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वस्त्रों की ताप सेटिंग प्रक्रिया के दौरान, आमतौर पर बड़ी मात्रा में अपशिष्ट ऊष्मा ऊर्जा उत्पन्न होती है। इस अपशिष्ट ऊष्मा ऊर्जा का प्रभावी ढंग से उपयोग करने के लिए, पुनर्चक्रण हेतु प्लेट एल्युमिनियम फ़ॉइल हीट एक्सचेंजर का उपयोग किया जा सकता है।
कार्य सिद्धांत इस प्रकार है:
प्लेट हीट एक्सचेंजर एक कुशल हीट एक्सचेंज उपकरण है जिसका उपयोग आमतौर पर दो तरल पदार्थों के बीच ऊष्मा का स्थानांतरण करने के लिए किया जाता है। टेक्सटाइल हीट सेटिंग मशीन में, प्लेट हीट एक्सचेंजर को हीट सेटिंग मशीन के हॉट एयर डिस्चार्ज पोर्ट या फ्लू गैस डिस्चार्ज पोर्ट पर रखा जा सकता है। प्लेट के संपर्क में आने की प्रक्रिया के दौरान, गर्म हवा या फ्लू गैस ऊष्मा को रिकवरी माध्यम में स्थानांतरित करती है। गर्म हवा या फ्लू गैस से अवशिष्ट ऊष्मा ऊर्जा को अवशोषित करने के बाद, पुनर्चक्रण माध्यम का उपयोग कपड़ा प्रक्रिया में पूर्व-तापन, तापन या अन्य तापीय ऊर्जा आवश्यकताओं के लिए पानी या अन्य तरल पदार्थों को गर्म करने के लिए किया जा सकता है।
प्लेट हीट एक्सचेंजर्स का उपयोग करके, कपड़ा हीट सेटिंग मशीनें उत्सर्जित गर्म हवा या फ़्लू गैस से अपशिष्ट ऊष्मा ऊर्जा को पुनः प्राप्त कर सकती हैं, ऊर्जा की खपत कम कर सकती हैं और ऊर्जा उपयोग दक्षता में सुधार कर सकती हैं। इससे उत्पादन लागत कम करने, पर्यावरण प्रदूषण को कम करने और कपड़ा उद्योग के सतत विकास में योगदान करने में मदद मिलती है।

काम के सिद्धांत:
गैस बॉयलर के दाने बनाने और सुखाने से अपशिष्ट ऊष्मा पुनर्प्राप्ति कोर, एक बंद पाइपलाइन में कार्यशील द्रव के गैस-तरल प्रावस्था परिवर्तन परिसंचरण के माध्यम से कुशल ऊष्मा विनिमय प्राप्त करता है। निकास गैस और ताज़ी हवा (या गर्म करने योग्य हवा) प्लेट ताप विनिमायक के ताप विनिमय कोर के माध्यम से ऊष्मा का विनिमय करती हैं, और निकास गैस में ऊष्मा ताप विनिमय कोर के माध्यम से ताज़ी हवा में स्थानांतरित हो जाती है, जिससे ताज़ी हवा का तापमान बढ़ जाता है।
अनुप्रयोग क्षेत्र:
इस प्रणाली का व्यापक रूप से सिरेमिक, उर्वरक, रसायन, चारा, जल शोधक और निर्माण सामग्री जैसे उद्योगों में उपयोग किया जाता है, और यह उन स्थितियों के लिए उपयुक्त है जहाँ उच्च तापमान वाली दहन वायु या प्रक्रिया गैसों की आवश्यकता होती है। उदाहरण के लिए, वृत्ताकार कूलर से निकलने वाली उच्च तापमान वाली फ़्लू गैस की अपशिष्ट ऊष्मा को पुनर्प्राप्त करने के लिए अपशिष्ट ऊष्मा पुनर्प्राप्ति प्रणाली का उपयोग करके, उत्पादन प्रक्रिया की ऊर्जा उपयोग दक्षता में सुधार किया जा सकता है और ऊर्जा खपत को कम किया जा सकता है।
संक्षेप में, गैस बॉयलर के दाने बनाने और सुखाने का अपशिष्ट ऊष्मा पुनर्प्राप्ति कोर एक कुशल ऊष्मा हस्तांतरण तंत्र के माध्यम से निकास गैस की अपशिष्ट ऊष्मा की पुनर्प्राप्ति और पुन: उपयोग को प्राप्त करता है, जिससे उत्पादन लागत कम होती है, ऊर्जा उपयोग दक्षता में सुधार होता है और पर्यावरण प्रदूषण कम होता है। हम विशिष्ट उत्पादन स्थल की स्थितियों और आपकी आवश्यकताओं के आधार पर सबसे उपयुक्त अपशिष्ट ऊष्मा पुनर्प्राप्ति समाधान तैयार कर सकते हैं।

