श्रेणी पुरालेख शुष्कन ताप पुनर्प्राप्ति

कागज़ मिल से निकलने वाली गैस को सफ़ेद करने और धुंध हटाने के लिए ताप पुनर्प्राप्ति उपकरण

The exhaust gas generated by paper mills during the production process has the characteristics of high temperature, high humidity, and foul odor. If directly discharged, it not only pollutes the environment but also wastes a large amount of heat energy. To solve this problem, our company has developed a whitening and defogging heat recovery device for drying waste gas in paper mills.

Heat recovery device for whitening and defogging exhaust gas from paper mill drying
काम के सिद्धांत:
Heat exchange principle: Using the principle of plate heat exchangers, heat is exchanged through a series of parallel metal plates. High temperature exhaust gas flows through one side of the plate, while fresh air flows through the other side, transferring heat through the plate wall to achieve waste heat recovery.
Cooling and heating process: Firstly, the high-temperature exhaust gas is cooled to a temperature close to the ambient temperature, and then heated by a reheater to make the exhaust gas temperature higher than the ambient temperature, thereby eliminating the phenomenon of white mist.
Technical advantages:
Efficient and energy-saving: By recovering waste heat from exhaust gas, energy consumption and operating costs are significantly reduced.
Environmental protection and emission reduction: effectively removing moisture and odorous components from exhaust gas, reducing pollution to the environment.
Compact structure: small size, light weight, easy installation, and occupies less space.
Application scenarios:
Paper industry: Recovering heat during the paper drying process to preheat the air entering the dryer, improve drying efficiency, and reduce fuel consumption.
Food processing industry: Recycling waste heat from the drying process of grains, vegetables, fruits, etc., to preheat fresh air and improve drying efficiency.
Chemical industry: Recycling high-temperature waste gas from the drying process of chemical products for heating other process gases or air.
Textile industry: used for the recovery of waste heat during the drying process of textiles, improving drying efficiency and energy-saving effects.

हीट पंप सुखाने गर्मी वसूली ऊर्जा बचत प्रणाली

चीन की अर्थव्यवस्था के आगे विकास के साथ, हरित ऊर्जा का उपयोग और भी व्यापक होता जाएगा। प्लेट-प्रकार के स्पष्ट ऊष्मा पुनर्प्राप्ति फ़ंक्शन वाले हीट पंप डीह्यूमिडिफिकेशन ड्रायर हाल के वर्षों में तेज़ी से विकसित हुए हैं और यांग्त्ज़ी नदी बेसिन, दक्षिण-पश्चिम चीन और दक्षिण चीन में व्यापक रूप से उपयोग किए गए हैं।

यह इकाई व्युत्क्रम कैनो सिद्धांत का उपयोग करती है और कुशल ऊष्मा पुनर्प्राप्ति तकनीक के साथ मिलकर, संपूर्ण सुखाने और आर्द्रता-निरार्द्रीकरण प्रक्रिया में, कक्ष के भीतर की गीली हवा को डक्ट के माध्यम से होस्ट से जोड़ती है। यह संवेदी ऊष्मा प्लेट ऊष्मा संग्राहक का उपयोग करके गर्म और आर्द्र हवा की संवेदी ऊष्मा और गुप्त ऊष्मा की पुनर्प्राप्ति करती है, और तापीय पुनर्चक्रण द्वारा होस्ट के प्रदर्शन में उल्लेखनीय सुधार करती है, जिससे सुखाने की गति और सामग्री की गुणवत्ता में सुधार होता है। अपशिष्ट ऊष्मा न केवल इकाई के प्रदर्शन में सुधार करती है, बल्कि पर्यावरण में होने वाले तापीय प्रदूषण को भी कम करती है और शहरी ऊष्मा द्वीप प्रभाव को कम करती है।

हीट पंप सुखाने वाली ऊष्मा पुनर्प्राप्ति प्रणाली का उपयोग न केवल मिट्टी सुखाने वाली प्रणाली में किया जाता है, बल्कि कई अन्य सुखाने वाले उद्योगों में भी व्यापक रूप से किया जाता है। इसमें अच्छी सुखाने की गुणवत्ता और उच्च स्तर की स्वचालन विशेषताएँ हैं, और यह आधुनिक सुखाने वाले उद्योग में ऊर्जा की बचत, हरित और पर्यावरण संरक्षण के लिए सबसे अच्छा विकल्प उत्पाद है।

