カテゴリーアーカイブ Flue gas plume elimination

Heat Exchange Core for Boiler Flue Gas White Plume Reduction and Heat Recovery in Textile, Coating, and Livestock Applications

The heat exchange core is the key component of air-to-air heat recovery systems and is widely used for boiler flue gas white plume reduction as well as exhaust heat recovery in textile equipment, coating machines, and livestock ventilation systems. It enables effective cooling, dehumidification, and sensible heat recovery through indirect air-to-air heat exchange under high-temperature and high-humidity operating conditions.
In boiler applications, the heat exchange core cools the flue gas and promotes water vapor condensation, thereby eliminating visible white plumes. The recovered heat can be reused for fresh air preheating or process air supply, reducing fuel consumption and improving overall boiler efficiency. In textile finishing and coating oven systems, it recovers heat from continuously discharged exhaust air, stabilizes inlet air temperature, and lowers heating energy demand.
In livestock ventilation and environmental control systems, the heat exchange core allows heat recovery while maintaining required ventilation rates, helping to improve indoor temperature conditions and reduce heating and cooling energy costs. With stable structure and strong adaptability, this solution provides an energy-efficient and environmentally friendly approach to exhaust treatment and heat recovery across multiple industries.

ワークショップ廃液エマルジョン蒸発器凝縮空気熱交換器 - 排気ガス冷却と白煙削減

During the evaporation process of waste emulsions in industrial workshops, the exhaust gas discharged from the evaporator is typically characterized by high temperature and high moisture content. Direct release of this exhaust often results in visible white plume emissions and unnecessary heat loss. By installing a condensing air-to-air heat exchanger, effective flue gas cooling and exhaust treatment can be achieved.
The heat exchanger cools the hot, moisture-laden exhaust gas through indirect air-to-air heat transfer, allowing water vapor to condense and be separated. This process not only reduces exhaust gas temperature but also removes excess moisture, thereby eliminating visible white plumes and improving emission appearance.
Recovered sensible heat can be reused to preheat incoming fresh air or process air, reducing overall energy consumption of the evaporation system. The condensing air heat exchanger provides a reliable solution for waste emulsion evaporator exhaust cooling, white plume reduction, and energy recovery in industrial workshop applications.

排ガスのホワイトニングと脱ホワイトニングにBXBプレート熱交換器を使用

鉄鋼、コークス、化学工業、ボイラーの排ガスは、排出前に噴霧または湿式脱硫が行われることが多く、温度は45〜80℃まで下がります。このとき、排ガスは飽和湿式排ガスであり、排ガスには大量の水蒸気が含まれており、その中にはアブレーション塩、三酸化硫黄、ゲル状ダスト、微細ダストなど(すべてヘイズの重要な成分)が含まれています。
煙の白化とは、煙を大気中に排出する前に、煙から水分を除去することを指します。煙の白化は通常、煙を冷却・凝縮し、その後加熱することで行われます。空気排ガス白化装置の主要構成部品は、BXBプレート式熱交換器です。プレート式熱交換器では、周囲の空気を用いて排ガスを冷却し、排ガス中の水分を沈殿させます。その後、排ガスを再加熱することで温度を上昇させ、大気中に排出する際に「白煙」が発生しないようにします。

煙の白化の原理:エアプレート熱交換器への空気の適用

スモークホワイトニングは、空気対空気プレート熱交換器を使用して工業プロセスから放出される煙の量を減らすプロセスです。このプロセスの背後にある原理は、工業プロセス中に発生する煙には、回収して再利用できる多量の熱エネルギーが含まれているという事実に基づいています。

空気対空気プレート熱交換器は、熱い煙から流入する空気に熱を伝達することによって機能します。熱交換器は、熱い煙が 1 組のプレートを流れ、流入する空気が別の組のプレートを流れるように配置した一連のプレートで構成されています。熱い煙がプレートを流れると、その熱がプレートに伝達され、次にプレートが熱を流入する空気に伝達します。このプロセスにより、煙の温度が下がり、流入する空気の温度が上がります。

空気対空気プレート熱交換器は、工業プロセスからの煙の排出を削減する効果的な方法です。このプロセスは、煙から熱エネルギーを回収することにより、熱を発生させるために必要な燃料の量を削減し、結果として発生する煙の量を減らすことができます。このプロセスは、大気中に放出される汚染物質の量を減らすため、環境にも優しいです。

全体的に、空気対空気プレート熱交換器を使用した煙の白色化の原理は、工業プロセスからの煙の排出を削減すると同時に、貴重な熱エネルギーを回収する効果的な方法です。

工業用白煙の水蒸気除去と煙の漂白

化学産業や電力産業の煙突からは、脱硫などの処理が行われた後に大量の水蒸気を含む白煙が発生します。大気へ排出される過程で、排ガス中の水蒸気が凝縮して液体となり、排ガスの光の透過率が低下し、煙突から白煙が発生します。これらの水分が時間内に拡散できない場合、酸性雨や石膏雨が形成され、霞天気の誘発の 1 つとなります。
白煙とは、凝縮水を事前に除去して大気への放出を防ぎ、白煙による環境汚染を軽減することです。
超薄型熱伝達コアは、効率的で迅速な排ガスホワイトニングマシンの内部に使用され、追加のエネルギー消費なしで常温の空気を使用し、熱伝達プロセスは無公害です。 この装置は、コンパクトな設計レイアウト、柔軟な設置、簡単な操作を備えており、天然ガスボイラー、乾燥装置、食品工場などの操作と生産中に発生する白い清浄水ミストを効率的かつ迅速に解決できます。 主に石炭ボイラーの排ガス、ガスボイラーの排ガス、発電所、冶金などの業界の脱硫排ガスの脱白色化に使用されます。
ご要望がございましたら、プログラムのカスタマイズについてお問い合わせください。電話: 15311252137 (マネージャー ヤン)

低温循環水凝縮ホワイトニング技術の原理と方法プロセス

排ガスはスプレー凝縮塔に入った後、その中の低温中間水と直接接触して温度を露点以下に下げます。冷却された排ガスは煙突に戻って直接排出され、加熱されたスプレー水は塔内の貯水タンクに流入します。沈殿した上水は重層沈殿を経て塔外の貯水タンクへオーバーフローします。循環ポンプの作用により、冷却処理のためにヒートポンプ冷凍ユニットに入り、冷却スプレーのためにメイン循環ポンプを通って凝縮塔に戻り、完全なサイクルが完了します。
排ガス中の水蒸気は、排ガス温度の低下に伴って継続的に凝縮します。凝縮水は実際には、脱硫塔のスプレースラリーから蒸発した水に由来します。凝縮水のこの部分は、貯留槽内で沈殿した後、脱硫塔の補給水システムに入り、補給水として脱硫塔に戻ります。これにより、湿式脱硫プロセスによって引き起こされる補給水の圧力を効果的に緩和できます。 。
噴霧凝縮塔では、排ガスと低温の噴霧水が直接接触して冷却されるため、噴霧水による排ガスの洗浄効果により、排ガス中の粉塵濃度も効果的に低減され、最終煙中の汚染物質排出量も低減されます。
上記の凝縮冷却技術は、脱硫塔出口の湿った排ガスの温度を50℃~60℃から30℃以下に下げ、排ガス中の凝縮水を脱硫塔の補給水として回収し、湿式脱硫の水分損失を減らすことができます。また、排ガスを再度洗浄し、排ガス中の粉塵含有量を大幅に減らすことで、省エネ、節水、排出削減という複数の目的を同時に達成します。

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