카테고리 아카이브 건조열 회수

NMP 열 회수에서 공기 대 공기 열교환기는 어떻게 작동합니까?

NMP 열 회수에서 공기 대 공기 열교환기는 산업 공정에서 나오는 뜨겁고 NMP가 함유된 배기 공기 흐름과 더 차가운 유입 신선 공기 흐름 사이에서 열 에너지를 전달하여 배터리 제조와 같은 산업에서 에너지 효율을 개선합니다.

뜨거운 배기 공기(예: 80~160°C)와 차가운 신선 공기는 혼합되지 않고 별도의 통로나 열전도성 표면(예: 판, 튜브 또는 회전 휠)을 통과합니다. 뜨거운 배기 공기에서 차가운 신선 공기로의 열 전달은 현열 전달을 통해 이루어집니다. 일반적인 열교환기 유형으로는 판형 열교환기, 회전형 열교환기, 히트파이프 열교환기가 있습니다.

NMP 전용 설계는 스테인리스 스틸이나 유리 섬유 강화 플라스틱과 같은 내식성 소재를 사용하여 NMP의 공격적인 특성을 견뎌냅니다. 더 넓은 핀 간격이나 CIP(Clean-in-Place) 시스템은 먼지나 잔여물로 인한 오염을 방지합니다. 응축수는 막힘이나 부식을 방지하기 위해 관리됩니다.

뜨거운 배기 공기는 신선한 공기에 열을 전달하여 공기를 예열(예: 20°C에서 60~80°C로)하고 후속 공정의 에너지 소비를 줄입니다. 냉각된 배기 공기(예: 30~50°C)는 NMP 회수 시스템(예: 응축 또는 흡착)으로 보내져 용매를 포집하고 재활용합니다. 열 회수 효율은 설계에 따라 60~95%입니다.

이를 통해 에너지 소비를 15–30%만큼 줄이고, 온실가스 배출량을 줄이며, 배기 공기를 냉각하여 용매 포집을 용이하게 하여 NMP 회수율을 향상시킵니다. 파울링과 같은 문제는 더 넓은 틈새, 추출 가능한 요소 또는 세척 시스템을 통해 해결되며, 견고한 밀봉은 교차 오염을 방지합니다.

배터리 제조 공장에서 판형 열교환기는 120°C의 배기 공기를 이용하여 신선한 공기를 20°C에서 90°C로 예열하여 오븐 에너지 수요를 약 70%만큼 절감합니다. 냉각된 배기 공기는 처리되어 95%의 NMP를 회수합니다.

목재 건조에서 공기 대 공기 열교환기는 어떻게 작동합니까?

목재 건조용 공기-공기 열교환기는 두 기류를 섞지 않고 열을 전달하여 에너지 효율을 최적화하고 건조 조건을 제어합니다. 작동 원리는 다음과 같습니다.

