Industry information - 5 ਪੰਨਾ - Industrial purification heat recovery

ਭੂਮੀਗਤ ਪਾਰਕਿੰਗ ਲਾਟਾਂ ਦੀ ਹਵਾਦਾਰੀ ਲਈ ਕੁੱਲ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ

ਭੂਮੀਗਤ ਪਾਰਕਿੰਗ ਸਥਾਨਾਂ ਵਿੱਚ ਤਾਜ਼ੀ ਹਵਾ ਦੇ ਹਵਾਦਾਰੀ ਪੱਖੇ ਦਾ ਕੁੱਲ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਉਪਕਰਣ ਹੈ ਜੋ ਭੂਮੀਗਤ ਪਾਰਕਿੰਗ ਸਥਾਨਾਂ ਦੀ ਹਵਾ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਭੂਮੀਗਤ ਪਾਰਕਿੰਗ ਸਥਾਨਾਂ ਦੀ ਹਵਾ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ, ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦੀ ਸਿਹਤ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਬਚਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ
ਭੂਮੀਗਤ ਪਾਰਕਿੰਗ ਲਾਟ ਤਾਜ਼ੀ ਹਵਾ ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਗਲ ਡਕਟ ਪੱਖੇ ਅਤੇ ਕੁੱਲ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਹਵਾ ਐਕਸਚੇਂਜ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸੁਮੇਲ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
ਤਾਜ਼ੀ ਹਵਾ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਰਾਹੀਂ ਭੂਮੀਗਤ ਪਾਰਕਿੰਗ ਸਥਾਨ ਵਿੱਚ ਤਾਜ਼ੀ ਬਾਹਰੀ ਹਵਾ ਲਿਆਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਿਤ ਅੰਦਰੂਨੀ ਹਵਾ ਨੂੰ ਵੀ ਬਾਹਰ ਕੱਢਦੀ ਹੈ। ਕੁੱਲ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਤਾਜ਼ੀ ਹਵਾ ਅਤੇ ਨਿਕਾਸ ਵਾਲੀ ਹਵਾ ਵਿਚਕਾਰ ਗਰਮੀ ਦਾ ਆਦਾਨ-ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਨਿਕਾਸ ਵਾਲੀ ਹਵਾ ਤੋਂ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਮੁੜ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਤਾਜ਼ੀ ਹਵਾ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਗਰਮ ਜਾਂ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਠੰਡਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਊਰਜਾ ਉਪਯੋਗਤਾ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
ਕੁਸ਼ਲ ਹਵਾਦਾਰੀ: ਇਹ ਭੂਮੀਗਤ ਪਾਰਕਿੰਗ ਸਥਾਨਾਂ ਵਿੱਚ ਹਵਾ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਅਪਡੇਟ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅੰਦਰਲੀ ਹਵਾ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਊਰਜਾ ਦੀ ਬੱਚਤ ਅਤੇ ਖਪਤ ਘਟਾਉਣਾ: ਕੁੱਲ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਤਾਜ਼ੀ ਹਵਾ ਦੇ ਇਲਾਜ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਹਵਾ ਤੋਂ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਕੇ ਸੰਚਾਲਨ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਉੱਚ ਹਵਾ ਵਾਲੀਅਮ ਡਿਜ਼ਾਈਨ: ਭੂਮੀਗਤ ਪਾਰਕਿੰਗ ਸਥਾਨਾਂ ਦੀ ਵੱਡੀ ਜਗ੍ਹਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਹਵਾ ਵਾਲੀਅਮ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ, ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹਵਾ ਸੰਚਾਰ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦ੍ਰਿਸ਼
ਭੂਮੀਗਤ ਪਾਰਕਿੰਗ ਲਾਟ: ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਹੁ-ਪੱਧਰੀ ਭੂਮੀਗਤ ਪਾਰਕਿੰਗ ਲਾਟਾਂ ਵਿੱਚ ਹਵਾਦਾਰੀ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਹੋਰ ਬੰਦ ਥਾਵਾਂ: ਹੋਰ ਬੰਦ ਥਾਵਾਂ 'ਤੇ ਵੀ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਕੁਸ਼ਲ ਹਵਾਦਾਰੀ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਸੰਭਾਲ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸ਼ਾਪਿੰਗ ਮਾਲ, ਹੋਟਲ, ਦਫ਼ਤਰ, ਆਦਿ।

