Архив автора Шаохай

Heat recovery device for whitening and defogging exhaust gas from paper mill drying

The exhaust gas generated by paper mills during the production process has the characteristics of high temperature, high humidity, and foul odor. If directly discharged, it not only pollutes the environment but also wastes a large amount of heat energy. To solve this problem, our company has developed a whitening and defogging heat recovery device for drying waste gas in paper mills.

Heat recovery device for whitening and defogging exhaust gas from paper mill drying
принцип работы:
Heat exchange principle: Using the principle of plate heat exchangers, heat is exchanged through a series of parallel metal plates. High temperature exhaust gas flows through one side of the plate, while fresh air flows through the other side, transferring heat through the plate wall to achieve waste heat recovery.
Cooling and heating process: Firstly, the high-temperature exhaust gas is cooled to a temperature close to the ambient temperature, and then heated by a reheater to make the exhaust gas temperature higher than the ambient temperature, thereby eliminating the phenomenon of white mist.
Technical advantages:
Efficient and energy-saving: By recovering waste heat from exhaust gas, energy consumption and operating costs are significantly reduced.
Environmental protection and emission reduction: effectively removing moisture and odorous components from exhaust gas, reducing pollution to the environment.
Compact structure: small size, light weight, easy installation, and occupies less space.
Application scenarios:
Paper industry: Recovering heat during the paper drying process to preheat the air entering the dryer, improve drying efficiency, and reduce fuel consumption.
Food processing industry: Recycling waste heat from the drying process of grains, vegetables, fruits, etc., to preheat fresh air and improve drying efficiency.
Chemical industry: Recycling high-temperature waste gas from the drying process of chemical products for heating other process gases or air.
Textile industry: used for the recovery of waste heat during the drying process of textiles, improving drying efficiency and energy-saving effects.

Heat pump drying heat recovery energy saving system

With the further development of China's economy, the use of green energy will be more and more extensive. Heat pump dehumidification dryers with plate type obvious heat recovery function have developed rapidly in recent years and have been widely used in the Yangtze River basin, southwest China and South China.

The unit using the inverse cano principle at the same time, combined with efficient heat recovery technology, in the whole drying dehumidifying process, through the duct the wet air within the chamber connected to the host using the sensible heat plate heat collector recovery of the sensible heat and latent heat of hot and humid air, thermal recycling, greatly improve the performance of the host, improve the drying speed and material quality. The waste heat can not only improve the performance of the unit, but also reduce the thermal pollution to the environment and alleviate the urban heat island effect.

The heat pump drying heat recovery system is not only used in the mud drying system, but also widely used in many other drying industries. It has the characteristics of good drying quality and high degree of automation, and is the best choice product for energy saving, green and environmental protection in the modern drying industry.

Heat pump dryers with and without heat recovery working principle

When the heat pump dryer dries the air, the air forms a closed cycle between the drying chamber and the equipment. The evaporator's heat absorption function is used to cool and dehumidify the hot and humid air, and the condenser's heat release function is used to heat the dry cold air, so as to achieve the effect of cycle dehumidification and drying.

The main difference between heat recovery function and heat pump dryers without heat recovery function lies in the different air circulation modes. The former is equipped with plate type sensible heat exchanger, which plays the function of pre-cooling and preheating in the air circulation process, reducing the load of compressor operation and achieving the purpose of energy saving.

Heat pump drying system operation mode

Energy saving analysis of heat recovery

Taking a heat pump dryer as an example, the air temperature of drying is designed to be 65℃, the relative humidity is 30%, the circulating air temperature is 65℃, the temperature before passing through the evaporator is 65℃, and the temperature after evaporation cooling is 35℃. The condenser needs to heat the air of 35℃ to 65℃ before it can be used.

After matching with BXB500-400-3.5 heat exchanger, 35℃ return air absorbs heat from exhaust air after passing through plate heat exchanger, and the temperature rises to 46.6℃. The condenser only needs to heat the air from 46.6℃ to 65℃ to meet the use requirements, greatly reducing the load of evaporator and condenser, thus reducing the power of the whole machine, achieving the purpose of energy saving.

Energy saving analysis of heat recovery


Selection and economic calculation

We are very glad to show you the calculation and selection software of plate heat exchanger jointly developed by us and Tsinghua University. If you need, please contact us!

Быстрый метод устранения белого дыма

The principle of using a condenser for dehumidification to eliminate white smoke is mainly based on the physical changes of water vapor in the flue gas. The condenser cools the flue gas with low-temperature water or air, gradually reducing its temperature, and the water vapor inside begins to condense into small water droplets. These small water droplets gather inside the condenser and eventually form liquid water, which is then removed through drainage pipes. Dehumidification through a condenser is an effective technical means to eliminate white smoke. It can not only reduce visual pollution, but also help improve the operational efficiency and energy-saving effect of environmental protection equipment. We can provide you with a suitable dehumidification solution for flue gas, which is both economical and environmentally friendly. Welcome to consult us via email.

