工業用浄化熱回収

産業廃熱回収・浄化ソリューションの総合サービスプロバイダー

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乾燥装置におけるガスツーガス熱回収技術の省エネ性能

ガスツーガス熱回収技術は、高温の排気ガスから廃熱を回収し、それを流入する冷気へ転換することで、乾燥設備のエネルギー効率を大幅に向上させます。このプロセスにより、新鮮な空気を加熱するためのエネルギー需要が削減され、燃料消費量と運用コストが削減されます。

乾燥システム、特に食品加工、タバコ、製紙、汚泥処理などの業界では、排気によって大量の熱エネルギーが失われることがよくあります。ガス対ガス熱交換器（一般的にはアルミニウムまたはステンレス鋼箔で作られています）を組み込むことで、この廃熱を回収し、再利用することができます。回収されたエネルギーは、システム構成と運転条件に応じて、入口空気を30～70℃予熱することができます。

現場での実証実験では、ガスツーガス熱回収システムの使用により、エネルギー消費量を15%～35%削減し、乾燥サイクルを短縮し、システム全体の効率を向上させることが示されています。さらに、二酸化炭素排出量の削減と熱制御の改善にも貢献するため、現代の乾燥プロセスにとって持続可能で費用対効果の高いソリューションとなります。

熱回収外気ユニット

熱回収外気ユニットは、新鮮な外気を導入しながら排気から熱を回収する、エネルギー効率の高い換気システムです。熱交換器（通常はプレート式またはロータリーホイール式）を使用し、吸気と排気の熱エネルギーを混合することなく相互に伝達することで、暖房負荷または冷房負荷を大幅に削減します。

高効率フィルター、ファン、そして熱交換器コア（通常はアルミニウムまたはエンタルピー材）で構成されるこのシステムは、室内温度の安定性を維持し、空気質を改善しながら、新鮮な空気を継続的に供給します。エネルギー消費量の削減、室内の快適性の向上、そして現代の建築省エネ基準への適合に貢献します。

これらのユニットは、運用コストを抑えながら信頼性の高い換気と温度制御を必要とするオフィス、工場、学校、病院などの施設に最適です。

Industrial heat recovery box, waste gas and heat recovery, gas to gas heat exchanger

産業用熱回収ボックス、廃ガスおよび熱回収、ガス対ガス熱交換器

産業用熱回収ボックスは、様々な産業用途における排ガス流から熱を回収するために設計された、コンパクトで効率的なシステムです。ガス対ガス熱交換器を用いて、高温の排ガスから流入する新鮮な空気へ熱エネルギーを伝達し、2つの気流を混合させることなく、熱エネルギーを放出します。このプロセスにより、追加の加熱の必要性が低減され、エネルギー効率が大幅に向上し、運用コストの削減と環境への影響の軽減につながります。

アルミニウムやステンレス鋼などの耐久性の高い材料で構築されたこのシステムは、高温および腐食性環境に耐えることができます。内部の熱交換器は、多くの場合アルミ箔またはアルミ板で構成されており、高い熱伝導性と効率的な熱伝達を実現します。この設計により、汚れた排気と清浄な給気の相互汚染を防ぎ、食品加工、タバコ、印刷、化学、汚泥処理などの産業に適しています。

この省エネソリューションは、廃熱を回収するだけでなく、室内空気質の改善と安定した生産環境の維持にも役立ちます。設置とメンテナンスが容易な産業用熱回収ボックスは、持続可能性の向上と省エネ規制の遵守を目指す工場にとって賢明な選択肢です。

Industrial heat recovery box, waste gas and heat recovery, gas to gas heat exchanger