ऊष्मा पुनर्प्राप्ति के साथ और बिना ऊष्मा पंप ड्रायर के कार्य सिद्धांत

जब ऊष्मा पंप ड्रायर हवा को सुखाता है, तो हवा सुखाने वाले कक्ष और उपकरण के बीच एक बंद चक्र बनाती है। बाष्पीकरणकर्ता की ऊष्मा अवशोषण क्रिया का उपयोग गर्म और आर्द्र हवा को ठंडा और आर्द्रतामुक्त करने के लिए किया जाता है, और संघनित्र की ऊष्मा विमोचन क्रिया का उपयोग शुष्क ठंडी हवा को गर्म करने के लिए किया जाता है, ताकि चक्र आर्द्रतामुक्ति और सुखाने का प्रभाव प्राप्त हो सके।

हीट रिकवरी फ़ंक्शन और हीट रिकवरी फ़ंक्शन के बिना हीट पंप ड्रायर के बीच मुख्य अंतर अलग-अलग वायु परिसंचरण मोड में निहित है। पूर्व में प्लेट प्रकार का संवेदनशील हीट एक्सचेंजर लगा होता है, जो वायु परिसंचरण प्रक्रिया में प्री-कूलिंग और प्रीहीटिंग का कार्य करता है, जिससे कंप्रेसर संचालन का भार कम होता है और ऊर्जा की बचत का उद्देश्य प्राप्त होता है।

हीट पंप सुखाने प्रणाली संचालन मोड

ऊष्मा पुनर्प्राप्ति का ऊर्जा बचत विश्लेषण

एक हीट पंप ड्रायर को उदाहरण के तौर पर लेते हुए, सुखाने के लिए हवा का तापमान 65°C, सापेक्ष आर्द्रता 30%, परिसंचारी हवा का तापमान 65°C, बाष्पीकरणकर्ता से गुजरने से पहले का तापमान 65°C, और वाष्पीकरण के बाद ठंडा होने का तापमान 35°C होता है। कंडेनसर को इस्तेमाल करने से पहले 35°C से 65°C तक की हवा को गर्म करना पड़ता है।

BXB500-400-3.5 हीट एक्सचेंजर के साथ मिलान करने के बाद, 35°C रिटर्न एयर प्लेट हीट एक्सचेंजर से गुज़रने के बाद एग्जॉस्ट एयर से ऊष्मा अवशोषित कर लेती है, और तापमान 46.6°C तक बढ़ जाता है। कंडेनसर को उपयोग की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए केवल 46.6°C से 65°C तक हवा को गर्म करने की आवश्यकता होती है, जिससे बाष्पित्र और कंडेनसर का भार बहुत कम हो जाता है, जिससे पूरी मशीन की शक्ति कम हो जाती है और ऊर्जा की बचत का उद्देश्य प्राप्त होता है।

ऊष्मा पुनर्प्राप्ति का ऊर्जा बचत विश्लेषण


चयन और आर्थिक गणना

हमें आपको प्लेट हीट एक्सचेंजर की गणना और चयन सॉफ्टवेयर दिखाने में बेहद खुशी हो रही है, जिसे हमने और सिंघुआ विश्वविद्यालय ने संयुक्त रूप से विकसित किया है। अगर आपको इसकी ज़रूरत हो, तो कृपया हमसे संपर्क करें!

सुखाने, आर्द्रता हटाने और ऊष्मा पुनर्प्राप्ति प्रणाली का डिज़ाइन

विनिर्माण उद्योग के तेज़ी से विकास के साथ, कई उत्पादों को उत्पादन प्रक्रिया के दौरान सुखाने और आर्द्रता-निराई उपचार की आवश्यकता होती है। इन प्रक्रियाओं में न केवल नमी को कुशलतापूर्वक हटाना आवश्यक है, बल्कि सामग्री की विशेषताओं और गुणवत्ता को बनाए रखना भी आवश्यक है। पारंपरिक सुखाने और आर्द्रता-निराई विधियों में अक्सर उच्च ऊर्जा खपत होती है और पर्यावरण पर प्रतिकूल प्रभाव पड़ सकता है, जैसे ग्रीनहाउस गैसों और अन्य प्रदूषकों का उत्सर्जन।


