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回転式熱交換器はどのように動作するのでしょうか?

ホイールは、平らな箔と波形の箔の2枚からなるマトリックスで構成されており、これらが組み合わさって空気が通過する通路を形成します。ホイールは電動モーターとベルト駆動システムによって回転します。
回転の半分では、内部空間からの排気がマトリックスを通過します。熱はマトリックスに蓄えられ、回転の残りの半分では、外部からの新鮮な供給空気に伝達されます。
流路の大きさはウェル高さと呼ばれます。ウェル高さとホイールの直径が異なると、効率、圧力損失、空気流量が異なります。
適切に構築、設置、保守された回転熱交換器では、粒子に結合した汚染物質の移動はほぼゼロになります。

回転式熱回収外気ユニットの原理

回転式熱回収外気ユニットの主要部品は、蓄熱体としてハニカム状に巻かれたアルミホイルで作られた円盤状の蓄熱ホイールです。運転中、外気は熱交換器の一方の半円を通過し、排気はもう一方の半円を反対方向に流れます。蓄熱ホイールは動力機構の作用で毎分約10回転の速度で連続回転し、蓄熱体は高温の半円側で常に加熱され、熱を吸収します。低温の半円側に回転すると冷却され、熱を放出します。このプロセスが繰り返され、排気から一部のエネルギー(冷熱)が外気に回収されます。アルミホイルの表面に吸湿材をコーティングして、完全に加熱されたローターを作成します。気流中の水分は吸湿コーティングに入り、ローターが別の気流に達すると放出されます。ローター式熱回収外気ファンは、外気と排気の間の顕熱と潜熱の交換を利用してエネルギーを回収する構造になっており、省エネと良好な換気の維持を実現します。夏季には外気を予冷・除湿し、冬季には予熱・加湿することができます。

Principle of rotary heat recovery fresh air unit

ポリマーPP素材を使用したプレート型空気対空気熱交換器

ポリマーPP(ポリプロピレン)材料製のプレート型空気対空気熱交換器は、ポリプロピレン材料をベースにした熱交換装置で、主にガス間の熱交換に使用されます。主な特徴と用途は次のとおりです。

主な特徴:
耐腐食性: PP 素材は化学的耐腐食性が強く、酸性またはアルカリ性ガス環境に適しており、特に腐食性の強い産業環境で優れた性能を発揮します。

軽量: 金属製の熱交換器に比べ、PP 素材の熱交換器は軽量なので、設置やメンテナンスが簡単です。

優れた熱安定性: ポリプロピレンは優れた熱安定性を備えており、通常は -10 °C ~ +95 °C の温度範囲内で動作します。

高い費用対効果:PP 材料のコストが低く、加工が比較的簡単なため、全体的なコストは比較的経済的です。

環境への配慮: ポリプロピレンはリサイクル可能なポリマー素材であり、廃棄後の環境への影響は最小限です。

主な応用分野:
化学および製薬業界: 腐食性ガスの熱回収または温度調節に使用されます。
排気ガス処理システム:空気浄化プロセス中に、熱交換器を通じて有害ガスから熱が回収されます。
食品加工:一部の食品生産工程では、環境温度の安定性を維持するためのガス交換に使用されます。
HVAC システム: 建物の換気および空調システムで空気の予熱または予冷に使用され、エネルギー効率が向上します。
ポリプロピレン素材で作られたプレート型空気対空気熱交換器は、そのユニークな耐腐食性と優れたコスト効率により、多くの特定の産業分野にとって理想的な選択肢となっています。

向流熱交換器はどのように機能しますか?

向流型熱交換器では、隣接する2枚のアルミニウム板が空気の通過経路を形成します。給気は板の片側を、排気は反対側を通ります。空気の流れは、直交流型熱交換器のように垂直ではなく、平行なアルミニウム板に沿って互いに通過します。排気中の熱は、板を通して暖かい空気から冷たい空気へと伝達されます。

排気は湿気や汚染物質で汚染されている場合もありますが、空気の流れはプレート熱交換器と混ざることはなく、給気は新鮮できれいなままです。

野菜、茶、豆類乾燥室、除湿・除湿空気熱交換器

野菜、茶、豆などの農産物の乾燥工程では、乾燥工程の品質と効率を確保するために、効率的な除湿および除湿システムが必要です。この工程では、ガス熱交換器が重要な役割を果たします。以下では、野菜、茶、豆の乾燥室の除湿および除湿システムを詳しく紹介します。