産業用熱回収ボックス、廃ガスおよび熱回収、ガス対ガス熱交換器

炭素取引市場の国際的な状況

I. 主要な炭素取引市場の概要

1. 欧州連合排出量取引制度（EU ETS）

  • 打ち上げ: 2005年、世界初かつ最も成熟した炭素市場。

  • カバレッジ: 発電、製造、航空など。

  • 特徴: 毎年減少する排出枠を伴うキャップアンドトレード制度。世界的な価格ベンチマークとして機能します。

  • 発達: 現在はフェーズIV（2021～2030年）にあり、排出上限が厳しくなり、対象範囲が拡大されています。

2. 中国国家炭素市場

  • 打ち上げ: 2021年に正式に開始され、当初は電力部門を対象とします。

  • 範囲: 対象となるCO₂排出量で最大の炭素市場。

  • 機構: 手当に基づき、地域のパイロット (北京、上海、広東など) の経験を活用します。

  • 未来鉄鋼やセメントなど排出量の多い他の産業にも拡大する計画。

3. 米国地域炭素市場

  • 連邦市場なしただし、2 つの主要な地域システムが存在します。

    • カリフォルニア州キャップ・アンド・トレード制度: ケベックと連携し、非常に活発かつ包括的。

    • 地域温室効果ガスイニシアチブ（RGGI）米国北東部の州の電力発電をカバーします。

  • 特徴: 市場ベース、自発的な参加、堅牢な設計。

4. その他の国と地域

  • 韓国: 韓国ETS（K-ETS）は2015年に開始され、着実に発展しています。

  • ニュージーランド: 国際的な炭素クレジットを可能にする柔軟な ETS を運営します。

  • カナダケベック州やオンタリオ州などの州は独自の市場を運営しており、ケベック州はカリフォルニア州とつながっています。

II. 炭素市場メカニズムの種類

1. コンプライアンス市場

  • 政府義務 企業に排出量上限を守らせ、そうでなければ罰金を科すシステム。

  • 例: EU ETS、中国の国内市場、カリフォルニアのシステム。

2. 自主炭素市場（VCM）

  • 必須ではない 参加; 組織または個人が炭素クレジットを購入して排出量を相殺します。

  • 一般的なプロジェクトの種類: 林業（炭素吸収源）、再生可能エネルギー、エネルギー効率。

  • 認証機関：Verra（VCS）、Gold Standardなど

III. 世界的な動向と統合

  1. 市場間の相互接続性の高まり

    • 例: カリフォルニア州とケベック州には炭素市場が連携しています。

    • 議論中：EUはスイスなどとの連携の可能性を検討中。

  2. 炭素国境調整メカニズム（CBAM）

    • EUが提案するCBAMは、炭素含有量の高い輸入品に課税し、他国に炭素価格設定制度を導入するよう圧力をかけることになる。

  3. 国境を越えた炭素クレジットの流れ

    • の下で パリ協定第6条世界的な炭素取引の標準化と規模拡大を目指し、国際的な炭素クレジット交換の枠組みが形成されつつあります。

  4. 国別決定貢献（NDC）との統合

    • NDC目標を達成するために、炭素市場を国家気候戦略に組み込む国が増えています。

IV. 課題と機会

課題:

  • 多様な規則や基準が市場の連携を妨げている。

  • 自主市場の質はさまざまであり、監視も一貫していない。

  • 炭素価格の変動は企業の計画に影響を及ぼす可能性があります。

機会:

  • ネットゼロ目標は炭素市場の急速な発展を促進します。

  • 技術の進歩（MRV システム、ブロックチェーンなど）により透明性が向上します。

  • 金融セクターの関与の拡大、 炭素市場の金融化.

産業用換気熱回収システムの概要

産業用換気熱回収システムは、排気から廃熱を回収し、それを新鮮な空気に転換することで、産業施設のエネルギー効率を向上させるように設計されています。これらのシステムは、エネルギー消費量を削減し、運用コストを削減し、熱損失を最小限に抑えることで環境の持続可能性に貢献します。

主要コンポーネント

  1. 熱交換器熱伝達が発生するコア部品。一般的な種類は以下のとおりです。
    • プレート式熱交換器: 金属板を使用して空気の流れの間で熱を伝達します。
    • ロータリー熱交換器回転ホイールを使用して熱を伝達し、場合によっては水分も伝達します。
    • ヒートパイプ: 効率的な熱伝達のために作動流体を備えた密閉チューブを使用します。
    • ランアラウンドコイル: 流体ループを使用して、空気の流れの間で熱を伝達します。
  2. 換気システム: 空気の流れを管理するためのファン、ダクト、フィルターが含まれます。
  3. 制御システム: 温度、気流、システム パフォーマンスを監視および調整して、効率を最適化します。
  4. バイパスメカニズム: 必要のない状況では（例：夏の冷房）、システムが熱回収をバイパスできるようにします。