कुशल ऊष्मा पुनर्प्राप्ति तकनीक को अपनाकर, अपशिष्ट ऊष्मा को अधिकतम रूप से पुनर्प्राप्त और पुन: उपयोग करके ऊर्जा की खपत कम की जा सकती है। ऊर्जा दक्षता में सुधार और परिचालन लागत कम करने के लिए ऊष्मा पुनर्प्राप्ति तकनीक का व्यापक रूप से कई उद्योगों में उपयोग किया गया है। लेकिन सुखाने और आर्द्रता-निरार्द्रीकरण के क्षेत्र में, इस तकनीक की क्षमता का पूरी तरह से उपयोग नहीं किया गया है। हम आपकी विशिष्ट उत्पादन आवश्यकताओं और कार्यस्थल की परिस्थितियों के अनुरूप एक ऊष्मा पुनर्प्राप्ति प्रणाली को अनुकूलित और विकसित करते हैं। रूपांतरण और संचरण के दौरान तापीय ऊर्जा की न्यूनतम हानि सुनिश्चित करने के लिए हम आपके लिए सिस्टम लेआउट को सावधानीपूर्वक डिज़ाइन करते हैं। ईमेल द्वारा पूछताछ करने के लिए आपका स्वागत है।

सब्जी के निम्न-तापमान प्रसंस्करण क्षेत्र और सुपरमार्केट छंटाई क्षेत्र के लिए वेंटिलेशन हीट एक्सचेंजर

कम तापमान वाली सब्जी प्रसंस्करण क्षेत्र में, वेंटिलेशन हीट एक्सचेंजर का मुख्य कार्य यह सुनिश्चित करना है कि प्रसंस्करण वातावरण का तापमान सब्जियों की ताज़गी और गुणवत्ता बनाए रखने के लिए उपयुक्त हो। वेंटिलेशन हीट एक्सचेंजर प्रभावी तापमान नियंत्रण के लिए बाहरी ठंडी हवा या ठंडी हवा को अंदर की गर्मी को नष्ट करने के लिए कुशल हीट एक्सचेंज तकनीक का उपयोग करते हैं।
इसके अलावा, कम तापमान वाले सब्जी प्रसंस्करण क्षेत्र में वेंटिलेशन हीट एक्सचेंजर को आर्द्रता नियंत्रण पर भी विचार करना चाहिए, क्योंकि अत्यधिक आर्द्रता से सब्जी सड़ सकती है। इसलिए, कुछ वेंटिलेशन हीट एक्सचेंजर आर्द्रता विनियमन कार्यों से भी सुसज्जित होते हैं ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि प्रसंस्करण वातावरण में आर्द्रता एक उचित सीमा के भीतर रहे।
किसी सुपरमार्केट या शॉपिंग मॉल का सॉर्टिंग क्षेत्र सामान की छंटाई, पैकेजिंग और वितरण के लिए ज़िम्मेदार होता है। इस क्षेत्र में वेंटिलेशन हीट एक्सचेंजर का मुख्य कार्य ताज़ी हवा प्रदान करना और घर के अंदर की गंदी हवा और अतिरिक्त गर्मी को दूर करना है।
सुपरमार्केट के छंटाई क्षेत्र में वेंटिलेशन हीट एक्सचेंजर में आमतौर पर बड़ी वायु मात्रा और कुशल हीट एक्सचेंज प्रदर्शन होता है, जो बड़े स्थानों और उच्च पैदल यात्री प्रवाह की आवश्यकताओं को पूरा करता है। साथ ही, दीर्घकालिक स्थिर संचालन सुनिश्चित करने के लिए उन्हें आसान रखरखाव और सफाई की विशेषताओं की भी आवश्यकता होती है।
चाहे वह कम तापमान वाली सब्जी प्रसंस्करण क्षेत्र हो या सुपरमार्केट छँटाई क्षेत्र, वेंटिलेशन हीट एक्सचेंजर अपरिहार्य और महत्वपूर्ण उपकरण हैं। वे कुशल एयर कंडीशनिंग और तापमान नियंत्रण के माध्यम से इन क्षेत्रों के लिए एक आरामदायक और स्वस्थ कार्य वातावरण प्रदान करते हैं, जिससे उत्पादन क्षमता और उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार होता है।
हमारा क्रॉस काउंटरकरंट प्लेट हीट एक्सचेंजर उच्च गुणवत्ता वाले हाइड्रोफिलिक एल्युमिनियम फ़ॉइल, एपॉक्सी रेज़िन एल्युमिनियम फ़ॉइल, स्टेनलेस स्टील, पॉलीकार्बोनेट और अन्य सामग्रियों से बना है। हवा आंशिक रूप से क्रॉस फ्लो और आंशिक रूप से सापेक्ष प्रवाह में प्रवाहित होती है ताकि गंध और नमी का संचरण न हो। नागरिक और वाणिज्यिक वेंटिलेशन सिस्टम, साथ ही औद्योगिक वेंटिलेशन सिस्टम में ऊर्जा पुनर्प्राप्ति के लिए उपयुक्त। तेज़ ऊष्मा चालन, कोई द्वितीयक प्रदूषण नहीं, अच्छा ऊष्मा स्थानांतरण प्रभाव।