除湿プロセス:
乾燥室内の湿気と熱気は排気ファンによって排出され、空気熱交換器を通過する際に流入する乾燥空気と熱交換します。
排出された湿気や熱を含んだ空気は熱交換器を通過すると温度が下がり、水蒸気は凝縮して液体の水となって排出されます。
流入する乾燥空気は熱交換器によって予熱されて乾燥室に入り、乾燥効率が向上します。

アプリケーションシナリオ
野菜の乾燥:唐辛子、ニンジン、キャベツなど、温度と湿度をコントロールすることで、乾燥野菜の色と栄養が損なわれません。
茶葉の乾燥:緑茶、紅茶、ウーロン茶などは、適切な温度と湿度の管理により、お茶の香りと品質が保たれます。
豆類の乾燥:大豆、緑豆、小豆などの豆類は、熱風で均一に乾燥され、豆の乾燥度と保存品質が確保されます。

野菜、茶、豆類の乾燥室にガス空気熱交換器を適用することで、効率的な除湿と除湿機能により、乾燥プロセスのエネルギー効率と製品品質が向上しました。合理的な設計と使用により、エネルギー消費と運用コストを大幅に削減できるだけでなく、環境に優しく、現代の乾燥技術に欠かせないものとなっています。

高温溶接ステンレス鋼板熱交換器

高温溶接ステンレス鋼板熱交換器は、複数の薄いステンレス鋼板を積み重ねて無数のマイクロチャネルを形成することで、流体間の熱交換を実現する効率的な熱交換装置です。 このタイプの熱交換器は、コンパクトな構造、高い熱伝達効率、高温耐性、耐腐食性などの利点があり、特に高温条件下でのガス廃熱回収に適しています。 高温ガスは熱交換器の片側に入り、低温ガスは反対側に入ります。 2種類のガスが薄いステンレス鋼板のチャネルで熱を交換し、高温ガスは低温ガスに熱を伝達して廃熱回収を実現します。 工業炉、冶金産業、化学産業、焼却炉などで広く使用されています。 プレート熱交換器はガス廃熱回収に大きな利点があり、エネルギー利用効率を効果的に向上させ、生産コストを削減できます。 このタイプの熱交換器を選択して使用する場合、高温ガスの特性やプロセス要件などの要素を総合的に考慮し、適切なモデルと材料を選択する必要があります。

plate heat exchanger

排ガスのホワイトニングと脱ホワイトニングにBXBプレート熱交換器を使用

鉄鋼、コークス、化学工業、ボイラーの排ガスは、排出前に噴霧または湿式脱硫が行われることが多く、温度は45〜80℃まで下がります。このとき、排ガスは飽和湿式排ガスであり、排ガスには大量の水蒸気が含まれており、その中にはアブレーション塩、三酸化硫黄、ゲル状ダスト、微細ダストなど(すべてヘイズの重要な成分)が含まれています。
Smoke whitening refers to the removal of some moisture from the smoke before it is discharged into the atmosphere, in order to prevent the chimney from emitting white smoke and reduce its impact on the environment. Normally, smoke whitening involves first cooling and condensing the smoke, followed by heating it. The main component of the air flue gas whitening unit is the BXB plate heat exchanger. In the plate heat exchanger, ambient air is used to cool the flue gas, thereby precipitating water from the flue gas. Afterwards, the flue gas is reheated to increase its temperature, so that there will be no "white smoke" when the flue gas is discharged into the atmospheric environment.