  1. 목재 건조의 목적: 목재 건조(가마 건조)는 균열이나 뒤틀림과 같은 결함을 유발하지 않고 목재의 수분을 제거하기 위해 정밀한 온도 및 습도 제어가 필요합니다. 열교환기는 가마에서 배출되는 배기 공기의 열을 회수하여 유입되는 신선한 공기에 전달하여 에너지 비용을 절감하고 일관된 건조 조건을 유지합니다.
  2. 구성 요소:
    • 일반적으로 일련의 금속판, 튜브 또는 핀으로 구성된 열교환기 장치입니다.
    • 두 개의 별도 공기 경로가 있습니다. 하나는 가마에서 나오는 뜨겁고 습한 배출 공기를 위한 경로이고, 다른 하나는 차갑고 신선한 유입 공기를 위한 경로입니다.
    • 공기를 시스템 전체로 이동시키는 팬이나 송풍기.
  3. 작동 메커니즘:
    • 배기 공기: 건조기에서 나오는 뜨겁고 수분이 많은 공기(예: 50~80°C)가 열교환기의 한쪽을 통과합니다. 이 공기는 건조 과정에서 발생하는 열에너지를 운반합니다.
    • 열전달: 배기 공기의 열은 열교환기의 얇은 금속 벽을 통해 반대편의 더 차가운 유입 공기(예: 20~30°C)로 전달됩니다. 이 금속은 두 공기 흐름이 섞이지 않고 효율적인 열 전달을 보장합니다.
    • 신선한 공기 난방: 유입되는 공기는 열을 흡수하여 가마에 들어가기 전에 온도를 높입니다. 이렇게 예열된 공기는 가마를 원하는 건조 온도까지 가열하는 데 필요한 에너지를 줄여줍니다.
    • 수분 분리: 이제 더 시원해진 배출 공기는 일부 수분을 응축할 수 있으며, 이 수분은 배출되어 가마 내부의 습도를 조절하는 데 도움이 됩니다.
  4. 열교환기의 종류:
    • 판형 열교환기: 평평한 판을 사용하여 공기 흐름을 분리하여 높은 효율성을 제공합니다.
    • 튜브 열교환기: 공기 흐름을 위해 튜브를 사용하며 고온 적용 분야에 내구성이 뛰어납니다.
    • 열파이프 교환기: 열을 전달하기 위해 작동 유체가 있는 밀폐된 파이프를 사용하며, 대형 가마에 효과적입니다.
  5. 목재 건조의 이점:
    • 에너지 효율: 배기 공기에서 50~80%의 열을 회수하여 연료나 전기 비용을 절감합니다.
    • 일관된 건조: 예열된 공기는 가마 온도를 안정적으로 유지하여 목재 품질을 향상시킵니다.
    • 환경 영향: 에너지 소비와 배출량을 줄입니다.
  6. 도전 과제:
    • 유지: 목재의 먼지나 수지가 교환기 표면에 쌓일 수 있으므로 정기적인 청소가 필요합니다.
    • 초기 비용: 설치 비용이 많이 들 수 있지만 장기적으로는 에너지 절감 효과가 있습니다.
    • 습도 조절: 시스템은 지나치게 습한 환경을 피하기 위해 적절한 습기 제거와 열 회수의 균형을 맞춰야 합니다.

요약하자면, 목재 건조용 공기-공기 열교환기는 배출 공기의 열을 포집하여 유입 공기를 예열함으로써 에너지 효율을 높이고 최적의 건조 조건을 유지합니다. 이는 지속 가능하고 고품질의 목재 가공을 위한 현대식 가마 시스템의 핵심 구성 요소입니다.

보일러에서 열교환기는 어떻게 작동합니까?

에이 보일러의 열교환기 연소 가스의 열을 시스템 내 순환하는 물로 전달합니다. 작동 원리는 다음과 같습니다.

  1. 연소가 발생합니다: 보일러는 연료원(천연가스, 석유, 전기 등)을 연소시켜 뜨거운 연소 가스를 생성합니다.

  2. 열교환기로의 열전달: 이러한 뜨거운 가스는 열교환기를 통해 흐릅니다. 열교환기는 일반적으로 강철, 구리 또는 알루미늄으로 만든 코일형 또는 지느러미형 금속 튜브나 일련의 판입니다.

  3. 물 순환: 중앙 난방 시스템의 차가운 물은 열교환기를 통해 펌핑됩니다.

  4. 열 흡수: 뜨거운 가스가 열교환기 표면을 지나갈 때, 열은 금속을 통해 내부의 물로 전도됩니다.

  5. 온수 배달: 이제 가열된 물은 보일러 유형(콤비 또는 시스템 보일러)에 따라 라디에이터나 온수 수도꼭지로 순환됩니다.

  6. 가스 배출: 냉각된 연소 가스는 연도를 통해 배출됩니다.

