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अनाज सुखाने के लिए अपशिष्ट ऊष्मा पुनर्प्राप्ति प्लेट हीट एक्सचेंजर

Grain drying is an important step in ensuring safe storage and reducing losses, and the drying heat exchanger plays a crucial role in this process. The grain drying heat exchanger can quickly complete the grain drying process and improve production efficiency through an efficient heat transfer mechanism. Meanwhile, adopting waste heat recovery technology can significantly reduce energy consumption, lower production costs, and reduce carbon emissions, which contributes to environmental protection.
structure type
Tube and tube heat exchanger: Tube and tube heat exchangers, also known as shell and tube heat exchangers, have a simple structure, low manufacturing difficulty, and are easy to clean and maintain. During the process of grain drying, high-temperature flue gas generated by burning coal or other fuels is used as the heat medium.
Plate heat exchanger: Plate heat exchangers are widely used in grain drying due to their simple structure and low manufacturing cost.
काम के सिद्धांत
Waste heat recovery: During the drying process of grain, a large amount of heat is generated. The waste heat recovery system improves energy efficiency by collecting this waste heat and transferring it to new dry air.
Preheating air: Some advanced grain drying systems utilize waste heat recovery technology to preheat fresh air, further improving drying efficiency.
Application scope
Plate heat exchangers are suitable for various sizes and types of grain drying equipment, whether it is corn drying towers in large grain storage and logistics centers or grain dryers in small farms.

कपड़ा ताप सेटिंग में अपशिष्ट ऊष्मा पुनर्प्राप्ति के लिए प्लेट ताप एक्सचेंजर

वस्त्रों की ताप सेटिंग प्रक्रिया के दौरान, आमतौर पर बड़ी मात्रा में अपशिष्ट ऊष्मा ऊर्जा उत्पन्न होती है। इस अपशिष्ट ऊष्मा ऊर्जा का प्रभावी ढंग से उपयोग करने के लिए, पुनर्चक्रण हेतु प्लेट एल्युमिनियम फ़ॉइल हीट एक्सचेंजर का उपयोग किया जा सकता है।
कार्य सिद्धांत इस प्रकार है:
प्लेट हीट एक्सचेंजर एक कुशल हीट एक्सचेंज उपकरण है जिसका उपयोग आमतौर पर दो तरल पदार्थों के बीच ऊष्मा का स्थानांतरण करने के लिए किया जाता है। टेक्सटाइल हीट सेटिंग मशीन में, प्लेट हीट एक्सचेंजर को हीट सेटिंग मशीन के हॉट एयर डिस्चार्ज पोर्ट या फ्लू गैस डिस्चार्ज पोर्ट पर रखा जा सकता है। प्लेट के संपर्क में आने की प्रक्रिया के दौरान, गर्म हवा या फ्लू गैस ऊष्मा को रिकवरी माध्यम में स्थानांतरित करती है। गर्म हवा या फ्लू गैस से अवशिष्ट ऊष्मा ऊर्जा को अवशोषित करने के बाद, पुनर्चक्रण माध्यम का उपयोग कपड़ा प्रक्रिया में पूर्व-तापन, तापन या अन्य तापीय ऊर्जा आवश्यकताओं के लिए पानी या अन्य तरल पदार्थों को गर्म करने के लिए किया जा सकता है।
प्लेट हीट एक्सचेंजर्स का उपयोग करके, कपड़ा हीट सेटिंग मशीनें उत्सर्जित गर्म हवा या फ़्लू गैस से अपशिष्ट ऊष्मा ऊर्जा को पुनः प्राप्त कर सकती हैं, ऊर्जा की खपत कम कर सकती हैं और ऊर्जा उपयोग दक्षता में सुधार कर सकती हैं। इससे उत्पादन लागत कम करने, पर्यावरण प्रदूषण को कम करने और कपड़ा उद्योग के सतत विकास में योगदान करने में मदद मिलती है।

