작성자 아카이브 샤오하이

Grain drying is an important step in ensuring safe storage and reducing losses, and the drying heat exchanger plays a crucial role in this process. The grain drying heat exchanger can quickly complete the grain drying process and improve production efficiency through an efficient heat transfer mechanism. Meanwhile, adopting waste heat recovery technology can significantly reduce energy consumption, lower production costs, and reduce carbon emissions, which contributes to environmental protection.
structure type
Tube and tube heat exchanger: Tube and tube heat exchangers, also known as shell and tube heat exchangers, have a simple structure, low manufacturing difficulty, and are easy to clean and maintain. During the process of grain drying, high-temperature flue gas generated by burning coal or other fuels is used as the heat medium.
Plate heat exchanger: Plate heat exchangers are widely used in grain drying due to their simple structure and low manufacturing cost.
working principle
Waste heat recovery: During the drying process of grain, a large amount of heat is generated. The waste heat recovery system improves energy efficiency by collecting this waste heat and transferring it to new dry air.
Preheating air: Some advanced grain drying systems utilize waste heat recovery technology to preheat fresh air, further improving drying efficiency.
Application scope
Plate heat exchangers are suitable for various sizes and types of grain drying equipment, whether it is corn drying towers in large grain storage and logistics centers or grain dryers in small farms.

작동 원리:
도장 및 제빵실 배기가스용 폐열 회수 열교환기는 열전도판을 통해 공기와 공기 사이에 에너지를 교환하고, 배출 공기의 에너지를 이용하여 신선한 공기를 전처리하여 에너지 회수 목적을 달성하는 장치입니다. 신선한 공기와 배출 공기는 열전도판에 의해 완전히 분리되어 교차 오염을 방지하고 신선한 공기의 청정도를 유지합니다.
제품 소개:
당사의 폐열 회수 열교환기는 친수성 알루미늄 호일, 산소 수지 알루미늄 호일, 스테인리스 스틸 등의 소재로 제작된 직교류 판형 열교환 코어로, 95% 이상의 열전달 효율을 자랑합니다. 기존 코팅 생산 공정을 변경하지 않고도 효율적인 열 회수를 달성할 수 있습니다. 이 장치는 에너지 효율을 크게 향상시킬 뿐만 아니라 배기가스 배출을 효과적으로 줄여 생산 공정을 더욱 친환경적이고 효율적으로 만들어 줍니다.
핵심 장점
효율적이고 에너지 절약적인 가스 공기 판형 열교환기: 당사의 가스 공기 판형 열교환기는 복합 상변화 열전달 기술을 채택하여 95% 이상의 열전달 효율을 달성합니다. 기존 코팅 생산 공정을 변경하지 않고도 효율적인 열 회수를 달성할 수 있습니다.
환경 보호 및 배출 감소: 배기 가스에서 열 에너지를 회수하여 신선한 공기를 예열하는 데 사용함으로써 배기 가스의 직접 배출을 대폭 줄여 환경 부담을 줄입니다.
지능형 작동: 시스템은 수동 감독이 필요 없이 완전 자동으로 작동하여 안전성과 신뢰성을 보장하고 수동 유지 관리 비용을 크게 줄여줍니다.
유연한 맞춤형: 유연하고 편리한 설치를 통해 다양한 생산 현장의 조건에 맞춰 가장 적합한 폐열 회수 솔루션을 맞춤화합니다.
비용 절감: 에너지 소비로 인한 생산 비용을 대폭 절감하고, 투자 회수 기간이 짧아 기업의 시장 경쟁력을 빠르게 향상시킵니다.

자동차 제조, 가구 베이킹 페인트, 기계 베이킹 페인트, 고온 베이킹 페인트 등 다양한 분야에 널리 사용됩니다. 대량 생산이든 정밀 작업이든, 가스 공기 판형 열교환기는 맞춤형 에너지 절약 솔루션을 제공할 수 있습니다.

The application principle of waste heat recovery equipment in biopharmaceutical enterprises is mainly to transfer the thermal energy in the pharmaceutical factory exhaust gas to the working medium through a heat exchanger, so as to raise its temperature, and then convert this thermal energy into useful energy, such as preheating air, hot water, steam, etc., to avoid energy waste and reduce exhaust gas emissions while protecting the environment.

Advantages of biopharmaceutical waste heat recovery heat exchanger:

Efficient heat transfer

Energy conservation and environmental protection

Easy to maintain

Customizable design

The use of plate heat exchangers for dehumidification and waste heat recovery in the process of biopharmaceutical waste heat recovery can effectively reduce energy consumption, improve efficiency, extend equipment service life, and help meet environmental requirements.