कोटिंग मशीन एक यांत्रिक उपकरण है जिसका उपयोग किसी सब्सट्रेट की सतह पर विशिष्ट कार्यात्मक चिपकने वाले पदार्थ, कोटिंग्स, स्याही आदि को समान रूप से लगाने और उसे सुखाने के लिए किया जाता है। इसके कई अनुप्रयोग हैं। उदाहरण के लिए, प्रिंटिंग और पैकेजिंग कोटिंग, कपड़ा और निर्माण सामग्री की जंग-रोधी और जलरोधी कोटिंग, ऑटोमोटिव शीट मेटल कोटिंग, सर्किट बोर्ड, अर्धचालकों के लिए ऑप्टिकल कोटिंग, और लिथियम बैटरी उत्पादन कोटिंग।
कोटिंग मशीन की कोटिंग प्रक्रिया में मुख्य रूप से तीन चरण शामिल होते हैं: कोटिंग, सुखाने और घुमाने की प्रक्रिया। सुखाने की प्रक्रिया के दौरान, हीटिंग प्रक्रिया के दौरान बड़ी मात्रा में अपशिष्ट ऊष्मा उत्पन्न होती है। इसलिए, एक प्रभावी अपशिष्ट ऊष्मा पुनर्प्राप्ति उपकरण डिज़ाइन करने से कोटिंग मशीन की ऊर्जा खपत को प्रभावी ढंग से कम किया जा सकता है, जो इसकी ऊर्जा संरक्षण और पर्यावरण संरक्षण के लिए महत्वपूर्ण है।
कोटिंग मशीन की अवशिष्ट ऊष्मा पुनर्प्राप्ति का सिद्धांत
कोटिंग मशीन का अपशिष्ट ऊष्मा पुनर्प्राप्ति उपकरण अपशिष्ट ऊष्मा की पुनर्प्राप्ति के लिए एक ताप विनिमायक का उपयोग करता है। कोटिंग मशीन (कोटिंग मशीन) द्वारा उत्सर्जित अपशिष्ट ऊष्मा गैस का उपयोग नई हवा को पहले से गर्म करने के लिए करता है, और पहले से गर्म की गई नई हवा पाइपलाइन के माध्यम से ओवन में प्रवेश करती है, जिससे ऊर्जा संरक्षण का लक्ष्य प्राप्त होता है। ताप विनिमायक कोटिंग मशीन की सुखाने की प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न गर्म हवा और फ़्लू गैस और पुनर्प्राप्ति माध्यम (जैसे हवा, पानी या अन्य तरल पदार्थ) के बीच ऊष्मा का आदान-प्रदान करके अपशिष्ट ऊष्मा पुनर्प्राप्ति प्राप्त करता है। गर्म हवा और फ़्लू गैस एक तरफ के चैनल के माध्यम से हीट एक्सचेंजर से प्रवाहित होती हैं, जबकि पुनर्प्राप्ति माध्यम दूसरी तरफ के चैनल से प्रवाहित होता है। ताप विनिमायक की प्लेट संरचना ऊष्मा स्थानांतरण के लिए सतह क्षेत्र को बढ़ाती है और ऊष्मा पुनर्प्राप्ति की दक्षता में सुधार करती है।
कोटिंग मशीन अपशिष्ट ऊष्मा पुनर्प्राप्ति उपकरण के लाभ
कॉम्पैक्ट संरचना, उच्च ऊष्मा स्थानांतरण दक्षता और मजबूत अनुकूलनशीलता। ये उच्च तापमान, उच्च आर्द्रता और संक्षारक वातावरण में ऊष्मा स्थानांतरण और ऊर्जा पुनर्प्राप्ति के लिए उपयुक्त हैं। एक सु-डिज़ाइन की गई अपशिष्ट ऊष्मा पुनर्प्राप्ति प्रणाली के माध्यम से, लिथियम बैटरी कोटिंग मशीनें अधिक कुशलता से काम कर सकती हैं और पर्यावरण पर अपने प्रभाव को कम कर सकती हैं।