~ 안에 응축 보일러, 거기에있다 추가 스테이지:

  • 초기 열전달 후 배기가스에 남은 열은 다음과 같이 사용됩니다. 들어오는 찬물을 예열하다더 많은 에너지를 추출하고 효율성을 향상시킵니다. 이 과정은 종종 응축수(물)보일러에서 배출되는 물입니다.

제지공장 건조 시 배출가스를 희게하고 안개제거하기 위한 열 회수 장치

제지공장에서 생산 공정 중 발생하는 배기가스는 고온, 고습, 악취 등의 특성을 가지고 있습니다. 직접 배출될 경우 환경 오염은 물론, 막대한 열에너지 낭비를 초래합니다. 이러한 문제를 해결하기 위해 당사는 제지공장 폐가스를 건조하기 위한 백화 및 김서림 방지 열 회수 장치를 개발했습니다.

Heat recovery device for whitening and defogging exhaust gas from paper mill drying
작동 원리:
열교환 원리: 판형 열교환기의 원리를 이용하여, 일련의 평행한 금속판을 통해 열이 교환됩니다. 고온의 배기가스는 판의 한쪽 면을 통해 흐르고, 신선한 공기는 반대쪽 면을 통해 흐르면서 판의 벽을 통해 열을 전달하여 폐열을 회수합니다.
냉각 및 가열 공정: 먼저 고온의 배기가스를 주변 온도에 가까운 온도로 냉각한 후 재가열기로 가열하여 배기가스 온도를 주변 온도보다 높게 하여 백연 현상을 제거합니다.
기술적 장점:
효율적이고 에너지 절약적: 배기가스에서 폐열을 회수함으로써 에너지 소비와 운영 비용이 크게 절감됩니다.
환경 보호 및 배출 감소: 배기가스에서 습기와 냄새 성분을 효과적으로 제거하여 환경 오염을 줄입니다.
컴팩트한 구조: 크기가 작고, 무게가 가볍고, 설치가 간편하며, 차지하는 공간도 적습니다.
적용 시나리오:
제지 산업: 건조기에 유입되는 공기를 예열하기 위해 종이 건조 과정에서 열을 회수하고, 건조 효율을 높이고, 연료 소비를 줄입니다.
식품 가공 산업: 곡물, 야채, 과일 등의 건조 과정에서 발생하는 폐열을 재활용하여 신선한 공기를 예열하고 건조 효율을 개선합니다.
화학 산업: 화학 제품의 건조 과정에서 발생하는 고온의 폐기가스를 재활용하여 다른 공정 가스나 공기를 가열하는 공정입니다.
섬유 산업: 섬유 건조 과정에서 발생하는 폐열을 회수하여 건조 효율을 높이고 에너지 절약 효과를 얻는 데 사용됩니다.

히트펌프 건조열회수 에너지절약 시스템

중국 경제가 더욱 발전함에 따라 친환경 에너지 사용이 점점 더 확대될 것입니다. 판형 히트펌프 제습 건조기는 열 회수 기능이 뛰어나 최근 몇 년간 빠르게 발전하여 양쯔강 유역, 중국 남서부 및 화남 지역에서 널리 사용되고 있습니다.

이 장치는 역카노 원리를 동시에 적용하고 효율적인 열 회수 기술을 결합하여 건조 및 제습 과정 전체에서 덕트를 통해 챔버 내부의 습공기를 호스트에 연결하고, 현열판을 이용하여 고온다습한 공기의 현열과 잠열을 회수하여 열을 재활용합니다. 이를 통해 호스트의 성능이 크게 향상되고 건조 속도와 재료 품질이 향상됩니다. 폐열은 장치의 성능을 향상시킬 뿐만 아니라 환경으로의 열 오염을 줄이고 도시 열섬 현상을 완화하는 데에도 기여합니다.

히트펌프 건조 열 회수 시스템은 진흙 건조 시스템뿐만 아니라 다양한 건조 산업에도 널리 사용되고 있습니다. 우수한 건조 품질과 높은 자동화 수준을 특징으로 하며, 현대 건조 산업에서 에너지 절약, 친환경 및 환경 보호를 위한 최고의 선택입니다.

