Industry information - 페이지 6 - Industrial purification heat recovery

데이터 센터 냉각 교환기

데이터 센터에 냉각 열교환기를 적용하는 것은 데이터 센터 에너지 효율 관리의 중요한 요소입니다. 효율적인 열 관리 기술을 통해 에너지 소비를 크게 줄이고 시스템 성능을 향상시킵니다.

air-to-air heat exchanger
판형 열교환기의 기능
에너지 효율성 개선: 판형 열교환기는 데이터센터 냉각 시스템에서 중요한 역할을 합니다. 효율적인 열교환 과정을 통해 판형 열교환기는 서버에서 발생하는 열을 냉각수로 효과적으로 전달하고, 냉각수는 냉각탑을 통해 대기 중으로 방출됩니다. 이러한 효율적인 열교환 과정은 데이터센터의 에너지 효율을 향상시킬 뿐만 아니라 에너지 소비와 운영 비용도 절감합니다.
온도 제어 최적화: 판형 열교환기는 데이터 센터 내부의 온도와 습도를 정확하게 제어하여 서버 장비가 적절한 환경에서 작동하도록 보장합니다. 냉각수의 유량과 온도를 조절함으로써 판형 열교환기는 다양한 데이터 센터의 냉각 요구를 충족하여 서버 장비의 안정적인 작동과 효율적인 성능을 보장합니다.
에너지 절약 및 환경 보호: 판형 열교환기를 사용하면 데이터 센터가 환경에 미치는 영향을 줄이는 데 도움이 됩니다. 친환경 소재와 에너지 절약 기술을 사용하는 판형 열교환기는 지속 가능한 개발이라는 개념에 따라 에너지 소비와 배출량을 줄일 수 있습니다. 또한, 판형 열교환기의 효율적인 열교환 과정은 천연자원 낭비를 줄여 데이터 센터의 친환경 운영을 강력하게 지원합니다.
유연하고 안정적입니다. 판형 열교환기는 구조가 콤팩트하고 설치 면적이 작으며 설치가 간편하다는 장점이 있어 데이터 센터와 같이 공간이 제한된 곳에서 널리 사용됩니다. 또한, 판형 열교환기의 설계 및 제조는 엄격한 품질 관리 및 시험 검증을 거쳐 장기간 안정적이고 신뢰할 수 있는 작동 성능을 보장합니다.

회전식 공기-공기 열 회수 교환기

산업용 에너지 절감 도구인 회전식 열교환기는 첨단 설계를 채택하여 열 부하 변화에 동적으로 적응하고 열전달 효율과 열에너지 활용도를 향상시킵니다. 직접 접촉 열전달과 간접 열전달의 두 가지 방식을 통해 열에너지를 효율적으로 변환합니다. 고정층 열교환기에 비해 열전달 효율이 높고 열전달 면적이 넓으며, 특히 고온, 고압 및 고부식 환경에서 탁월한 장점을 발휘합니다. 높은 수준의 자동화로 인건비를 절감하고 정밀한 온도 제어를 실현합니다. 석유화학, 에너지 및 전력, 식품 및 의약품 등의 산업에서 히터, 쿨러, 응축기 및 기타 장비로 널리 사용되어 에너지 활용 효율을 높이고 에너지 소비와 탄소 배출량을 줄입니다.

특성 요약:
높은 열전달 효율: 효율성을 높이기 위한 동적 작동.
강력한 적응력: 다양한 프로세스를 처리하고 복잡한 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
높은 수준의 자동화: 고급 제어, 비용 절감.
유지관리가 쉽습니다. 구조가 간단하고, 유지관리가 쉽고, 비용 효율적입니다.

더블 로터 설정 작동 방식

1. 엔탈피/흡착 로터는 덥고 습한 외부 공기를 제습하고 냉각합니다.

2. 냉각 코일은 요청된 습도 수준에 도달할 때까지 외부 공기의 습기를 더욱 제거합니다.

3. 감지 로터는 외부 공기를 필요한 공급 공기 온도까지 다시 가열합니다.

4. 동시에 배출 공기가 냉각되어 엔탈피/흡착 로터의 효율성이 높아집니다.

회전식 열교환기는 어떻게 작동하나요?

The wheel is built up by a matrix that consists of two foils, one flat and one corugated;together, they create channels for the air to pass through. The wheel is rotated by an electricmotor and belt drive system.
In one half of the rotation, the exhaust air from the inside space flows through the matrix. ltsheat is stored in the matrix, and in the other half of the rotation, it is transferred to the freshsupply air from outside.
The size of the channel is called well height. Different well heights and diameters of thewheel give different efficiencies, pressure drops, and airflow rates.
Rotary heat exchangers that are properly constructed, installed, and maintained have almostzero transfer of particle-bound pollutants.