सब्जी, चाय, बीन सुखाने का कमरा, नमी हटाने और नमी हटाने वाला एयर हीट एक्सचेंजर

कृषि उत्पादों जैसे कि सब्ज़ियों, चाय और बीन्स को सुखाने की प्रक्रिया के दौरान कुशल डीह्यूमिडिफिकेशन और डीह्यूमिडिफिकेशन सिस्टम की आवश्यकता होती है, ताकि सुखाने की प्रक्रिया की गुणवत्ता और दक्षता सुनिश्चित की जा सके। इस प्रक्रिया में गैस हीट एक्सचेंजर एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। निम्नलिखित सब्ज़ियों, चाय और बीन्स को सुखाने वाले कमरों के डीह्यूमिडिफिकेशन और डीह्यूमिडिफिकेशन सिस्टम का विस्तृत परिचय है।

निरार्द्रीकरण प्रक्रिया:
सुखाने वाले कमरे में आर्द्र और गर्म हवा को निकास पंखे द्वारा बाहर खींच लिया जाता है और वायु ताप एक्सचेंजर से गुजरते समय आने वाली शुष्क हवा के साथ ऊष्मा का आदान-प्रदान होता है।
हीट एक्सचेंजर से गुजरने के बाद, उत्सर्जित आर्द्र और गर्म हवा का तापमान कम हो जाता है, और जल वाष्प तरल पानी में संघनित हो जाता है और उत्सर्जित हो जाता है।
आने वाली शुष्क हवा को हीट एक्सचेंजर द्वारा पहले से गर्म किया जाता है और सुखाने वाले कमरे में प्रवेश कराया जाता है, जिससे सुखाने की दक्षता में सुधार होता है।

अनुप्रयोग परिदृश्य
सब्जी सुखाना: जैसे मिर्च, गाजर, गोभी आदि, तापमान और आर्द्रता को नियंत्रित करके, सूखे सब्जियों का रंग और पोषण नष्ट नहीं होता है।
चाय सुखाना: हरी चाय, काली चाय, ऊलोंग चाय आदि के लिए, उचित तापमान और आर्द्रता नियंत्रण के माध्यम से चाय की सुगंध और गुणवत्ता को बनाए रखा जाता है।
फलियां सुखाना: जैसे सोयाबीन, मूंग, लाल फलियां, आदि को गर्म हवा से समान रूप से सुखाया जाता है ताकि फलियों की सूखापन और भंडारण गुणवत्ता सुनिश्चित हो सके।

सब्जी, चाय और बीन सुखाने वाले कमरों में गैस एयर हीट एक्सचेंजर्स के उपयोग ने कुशल डीह्यूमिडिफिकेशन और डीह्यूमिडिफिकेशन कार्यों के माध्यम से सुखाने की प्रक्रिया की ऊर्जा दक्षता और उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार किया है। उचित डिजाइन और उपयोग ऊर्जा की खपत और परिचालन लागत को काफी कम कर सकता है, जबकि पर्यावरण के अनुकूल होने के कारण यह आधुनिक सुखाने की तकनीक का एक अनिवार्य हिस्सा बन गया है।

सुखाने से अपशिष्ट ऊष्मा पुनः प्राप्ति

हीट पंप सुखाने गर्मी वसूली प्रणाली भोजन, औषधीय सामग्री, तंबाकू, लकड़ी, और कीचड़ के सुखाने के लिए लागू किया जा सकता है। इसमें अच्छी सुखाने की गुणवत्ता और स्वचालन की उच्च डिग्री की विशेषताएं हैं, और आधुनिक सुखाने उद्योग में ऊर्जा की बचत, हरे और पर्यावरण संरक्षण के लिए सबसे अच्छा और पसंदीदा उत्पाद है।