गैस बॉयलरों के दाने बनाने और सुखाने के लिए अपशिष्ट ऊष्मा पुनर्प्राप्ति कोर

काम के सिद्धांत:
गैस बॉयलर के दाने बनाने और सुखाने से अपशिष्ट ऊष्मा पुनर्प्राप्ति कोर, एक बंद पाइपलाइन में कार्यशील द्रव के गैस-तरल प्रावस्था परिवर्तन परिसंचरण के माध्यम से कुशल ऊष्मा विनिमय प्राप्त करता है। निकास गैस और ताज़ी हवा (या गर्म करने योग्य हवा) प्लेट ताप विनिमायक के ताप विनिमय कोर के माध्यम से ऊष्मा का विनिमय करती हैं, और निकास गैस में ऊष्मा ताप विनिमय कोर के माध्यम से ताज़ी हवा में स्थानांतरित हो जाती है, जिससे ताज़ी हवा का तापमान बढ़ जाता है।
अनुप्रयोग क्षेत्र:
इस प्रणाली का व्यापक रूप से सिरेमिक, उर्वरक, रसायन, चारा, जल शोधक और निर्माण सामग्री जैसे उद्योगों में उपयोग किया जाता है, और यह उन स्थितियों के लिए उपयुक्त है जहाँ उच्च तापमान वाली दहन वायु या प्रक्रिया गैसों की आवश्यकता होती है। उदाहरण के लिए, वृत्ताकार कूलर से निकलने वाली उच्च तापमान वाली फ़्लू गैस की अपशिष्ट ऊष्मा को पुनर्प्राप्त करने के लिए अपशिष्ट ऊष्मा पुनर्प्राप्ति प्रणाली का उपयोग करके, उत्पादन प्रक्रिया की ऊर्जा उपयोग दक्षता में सुधार किया जा सकता है और ऊर्जा खपत को कम किया जा सकता है।
संक्षेप में, गैस बॉयलर के दाने बनाने और सुखाने का अपशिष्ट ऊष्मा पुनर्प्राप्ति कोर एक कुशल ऊष्मा हस्तांतरण तंत्र के माध्यम से निकास गैस की अपशिष्ट ऊष्मा की पुनर्प्राप्ति और पुन: उपयोग को प्राप्त करता है, जिससे उत्पादन लागत कम होती है, ऊर्जा उपयोग दक्षता में सुधार होता है और पर्यावरण प्रदूषण कम होता है। हम विशिष्ट उत्पादन स्थल की स्थितियों और आपकी आवश्यकताओं के आधार पर सबसे उपयुक्त अपशिष्ट ऊष्मा पुनर्प्राप्ति समाधान तैयार कर सकते हैं।

पेंटिंग और स्प्रे पेंटिंग की अपशिष्ट ऊष्मा पुनर्प्राप्ति के लिए प्लेट हीट एक्सचेंजर

काम के सिद्धांत:
The waste heat recovery heat exchanger for painting and baking room exhaust gas is a device that exchanges energy between air and air through a heat-conducting plate, and uses the energy of exhaust air to pretreat fresh air, thereby achieving the purpose of energy recovery. The fresh air and exhaust air are completely separated by a heat-conducting plate to avoid cross contamination and ensure the cleanliness of the fresh air.
Product Introduction:
Our waste heat recovery heat exchanger is a cross flow plate type heat exchange core, made of hydrophilic aluminum foil, oxygen resin aluminum foil, stainless steel and other materials, with a heat transfer efficiency of over 95%. It can achieve efficient heat recovery without changing the existing coating production process. This device not only significantly improves energy efficiency, but also effectively reduces exhaust emissions, making your production process more environmentally friendly and efficient.
Core advantages
Efficient and energy-saving: Our gas air plate heat exchanger adopts composite phase change heat transfer technology, with a heat transfer efficiency of over 95%. It can achieve efficient heat recovery without changing the existing coating production process.
Environmental protection and emission reduction: By recovering the heat energy from exhaust gas and using it for fresh air preheating, the direct emission of exhaust gas is greatly reduced, reducing the environmental burden.
Intelligent operation: The system runs fully automatically without the need for manual supervision, ensuring safety and reliability, greatly reducing manual maintenance costs.
Flexible customization: Tailored the most suitable waste heat recovery solution according to the conditions of different production sites, with flexible and convenient installation.
Reduce costs: significantly reduce production costs caused by energy consumption, have a short investment return period, and rapidly enhance the market competitiveness of enterprises.

Widely used in automobile manufacturing, furniture baking paint, machine baking paint, high-temperature baking paint and other fields. Whether you are engaged in mass production or precision operations, gas air plate heat exchangers can provide you with customized energy-saving solutions.