ਗੁਲਦਾਊਦੀ ਅਤੇ ਹਨੀਸਕਲ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣ ਲਈ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਹੀਟ ਰਿਕਵਰੀ ਉਪਕਰਣ

ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ:
ਗੁਲਦਾਊਦੀ ਅਤੇ ਹਨੀਸਕਲ ਦੇ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ, ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀ ਨਮੀ (ਨਿਕਾਸ) ਨੂੰ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜ ਕੋਰ ਰਾਹੀਂ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਤਾਜ਼ੀ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਤਾਜ਼ੀ ਹਵਾ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਤਾਜ਼ੀ ਹਵਾ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਢਾਂਚਾਗਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ:
ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਫਿਲਿਕ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਫੋਇਲ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੀਟ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕੰਡਕਟਰ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਹੀਟ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਲੰਬੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 8-10 ਸਾਲ ਤੱਕ) ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਤਾਜ਼ੀ ਹਵਾ ਅਤੇ ਨਿਕਾਸ ਵਾਲੀ ਹਵਾ ਲਈ ਚੈਨਲਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਕਰਾਸ ਪੈਟਰਨ ਵਿੱਚ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਜਿਸਨੂੰ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਫੁਆਇਲ ਦੁਆਰਾ ਵੱਖ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਤਾਜ਼ੀ ਹਵਾ ਦੀ ਸਫਾਈ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਬਦਬੂ ਅਤੇ ਨਮੀ ਦੇ ਸੰਚਾਰ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕੇ।
ਸਾਰੇ ਕਨੈਕਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਸੀਲੈਂਟ ਨਾਲ ਸੀਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਦੀ ਏਅਰਟਾਈਟਨੇਸ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਵਾਲੇ ਅਡੈਸਿਵ ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਫਾਇਦੇ:
ਗਰਮੀ ਐਕਸਚੇਂਜ ਕੁਸ਼ਲਤਾ 90% ਜਿੰਨੀ ਉੱਚੀ ਹੈ, ਜੋ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਸੰਖੇਪ ਬਣਤਰ, ਛੋਟੀ ਮਾਤਰਾ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮੌਕਿਆਂ 'ਤੇ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ।
ਸੰਭਾਲਣ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ, ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ, ਇਸਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਟੂਟੀ ਦੇ ਪਾਣੀ ਜਾਂ ਨਿਰਪੱਖ ਡਿਟਰਜੈਂਟ ਨਾਲ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

Waste heat recovery plate heat exchanger for grain drying

ਅਨਾਜ ਸੁਕਾਉਣ ਲਈ ਵੇਸਟ ਹੀਟ ਰਿਕਵਰੀ ਪਲੇਟ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ

ਅਨਾਜ ਸੁਕਾਉਣਾ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਸਟੋਰੇਜ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਦਮ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲਾ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਅਨਾਜ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲਾ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਅਨਾਜ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਕੁਸ਼ਲ ਹੀਟ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਵਿਧੀ ਦੁਆਰਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਦੌਰਾਨ, ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੀ ਗਰਮੀ ਰਿਕਵਰੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਣ ਨਾਲ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਕਮੀ ਆ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਗਤਾਂ ਘੱਟ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਕਾਰਬਨ ਨਿਕਾਸ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਬਣਤਰ ਦੀ ਕਿਸਮ
ਟਿਊਬ ਅਤੇ ਟਿਊਬ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ: ਟਿਊਬ ਅਤੇ ਟਿਊਬ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ੈੱਲ ਅਤੇ ਟਿਊਬ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਦੀ ਬਣਤਰ ਸਧਾਰਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਮੁਸ਼ਕਲ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਅਨਾਜ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ, ਕੋਲਾ ਜਾਂ ਹੋਰ ਬਾਲਣਾਂ ਨੂੰ ਸਾੜਨ ਨਾਲ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀ ਫਲੂ ਗੈਸ ਨੂੰ ਗਰਮੀ ਦੇ ਮਾਧਿਅਮ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਪਲੇਟ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ: ਪਲੇਟ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਆਪਣੀ ਸਧਾਰਨ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਘੱਟ ਨਿਰਮਾਣ ਲਾਗਤ ਦੇ ਕਾਰਨ ਅਨਾਜ ਸੁਕਾਉਣ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ
ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੀ ਗਰਮੀ ਦੀ ਰਿਕਵਰੀ: ਅਨਾਜ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ, ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੀ ਗਰਮੀ ਦੀ ਰਿਕਵਰੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਇਸ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੀ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਕੇ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਨਵੀਂ ਸੁੱਕੀ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲ ਕਰਕੇ ਊਰਜਾ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਹਵਾ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਗਰਮ ਕਰਨਾ: ਕੁਝ ਉੱਨਤ ਅਨਾਜ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਸਿਸਟਮ ਤਾਜ਼ੀ ਹਵਾ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਗਰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੀ ਗਰਮੀ ਰਿਕਵਰੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਹੋਰ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦਾ ਘੇਰਾ
ਪਲੇਟ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰਾਂ ਅਤੇ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਅਨਾਜ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ, ਭਾਵੇਂ ਇਹ ਵੱਡੇ ਅਨਾਜ ਸਟੋਰੇਜ ਅਤੇ ਲੌਜਿਸਟਿਕ ਕੇਂਦਰਾਂ ਵਿੱਚ ਮੱਕੀ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਟਾਵਰ ਹੋਣ ਜਾਂ ਛੋਟੇ ਖੇਤਾਂ ਵਿੱਚ ਅਨਾਜ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ।

ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਹੀਟ ਸੈਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੀ ਗਰਮੀ ਦੀ ਰਿਕਵਰੀ ਲਈ ਪਲੇਟ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ

ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਦੀ ਗਰਮੀ ਸੈਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੀ ਗਰਮੀ ਊਰਜਾ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੀ ਗਰਮੀ ਊਰਜਾ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਲਈ, ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਪਲੇਟ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਫੋਇਲ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ ਇਸ ਪ੍ਰਕਾਰ ਹੈ:
ਪਲੇਟ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਇੱਕ ਕੁਸ਼ਲ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜ ਯੰਤਰ ਹੈ ਜੋ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੋ ਤਰਲਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਗਰਮੀ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਹੀਟ ਸੈਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ, ਪਲੇਟ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਨੂੰ ਹੀਟ ਸੈਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਗਰਮ ਹਵਾ ਡਿਸਚਾਰਜ ਪੋਰਟ ਜਾਂ ਫਲੂ ਗੈਸ ਡਿਸਚਾਰਜ ਪੋਰਟ 'ਤੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪਲੇਟ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ, ਗਰਮ ਹਵਾ ਜਾਂ ਫਲੂ ਗੈਸ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਰਿਕਵਰੀ ਮਾਧਿਅਮ ਵਿੱਚ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਗਰਮ ਹਵਾ ਜਾਂ ਫਲੂ ਗੈਸ ਤੋਂ ਬਚੀ ਹੋਈ ਗਰਮੀ ਊਰਜਾ ਨੂੰ ਸੋਖਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਮਾਧਿਅਮ ਨੂੰ ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੀਹੀਟਿੰਗ, ਹੀਟਿੰਗ, ਜਾਂ ਹੋਰ ਥਰਮਲ ਊਰਜਾ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਲਈ ਪਾਣੀ ਜਾਂ ਹੋਰ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਪਲੇਟ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ, ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਹੀਟ ਸੈਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕੀਤੀ ਗਰਮ ਹਵਾ ਜਾਂ ਫਲੂ ਗੈਸ ਤੋਂ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੀ ਗਰਮੀ ਊਰਜਾ ਨੂੰ ਮੁੜ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਉਪਯੋਗਤਾ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ, ਵਾਤਾਵਰਣ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ ਅਤੇ ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਟਿਕਾਊ ਵਿਕਾਸ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਗੈਸ ਬਾਇਲਰਾਂ ਦੇ ਦਾਣੇਦਾਰੀਕਰਨ ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣ ਲਈ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੀ ਗਰਮੀ ਰਿਕਵਰੀ ਕੋਰ

ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ:
ਗੈਸ ਬਾਇਲਰ ਗ੍ਰੇਨੂਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੀ ਗਰਮੀ ਰਿਕਵਰੀ ਕੋਰ ਇੱਕ ਬੰਦ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਦੇ ਗੈਸ-ਤਰਲ ਪੜਾਅ ਤਬਦੀਲੀ ਸਰਕੂਲੇਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਕੁਸ਼ਲ ਗਰਮੀ ਦਾ ਆਦਾਨ-ਪ੍ਰਦਾਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਗੈਸ ਅਤੇ ਤਾਜ਼ੀ ਹਵਾ (ਜਾਂ ਹਵਾ ਜਿਸਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ) ਪਲੇਟ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਦੇ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜ ਕੋਰ ਰਾਹੀਂ ਗਰਮੀ ਦਾ ਆਦਾਨ-ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਗੈਸ ਵਿੱਚ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜ ਕੋਰ ਰਾਹੀਂ ਤਾਜ਼ੀ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਤਾਜ਼ੀ ਹਵਾ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਵਧਦਾ ਹੈ।
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਖੇਤਰ:
ਇਹ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਸਰਾਵਿਕ, ਖਾਦ, ਰਸਾਇਣ, ਫੀਡ, ਵਾਟਰ ਪਿਊਰੀਫਾਇਰ ਅਤੇ ਬਿਲਡਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਵਰਗੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਲਈ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਬਲਨ ਹਵਾ ਜਾਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਗੈਸਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਸਰਕੂਲਰ ਕੂਲਰ ਤੋਂ ਨਿਕਲਣ ਵਾਲੀ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਫਲੂ ਗੈਸ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੀ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਮੁੜ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਗਰਮੀ ਰਿਕਵਰੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ, ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਊਰਜਾ ਉਪਯੋਗਤਾ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, ਗੈਸ ਬਾਇਲਰ ਗ੍ਰੇਨੂਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣ ਦਾ ਵੇਸਟ ਹੀਟ ਰਿਕਵਰੀ ਕੋਰ ਇੱਕ ਕੁਸ਼ਲ ਹੀਟ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਵਿਧੀ ਦੁਆਰਾ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਗੈਸ ਵੇਸਟ ਹੀਟ ਦੀ ਰਿਕਵਰੀ ਅਤੇ ਮੁੜ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਊਰਜਾ ਉਪਯੋਗਤਾ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਖਾਸ ਉਤਪਾਦਨ ਸਾਈਟ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਢੁਕਵਾਂ ਵੇਸਟ ਹੀਟ ਰਿਕਵਰੀ ਹੱਲ ਤਿਆਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ।

ਪੇਂਟਿੰਗ ਅਤੇ ਸਪਰੇਅ ਪੇਂਟਿੰਗ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਗੈਸ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੀ ਗਰਮੀ ਦੀ ਰਿਕਵਰੀ ਲਈ ਪਲੇਟ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ

ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ:
The waste heat recovery heat exchanger for painting and baking room exhaust gas is a device that exchanges energy between air and air through a heat-conducting plate, and uses the energy of exhaust air to pretreat fresh air, thereby achieving the purpose of energy recovery. The fresh air and exhaust air are completely separated by a heat-conducting plate to avoid cross contamination and ensure the cleanliness of the fresh air.
ਉਤਪਾਦ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ:
Our waste heat recovery heat exchanger is a cross flow plate type heat exchange core, made of hydrophilic aluminum foil, oxygen resin aluminum foil, stainless steel and other materials, with a heat transfer efficiency of over 95%. It can achieve efficient heat recovery without changing the existing coating production process. This device not only significantly improves energy efficiency, but also effectively reduces exhaust emissions, making your production process more environmentally friendly and efficient.
Core advantages
Efficient and energy-saving: Our gas air plate heat exchanger adopts composite phase change heat transfer technology, with a heat transfer efficiency of over 95%. It can achieve efficient heat recovery without changing the existing coating production process.
Environmental protection and emission reduction: By recovering the heat energy from exhaust gas and using it for fresh air preheating, the direct emission of exhaust gas is greatly reduced, reducing the environmental burden.
Intelligent operation: The system runs fully automatically without the need for manual supervision, ensuring safety and reliability, greatly reducing manual maintenance costs.
Flexible customization: Tailored the most suitable waste heat recovery solution according to the conditions of different production sites, with flexible and convenient installation.
Reduce costs: significantly reduce production costs caused by energy consumption, have a short investment return period, and rapidly enhance the market competitiveness of enterprises.

Widely used in automobile manufacturing, furniture baking paint, machine baking paint, high-temperature baking paint and other fields. Whether you are engaged in mass production or precision operations, gas air plate heat exchangers can provide you with customized energy-saving solutions.

ਭਾਫ਼ ਹੀਟਿੰਗ ਕੋਇਲ

ਢਾਂਚਾਗਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ

ਇਹ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਟਿਊਬ ਸਲੀਵ ਅਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਫਿਨ ਸਟ੍ਰਕਚਰ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਐਕਸਪੈਂਸ਼ਨ ਟਿਊਬ ਰਾਹੀਂ ਸਟੀਲ ਟਿਊਬ ਦੇ ਨਜ਼ਦੀਕੀ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਬਿਹਤਰ ਹੀਟ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੈ। ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਟਿਊਬ, ਉੱਚ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਤੋਂ ਬਣਿਆ। ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਟਿਊਬ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਘੱਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਉੱਚ ਗਰਮੀ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਚੋਣ।

ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਹਾਲਤਭਾਫ਼ ਦਾ ਦਬਾਅ ≤0.5MPa, ਹਵਾ ਸਪਲਾਈ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 150 ਡਿਗਰੀ ਤੱਕ; ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਆਰਥਿਕ ਸੰਚਾਲਨ ਹਵਾ ਦੀ ਗਤੀ ਸੀਮਾ (1.5m/s-3.5m/s) ਚੁਣੋ। ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਇਹ ਚੰਗੇ ਆਰਥਿਕ ਸੰਚਾਲਨ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਆਕਾਰ ਦਾ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਆਕਾਰ 5000mm x 2500mm ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਨੂੰ ਇਸ ਆਕਾਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੋਣ 'ਤੇ ਇਕੱਠਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ

ਏਅਰ ਕੰਡੀਸ਼ਨਿੰਗ ਵੈਂਟੀਲੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ।

ਭੋਜਨ ਅਤੇ ਦਵਾਈ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ।

ਪੈਟਰੋ ਕੈਮੀਕਲ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜ ਸਿਸਟਮ।

ਖੋਰ ਰੋਧਕ ਜਗ੍ਹਾ

ਕਰਾਸ ਫਲੋ ਪਲੇਟ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ

Introduction: The heat exchange core is a cross flow heat exchange core, in which two streams of air with different temperatures flow in a positive cross flow, and heat exchange occurs between the two fluids, with their channels completely separated.

Cross flow plate heat exchangers can be applied to air handling units as the main component of heat recovery. Cross flow plate heat exchangers can also be applied to ventilation systems, installed in air ducts as the main component of the heat recovery section, and their installation positions can be flexibly switched.

Application scenarios: Waste heat recovery solutions for coating machines, laminating machines, etc., heat recovery solutions for drying vegetables, nuts, shrimp skin, and dried fish, waste heat recovery for paint baking rooms, energy-saving technologies for waste heat recovery of exhaust gases such as boiler and factory electricity.

The module structure can provide any size and stacking height combination to meet various airflow and scene applications.