열 회수 기능이 있는 히트 펌프 건조기와 열 회수 기능이 없는 히트 펌프 건조기의 작동 원리

히트펌프 건조기가 공기를 건조할 때, 공기는 건조실과 장비 사이에서 폐쇄 순환을 형성합니다. 증발기의 열 흡수 기능은 덥고 습한 공기를 냉각 및 제습하는 데 사용되고, 응축기의 열 방출 기능은 건조한 차가운 공기를 가열하는 데 사용되어 순환 제습 및 건조 효과를 얻습니다.

열 회수 기능이 있는 히트펌프 건조기와 열 회수 기능이 없는 히트펌프 건조기의 주요 차이점은 공기 순환 모드의 차이에 있습니다. 열 회수 기능이 있는 히트펌프 건조기는 판형 현열교환기를 장착하여 공기 순환 과정에서 예냉 및 예열 기능을 수행함으로써 압축기 작동 부하를 줄이고 에너지 절감 효과를 달성합니다.

히트펌프 건조 시스템 작동 모드

열 회수를 통한 에너지 절약 분석

히트펌프 건조기를 예로 들면, 건조 공기 온도는 65℃, 상대 습도는 30%, 순환 공기 온도는 65℃, 증발기 통과 전 온도는 65℃, 증발 냉각 후 온도는 35℃로 설계됩니다. 응축기는 35℃의 공기를 65℃까지 가열해야 사용할 수 있습니다.

BXB500-400-3.5 열교환기와 매칭하면, 35℃의 복귀 공기가 판형 열교환기를 통과한 후 배출 공기의 열을 흡수하여 온도가 46.6℃까지 상승합니다. 응축기는 46.6℃에서 65℃까지만 가열하여 사용 요건을 충족합니다. 이를 통해 증발기와 응축기의 부하를 크게 줄여 전체 기계의 전력을 절감하고 에너지 절감 효과를 달성합니다.

열 회수를 통한 에너지 절약 분석


선택 및 경제적 계산

저희와 칭화대학교가 공동 개발한 판형 열교환기 계산 및 선정 소프트웨어를 소개해 드릴 수 있어 매우 기쁩니다. 필요하시면 언제든지 문의해 주세요!

Design of Drying, Dehumidification and Heat Recovery System

With the rapid development of manufacturing industry, many products require drying and dehumidification treatment during the production process. These processes not only require efficient moisture removal, but also require maintaining the characteristics and quality of the material. Traditional drying and dehumidification methods often consume high energy and may have adverse effects on the environment, such as emitting greenhouse gases and other pollutants.


By adopting efficient heat recovery technology, waste heat can be maximally recovered and reused to reduce energy consumption. Heat recovery technology has been widely applied in multiple industries to improve energy efficiency and reduce operating costs. But in the field of drying and dehumidification, the potential of this technology has not been fully tapped. We customize and develop a heat recovery system that suits your specific production needs and on-site conditions. We carefully design the system layout for you to ensure minimal loss of thermal energy during conversion and transmission. Welcome to inquire via email.

