Архив категорий Информация об отрасли

Свободная комбинация теплообменников для кондиционеров

Modular air conditioning units are an efficient and flexible central air conditioning solution that can be freely combined according to the actual needs of buildings, meeting different cooling or heating requirements by increasing or decreasing the number of units. Each unit is connected to each other through a return pipe and a supply pipe, forming a modular combination of a main return pipe and a main supply pipe.
We use plate heat exchangers, which have a heat transfer coefficient 3-5 times higher than tube heat exchangers under the same pressure loss. They occupy one-third of the space of tube heat exchangers and can achieve a heat recovery rate of over 90%.
Our air-cooled heat pump air conditioning unit adopts a compression refrigeration cycle, which is a dual-purpose air conditioning cooling and heating source unit. During summer cooling, outdoor air is used for heat dissipation (air cooling), while during winter heating, heat is extracted from outdoor air (air source).
Welcome to consult via email.

Утилизация отходящего тепла от отходящих газов при окраске распылением

Spray coating is a surface treatment method that sprays plastic powder onto parts, widely used in various fields such as automotive, electronic products, furniture and appliances, construction industry, machinery, and public facilities. The waste heat recovery plate heat exchanger for spray coating waste gas is an energy recovery device that can recover and utilize the heat energy generated during the high-temperature baking process of spray coating.


принцип работы:
The plate heat exchanger for waste heat recovery from spray coating waste gas transfers the heat from the dry waste gas to other media, such as fresh air or water, to achieve energy recovery and utilization. The device consists of a series of parallel arranged metal plates, and the gas from the heat source and cold source flows cross between the plates, achieving heat transfer through thermal conduction and convective heat transfer of the metal plates.
Области применения:
Spray painted waste gas heat recovery plate heat exchangers are widely used in industries that require a large amount of thermal energy, such as metallurgy, chemical industry, building materials, machinery, electricity, etc. In these industries, the exhaust and smoke exhaust of various smelting furnaces, heating furnaces, internal combustion engines, and boilers, as well as the residual heat of flue gas from industrial kilns, are the main objects of waste heat recovery.
Product advantages:
Efficient heat transfer: The plate type gas waste heat recovery heat exchanger adopts an efficient plate design with a high total heat transfer film coefficient, which can quickly and effectively transfer heat.
Compact structure: The equipment occupies a small area, is lightweight, and has a large heat exchange area per unit volume, making it suitable for situations with limited space.
Safe and reliable: The equipment adopts a fully welded form, and the manufacturing process strictly follows the enterprise standards. Multiple pressure testing procedures ensure that the equipment can be used for a long time without leakage.
Energy saving and environmental protection: By using heat exchange to cool down the waste heat flue gas, the heat recycling system achieves the goal of energy saving, improves the economic efficiency of the enterprise, and reduces operating costs.
matters needing attention:
When selecting and using spray coating waste gas heat recovery plate heat exchangers, it is necessary to design and install them according to specific spray coating process parameters and requirements. It is important to ensure that the selection of the heat exchanger is appropriate, the material is heat-resistant, and appropriate control measures are taken to ensure the stability and safety of the heat exchange process.

Exhaust gas heat exchanger for heat pump drying

The exhaust gas heat exchanger for heat pump drying is a device used to recover and reuse the waste heat generated during the drying process. It can improve energy efficiency, reduce operating costs, and minimize environmental impact, making it an indispensable part of modern industry.
принцип работы:
Plate heat exchangers are composed of heat exchange cores, guide vanes, fixed frames, etc. They adopt cross flow, counter flow, or cross counter flow structures to ensure that the two airflows do not mix and to avoid the transfer of odors and moisture. This design improves the efficiency and reliability of heat exchange. When there is a temperature difference between two airflows, they will exchange heat through a heat-conducting plate. The hotter side transfers heat to the cooler side to achieve energy recovery. Plate heat exchangers adopt a modular structure, with low maintenance costs and easy use. According to different air flow channels, it can be divided into cross flow, counter flow, and cross counter flow types to meet different application requirements.
Plate heat exchangers are not only used in heat pump drying systems, but also widely used in various industries such as HVAC, communication, power, textile, automotive, food, medical, agriculture, animal husbandry, etc., for ventilation, energy recovery, cooling, preheating, dehumidification, and waste heat recovery.