Material: According to the on-site working conditions, various materials are available for selection, such as hydrophilic aluminum foil, epoxy resin aluminum foil, stainless steel, etc.

ਬਾਇਓਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਵੇਸਟ ਹੀਟ ਰਿਕਵਰੀ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ

ਬਾਇਓਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਐਂਟਰਪ੍ਰਾਈਜ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੀ ਗਰਮੀ ਰਿਕਵਰੀ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦਾ ਉਪਯੋਗ ਸਿਧਾਂਤ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਫੈਕਟਰੀ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਗੈਸ ਵਿੱਚ ਥਰਮਲ ਊਰਜਾ ਨੂੰ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਰਾਹੀਂ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਮਾਧਿਅਮ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਇਸਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਇਸ ਥਰਮਲ ਊਰਜਾ ਨੂੰ ਉਪਯੋਗੀ ਊਰਜਾ ਵਿੱਚ ਬਦਲਿਆ ਜਾ ਸਕੇ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਗਰਮ ਕੀਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਹਵਾ, ਗਰਮ ਪਾਣੀ, ਭਾਫ਼, ਆਦਿ, ਊਰਜਾ ਦੀ ਬਰਬਾਦੀ ਤੋਂ ਬਚਣ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਗੈਸ ਦੇ ਨਿਕਾਸ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ।

ਬਾਇਓਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਵੇਸਟ ਹੀਟ ਰਿਕਵਰੀ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਦੇ ਫਾਇਦੇ:

ਕੁਸ਼ਲ ਗਰਮੀ ਦਾ ਤਬਾਦਲਾ

ਊਰਜਾ ਸੰਭਾਲ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ

ਸੰਭਾਲਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ

ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ

ਬਾਇਓਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੀ ਗਰਮੀ ਰਿਕਵਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਡੀਹਿਊਮਿਡੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੀ ਗਰਮੀ ਰਿਕਵਰੀ ਲਈ ਪਲੇਟ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਵਧਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਕੋਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਹੀਟਿੰਗ ਸ਼ੇਪਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਟਨਲ ਫਰਨੇਸ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਗੈਸ ਹੀਟ ਰਿਕਵਰੀ ਡਿਵਾਈਸ

A coating machine is a mechanical device used to evenly apply specific functional adhesives, coatings, inks, etc. onto the surface of a substrate and dry it, with a wide range of applications. For example, printing and packaging coating, textile and building materials anti-corrosion and waterproof coating, automotive sheet metal coating, optical coating for circuit boards, semiconductors, and lithium battery production coating.
The coating process of a coating machine mainly includes three steps: coating, drying, and winding. The drying process generates a large amount of waste heat during the heating process. Therefore, designing an effective waste heat recovery device can effectively reduce the energy consumption of the coating machine, which is important for its energy conservation and environmental protection.
Principle of residual heat recovery of coating machine
The waste heat recovery device of the coating machine uses a heat exchanger to recover waste heat. Using the waste heat gas emitted by the coating machine (coating machine) to preheat the new air, the preheated new air enters the oven through the pipeline, achieving the goal of energy conservation. The heat exchanger achieves waste heat recovery by exchanging heat between the hot air and flue gas generated during the drying process of the coating machine and the recovery medium (such as air, water, or other fluids). Hot air and flue gas flow through the heat exchanger through one side channel, while the recovery medium flows through the other side channel. The plate structure of the heat exchanger increases the surface area for heat transfer and improves the efficiency of heat recovery.
Advantages of Coating Machine Waste Heat Recovery Device
Compact structure, high heat transfer efficiency, and strong adaptability. They are suitable for heat transfer and energy recovery in high temperature, high humidity, and corrosive environments. Through a well-designed waste heat recovery system, lithium battery coating machines can operate more efficiently and reduce their impact on the environment.

ਉਦਯੋਗਿਕ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਗਰਮੀ ਰਿਕਵਰੀ

ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਆਰਕਾਈਵ ਉਦਯੋਗ ਦੀ ਜਾਣਕਾਰੀ