Steam Heating Coils

  • Structural features
  • it adopts stainless steel tube sleeve & aluminum fin structure, and it is in close contact with steel tubethrough hydraulic expansion tube, which has better heat transfer effect.Made of high quality stainless steel tube, high thermal conductivity and strong corrosion resistance.Professional tube design,low resistance, higher heat transfer.Professional software selection to meet the needs of different users
  • Working conditionSteam pressure ≤0.5MPa, air supply temperature up to 150 degrees;When selecting the product, choose the economic operation wind speed range (1.5m/s-3.5m/s)In this way, it can get good economic operation results.The maximum size of a single size can be 5000mm x 2500mm, which can be assembled when thissize is exceeded.
  • आवेदन
  • Air conditioning ventilation system.
  • Food and medicine drying system.
  • Petrochemicalheat exchange system.
  • Corrosion resistant place

क्रॉस फ्लो प्लेट हीट एक्सचेंजर

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परिचय: ऊष्मा विनिमय कोर एक क्रॉस फ्लो ऊष्मा विनिमय कोर है, जिसमें अलग-अलग तापमान वाली हवा की दो धाराएं एक सकारात्मक क्रॉस फ्लो में बहती हैं, और दो तरल पदार्थों के बीच ऊष्मा विनिमय होता है, उनके चैनल पूरी तरह से अलग होते हैं।

क्रॉस फ्लो प्लेट हीट एक्सचेंजर्स को एयर हैंडलिंग यूनिट्स में हीट रिकवरी के मुख्य घटक के रूप में लगाया जा सकता है। क्रॉस फ्लो प्लेट हीट एक्सचेंजर्स को वेंटिलेशन सिस्टम में भी लगाया जा सकता है, जिन्हें हीट रिकवरी सेक्शन के मुख्य घटक के रूप में एयर डक्ट्स में स्थापित किया जाता है, और उनकी स्थापना की स्थिति को लचीले ढंग से बदला जा सकता है।

Cross flow plate heat exchangers

अनुप्रयोग परिदृश्य: कोटिंग मशीनों, लेमिनेटिंग मशीनों आदि के लिए अपशिष्ट ऊष्मा पुनर्प्राप्ति समाधान, सब्जियों, मेवों, झींगा त्वचा और सूखी मछली को सुखाने के लिए ऊष्मा पुनर्प्राप्ति समाधान, पेंट बेकिंग रूम के लिए अपशिष्ट ऊष्मा पुनर्प्राप्ति, बॉयलर और फैक्टरी बिजली जैसे निकास गैसों की अपशिष्ट ऊष्मा पुनर्प्राप्ति के लिए ऊर्जा-बचत प्रौद्योगिकियां।

मॉड्यूल संरचना विभिन्न वायुप्रवाह और दृश्य अनुप्रयोगों को पूरा करने के लिए किसी भी आकार और स्टैकिंग ऊंचाई संयोजन प्रदान कर सकती है।

सामग्री: साइट पर काम करने की स्थिति के अनुसार, चयन के लिए विभिन्न सामग्रियां उपलब्ध हैं, जैसे हाइड्रोफिलिक एल्यूमीनियम पन्नी, एपॉक्सी राल एल्यूमीनियम पन्नी, स्टेनलेस स्टील, आदि।

Cross flow plate heat exchangers

बायोफार्मास्युटिकल अपशिष्ट ऊष्मा पुनर्प्राप्ति हीट एक्सचेंजर

बायोफार्मास्युटिकल उद्यमों में अपशिष्ट ऊष्मा पुनर्प्राप्ति उपकरण का अनुप्रयोग सिद्धांत मुख्य रूप से फार्मास्युटिकल फैक्ट्री के निकास गैस में तापीय ऊर्जा को हीट एक्सचेंजर के माध्यम से कार्यशील माध्यम में स्थानांतरित करना है, ताकि इसका तापमान बढ़ाया जा सके, और फिर इस तापीय ऊर्जा को उपयोगी ऊर्जा में परिवर्तित किया जा सके, जैसे कि हवा, गर्म पानी, भाप आदि को पहले से गर्म करना, ताकि ऊर्जा की बर्बादी से बचा जा सके और पर्यावरण की रक्षा करते हुए निकास गैस उत्सर्जन को कम किया जा सके।

बायोफार्मास्युटिकल अपशिष्ट ऊष्मा पुनर्प्राप्ति हीट एक्सचेंजर के लाभ:

कुशल ऊष्मा स्थानांतरण

ऊर्जा संरक्षण और पर्यावरण संरक्षण

बनाए रखना आसान है

अनुकूलन योग्य डिज़ाइन

बायोफार्मास्युटिकल अपशिष्ट ऊष्मा पुनर्प्राप्ति की प्रक्रिया में निरार्द्रीकरण और अपशिष्ट ऊष्मा पुनर्प्राप्ति के लिए प्लेट हीट एक्सचेंजर्स का उपयोग प्रभावी रूप से ऊर्जा की खपत को कम कर सकता है, दक्षता में सुधार कर सकता है, उपकरण सेवा जीवन का विस्तार कर सकता है, और पर्यावरणीय आवश्यकताओं को पूरा करने में मदद कर सकता है।

कोटिंग मशीन, हीटिंग आकार देने की मशीन, सुरंग भट्ठी निकास गैस गर्मी वसूली डिवाइस

कोटिंग मशीन एक यांत्रिक उपकरण है जिसका उपयोग किसी सब्सट्रेट की सतह पर विशिष्ट कार्यात्मक चिपकने वाले पदार्थ, कोटिंग्स, स्याही आदि को समान रूप से लगाने और उसे सुखाने के लिए किया जाता है। इसके कई अनुप्रयोग हैं। उदाहरण के लिए, प्रिंटिंग और पैकेजिंग कोटिंग, कपड़ा और निर्माण सामग्री की जंग-रोधी और जलरोधी कोटिंग, ऑटोमोटिव शीट मेटल कोटिंग, सर्किट बोर्ड, अर्धचालकों के लिए ऑप्टिकल कोटिंग, और लिथियम बैटरी उत्पादन कोटिंग।
कोटिंग मशीन की कोटिंग प्रक्रिया में मुख्य रूप से तीन चरण शामिल होते हैं: कोटिंग, सुखाने और घुमाने की प्रक्रिया। सुखाने की प्रक्रिया के दौरान, हीटिंग प्रक्रिया के दौरान बड़ी मात्रा में अपशिष्ट ऊष्मा उत्पन्न होती है। इसलिए, एक प्रभावी अपशिष्ट ऊष्मा पुनर्प्राप्ति उपकरण डिज़ाइन करने से कोटिंग मशीन की ऊर्जा खपत को प्रभावी ढंग से कम किया जा सकता है, जो इसकी ऊर्जा संरक्षण और पर्यावरण संरक्षण के लिए महत्वपूर्ण है।
कोटिंग मशीन की अवशिष्ट ऊष्मा पुनर्प्राप्ति का सिद्धांत
कोटिंग मशीन का अपशिष्ट ऊष्मा पुनर्प्राप्ति उपकरण अपशिष्ट ऊष्मा की पुनर्प्राप्ति के लिए एक ताप विनिमायक का उपयोग करता है। कोटिंग मशीन (कोटिंग मशीन) द्वारा उत्सर्जित अपशिष्ट ऊष्मा गैस का उपयोग नई हवा को पहले से गर्म करने के लिए करता है, और पहले से गर्म की गई नई हवा पाइपलाइन के माध्यम से ओवन में प्रवेश करती है, जिससे ऊर्जा संरक्षण का लक्ष्य प्राप्त होता है। ताप विनिमायक कोटिंग मशीन की सुखाने की प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न गर्म हवा और फ़्लू गैस और पुनर्प्राप्ति माध्यम (जैसे हवा, पानी या अन्य तरल पदार्थ) के बीच ऊष्मा का आदान-प्रदान करके अपशिष्ट ऊष्मा पुनर्प्राप्ति प्राप्त करता है। गर्म हवा और फ़्लू गैस एक तरफ के चैनल के माध्यम से हीट एक्सचेंजर से प्रवाहित होती हैं, जबकि पुनर्प्राप्ति माध्यम दूसरी तरफ के चैनल से प्रवाहित होता है। ताप विनिमायक की प्लेट संरचना ऊष्मा स्थानांतरण के लिए सतह क्षेत्र को बढ़ाती है और ऊष्मा पुनर्प्राप्ति की दक्षता में सुधार करती है।
कोटिंग मशीन अपशिष्ट ऊष्मा पुनर्प्राप्ति उपकरण के लाभ
कॉम्पैक्ट संरचना, उच्च ऊष्मा स्थानांतरण दक्षता और मजबूत अनुकूलनशीलता। ये उच्च तापमान, उच्च आर्द्रता और संक्षारक वातावरण में ऊष्मा स्थानांतरण और ऊर्जा पुनर्प्राप्ति के लिए उपयुक्त हैं। एक सु-डिज़ाइन की गई अपशिष्ट ऊष्मा पुनर्प्राप्ति प्रणाली के माध्यम से, लिथियम बैटरी कोटिंग मशीनें अधिक कुशलता से काम कर सकती हैं और पर्यावरण पर अपने प्रभाव को कम कर सकती हैं।