Пластинчатый теплообменник для сушки белья в гостиницах и прачечных

Application principle:
During the washing and drying process of linen, steam or hot water enters one side of the plate heat exchanger as a high-temperature fluid, while the air to be heated (for drying) enters the other side as a low-temperature fluid. Through a plate heat exchanger, the high-temperature fluid transfers heat to the low-temperature fluid, causing the air temperature to rise and achieving the purpose of preheating.
Plate heat exchangers have good thermal conductivity and can effectively transfer the heat of steam to linen, improving thermal efficiency. This means that the drying process of linen can be completed faster or energy consumption can be reduced with the same energy consumption.
Structural design: The plate heat exchanger is composed of multiple thin metal plates that form sealed channels between them. Metal plates are usually made of materials with good thermal conductivity, such as aluminum foil, copper foil, or stainless steel foil.
Energy saving and environmental protection: By recycling and reusing heat energy, plate heat exchangers can reduce steam consumption, lower energy consumption, and protect the environment. This is particularly important for places such as hotels, guesthouses, hospitals, and the laundry industry that require a large amount of washing and drying of linen.
The application principle of the plate heat exchange core of the linen washing and drying heat exchanger is based on the basic principles of heat conduction and convection, and efficient heat exchange is achieved through reasonable structural design and material selection.

Теплообменник для сушки шлама

Воздушные теплообменники играют решающую роль в процессе низкотемпературной сушки шлама. Благодаря теплопроводности и коррозионной стойкости эпоксидно-алюминиевой фольги, эффективная низкотемпературная сушка шлама достигается за счёт оптимизации процесса теплообмена.


принцип работы:
В нем используется система теплового насоса для охлаждения и осушения влажного воздуха из сушильной камеры через испаритель, а также для его нагрева и повторного нагрева через конденсатор для получения сухого горячего воздуха, который направляется в сушильную камеру.
Эффект применения:
Эпоксидно-алюминиевая фольга, используемая в теплообменниках, обладает высокой теплопроводностью, что способствует быстрой передаче тепла и повышению эффективности теплообмена. Кроме того, благодаря своей коррозионной стойкости, она эффективно противостоит воздействию агрессивных газов и веществ, которые могут образовываться в процессе сушки шлама, продлевая срок службы оборудования.
Принцип действия теплообменника для низкотемпературной сушки шлама основан на теплопроводности и коррозионной стойкости эпоксидно-алюминиевой фольги. Оптимизация процесса теплообмена позволяет добиться эффективной низкотемпературной сушки шлама.

Пластинчатый теплообменник для сушки говядины и свинины

принцип работы:
During the drying process of beef and pork, the high-temperature moisture (exhaust gas) generated is transferred to the fresh air entering the system through the heat exchange core. In this way, fresh air is preheated before entering the drying area, thereby reducing the energy consumption required to heat the fresh air.
Structural features:
High quality hydrophilic aluminum foil is commonly used as a heat transfer conductor, with good heat transfer efficiency and a long service life (generally up to 8-10 years)
The channels for fresh air and exhaust gases are arranged in a cross pattern, separated by aluminum foil to ensure the cleanliness of the fresh air and prevent the spread of any odors and moisture.
All connections are sealed with sealant and treated with biting edge flowing adhesive to ensure the airtightness of the heat exchanger.
Performance advantages:
The heat exchange efficiency can reach up to 90%, which can significantly reduce energy consumption.
Compact structure, small volume, suitable for installation and use in various occasions.
Easy to maintain, easy to clean, can be directly cleaned with tap water or neutral detergent.

Теплообменник-рекуператор для вентиляции животноводческих и птицеводческих помещений

Теплообменник с рекуперацией энергии в животноводческих и птицеводческих помещениях имеет большое значение для современного животноводства. В основе его лежит технология теплообмена, благодаря которой свежий воздух, поступающий в помещение, предварительно подогревается за счёт рекуперации тепла из отводимого воздуха, что обеспечивает эффективное использование и экономию энергии. Это даёт значительные преимущества в плане улучшения качества воздуха, энергосбережения, защиты окружающей среды и повышения комфорта.


принцип работы
Передача энергии: вентиляционный теплообменник осуществляет теплообмен между тёплым и влажным вытяжным воздухом и свежим и холодным воздухом, поступающим через его внутренний теплообменный сердечник. При этом тепло, выделяемое воздухом, передаётся свежему воздуху, который предварительно нагревается перед поступлением в животноводческое и птицеводческое помещение.
Предотвращение перекрестного загрязнения: свежий и отработанный воздух строго разделены в теплообменнике, что позволяет избежать передачи запахов и влаги, обеспечивая чистоту свежего воздуха.
Технические преимущества

  1. Благодаря утилизации тепла, выделяемого из воздуха, вентиляционный теплообменник значительно снижает потребление энергии на отопление, обеспечивая энергосбережение и снижение расхода. Этот энергосберегающий эффект имеет большое значение для снижения затрат на кормление.
  2. Улучшение качества воздуха: вентиляционные теплообменники могут не только рекуперировать тепло, но и отводить загрязненный воздух и влагу из помещения, улучшать воздушную среду в животноводческих и птицеводческих помещениях, а также снижать концентрацию вредных газов.
  3. Высокая адаптивность: будь то холодная зима или жаркое лето, вентиляционные теплообменники могут регулировать температуру и влажность свежего воздуха по мере необходимости, обеспечивая комфортную среду обитания для скота и птицы.