動作原理

  • 排気: 工業プロセス（製造、乾燥など）からの温風が抽出されます。
  • 熱伝達熱交換器は排気から熱エネルギーを捕捉し、2 つの空気の流れを混合せずに、より冷たい新鮮な空気に伝達します。
  • 供給空気: 予熱された新鮮な空気が施設内に分配され、追加の暖房の必要性が減ります。
  • エネルギー節約: 50～80%（システムによって異なります）の廃熱を回収することで、ボイラーや炉などの暖房システムへの需要が大幅に削減されます。

システムの種類

  1. 空気対空気熱回収: 排気と給気の流れの間で熱を直接伝達します。
  2. 空気から水への熱回収: 加熱システムまたは加熱プロセスで使用するために液体媒体 (水など) に熱を伝達します。
  3. 複合システム: 熱回収を湿度制御や冷却などの他のプロセスと統合します。

利点

  • エネルギー効率: 暖房にかかるエネルギー消費量を 20 ～ 50% 削減します。
  • コスト削減: 光熱費と運用コストを削減します。
  • 環境への影響化石燃料への依存を減らすことで温室効果ガスの排出を削減します。
  • 室内空気質の改善: 快適な温度を保ちながら適切な換気を確保します。
  • コンプライアンス: エネルギー効率と環境規制の遵守に役立ちます。

アプリケーション

  • 製造工場（例：化学、食品加工、繊維）
  • 倉庫と配送センター
  • データセンター
  • 医薬品およびクリーンルーム施設
  • 換気需要の高い商業ビル

課題

  • 初期費用: 導入に高額な先行投資が必要です。
  • メンテナンス: 効率を維持するために、熱交換器とフィルターの定期的な清掃が必要です。
  • システム設計: 特定の産業プロセスおよび気候に合わせて調整する必要があります。
  • スペース要件: 大規模なシステムでは、大きな設置スペースが必要になる場合があります。

トレンドとイノベーション

  • リアルタイムの監視と最適化のための IoT との統合。
  • 効率と耐久性を向上させる熱交換器用の先進材料。
  • 熱回収と再生可能エネルギー源（太陽光や地熱など）を組み合わせたハイブリッド システム。
  • より簡単なインストールと拡張性を実現するモジュール設計。

産業用換気熱回収システムは、エネルギー集約型産業にとって重要なソリューションであり、効率的で持続可能な運用を確保しながら、経済的利益と環境的利益のバランスを実現します。

スプレー乾燥熱回収における空気対空気熱交換器の仕組み

で スプレー乾燥熱回収、 空気対空気熱交換器 乾燥室から排出される高温多湿の排気から廃熱を回収し、それを新鮮な（しかしより冷たい）空気に伝達します。これにより、乾燥工程のエネルギー需要が大幅に削減されます。

仕組み:

  1. 排気収集:

    • 噴霧乾燥後、高温の排気（多くの場合 80～120°C）には熱と水蒸気の両方が含まれます。

    • この空気はチャンバーから引き出され、熱交換器に送られます。

  2. 熱交換プロセス:

    • 熱い排気は熱交換器の片側を流れます（粘着性や弱酸性の可能性があるため、耐腐食性の材料で作られていることが多いです）。

    • 同時に、冷たい周囲の空気が別のチャネル（向流または直交流設定）で反対側を流れます。

    • 熱が伝わる 交換機の壁を通して 熱い側から冷たい側へ 混ぜずに 空気が流れる。

  3. 入気の予熱:

    • 流入する新鮮な空気は、スプレードライヤーのメインヒーター（ガスバーナーまたは蒸気コイル）に入る前に予熱されます。

    • これ 必要な燃料やエネルギーを削減する 希望する乾燥温度（通常は入口で150～250℃）に達するまで。

  4. 排気後処理（オプション）:

    • 熱を抽出した後、冷却器の排気は、放出またはさらに使用される前に、ほこりや湿気を除去するためにフィルタリングまたは処理することができます。

利点：

  • エネルギー節約: 設定に応じて燃料または蒸気の消費量を 10～30% 削減します。

  • 運用コストの削減: エネルギー入力が減ると光熱費も減ります。

  • 環境への影響: エネルギー効率の向上によりCO₂排出量を削減します。

  • 温度安定性: 一貫した乾燥性能を維持するのに役立ちます。

NMP熱回収における空気対空気熱交換器の仕組み

NMP 熱回収における空気対空気熱交換器は、工業プロセスからの高温の NMP を含んだ排気流と、より低温の流入新鮮空気流の間で熱エネルギーを移動させ、バッテリー製造などの産業におけるエネルギー効率を向上させます。

