Как рекуперировать тепло из отходящих газов сушки

Как рекуперировать тепло из отходящих газов сушки

Рекуперация тепла отходящих газов промышленных сушильных установок — эффективный способ повышения энергоэффективности, снижения затрат и сокращения выбросов. Ниже представлено краткое руководство по рекуперации тепла отходящих газов сушилок с упором на практические этапы, технологии и рекомендации, разработанное с учетом ваших интересов в области воздухо-воздушных теплообменников и систем рекуперации отходящего тепла.

Меры по рекуперации тепла из отходящих газов сушилки

  1. Оценить характеристики выхлопных газов:
    • Измерьте температуру (обычно >60 °C для сушилок), скорость потока и состав выхлопных газов (например, влажность, пыль или коррозионные элементы).
    • Определите явное (основанное на температуре) и скрытое (основанное на влажности) содержание тепла.
    • Пример: температура выхлопных газов распылительной сушилки на предприятиях пищевой промышленности может составлять 80–150 °C при высокой влажности.
  2. Определите возможности теплоотвода:
    • Найдите близлежащие процессы, в которых можно использовать рекуперированное тепло, например, предварительный нагрев воздуха на входе в сушилку, нагрев технологической воды или снабжение объекта системами отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха.
    • Для максимальной эффективности отдайте приоритет прямой интеграции (например, предварительному нагреву воздуха сушилки).
  3. Выберите подходящую технологию рекуперации тепла:
    • Воздухо-воздушные теплообменники (Основное направление):
      • Пластинчатые теплообменники: Используйте металлические или полимерные пластины для передачи тепла от выхлопных газов к входящему воздуху. Полимерные пластины устойчивы к коррозии и загрязнению, вызванному влажными и пыльными выхлопными газами.
      • Роторные теплообменники: Вращающиеся колеса передают тепло, идеально подходят для потоков большого объема.
      • Приложение: Предварительный нагрев воздуха на входе в сушилку, снижение расхода топлива до 20%.
    • Воздушно-жидкостные теплообменники:
      • Передача тепла воде или термальному маслу для технологического нагрева или питания котлов.
      • Приложение: Нагревание воды для промывки на пищевых или химических заводах.
    • Тепловые насосы:
      • Модернизация низкотемпературного отходящего тепла для повторного использования при сушке или других процессах.
      • Приложение: Увеличение температуры для предварительного нагрева воздуха сушилки при переработке молочных продуктов.
    • Теплообменники прямого контакта:
      • Выхлопные газы контактируют с водой для рекуперации тепла и очистки от загрязнений.
      • Приложение: Подходит для печей или сушилок С кислотными выхлопными газами.
    • Котлы-утилизаторы:
      • Генерация пара из высокотемпературных отходящих газов для использования в технологических процессах или для получения электроэнергии.
      • Приложение: Высокотемпературные сушилки в керамике.
  4. Проектирование и установка системы:
    • Совместно с поставщиком разработайте систему, отвечающую условиям отвода воздуха и потребностям вашей сушилки в теплоотводе.
    • Убедитесь, что материалы (например, полимер или нержавеющая сталь) устойчивы к загрязнению и коррозии.
    • Установите теплообменник после сушилки, с фильтрами или скрубберами, если присутствует пыль.
    • Пример: полимерный воздухо-воздушный теплообменник можно модернизировать в распылительной сушилке для предварительного подогрева входящего воздуха, что позволит сократить расходы на электроэнергию.
  5. Мониторинг и оптимизация производительности:
    • Используйте датчики для отслеживания температуры, расхода и эффективности рекуперации тепла.
    • Регулярно очищайте теплообменники, чтобы предотвратить их загрязнение.
    • Отрегулируйте настройки системы для максимизации теплопередачи в зависимости от производственных потребностей.

Об авторе

Шаохай администратор

оставьте ответ

Нужна помощь?
ru_RUРусский