야채 저온 가공 구역 및 슈퍼마켓 분류 구역용 환기 열교환기

저온 채소 가공 구역에서 환기 열교환기의 주요 기능은 가공 환경의 온도를 채소의 신선도와 품질을 유지하기에 적합한 온도로 유지하는 것입니다. 환기 열교환기는 효율적인 열교환 기술을 사용하여 실내의 열을 발산하는 동시에 외부의 차가운 공기 또는 냉각된 공기를 유입하여 효과적인 온도 조절을 수행합니다.
또한, 저온 채소 가공 구역의 환기 열교환기는 과도한 습도가 채소 부패를 유발할 수 있으므로 습도 조절도 고려해야 합니다. 따라서 일부 환기 열교환기에는 가공 환경의 습도를 적정 범위 내로 유지하기 위한 습도 조절 기능이 장착되어 있습니다.
슈퍼마켓이나 쇼핑몰의 분류 구역은 상품 분류, 포장 및 배송을 담당합니다. 이 구역에서 환기 열교환기의 주요 기능은 신선한 공기를 공급하고 실내의 탁한 공기와 과도한 열을 제거하는 것입니다.
슈퍼마켓 분류 구역의 환기용 열교환기는 일반적으로 넓은 공간과 높은 유동 인구의 요구를 충족하기 위해 풍량이 크고 열교환 성능이 효율적이어야 합니다. 동시에 장기적으로 안정적인 작동을 보장하기 위해 유지관리 및 청소가 용이해야 합니다.
저온 채소 가공 구역이든 슈퍼마켓 분류 구역이든, 환기용 열교환기는 필수적이고 중요한 장비입니다. 환기용 열교환기는 효율적인 냉방 및 온도 조절을 통해 이러한 구역에 쾌적하고 건강한 작업 환경을 제공하여 생산 효율과 제품 품질을 향상시킵니다.
당사의 교차 역류 판형 열교환기는 고품질 친수성 알루미늄 호일, 에폭시 수지 알루미늄 호일, 스테인리스 스틸, 폴리카보네이트 및 기타 소재로 제작되었습니다. 공기는 부분적으로는 교차 흐름으로, 부분적으로는 상대 흐름으로 흐르므로 냄새와 습기의 전달을 방지합니다. 민간 및 상업용 환기 시스템뿐만 아니라 산업용 환기 시스템의 에너지 회수에도 적용됩니다. 빠른 열전도, 2차 오염 없음, 우수한 열전달 효과를 제공합니다.

야채, 차, 콩 건조실, 제습 및 습기제거 공기열교환기

야채, 차, 콩 등 농산물의 건조 과정에서는 건조 과정의 품질과 효율성을 보장하기 위해 효율적인 제습 및 제습 시스템이 필요합니다. 가스 열교환기는 이 과정에서 중요한 역할을 합니다. 야채, 차, 콩 건조실의 제습 및 제습 시스템에 대해 자세히 소개하면 다음과 같습니다.

제습 과정:
건조실의 습하고 뜨거운 공기는 배기팬을 통해 흡입되며, 공기열교환기를 통과하면서 유입되는 건조공기와 열교환을 하게 됩니다.
열교환기를 통과한 후 배출되는 습하고 뜨거운 공기의 온도는 낮아지고, 수증기는 액체 물로 응축되어 배출됩니다.
유입되는 건조공기는 열교환기에 의해 예열되어 건조실로 유입되어 건조효율이 향상됩니다.

애플리케이션 시나리오
야채 건조 : 고추, 당근, 양배추 등의 온도와 습도를 조절하여 건조된 야채의 색과 영양이 파괴되지 않습니다.
차 건조 : 녹차, 홍차, 우롱차 등의 경우 적절한 온도와 습도 조절을 통해 차의 향과 품질을 유지합니다.
콩류 건조 : 콩, 녹두, 팥 등을 열풍으로 고르게 건조하여 콩의 건조도와 저장 품질을 보장합니다.

야채, 차, 콩 건조실에 가스공기 열교환기를 적용하여 효율적인 제습 및 제습 기능을 통해 건조 공정의 에너지 효율과 제품 품질을 향상시켰습니다. 합리적인 설계와 사용은 에너지 소비와 운영 비용을 크게 줄이는 동시에 환경 친화적이므로 현대 건조 기술에서 없어서는 안될 부분입니다.

건조 폐열 회수

히트펌프 건조열회수 시스템은 식품, 약재, 담배, 목재, 슬러지 등의 건조에 적용할 수 있습니다. 우수한 건조 품질과 높은 자동화 수준을 특징으로 하며 현대 건조 산업에서 에너지 절약, 친환경 및 환경 보호를 위한 최고의 제품이자 선호되는 제품입니다.