高温の排気（例：80～160℃）と低温の新鮮な空気は、別々のチャネルを通過するか、熱伝導面（例：プレート、チューブ、ロータリーホイール）を通過しますが、混合することはありません。高温の排気から低温の新鮮な空気への熱伝達は、顕熱伝達によって行われます。一般的な熱交換器には、プレート式熱交換器、ロータリー式熱交換器、ヒートパイプ式熱交換器などがあります。

NMP専用の設計では、ステンレス鋼やガラス繊維強化プラスチックなどの耐腐食性材料を使用し、NMPの腐食性に耐えます。フィン間隔を広くしたり、CIP（定置洗浄）システムを採用することで、粉塵や残留物による汚れの発生を防ぎます。また、結露の発生を抑えることで、目詰まりや腐食を防ぎます。

高温の排気は新鮮な空気に熱を伝え、新鮮な空気を予熱（例：20℃から60～80℃）することで、後続工程のエネルギー消費量を削減します。冷却された排気（例：30～50℃）は、NMP回収システム（例：凝縮または吸着）に送られ、溶媒を回収・リサイクルします。熱回収効率は設計に応じて60～95%です。

これにより、エネルギー消費量を15～301TP3トン削減し、温室効果ガス排出量を削減するとともに、排気を冷却することで溶剤回収を容易にし、NMP回収率を向上させます。汚れなどの課題は、より広い隙間、抽出可能なエレメント、または洗浄システムによって解決され、堅牢なシーリングによってクロスコンタミネーションを防止します。

電池製造工場では、プレート式熱交換器が120℃の排気を利用して新鮮な空気を20℃から90℃に予熱し、オーブンのエネルギー需要を約70%削減します。冷却された排気は、95%のNMP回収に使用されます。

木材乾燥における空気対空気熱交換器の仕組み

木材乾燥における空気対空気熱交換器は、2つの空気流を混合することなく熱を伝達し、エネルギー効率を最適化し、乾燥条件を制御します。その仕組みは以下のとおりです。

  1. 木材乾燥の目的木材乾燥（窯乾燥）では、木材のひび割れや反りなどの欠陥を生じさせることなく水分を除去するために、正確な温度と湿度の制御が必要です。熱交換器は、窯から排出される排気から熱を回収し、新鮮な空気に伝達することで、エネルギーコストを削減し、乾燥条件を一定に保ちます。
  2. コンポーネント:
    • 通常は一連の金属プレート、チューブ、またはフィンを備えた熱交換ユニット。
    • 2 つの独立した空気経路: 1 つは窯からの高温多湿の排気用、もう 1 つはより低温で新鮮な吸気用です。
    • システム内で空気を移動させるためのファンまたは送風機。
  3. 動作メカニズム:
    • 排気窯から出た高温で水分を含んだ空気（例：50～80℃）が熱交換器の片側を通過します。この空気は乾燥工程で発生した熱エネルギーを運びます。
    • 熱伝達排気からの熱は、熱交換器の薄い金属壁を通して、反対側にあるより冷たい（例えば20～30℃）新鮮な空気へと伝導されます。金属壁によって、2つの空気流が混ざることなく、効率的な熱伝達が実現されます。
    • 外気暖房：入ってくる空気は熱を吸収し、窯に入る前に温度を上昇させます。この予熱された空気により、窯を所望の乾燥温度まで加熱するために必要なエネルギーが削減されます。
    • 水分分離: 排気は冷たくなり、水分が凝縮して排出されるので、窯内の湿度をコントロールするのに役立ちます。
  4. 熱交換器の種類:
    • プレート式熱交換器: 平板を使用して空気の流れを分離し、高い効率を実現します。
    • チューブ式熱交換器: 空気の流れにチューブを使用し、高温用途にも耐久性があります。
    • ヒートパイプ交換器: 密閉されたパイプと作動流体を使用して熱を伝達します。大型窯に効果的です。
  5. 木材乾燥の利点:
    • エネルギー効率: 排気から 50～80% の熱を回収し、燃料や電気のコストを削減します。
    • 一貫した乾燥: 予熱された空気が窯内の温度を安定させ、木材の品質を向上させます。
    • 環境への影響: エネルギー消費量と排出量を削減します。
  6. 課題:
    • メンテナンス: 木材からのほこりや樹脂が交換器の表面に蓄積することがあるため、定期的な清掃が必要です。
    • 初期費用: 設置には費用がかかりますが、長期的にはエネルギーの節約になります。
    • 湿度制御: システムでは、過度の湿度状態を避けるために、熱回収と適切な水分除去のバランスをとる必要があります。