लकड़ी सुखाने अपशिष्ट गर्मी वसूली प्लेट हीट एक्सचेंजर

लकड़ी सुखाने की पारंपरिक प्रक्रिया में, पारंपरिक वेंटिलेशन विधि के परिणामस्वरूप नमी और निकास गैसों को हटाने के कारण महत्वपूर्ण ऊष्मा हानि होती है। लकड़ी सुखाने वाले कमरे में जबरन वेंटिलेशन और अपशिष्ट ऊष्मा पुनर्प्राप्ति प्रणाली एक नई तकनीक है जो सुखाने के उत्पादन में आंतरिक और बाहरी शुष्क आर्द्र वायु विनिमय प्रक्रिया में सुधार करती है और अपशिष्ट ऊष्मा को प्रभावी ढंग से पुनर्प्राप्त करती है।
काउंटरफ्लो प्लेट हीट एक्सचेंजर उच्च-गुणवत्ता वाले हाइड्रोफिलिक लेपित एल्यूमीनियम पन्नी, एपॉक्सी रेज़िन लेपित एल्यूमीनियम पन्नी और अन्य सामग्रियों से बना है। दोनों वायु धाराएँ विपरीत दिशा में चैनल में प्रवेश करती हैं, जिससे ऊष्मा स्थानांतरण क्षेत्र बढ़ जाता है। ताज़ी हवा और निकास हवा पूरी तरह से अलग हो जाती हैं, जिससे गंध और नमी का संचरण नहीं होता। तेज़ तापीय चालकता, कोई द्वितीयक प्रदूषण नहीं, और वेंटिलेशन और ऊष्मा पुनर्प्राप्ति कार्य प्राप्त होते हैं।

प्लेट हीट एक्सचेंजर, हीट पंप, सुखाने वाला हीट एक्सचेंजर, औद्योगिक ताजा हवा का पंखा, हीट रिकवरी उपकरण

Product Introduction:
Plate heat exchanger is a detachable energy recovery heat exchange device composed of multiple corrugated heat transfer plates. The heat exchange core is made of hydrophilic aluminum foil, oxygen resin aluminum foil, stainless steel and other materials. The air flows in a cross flow manner, and the fresh exhaust is completely separated to avoid the transmission of any odor and moisture.

Product features:

  1. Using hydrophilic coated aluminum foil as the heat transfer conductor, processed by special technology, it has the characteristics of high heat transfer efficiency, easy maintenance, and long service life.
  2. Epoxy resin aluminum foil can be used, which is corrosion-resistant and suitable for special occasions.
  3. Multiple specifications, sizes, and spacing (3-12mm) are available for selection.
  4. Modular structure, capable of providing combinations of cross-sections of any size and plate stacking thickness, with no moving parts and low equipment maintenance costs.
  5. Compact structure, small volume, suitable for various occasions.
  6. Flexible assembly: The combination form of plate heat exchangers can be reasonably selected according to the size of the usage and installation site space, as well as the operating conditions.

अनुप्रयोग क्षेत्र:
Widely used in ventilation, energy recovery, cooling, heating, dehumidification, and waste heat recovery industries such as HVAC, telecommunications, power, textile, automotive, food, medical, agriculture, animal husbandry, baking, drying, welding, and boilers.
Heat pump system: Plate heat exchangers are widely used in air source heat pump systems, suitable for household and small commercial projects.
Industrial sector: Suitable for large-scale heat exchange in industrial production, such as chemical, food processing, energy and power industries.
Ground source heat pump system: suitable for ground source heat pump systems, with high heat transfer efficiency.
Seawater desalination: suitable for seawater desalination process, corrosion-resistant and high-temperature resistant.

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