Principle of rotary heat recovery fresh air unit

The main component of the rotary heat recovery fresh air unit is a disc-shaped heat storage wheel, which is made of aluminum foil wound into a honeycomb shape as the heat storage body. During operation, fresh air passes through one half circle of the heat exchanger, while exhaust air flows in the opposite direction through the other half circle. The heat storage wheel rotates continuously at a speed of about 10 revolutions per minute under the action of the power mechanism, and the heat storage body is constantly heated on the high-temperature half circle side, absorbing heat; When rotating to the low-temperature semicircle side, it is cooled and releases heat. This process repeats itself, recovering some of the energy (cold and heat) from the exhaust air into the fresh air. A moisture absorbing material is coated on the surface of the aluminum foil to create a fully heated rotor. The moisture in the airflow enters the moisture absorbing coating and is released when the rotor reaches another airflow. The composition of the rotor type heat recovery fresh air fan is to use the exchange of sensible and latent heat between the fresh air and exhaust air to recover energy, achieving energy conservation and maintaining good ventilation. In summer, the fresh air can be pre cooled and dehumidified, and in winter, it can be preheated and humidified.

Plate type air-to-air heat exchanger made of polymer PP material

The plate type air-to-air heat exchanger made of polymer PP (polypropylene) material is a heat exchange device based on polypropylene material, mainly used for heat exchange between gases. Here are its main features and application areas:

Main features:
Corrosion resistance: PP material has strong chemical corrosion resistance and is suitable for acidic or alkaline gas environments, especially performing well in industrial environments with strong corrosiveness.

Lightweight: Compared to metal heat exchangers, PP material heat exchangers are lighter in weight, making them easier to install and maintain.

Good thermal stability: Polypropylene has good thermal stability and can typically operate within a temperature range of -10 ° C to+95 ° C.

High cost-effectiveness: Due to the low cost of PP material and relatively easy processing, the overall cost is relatively economical.

Environmental friendliness: Polypropylene is a recyclable polymer material with minimal impact on the environment after disposal.

Main application areas:
Chemical and pharmaceutical industries: used for heat recovery or temperature regulation of corrosive gases.
Exhaust gas treatment system: During the air purification process, heat is recovered from harmful gases through a heat exchanger.
Food processing: In some food production processes, it is used for gas exchange to maintain the stability of environmental temperature.
HVAC system: Used in the ventilation and air conditioning systems of buildings for air preheating or pre cooling, improving energy efficiency.
The plate type air-to-air heat exchanger made of polypropylene material has become an ideal choice for many specific industrial fields due to its unique corrosion resistance and good cost-effectiveness.

역류형 열교환기는 어떻게 작동하나요?

In the counterflow heat exchanger, two neighboring aluminum plates create channels for the air to pass through. The supply air passes on one side of the plate and the exhaust air on the other. Airflows are passed by each other along parallel aluminum plates instead of perpendicular like in a crossflow heat exchanger. The heat in the exhaust air is transferred through the plate from the warmer air to the colder air.

Sometimes, the exhaust air is contaminated with humidity and pollutants, but airflows never mix with a plate heat exchanger, leaving the supply air fresh and clean.

고온 용접 스테인리스 강판 열교환기

고온 용접 스테인레스 강판 열교환기는 여러 개의 얇은 스테인레스 강판을 쌓아 수많은 마이크로 채널을 형성함으로써 유체 간의 열교환을 달성하는 효율적인 열교환 장치입니다. 이러한 유형의 열교환기는 구조가 콤팩트하고 열 전달 효율이 높으며 내열성, 내식성 등의 장점이 있으며 특히 고온 조건에서 가스 폐열 회수에 적합합니다. 열교환기의 한쪽에는 고온 가스가 들어가고 반대쪽에는 저온 가스가 들어갑니다. 두 종류의 가스가 얇은 스테인레스 강판의 채널에서 열을 교환하고, 고온 가스는 저온 가스로 열을 전달하여 폐열 회수를 달성합니다. 산업용로, 야금 산업, 화학 산업, 소각로 및 기타 장소에서 널리 사용됩니다. 판형 열교환기는 가스 폐열 회수에 상당한 이점을 갖고 있어 에너지 활용 효율을 효과적으로 향상시키고 생산 비용을 절감할 수 있습니다. 이러한 유형의 열교환기를 선택 및 사용할 때에는 고온가스의 특성, 공정 요구사항 등의 요소를 종합적으로 고려하고 적절한 모델 및 재질을 선택해야 합니다.