область применения
Животноводческие и птицеводческие фермы: Вентиляционные теплообменники широко используются на различных животноводческих и птицеводческих фермах, таких как свинарники, курятники и помещения для крупного рогатого скота, обеспечивая подходящую температуру и хорошее качество воздуха для содержания скота и птицы.
Места, связанные с животноводством: Помимо мест разведения скота и птицы, вентиляционные теплообменники также могут использоваться для контроля температуры и влажности в местах, связанных с животноводством, например, в цехах по переработке кормов и производстве молочных продуктов.

Технология вентиляции с полной рекуперацией тепла для системы подачи свежего воздуха в интерьер дома

Система приточной вентиляции – это распространённое оборудование для обработки воздуха в современных жилых домах и коммерческих зданиях, которое обеспечивает непрерывную подачу свежего воздуха и удаление загрязненного воздуха из помещения. В системе приточной вентиляции ключевым показателем является эффективность рекуперации тепла. Высокая эффективность рекуперации тепла означает, что система может более эффективно рекуперировать энергию в процессе вентиляции, тем самым снижая её потребление. Технология полного теплообмена позволяет рекуперировать тепло и влагу в процессе вентиляции, снижая потери энергии, связанные с вентиляцией, и обеспечивая энергосбережение и снижение потребления энергии.

Total heat recovery ventilation technology
Полная рекуперация тепла — это процесс, при котором система приточной вентиляции, одновременно с подачей свежего наружного воздуха, рекуперирует тепло и влагу из вытяжного воздуха внутри помещения через теплообменник для нагрева или охлаждения поступающего свежего воздуха. Полная рекуперация тепла — это энергосберегающее устройство в системе приточной вентиляции, которое обеспечивает обмен теплом и влагой без смешивания свежего и отработанного воздуха.
Применение технологии полного теплообмена не только снижает зависимость от систем кондиционирования и отопления, но и снижает общее потребление энергии, что соответствует концепции устойчивого развития. Выбор подходящей системы приточной вентиляции может не только повысить комфорт проживания, но и достичь целей энергосбережения, сокращения выбросов и достижения углеродной нейтральности.

Полный теплообменник для вентиляции подземных парковок

The total heat exchanger of the fresh air ventilation fan in underground parking lots is a key equipment used to improve the air quality of underground parking lots. It plays an important role in improving the air quality of underground parking lots, ensuring the health of personnel, and saving energy.
принцип работы
Underground parking lot fresh air centrifugal duct fans and total heat exchangers are usually used in combination to achieve efficient air exchange and temperature control.
The fresh air system introduces fresh outdoor air into the underground parking lot through pipelines, while also expelling polluted indoor air. The total heat exchanger exchanges heat between the fresh air and the exhaust air, recovers the heat from the exhaust air, and uses it to preheat or pre cool the fresh air, thereby improving energy utilization efficiency.
Functional Features
Efficient ventilation: It can quickly and effectively update the air in underground parking lots and maintain indoor air quality.
Energy saving and consumption reducing: The total heat exchanger reduces the energy consumption required for fresh air treatment and lowers operating costs by recovering heat from exhaust air.
High air volume design: Suitable for the large space and high air volume requirements of underground parking lots, ensuring effective air circulation.
Сценарии применения
Underground parking lot: mainly used for ventilation and temperature control in multi-level underground parking lots.
Other enclosed spaces: also applicable to other enclosed spaces that require efficient ventilation and energy conservation, such as shopping malls, hotels, offices, etc.

Теплообменное оборудование для рекуперации тепла при сушке хризантем и жимолости

принцип работы:
During the drying process of chrysanthemums and honeysuckle, the high-temperature moisture (exhaust) generated is transferred to the fresh air entering the system through the heat exchange core. In this way, the fresh air is preheated before entering the drying area, thereby reducing the energy consumption required to heat the fresh air.
Structural features:
High quality hydrophilic aluminum foil is usually used as a heat transfer conductor, which has good heat transfer efficiency and a long service life (generally up to 8-10 years)
The channels for fresh air and exhaust air are arranged in a cross pattern, separated by aluminum foil to ensure the cleanliness of the fresh air and avoid the transmission of any odors and moisture.
All connections are sealed with sealant and treated with biting edge flow adhesive to ensure the airtightness of the heat exchanger.
Performance advantages:
The heat exchange efficiency is as high as 90%, which can significantly reduce energy consumption.
Compact structure, small volume, suitable for installation and use in various occasions.
Easy to maintain, easy to clean, can be directly cleaned with tap water or neutral detergent.

Нужна помощь?
ru_RUРусский