乾燥廃熱回収

ヒートポンプ乾燥熱回収システムは、食品、医薬品、タバコ、木材、スラッジなどの乾燥に適用でき、乾燥品質が良好で自動化度が高いという特徴があり、現代の乾燥業界における省エネ、グリーン、環境保護に最適な製品です。

このユニットは、逆カルノー原理と効率的な熱回収技術を採用しています。乾燥および除湿プロセス全体を通じて、乾燥室の湿った空気は戻り空気ダクトを介して本体に接続されます。湿った空気の顕熱と潜熱は、熱回収と再利用のための顕熱プレート熱回収装置を使用して回収され、本体の性能、乾燥速度、材料品質が大幅に向上します。

燃焼炉廃熱回収、耐熱450℃、耐圧10000paガスプレート熱交換器

燃焼炉の廃熱回収システムにおける高温高圧ガスプレート熱交換器は、高温の排ガスから熱エネルギーを回収するために特別に設計された装置です。このタイプの熱交換器は、450℃の高温と10000Paの高圧環境で安定して動作する必要があり、石油化学、鉄鋼、発電などのさまざまな産業用途に適しています。以下では、その動作原理、主なコンポーネント、利点、および適用シナリオについて詳しく説明します。

動作原理
ガスプレート熱交換器は、高温の排気ガスの熱を利用して、ステンレス製の熱伝達プレートを介して冷気に熱を伝達し、冷気を予熱してシステムのエネルギー効率を向上させます。具体的なプロセスは次のとおりです。

高温排気ガス流入:高温排気ガスが入口から熱交換器に入ります。
熱伝達:高温の排気ガスがステンレス製の熱伝達プレートを通過し、プレートを通して反対側の冷たい空気に熱が伝達されます。
冷気加熱: 冷気は熱交換器の別のチャネルを通って熱伝達プレートによって加熱されます。
冷却排気ガス排出:冷却された排気ガスは熱交換器から排出され、熱エネルギーが回収されます。
アドバンテージ
効率的な熱伝達: 波形構造設計と高い熱伝導率を備えた材料により、効率的な熱交換が保証されます。
高温・高圧耐性:450℃の高温、10000Paの高圧下でも安定して動作します。
耐食性: ステンレス鋼素材は優れた耐食性を備えており、さまざまな産業用排気ガス部品に適しています。
省エネと環境保護:廃熱を効果的に回収し、エネルギー消費と温室効果ガスの排出を削減します。

有機廃ガス燃焼炉用ステンレスプレート熱交換器

再生熱酸化装置(RTO)は、有機廃ガス(VOC)を処理するための装置であり、高温燃焼により有機物を無害な二酸化炭素と水に酸化します。このプロセス中に大量の高温の排気ガスが生成され、これらの排気ガスの熱エネルギーがリサイクルされない場合、大きなエネルギーの無駄が発生します。ステンレス鋼プレート熱交換器は、廃熱回収用のRTOシステムの全体的な効率を向上させるための重要な装置です。
ステンレス鋼プレート熱交換器は、高温の排気ガスの熱エネルギーを利用して、熱伝達プレートを介して冷たい流体(通常は新鮮な空気またはプロセス水)に熱を伝達します。高温の排気ガスは RTO から排出され、プレート熱交換器の片側に入ります。排気ガスが熱交換器を通過すると、ステンレス鋼の熱伝達プレートを介して反対側の冷たい流体に熱が伝達されます。冷たい流体は熱交換器内で加熱され、排気ガスから熱を吸収します。冷却された後、排気ガスは排出され、熱エネルギーは新鮮な空気または他のプロセス フローの予熱に回収されます。
熱伝達プレートは通常、熱伝達面積と効率を高めるために波形またはその他の複雑な構造として設計されています。使用される材料は304または316ステンレス鋼で、優れた耐腐食性と高い強度を備えています。
ステンレス鋼プレート熱交換器を使用すると、エネルギー消費と温室効果ガスの排出が大幅に削減されます。プレート熱交換器はコンパクトな構造で、従来のシェルアンドチューブ熱交換器に比べて設置面積が小さく、設置も簡単です。
ステンレス鋼プレート熱交換器は、石油化学、コーティング、医薬品、食品加工などの業界で広く使用されています。
ステンレス鋼板熱交換器は、RTO有機廃ガス燃焼炉の廃熱回収システムにおいて重要な役割を果たし、システムのエネルギー利用効率を効果的に向上させ、運用コストを削減し、環境要件を満たすことができます。特定のアプリケーション環境と要件に基づいて適切な熱交換器の構造と材料を選択すると、その利点を最大限に活用し、システムの長期にわたる安定した動作を確保できます。

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