यह इकाई रिवर्स कार्नोट सिद्धांत और कुशल ताप पुनर्प्राप्ति प्रौद्योगिकी का उपयोग करती है। संपूर्ण सुखाने और आर्द्रता हटाने की प्रक्रिया के दौरान, सुखाने वाले कमरे में आर्द्र हवा एक रिटर्न एयर डक्ट के माध्यम से मुख्य इकाई से जुड़ी होती है। आर्द्र हवा की संवेदनशील और अव्यक्त ऊष्मा को ऊष्मा पुनर्प्राप्ति और पुन: उपयोग के लिए एक संवेदनशील हीट प्लेट हीट रिकवरी डिवाइस का उपयोग करके पुनर्प्राप्त किया जाता है, जिससे मुख्य इकाई के प्रदर्शन, सुखाने की गति और सामग्री की गुणवत्ता में बहुत सुधार होता है।

भट्ठी सुखाने से अपशिष्ट ऊष्मा की पुनर्प्राप्ति और उपयोग: स्टेनलेस स्टील वेल्डेड प्लेट एयर टू एयर हीट एक्सचेंजर

भट्ठी सुखाने से अपशिष्ट ऊष्मा की पुनर्प्राप्ति और उपयोग

भट्ठा सुखाने से अपशिष्ट ऊष्मा पुनर्प्राप्ति और उपयोग का तात्पर्य सुखाने वाली सामग्री के लिए भट्ठे द्वारा उत्सर्जित निकास गैस से अपशिष्ट ऊष्मा की पुनर्प्राप्ति और उपयोग से है, जिससे ऊर्जा उपयोग दक्षता में सुधार होता है और उत्पादन लागत कम होती है।
भट्ठी सुखाने में अपशिष्ट ऊष्मा पुनर्प्राप्ति और उपयोग का तकनीकी सिद्धांत
भट्ठा सुखाने में अपशिष्ट ऊष्मा पुनर्प्राप्ति और उपयोग का तकनीकी सिद्धांत भट्ठा निकास गैस से गर्मी को ताजी हवा में स्थानांतरित करने के लिए हीट एक्सचेंजर का उपयोग करना है, जिससे ताजी हवा गर्म हो जाती है। गर्म ताजी हवा का उपयोग सामग्री को सुखाने के लिए किया जाता है, जिससे सुखाने की दक्षता में सुधार हो सकता है और ऊर्जा की खपत कम हो सकती है।
भट्ठी सुखाने में अपशिष्ट ऊष्मा पुनर्प्राप्ति और उपयोग का अनुप्रयोग
भट्ठी सुखाने में अपशिष्ट ऊष्मा पुनर्प्राप्ति और उपयोग की तकनीक को विभिन्न भट्ठी सुखाने प्रणालियों में लागू किया जा सकता है, जिनमें शामिल हैं:
ईंट और टाइल भट्ठी सुखाने
सिरेमिक भट्ठी सुखाने
निर्माण सामग्री भट्टियों का सूखना
रासायनिक भट्ठी सुखाने
भोजन सुखाना
कृषि और अन्य उत्पादों का सुखाना
भट्ठी सुखाने से अपशिष्ट ऊष्मा के पुनर्चक्रण और उपयोग के लाभ
भट्ठी सुखाने से अपशिष्ट ऊष्मा की पुनर्प्राप्ति और उपयोग के निम्नलिखित लाभ हैं:
ऊर्जा की बचत: यह भट्ठे से निकलने वाली गैस में अपशिष्ट ऊष्मा का प्रभावी ढंग से उपयोग कर सकता है, ऊर्जा की खपत को कम कर सकता है, और उत्पादन लागत को कम कर सकता है।
पर्यावरण संरक्षण: यह निकास उत्सर्जन को कम कर सकता है और पर्यावरण प्रदूषण को कम कर सकता है।
सुखाने की दक्षता में सुधार: सुखाने की दक्षता में सुधार, सुखाने का समय कम करना, और उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार कर सकते हैं।
भट्ठी सुखाने से अपशिष्ट ऊष्मा को पुनः प्राप्त करने और उपयोग करने के सामान्य तरीके
भट्ठी सुखाने से अपशिष्ट ऊष्मा को पुनः प्राप्त करने और उपयोग करने की सामान्य विधियों में शामिल हैं:
फ्लू गैस से अपशिष्ट ऊष्मा की पुनर्प्राप्ति: सामग्री को सुखाने के लिए फ्लू गैस में मौजूद ऊष्मा को ताजी हवा में स्थानांतरित करने के लिए हीट एक्सचेंजर का उपयोग करना।
भट्ठा निकाय की अपशिष्ट ऊष्मा पुनर्प्राप्ति: सामग्री को सुखाने के लिए ताजी हवा को गर्म करने के लिए भट्ठा निकाय की अपशिष्ट ऊष्मा का उपयोग करना।
अपशिष्ट ऊष्मा सुखाने वाली भट्ठी: सामग्री को सुखाने के लिए सीधे भट्ठी की निकास गैस का उपयोग करें।
भट्ठी सुखाने से अपशिष्ट ऊष्मा की पुनर्प्राप्ति और उपयोग पर नोट्स
भट्ठी सुखाने से अपशिष्ट ऊष्मा को पुनः प्राप्त करने और उसका उपयोग करते समय, निम्नलिखित सावधानियां बरतनी चाहिए:
उपयुक्त अपशिष्ट ऊष्मा पुनर्प्राप्ति उपकरण का चयन करें: उपयुक्त अपशिष्ट ऊष्मा पुनर्प्राप्ति उपकरण का चयन भट्ठी के प्रकार, सुखाने वाली सामग्री और अवशिष्ट ऊष्मा जैसे कारकों के आधार पर किया जाना चाहिए।
ताप विनिमय दक्षता सुनिश्चित करें: ताप विनिमय दक्षता सुनिश्चित करने के लिए ताप विनिमय उपकरण का नियमित रूप से निरीक्षण और रखरखाव किया जाना चाहिए।
संक्षारण को रोकें: अपशिष्ट ऊष्मा पुनर्प्राप्ति उपकरण के संक्षारण को रोकने के लिए उपाय किए जाने चाहिए।
ऊर्जा संरक्षण और उत्सर्जन में कमी की आवश्यकताओं में निरंतर सुधार के साथ, अपशिष्ट ऊष्मा पुनर्प्राप्ति और भट्ठी सुखाने में उपयोग की तकनीक का व्यापक रूप से उपयोग किया जाएगा।