연소로 폐열회수, 내온도 450℃, 내압 10000pa 가스판형 열교환기

연소로 폐열 회수 시스템의 고온 고압 가스판형 열교환기는 고온 배기가스로부터 열에너지를 회수하기 위해 특별히 설계된 장비입니다. 이러한 형태의 열교환기는 450℃의 고온, 10000Pa의 고압 환경에서 안정적으로 작동해야 하며, 석유화학, 철강, 발전 산업 등 다양한 산업 응용 분야에 적합합니다. 다음은 작동 원리, 주요 구성 요소, 장점 및 적용 가능한 시나리오에 대한 자세한 설명입니다.

작동 원리
가스판형 열교환기는 고온의 배기가스 열을 활용해 스테인레스 전열판을 통해 찬 공기에 열을 전달함으로써 찬 공기를 예열하고 시스템의 에너지 효율을 향상시키는 장치입니다. 구체적인 과정은 다음과 같습니다.

고온 배기가스 유입 : 고온 배기가스가 입구를 통해 열교환기로 유입됩니다.
열전달 : 고온의 배기가스가 스테인레스 전열판을 통과하여 흐르고, 열전달판을 통해 반대편의 차가운 공기로 열이 전달됩니다.
찬 공기 가열: 찬 공기는 열교환기의 다른 채널을 통해 전열판에 의해 가열됩니다.
냉각 배기가스 배출 : 냉각된 배기가스가 열교환기에서 배출되어 열에너지가 회수됩니다.
이점
효율적인 열 전달: 주름진 구조 설계와 높은 열 전도성을 갖춘 소재는 효율적인 열 교환을 보장합니다.
고온 및 고압 저항: 450℃의 고온 및 10000Pa의 고압에서 안정적으로 작동할 수 있습니다.
내식성 : 스테인레스 스틸 소재는 내식성이 뛰어나 다양한 산업용 배기가스 부품에 적합합니다.
에너지 절약 및 환경 보호: 폐열을 효과적으로 회수하고 에너지 소비 및 온실가스 배출을 줄입니다.

유기성 폐가스 연소로용 스테인리스 판형 열교환기

축열식산화장치(RTO)는 고온 연소를 통해 유기물을 무해한 이산화탄소와 물로 산화시키는 유기폐가스(VOC)를 처리하는 장치이다. 이 과정에서 다량의 고온 배가스가 생성되며, 이러한 배가스의 열에너지를 재활용하지 않으면 막대한 에너지 낭비를 초래하게 됩니다. 스테인레스 스틸 판형 열교환기는 폐열 회수를 위한 RTO 시스템의 전반적인 효율성을 향상시키는 핵심 장비입니다.
스테인레스 스틸 판형 열 교환기는 고온 배기 가스의 열 에너지를 활용하여 열 전달 판을 통해 차가운 유체(일반적으로 신선한 공기 또는 공정수)로 열을 전달합니다. 고온의 배기가스는 RTO에서 배출되어 판형 열교환기의 한쪽으로 유입됩니다. 배기가스가 열교환기를 통과하면 스테인레스 전열판을 통해 반대쪽의 차가운 유체로 열이 전달됩니다. 차가운 유체는 열 교환기에서 가열되어 배기 가스의 열을 흡수합니다. 냉각된 후 배기 가스는 배출되고 신선한 공기 또는 기타 공정 흐름을 예열하기 위해 열에너지가 회수됩니다.
열전달 판은 일반적으로 열전달 면적과 효율성을 높이기 위해 주름진 구조 또는 기타 복잡한 구조로 설계됩니다. 사용된 재질은 304 또는 316 스테인리스강으로 내식성이 우수하고 강도가 높으며,
스테인리스 판형 열교환기를 활용하면 에너지 소비와 온실가스 배출을 크게 줄일 수 있습니다. 판형 열교환기는 컴팩트한 구조로 되어 있어 기존 쉘 앤 튜브 열교환기에 비해 설치 공간이 더 작고 설치가 더 쉽습니다.
스테인리스 판형 열교환기는 석유화학, 코팅, 제약, 식품 가공 등의 산업에서 널리 사용됩니다.
스테인레스 강판 열교환기는 RTO 유기 폐가스 연소로의 폐열 회수 시스템에서 중요한 역할을 하며, 이는 시스템의 에너지 활용 효율을 효과적으로 향상시키고 운영 비용을 절감하며 환경 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다. 특정 적용 환경과 요구 사항에 따라 적절한 열교환기 구조와 재료를 선택하면 장점을 극대화하고 시스템의 장기적으로 안정적인 작동을 보장할 수 있습니다.

산업 정화 열 회수

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