shaohai - ページ 9 - Industrial purification heat recovery

自動ローリングシャッターエアフィルター

自動ロールシャッターエアフィルターは、特殊な化学繊維ロールを濾過媒体として使用し、フィルター前後の圧力差を感知信号として使用して、フィルター材料の交換を自動制御する空気前濾過および除塵装置です。

自動巻き上げシャッター式エアフィルターは合成繊維フィルター材を採用しています。厚さは8～20mmです。フィルター材の主原料はポリエステル繊維で、構造形態は密度勾配配列と組み合わせが一般的です。この合成繊維複合フィルター材は、優れた総合的な通気性と除塵性能、高い強度などの特性を有しています。無毒、無臭、非揮発性、皮膚刺激性がなく、操作も容易です。

自動巻き上げ式エアフィルターは、構造がシンプルで、運用コストが低く、使い勝手が良いという利点があります。換気設備や空調機の前、送風機室の吸気口など、様々な吸気浄化箇所に使用できます。特に、大風量・低風圧の吸気システムの空気浄化に適しています。

The application principle of waste heat recovery equipment in biopharmaceutical enterprises is mainly to transfer the thermal energy in the pharmaceutical factory exhaust gas to the working medium through a heat exchanger, so as to raise its temperature, and then convert this thermal energy into useful energy, such as preheating air, hot water, steam, etc., to avoid energy waste and reduce exhaust gas emissions while protecting the environment.

Advantages of biopharmaceutical waste heat recovery heat exchanger:

Efficient heat transfer

Energy conservation and environmental protection

Easy to maintain

Customizable design

The use of plate heat exchangers for dehumidification and waste heat recovery in the process of biopharmaceutical waste heat recovery can effectively reduce energy consumption, improve efficiency, extend equipment service life, and help meet environmental requirements.

Coating machine, heating shaping machine, tunnel furnace exhaust gas heat recovery device

A coating machine is a mechanical device used to evenly apply specific functional adhesives, coatings, inks, etc. onto the surface of a substrate and dry it, with a wide range of applications. For example, printing and packaging coating, textile and building materials anti-corrosion and waterproof coating, automotive sheet metal coating, optical coating for circuit boards, semiconductors, and lithium battery production coating.
The coating process of a coating machine mainly includes three steps: coating, drying, and winding. The drying process generates a large amount of waste heat during the heating process. Therefore, designing an effective waste heat recovery device can effectively reduce the energy consumption of the coating machine, which is important for its energy conservation and environmental protection.
Principle of residual heat recovery of coating machine
The waste heat recovery device of the coating machine uses a heat exchanger to recover waste heat. Using the waste heat gas emitted by the coating machine (coating machine) to preheat the new air, the preheated new air enters the oven through the pipeline, achieving the goal of energy conservation. The heat exchanger achieves waste heat recovery by exchanging heat between the hot air and flue gas generated during the drying process of the coating machine and the recovery medium (such as air, water, or other fluids). Hot air and flue gas flow through the heat exchanger through one side channel, while the recovery medium flows through the other side channel. The plate structure of the heat exchanger increases the surface area for heat transfer and improves the efficiency of heat recovery.
Advantages of Coating Machine Waste Heat Recovery Device
Compact structure, high heat transfer efficiency, and strong adaptability. They are suitable for heat transfer and energy recovery in high temperature, high humidity, and corrosive environments. Through a well-designed waste heat recovery system, lithium battery coating machines can operate more efficiently and reduce their impact on the environment.

Wood drying waste heat recovery plate heat exchanger

In the conventional drying process of wood, the traditional ventilation method results in significant heat loss due to the removal of moisture and exhaust gas. The forced ventilation and waste heat recovery system in the wood drying room is a new technology that improves the indoor and outdoor dry wet air exchange process in drying production and effectively recovers waste heat.
The counterflow plate heat exchanger adopts high-quality hydrophilic coated aluminum foil, epoxy resin coated aluminum foil and other materials. The two air streams enter the channel in reverse, increasing the heat transfer area. The fresh air and exhaust air are completely separated to avoid the transmission of odors and moisture. Fast thermal conductivity, no secondary pollution, achieving ventilation and heat recovery functions.

プレート熱交換器、ヒートポンプ、乾燥熱交換器、産業用外気ファン、熱回収装置

Product Introduction:
Plate heat exchanger is a detachable energy recovery heat exchange device composed of multiple corrugated heat transfer plates. The heat exchange core is made of hydrophilic aluminum foil, oxygen resin aluminum foil, stainless steel and other materials. The air flows in a cross flow manner, and the fresh exhaust is completely separated to avoid the transmission of any odor and moisture.

Product features:

Using hydrophilic coated aluminum foil as the heat transfer conductor, processed by special technology, it has the characteristics of high heat transfer efficiency, easy maintenance, and long service life.

Epoxy resin aluminum foil can be used, which is corrosion-resistant and suitable for special occasions.

Multiple specifications, sizes, and spacing (3-12mm) are available for selection.

Modular structure, capable of providing combinations of cross-sections of any size and plate stacking thickness, with no moving parts and low equipment maintenance costs.

Compact structure, small volume, suitable for various occasions.

Flexible assembly: The combination form of plate heat exchangers can be reasonably selected according to the size of the usage and installation site space, as well as the operating conditions.