要約すると、木材乾燥における空気対空気熱交換器は、排気から熱を捕捉して流入空気を予熱することで、エネルギー効率を向上させ、最適な乾燥条件を維持します。これは、持続可能な高品質の木材加工を実現する最新の乾燥炉システムにおいて重要なコンポーネントです。

外気システムにおける空気対空気熱交換器の仕組み

外気システムにおける空気対空気熱交換器は、流入する新鮮な空気と排出される古い空気の間で熱を伝達しますが、両者を混合することはありません。その仕組みは以下のとおりです。

  1. 構造熱交換器は、薄いチャネルまたはプレートが交互に配置されたコアで構成されており、多くの場合金属またはプラスチック製で、入ってくる空気と出ていく空気を分離します。これらのチャネルは、空気の流れを遮断しながら熱伝達を可能にします。
  2. 熱伝達:
    • 冬には、排気される暖かい室内の空気がその熱をより冷たい新鮮な空気に伝え、それを暖めます。
    • 夏には、涼しい室内の空気がその「涼しさ」を暖かい空気に移し、暖かい空気を事前に冷却します。
    • このプロセスは、温度差によって熱交換器の壁を介した伝導によって発生します。
  3. 種類:
    • クロスフロー: 空気の流れが垂直に流れるため、中程度の効率が得られます(50-70%)。
    • 逆流: 空気の流れが反対方向に流れ、熱伝達が最大化されます (最大 90% の効率)。
    • ロータリー（エンタルピーホイール）回転ホイールが熱と湿気を吸収・移動し、湿度コントロールに最適です。
  4. 利点:
    • 排気熱の50～90%を回収することでエネルギーロスを削減します。
    • 冷暖房コストを最小限に抑えながら新鮮な空気を供給することで、室内の空気の質を維持します。
  5. 外気システムでの操作:
    • ファンが交換器を通じて建物から古い空気を吸い込み、別のファンが新鮮な屋外の空気を吸い込みます。
    • 交換器により、流入する空気が分配前に（室内温度に近くなるように）調整され、HVAC システムの負荷が軽減されます。
  6. 湿気コントロール （一部のモデル）
    • エンタルピー交換器は湿気も移動させ、室内の過度の乾燥や湿気を防ぎます。

このシステムは、空気の質を維持しながら熱をリサイクルすることで、換気効率、エネルギー節約、快適性を確保します。

空気対空気熱交換器はどのように機能するのか

空気対空気熱交換器は、2つの別々の空気流を混合することなく、熱を伝達します。通常、アルミニウムなどの熱伝導性材料で作られた薄い板またはチューブを、表面積が最大になるように配置して構成されています。一方の空気流（例：建物からの暖かい排気）は片側を流れ、もう一方の空気流（例：冷たい新鮮な空気）は反対側を流れます。

暖かい空気流の熱は伝導性材料を通過して冷たい空気流へと伝わり、空気流を温めます。このプロセスにより、本来失われるはずだったエネルギーが回収され、暖房または冷房システムの効率が向上します。クロスフロー式やカウンターフロー式の熱交換器などの設計では、空気を特定のパターンに導くことで熱伝達を最適化します。効率は空気流量、温度差、熱交換器の設計などの要因によって異なりますが、通常は50～80%の熱を回収します。

一部のモデル（例：エンタルピー交換器）では、特殊な膜を用いて水蒸気と熱を移動させ、湿度制御に役立てることで、水分移動が発生する場合があります。このシステムでは、空気を移動させるためのファンが必要であり、メンテナンスには詰まりや汚染を防ぐための清掃が必要です。

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