੂੰਏਂ ਅਤੇ ਫਾਈਬਰ ਧੂੜ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ - ਰੰਗਾਈ ਅਤੇ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਚੱਲ ਰਹੇ ਮੁੱਦਿਆਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਦਾ ਹੈ।

2. ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਊਰਜਾ ਬੱਚਤ

ਤਾਜ਼ੀ ਹਵਾ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਗਰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਐਗਜ਼ਾਸਟ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਮੁੜ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਨਾਲ ਗੈਸ, ਭਾਫ਼, ਜਾਂ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਹੀਟਿੰਗ ਦੀ ਖਪਤ ਘੱਟ ਸਕਦੀ ਹੈ 20–351ਟੀਪੀ3ਟੀ.

3. ਐਂਟੀ-ਫਾਊਲਿੰਗ, ਸਥਿਰ ਕਾਰਵਾਈ

ਫਲੈਟ ਚੈਨਲ + ਵਰਟੀਕਲ ਏਅਰਫਲੋ + ਸਪਰੇਅ ਵਾਸ਼ਿੰਗ ਸਟੈਂਟਰ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਸਿਸਟਮਾਂ ਵਿੱਚ ਆਮ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਦੇ ਹਨ।

4. ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਦਾ ਹੈ

ਘੱਟ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਤਾਪਮਾਨ RTO, ਡਕਟਾਂ ਅਤੇ ਪੱਖਿਆਂ 'ਤੇ ਭਾਰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

5. ਘੱਟ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ

ਨਿਯਮਤ ਸਪਰੇਅ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਸਧਾਰਨ ਚਿੱਕੜ ਹਟਾਉਣਾ ਕਾਫ਼ੀ ਹੈ; ਵਾਰ-ਵਾਰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ।

5. ਆਮ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ

• ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਹੀਟ-ਸੈਟਿੰਗ ਸਟੈਂਟਰ ਮਸ਼ੀਨਾਂ
• ਖਿੱਚਣਾ, ਸੁਕਾਉਣਾ, ਅਤੇ ਗਰਮੀ-ਸੈਟਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ
• ਤੇਲ ਦੀ ਧੁੰਦ ਅਤੇ ਫਾਈਬਰ ਧੂੜ ਦੇ ਨਾਲ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲਾ ਨਿਕਾਸ
• VOC ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪ੍ਰੀ-ਕੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਰਿਕਵਰੀ

ਫੁੱਲਾਂ ਅਤੇ ਜੜੀ-ਬੂਟੀਆਂ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣ ਲਈ BXB ਊਰਜਾ-ਬਚਤ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ

ਉੱਚ-ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਾਲੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੀ ਗਰਮੀ ਦੀ ਰਿਕਵਰੀ · ਘੱਟ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੀ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ · ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ

ਫੁੱਲਾਂ, ਪੱਤੀਆਂ, ਜੜ੍ਹੀਆਂ ਬੂਟੀਆਂ ਅਤੇ ਖੁਸ਼ਬੂਦਾਰ ਪੌਦਿਆਂ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ, ਗਰਮ ਅਤੇ ਨਮੀ ਵਾਲੀ ਹਵਾ ਦੀ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਛੱਡੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਐਗਜ਼ਾਸਟ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਮੁੜ ਵਰਤੋਂ ਯੋਗ ਗਰਮੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। BXB ਊਰਜਾ-ਬਚਤ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਐਗਜ਼ਾਸਟ ਹਵਾ ਤੋਂ ਸਮਝਦਾਰ ਗਰਮੀ ਅਤੇ ਲੁਕਵੀਂ ਗਰਮੀ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਹਾਸਲ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਤਾਜ਼ੀ ਹਵਾ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਗਰਮ ਕਰਨ ਜਾਂ ਹਵਾ ਵਾਪਸ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਊਰਜਾ ਦੀ ਬਰਬਾਦੀ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਹੱਦ ਤੱਕ ਘਟਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ

ਗਰਮ ਨਿਕਾਸ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਛੱਡਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ।
ਗਰਮੀ ਤਾਜ਼ੀ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।, ਤਾਜ਼ੀ ਹਵਾ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਧਾਉਣਾ।
ਨਿਕਾਸ ਹਵਾ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਨਮੀ ਵਿੱਚ ਗਿਰਾਵਟ ਗਰਮੀ ਦੇ ਵਟਾਂਦਰੇ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਡਿਸਚਾਰਜ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ।
ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਗਰਮ ਕੀਤੀ ਤਾਜ਼ੀ ਹਵਾ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਵਿੱਚ ਵਾਪਸ ਆ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।, ਹੀਟਰ ਲੋਡ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ।

ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਫੁੱਲਾਂ ਅਤੇ ਜੜ੍ਹੀਆਂ ਬੂਟੀਆਂ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣ ਲਈ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਰੰਗ, ਖੁਸ਼ਬੂ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਣ ਲਈ ਸਥਿਰ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।

ਮੁੱਖ ਫਾਇਦੇ

ਊਰਜਾ ਬਚਾਉਣ ਵਾਲਾ
BXB ਢਾਂਚਾ ਵੱਡੀ ਗਰਮੀ ਦਾ ਵਟਾਂਦਰਾ ਸਤਹ ਅਤੇ ਘੱਟ ਹਵਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਮੁੜ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੀਹ ਤੋਂ ਚਾਲੀ ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਤੱਕ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਸਥਿਰ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ
ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਗਰਮ ਕੀਤੀ ਹਵਾ ਵਧੇਰੇ ਸਥਿਰ ਇਨਲੇਟ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸੁੱਕੇ ਫੁੱਲਾਂ ਅਤੇ ਜੜ੍ਹੀਆਂ ਬੂਟੀਆਂ ਦੇ ਕੁਦਰਤੀ ਰੰਗ, ਖੁਸ਼ਬੂ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਨਿਕਾਸ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ
ਠੰਢਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਐਗਜ਼ਾਸਟ ਘੱਟ ਨਮੀ ਵਾਲਾ ਅਤੇ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਪਕਰਣ 'ਤੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਨਮੀ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਸੁਕਾਉਣ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲਿਤ
ਫੁੱਲਾਂ ਅਤੇ ਜੜੀ-ਬੂਟੀਆਂ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣ ਲਈ ਕੋਮਲ ਅਤੇ ਸਟੀਕ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। BXB ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਸਮੁੱਚੀ ਸਥਿਰਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਲਚਕਦਾਰ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ
ਮੂਲ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਬਦਲੇ ਬਿਨਾਂ ਨਵੀਆਂ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਲਾਈਨਾਂ ਅਤੇ ਰੀਟਰੋਫਿਟ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਦੋਵਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ।

ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਖੇਤਰ

ਫੁੱਲ ਸੁਕਾਉਣਾ
ਗੁਲਾਬ ਦੀਆਂ ਪੱਤੀਆਂ, ਕੈਮੋਮਾਈਲ, ਲੈਵੈਂਡਰ, ਚਮੇਲੀ, ਹਨੀਸਕਲ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਨਾਜ਼ੁਕ ਫੁੱਲਦਾਰ ਸਮੱਗਰੀ।

ਜੜੀ-ਬੂਟੀਆਂ ਸੁਕਾਉਣਾ
ਪੱਤਿਆਂ ਵਰਗੀਆਂ ਜਾਂ ਫੁੱਲ ਵਰਗੀਆਂ ਚਿਕਿਤਸਕ ਜੜ੍ਹੀਆਂ ਬੂਟੀਆਂ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਣ ਲਈ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਖੁਸ਼ਬੂਦਾਰ ਪੌਦੇ ਸੁਕਾਉਣਾ
ਉਹ ਸਮੱਗਰੀ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਖੁਸ਼ਬੂ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਖੇਤੀਬਾੜੀ ਆਧਾਰਾਂ, ਜੜੀ-ਬੂਟੀਆਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਫੈਕਟਰੀਆਂ, ਫੁੱਲ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਵਰਕਸ਼ਾਪਾਂ, ਅਤੇ ਫੂਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪਲਾਂਟਾਂ 'ਤੇ ਲਾਗੂ।

ਲੇਖਕ ਪੁਰਾਲੇਖ shaohai