हीट सिकुड़न फिल्म के उत्पादन में अपशिष्ट ऊष्मा को कोटिंग करने के लिए हीट रिकवरी हीट एक्सचेंजर

हीट सिकुड़न फिल्म के उत्पादन की प्रक्रिया में, कोटिंग प्रक्रिया आमतौर पर बड़ी मात्रा में अपशिष्ट ऊष्मा उत्पन्न करती है, जिसका उपयोग अपशिष्ट ऊष्मा रिकवरी हीट एक्सचेंजर्स के माध्यम से ऊर्जा दक्षता में सुधार और उत्पादन लागत को कम करने के लिए प्रभावी ढंग से किया जा सकता है। हीट सिकुड़न फिल्म उत्पादन की कोटिंग प्रक्रिया के दौरान अपशिष्ट ऊष्मा रिकवरी हीट एक्सचेंजर के सामान्य कार्य सिद्धांत और लाभ निम्नलिखित हैं:

काम के सिद्धांत

हीट सिकुड़न फिल्म के उत्पादन में, कोटिंग प्रक्रिया अक्सर उच्च तापमान निकास गैस की पीढ़ी के साथ होती है, जो बड़ी मात्रा में ऊष्मा ऊर्जा ले जाती है। अपशिष्ट ऊष्मा पुनर्प्राप्ति हीट एक्सचेंजर का कार्य सिद्धांत इन उच्च तापमान निकास गैसों में गर्मी का उपयोग करना और इसे ऊष्मा विनिमय के माध्यम से ताजी हवा या अन्य मीडिया में स्थानांतरित करना है, जिससे ऊर्जा का पुन: उपयोग हो सके।
विशिष्ट कार्य चरण इस प्रकार हैं:

  1. अपशिष्ट गैस संग्रहण: उत्पन्न उच्च तापमान अपशिष्ट गैस को पाइपलाइनों या वेंटिलेशन प्रणालियों के माध्यम से एकत्र किया जाता है और अपशिष्ट ऊष्मा पुनर्प्राप्ति ताप एक्सचेंजर तक ले जाया जाता है।
  2. ऊष्मा विनिमय प्रक्रिया: अपशिष्ट ऊष्मा पुनर्प्राप्ति ऊष्मा एक्सचेंजर के भीतर, उच्च तापमान निकास गैस ताजी हवा या अन्य तरल पदार्थों के साथ ऊष्मा का आदान-प्रदान करती है। ऊष्मीय ऊर्जा निकास गैस से एक नए माध्यम में स्थानांतरित होती है, जिससे यह गर्म हो जाता है।
  3. ऊर्जा का पुन: उपयोग: ऊष्मा विनिमय के बाद, निकास गैस में ऊष्मा को एक नए माध्यम में स्थानांतरित किया जाता है, जिसका उपयोग उत्पादन प्रक्रिया में गर्म किए जाने वाले भागों को गर्म करने के लिए किया जा सकता है, जैसे कि सुखाने वाले उपकरण या प्रीहीटिंग उपकरण।