लकड़ी सुखाने की पारंपरिक प्रक्रिया में, पारंपरिक वेंटिलेशन विधि के परिणामस्वरूप नमी और निकास गैसों को हटाने के कारण महत्वपूर्ण ऊष्मा हानि होती है। लकड़ी सुखाने वाले कमरे में जबरन वेंटिलेशन और अपशिष्ट ऊष्मा पुनर्प्राप्ति प्रणाली एक नई तकनीक है जो सुखाने के उत्पादन में आंतरिक और बाहरी शुष्क आर्द्र वायु विनिमय प्रक्रिया में सुधार करती है और अपशिष्ट ऊष्मा को प्रभावी ढंग से पुनर्प्राप्त करती है।
काउंटरफ्लो प्लेट हीट एक्सचेंजर उच्च-गुणवत्ता वाले हाइड्रोफिलिक लेपित एल्यूमीनियम पन्नी, एपॉक्सी रेज़िन लेपित एल्यूमीनियम पन्नी और अन्य सामग्रियों से बना है। दोनों वायु धाराएँ विपरीत दिशा में चैनल में प्रवेश करती हैं, जिससे ऊष्मा स्थानांतरण क्षेत्र बढ़ जाता है। ताज़ी हवा और निकास हवा पूरी तरह से अलग हो जाती हैं, जिससे गंध और नमी का संचरण नहीं होता। तेज़ तापीय चालकता, कोई द्वितीयक प्रदूषण नहीं, और वेंटिलेशन और ऊष्मा पुनर्प्राप्ति कार्य प्राप्त होते हैं।

Product Introduction:
Plate heat exchanger is a detachable energy recovery heat exchange device composed of multiple corrugated heat transfer plates. The heat exchange core is made of hydrophilic aluminum foil, oxygen resin aluminum foil, stainless steel and other materials. The air flows in a cross flow manner, and the fresh exhaust is completely separated to avoid the transmission of any odor and moisture.

Product features:

1. Using hydrophilic coated aluminum foil as the heat transfer conductor, processed by special technology, it has the characteristics of high heat transfer efficiency, easy maintenance, and long service life.
2. Epoxy resin aluminum foil can be used, which is corrosion-resistant and suitable for special occasions.
3. Multiple specifications, sizes, and spacing (3-12mm) are available for selection.
4. Modular structure, capable of providing combinations of cross-sections of any size and plate stacking thickness, with no moving parts and low equipment maintenance costs.
5. Compact structure, small volume, suitable for various occasions.
6. Flexible assembly: The combination form of plate heat exchangers can be reasonably selected according to the size of the usage and installation site space, as well as the operating conditions.

अनुप्रयोग क्षेत्र:
Widely used in ventilation, energy recovery, cooling, heating, dehumidification, and waste heat recovery industries such as HVAC, telecommunications, power, textile, automotive, food, medical, agriculture, animal husbandry, baking, drying, welding, and boilers.
Heat pump system: Plate heat exchangers are widely used in air source heat pump systems, suitable for household and small commercial projects.
Industrial sector: Suitable for large-scale heat exchange in industrial production, such as chemical, food processing, energy and power industries.
Ground source heat pump system: suitable for ground source heat pump systems, with high heat transfer efficiency.
Seawater desalination: suitable for seawater desalination process, corrosion-resistant and high-temperature resistant.