Application areas:
Widely used in ventilation, energy recovery, cooling, heating, dehumidification, and waste heat recovery industries such as HVAC, telecommunications, power, textile, automotive, food, medical, agriculture, animal husbandry, baking, drying, welding, and boilers.
Heat pump system: Plate heat exchangers are widely used in air source heat pump systems, suitable for household and small commercial projects.
Industrial sector: Suitable for large-scale heat exchange in industrial production, such as chemical, food processing, energy and power industries.
Ground source heat pump system: suitable for ground source heat pump systems, with high heat transfer efficiency.
Seawater desalination: suitable for seawater desalination process, corrosion-resistant and high-temperature resistant.

データセンター冷却交換器

データセンターにおける冷却熱交換器の適用は、データセンターのエネルギー効率管理において重要な要素です。効率的な熱管理技術により、エネルギー消費量が大幅に削減され、システムパフォーマンスが向上します。

air-to-air heat exchanger
プレート熱交換器の機能
エネルギー効率の向上： プレート式熱交換器は、データセンターの冷却システムにおいて重要な役割を果たします。効率的な熱交換プロセスにより、プレート式熱交換器はサーバーから発生する熱を冷却水へと効果的に伝達し、冷却塔から大気中に放出します。この効率的な熱交換プロセスは、データセンターのエネルギー効率を向上させるだけでなく、エネルギー消費量と運用コストの削減にも貢献します。
温度制御を最適化: プレート式熱交換器は、データセンター内の温度と湿度を正確に制御し、サーバー機器が適切な環境で稼働できるようにします。冷却水の流量と温度を調整することで、プレート式熱交換器はさまざまなデータセンターの冷却ニーズに対応し、サーバー機器の安定した稼働と効率的なパフォーマンスを確保します。
省エネと環境保護： プレート式熱交換器の使用は、データセンターの環境への影響を軽減するのに役立ちます。環境に優しい材料と省エネ技術を採用することで、プレート式熱交換器は持続可能な開発の概念に沿って、エネルギー消費量と排出量を削減します。また、プレート式熱交換器の効率的な熱交換プロセスは天然資源の浪費を削減し、データセンターのグリーン運用を強力にサポートします。
柔軟性と信頼性: プレート式熱交換器は、コンパクトな構造、省スペース、設置の容易さといった利点を備えており、データセンターなどスペースが限られた場所で広く使用されています。また、プレート式熱交換器の設計と製造は厳格な品質管理と試験検証を経ており、長期にわたる安定した信頼性の高い動作性能を確保しています。

回転式空気対空気熱回収交換器

Rotary heat exchanger, an industrial energy-saving tool, adopts advanced design, dynamically adapts to changes in heat load, and improves heat transfer efficiency and thermal energy utilization. It efficiently converts heat energy through two methods: direct contact heat transfer and indirect heat transfer. Compared with fixed bed heat exchangers, it has higher heat transfer efficiency and larger heat transfer area, especially in high temperature, high pressure, and high corrosion environments, demonstrating unique advantages. High degree of automation, reducing labor costs, and achieving precise temperature control. Widely used in industries such as petrochemicals, energy and power, food and medicine, as heaters, coolers, condensers and other equipment, to improve energy utilization efficiency, reduce energy consumption and carbon emissions.

Summary of Characteristics:
High heat transfer efficiency: dynamic operation to enhance efficiency.
Strong adaptability: able to handle diverse processes and meet complex needs.
High degree of automation: advanced control, reducing costs.
Easy to maintain: The structure is simple, easy to maintain, and cost-effective.

畜産・養鶏場の熱回収：プレート式熱交換器または回転式熱交換器

畜産・養鶏場で使用されている熱回収製品は、主に熱交換の原理を利用して排気中の熱エネルギーを回収し、それを利用して鶏舎に入る新鮮な空気を予熱します。これにより、冬季に最低限必要な換気量を確保するだけでなく、建物内の暖房エネルギー消費を削減できます。この技術では通常、プレート式熱交換器やロータリー式熱交換器などの熱回収換気装置が使用され、排気中の熱を効果的に回収しながら、新鮮な空気の供給品質を確保します。

主な利点は次のとおりです。

エネルギー消費の削減：熱を回収することで外部の暖房設備の使用が削減され、エネルギーコストが大幅に削減されます。
空気の質の確保：熱回収を行っても、舎内の空気の循環には影響せず、畜鶏舎内の空気の質を維持するために最低限の換気量を確保できます。
快適性の向上: 新鮮な空気を予熱すると、屋内の温度を適切に保ち、家畜や家禽のストレス反応を軽減し、生産効率を向上させることができます。
この技術は、暖房エネルギーの消費を大幅に削減しながら、家畜や家禽に健康的な生活環境を提供できるため、冬の寒い地域では特に重要です。

廃熱回収機能付き外気換気装置、一次効率、中効率、高効率エアフィルター

Fresh air ventilator with waste heat recovery, primary efficiency, medium efficiency, high-efficiency air filters, customized production by the manufacturer

ダブルローターの仕組み

1. エンタルピー/吸着ローターが高温多湿の外気を除湿・冷却します。

2. 冷却コイルは、要求された湿度レベルに達するまで外気をさらに除湿します。

3. 感温ローターは外気を必要な給気温度まで再加熱します。

4. 同時に排気が冷却され、エンタルピー/吸着ローターの効率が向上します。

工業用浄化熱回収

著者アーカイブシャオハイ