이 장치는 역 카르노 원리와 효율적인 열 회수 기술을 활용합니다. 전체 건조 및 제습 과정에서 건조실의 습한 공기는 환기 덕트를 통해 본체에 연결됩니다. 습한 공기의 현열과 잠열을 현열판 열회수장치를 이용하여 열회수 및 재사용함으로써 본체의 성능과 건조속도, 재질의 품질을 대폭 향상시킵니다.

가마 건조에서 발생하는 폐열 회수 및 활용: 스테인레스 스틸 용접 판형 공기 대 공기 열 교환기

가마 건조 과정에서 발생하는 폐열 회수 및 활용

가마 건조 폐열 회수 및 활용은 가마에서 배출되는 배기가스에서 폐열을 회수 및 활용하여 재료를 건조함으로써 에너지 이용 효율을 높이고 생산 비용을 절감하는 것을 의미합니다.
가마 건조에서의 폐열 회수 및 활용 기술 원리
가마 건조에서 폐열 회수 및 활용 기술 원리는 열 교환기를 사용하여 가마 배기 가스의 열을 신선한 공기로 전달하여 신선한 공기를 가열하는 것입니다. 가열된 신선한 공기는 재료를 건조하는 데 사용되므로 건조 효율을 높이고 에너지 소비를 줄일 수 있습니다.
가마 건조에 폐열 회수 및 활용 활용
가마 건조에서 폐열 회수 및 활용 기술은 다음을 포함한 다양한 가마 건조 시스템에 적용될 수 있습니다.
벽돌 및 타일 가마 건조
세라믹 가마 건조
건축자재 가마 건조
화학 가마 건조
식품 건조
농산물 및 부업식품 건조
가마 건조에서 발생하는 폐열 재활용 및 활용의 장점
가마 건조에서 발생하는 폐열을 회수하고 활용하면 다음과 같은 장점이 있습니다.
에너지 절약: 가마 배기가스의 폐열을 효과적으로 활용하고 에너지 소비를 줄이며 생산 비용을 낮출 수 있습니다.
환경 보호: 배기가스 배출을 줄이고 환경 오염을 줄일 수 있습니다.
건조 효율 향상: 건조 효율을 향상시키고 건조 시간을 단축하며 제품 품질을 향상시킬 수 있습니다.
가마 건조에서 발생하는 폐열을 회수하고 활용하는 일반적인 방법
가마 건조에서 발생하는 폐열을 회수하고 활용하는 일반적인 방법은 다음과 같습니다.
연도 가스의 폐열 회수: 열 교환기를 사용하여 연도 가스의 열을 신선한 공기로 전달하여 재료를 건조시킵니다.
가마 본체 폐열 회수: 가마 본체의 폐열을 사용하여 재료를 건조하기 위해 신선한 공기를 가열합니다.
폐열 건조 가마: 가마 배기 가스를 직접 사용하여 재료를 건조합니다.
가마 건조로 인한 폐열 회수 및 활용에 관한 참고사항
가마 건조에서 발생하는 폐열을 회수하고 활용할 때는 다음과 같은 예방 조치를 취해야 합니다.
적합한 폐열 회수 장치 선택: 가마 유형, 건조 재료, 잔열 등의 요소를 고려하여 적절한 폐열 회수 장치를 선택해야 합니다.
열교환 효율 보장: 열교환 장치는 정기적으로 검사하고 유지관리하여 열교환 효율을 보장해야 합니다.
부식 방지: 폐열 회수 장치의 부식을 방지하기 위한 조치를 취해야 합니다.
에너지 보존 및 배출 감소 요구 사항이 지속적으로 개선됨에 따라 가마 건조에서 폐열 회수 및 활용 기술이 점점 더 광범위하게 적용될 것입니다.

도움이 필요하신가요?
ko_KR한국어