लाभ

  1. ऊर्जा संरक्षण और उत्सर्जन में कमी: अपशिष्ट ऊष्मा पुनर्प्राप्ति ताप एक्सचेंजर्स के उपयोग से निकास गैस से तापीय ऊर्जा को प्रभावी ढंग से पुनर्प्राप्त किया जा सकता है, ऊर्जा की खपत को कम किया जा सकता है, और कार्बन डाइऑक्साइड जैसे उत्सर्जन को कम किया जा सकता है, जिससे ऊर्जा संरक्षण और उत्सर्जन में कमी की आवश्यकताएं पूरी हो सकती हैं।
  2. उत्पादन लागत कम करें: निकास गैस में ऊष्मा ऊर्जा का पुनर्चक्रण और उपयोग करके, बाहरी ऊर्जा पर निर्भरता कम की जा सकती है, उत्पादन लागत कम की जा सकती है, और उत्पादन दक्षता में सुधार किया जा सकता है।
  3. पर्यावरण संरक्षण और सतत विकास: यह ऊष्मा ऊर्जा की बर्बादी को कम कर सकता है और पर्यावरण पर इसके प्रभाव को न्यूनतम कर सकता है, जो सतत विकास की अवधारणा के अनुरूप है।
  4. कार्य वातावरण में सुधार: निकास उत्सर्जन और ऊष्मा हानि को कम करने से उत्पादन स्थल पर कार्य वातावरण में सुधार करने, कर्मचारी आराम और सुरक्षा बढ़ाने में मदद मिल सकती है।
  5. सरल और स्थिर संचालन: अपशिष्ट ऊष्मा पुनर्प्राप्ति ताप एक्सचेंजर का संचालन अपेक्षाकृत सरल और स्थिर है, अत्यधिक मैनुअल हस्तक्षेप के बिना, और लगातार और स्थिर रूप से संचालित हो सकता है।
    अपशिष्ट ऊष्मा रिकवरी हीट एक्सचेंजर्स को लागू करके, हीट सिकुड़न फिल्म उत्पादन की कोटिंग प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न अपशिष्ट ऊष्मा का प्रभावी ढंग से उपयोग किया जा सकता है, जिससे कई आर्थिक और पर्यावरणीय लाभ प्राप्त होते हैं। हालांकि, सर्वोत्तम ऊर्जा पुनर्प्राप्ति प्रभाव प्राप्त करने के लिए उत्पादन प्रक्रियाओं, अपशिष्ट ऊष्मा विशेषताओं और वास्तविक जरूरतों के आधार पर विशिष्ट अनुप्रयोगों और डिजाइनों पर व्यापक रूप से विचार करने और उन्हें अनुकूलित करने की आवश्यकता है।

Coating waste heat recovery

आकार देने वाली मशीन की निकास गैस से अपशिष्ट ताप पुनर्प्राप्ति

मोल्डिंग मशीन निकास गैस की अपशिष्ट गर्मी पुनर्प्राप्ति एक ऊर्जा-बचत तकनीक है जो मोल्डिंग मशीन द्वारा उत्सर्जित निकास गैस में गर्मी को कैप्चर और पुन: उपयोग करके ऊर्जा दक्षता में सुधार करती है। इस प्रक्रिया में आम तौर पर निम्नलिखित चरण शामिल होते हैं:

  1. निकास गैस कैप्चर: आकार देने वाली मशीन ऑपरेशन के दौरान उच्च तापमान वाली गर्म हवा सहित बड़ी मात्रा में निकास गैस उत्पन्न करती है। इन निकास गैसों को प्रभावी ढंग से एकत्र करने के लिए निकास गैस कैप्चर सिस्टम का उपयोग किया जाता है।
  2. हीट एक्सचेंजर: निकास गैस को हीट एक्सचेंजर में डाला जाता है, जो गर्मी को स्थानांतरित करने के लिए उपयोग किया जाने वाला उपकरण है। आमतौर पर, निकास गैस में ऊष्मा ऊर्जा को हीट एक्सचेंजर के माध्यम से बहने वाले अन्य मीडिया, जैसे पानी या गर्मी हस्तांतरण तेल में स्थानांतरित किया जाता है।
  3. ऊर्जा स्थानांतरण: हीट एक्सचेंजर में ऊष्मा ऊर्जा को गुजरने वाले माध्यम में स्थानांतरित किया जाता है, जिससे माध्यम गर्म हो जाता है।
  4. थर्मल ऊर्जा का पुन: उपयोग: गर्म माध्यम का उपयोग विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए किया जा सकता है, जैसे इमारतों को गर्म करना, पानी को गर्म करना, गर्म पानी या भाप प्रदान करना, या अन्य औद्योगिक हीटिंग आवश्यकताओं के लिए।
  5. ऊर्जा संरक्षण और दक्षता में सुधार: अपशिष्ट ताप पुनर्प्राप्ति के माध्यम से, मोल्डिंग मशीन की ऊर्जा उपयोग दक्षता में सुधार होता है, जिससे ऊर्जा लागत कम होती है और पर्यावरण पर प्रभाव कम होता है।
    अपशिष्ट ताप पुनर्प्राप्ति प्रणाली का प्रदर्शन मोल्डिंग मशीन के पैमाने, कार्य तापमान, उत्सर्जित निकास गैस संरचना और पुनर्प्राप्ति उपकरण के डिजाइन और नियंत्रण पर निर्भर करता है। ये सिस्टम प्रभावी ढंग से निकास उत्सर्जन को कम कर सकते हैं, संसाधन उपयोग दक्षता में सुधार कर सकते हैं और ऊर्जा लागत को कम कर सकते हैं, जिससे उन्हें कई औद्योगिक अनुप्रयोगों में व्यापक रूप से उपयोग किया जा सकता है।

लिथियम बैटरी वेट डायाफ्राम उत्पादन लाइन में प्लेट हीट एक्सचेंजर का अनुप्रयोग

लिथियम बैटरी की गीली विभाजक उत्पादन लाइन में, प्रक्रिया में तापमान को नियंत्रित और विनियमित करने के लिए प्लेट हीट एक्सचेंजर्स का उपयोग किया जा सकता है। यह एक ऊष्मा स्थानांतरण उपकरण है जिसमें समानांतर रूप से व्यवस्थित धातु प्लेटों और सीलिंग गास्केट की एक श्रृंखला शामिल है। प्लेटों के बीच द्रव परिसंचरण के माध्यम से, तापमान विनियमन और गर्मी पुनर्प्राप्ति प्राप्त करने के लिए तरल पदार्थों के बीच गर्मी को स्थानांतरित किया जा सकता है। एपॉक्सी हीट एक्सचेंजर्स संक्षारक मीडिया वाली प्रक्रियाओं के लिए उपयुक्त हैं। यह आमतौर पर एपॉक्सी राल सामग्री से बना होता है और इसमें अच्छा संक्षारण प्रतिरोध और तापीय चालकता होती है। लिथियम बैटरी की गीली विभाजक उत्पादन लाइन में, प्रक्रिया में गर्मी हस्तांतरण और तापमान नियंत्रण के लिए एपॉक्सी हीट एक्सचेंजर्स का उपयोग किया जा सकता है।
इन उपकरणों का विशिष्ट डिजाइन और अनुप्रयोग उत्पादन लाइन के पैमाने, प्रक्रिया आवश्यकताओं और विशिष्ट अनुप्रयोग आवश्यकताओं के आधार पर अलग-अलग होगा। लिथियम बैटरी के लिए गीले विभाजक उत्पादन लाइन में कई प्रक्रिया चरण शामिल हैं, जिसमें समाधान तैयार करना, विभाजक कोटिंग, सुखाने आदि शामिल हैं। इन प्रक्रियाओं में, प्लेट हीट एक्सचेंजर्स और एपॉक्सी हीट एक्सचेंजर्स गर्मी ऊर्जा को विनियमित करने और पुनर्प्राप्त करने, उत्पादन दक्षता और ऊर्जा उपयोग दक्षता में सुधार करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभा सकते हैं।
विशिष्ट प्लेट हीट एक्सचेंजर्स और एपॉक्सी हीट एक्सचेंजर्स के चयन और डिजाइन को प्रक्रिया आवश्यकताओं, मध्यम विशेषताओं, तापमान नियंत्रण जैसे कारकों पर विचार करना चाहिए और इंजीनियरों और पेशेवर निर्माताओं के डिजाइन और सुझावों पर भरोसा करना चाहिए। यदि आवश्यक हो, तो कृपया अधिक सटीक और विस्तृत तकनीकी सहायता के लिए प्रासंगिक प्रक्रिया उपकरण आपूर्तिकर्ताओं या पेशेवर इंजीनियरों से परामर्श लें।

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