Эффективное оборудование для удаления промышленных дымовых газов

Промышленное оборудование для десульфурации дымовых газов с технологией теплообмена, снижающее содержание водяного пара в дымовых газах и тем самым устраняющее белый дым, образующийся при выбросах из дымохода. Ниже приведено несколько распространённых методов обесцвечивания дымовых газов:

Технология нагрева дымовыми газами: десульфурированный влажный дымовой газ подвергается теплообмену с промышленным высокотемпературным дымовым газом через теплообменник, что повышает температуру дымовых газов на выходе, тем самым снижая их относительную влажность и предотвращая конденсацию водяных паров с образованием белого дыма. Этот метод позволяет эффективно снизить образование белого дыма, но требует определённого количества энергии для нагрева дыма.

Технология конденсации дымовых газов: сначала происходит частичная конденсация водяного пара в насыщенном дымовом газе, а затем его нагревание. Этот метод уменьшает образование белого дыма за счёт снижения содержания влаги в дымовом газе, а также позволяет рекуперировать часть водных ресурсов.

Технология MGGH: установка теплообменников охлаждения дымовых газов до и после электрофильтра, установка теплообменников нагрева дымовых газов после десульфуризации и организация системы циркуляции теплоносителя. Данная технология позволяет извлекать тепло из исходного дыма для нагрева очищенного дыма, температуру которого обычно необходимо повышать до 75–80 °C для предотвращения образования белого дыма.

Подводя итог, можно сказать, что каждый из этих методов имеет свои преимущества и недостатки и подходит для различных промышленных условий и потребностей. При выборе конкретных технологий десульфурации дымовых газов необходимо учитывать такие факторы, как условия процесса, источники отходящего тепла и инвестиционные требования. Свяжитесь с нами по электронной почте.

Дымоочиститель: эффективное удаление белого дыма физическими методами

The smoke scrubber condenses water vapor in the flue gas into liquid through a condenser, and gas pollutants adhere to the condensed liquid before being discharged through exhaust gas. This technology does not require a collector, but relies on the precipitated liquid to carry away pollutants, thereby reducing operating costs and minimizing the environmental pollution caused by white smoke.

The white smoke removal equipment produced by our company has a compact design layout, flexible installation, and easy operation, which can efficiently and quickly solve the white smoke generated in industrial production. Mainly used for desulfurization and whitening of flue gas from coal-fired boilers, gas-fired boilers, power plants, metallurgy and other industries.

Energy saving devices for heat dissipation in computer rooms

The heat exchange core of the computer room's heat dissipation energy-saving device is an efficient heat dissipation solution specifically designed for data centers or server rooms. By optimizing heat exchange efficiency, energy consumption can be reduced and system performance can be improved. The heat exchanger produced by our company uses hydrophilic aluminum foil as the heat exchange material, and the surface has been specially treated to have excellent hydrophilicity, which can promote the rapid formation and removal of condensed water. During the heat exchange process, the hydrophilic layer can effectively increase the heat exchange area and improve the heat exchange efficiency. Adopting a multi-layer microchannel design increases the contact area between the fluid and the metal wall, thereby improving the heat transfer efficiency. Greatly improved the energy efficiency ratio of data centers and reduced operating costs.

Сравнение PUE для технологий охлаждения центров обработки данных

PUE (Power Usage Effectiveness) is an important indicator for measuring energy efficiency in data centers. Ideally, the closer the PUE value is to 1, the higher the energy utilization efficiency. The following are typical PUE value ranges for various cooling technologies:

冷却技术 典型PUE值 适用场景

传统风冷 1.7 - 2.5 中小型数据中心、气候炎热地区

热/冷通道隔离 1.3 - 1.6 大型数据中心

间接蒸发冷却 1.1 - 1.3 干燥地区、节能要求高的数据中心

冷冻水系统 1.2 - 1.5 高密度负载

浸没式液冷 1.05 - 1.2 高性能计算(HPC)、超高热密度场景

自由冷却 1.1 - 1.3 寒冷地区

热回收冷却 1.2 - 1.4 热能循环利用需求高的数据中心

AI智能温控 1.1 - 1.2 超大规模数据中心

Проектирование системы сушки, осушения и рекуперации тепла

В связи с быстрым развитием обрабатывающей промышленности многие продукты требуют сушки и осушения в процессе производства. Эти процессы требуют не только эффективного удаления влаги, но и сохранения характеристик и качества материала. Традиционные методы сушки и осушения часто требуют больших энергозатрат и могут оказывать негативное воздействие на окружающую среду, например, приводить к выбросам парниковых газов и других загрязняющих веществ.


Внедрение эффективной технологии рекуперации тепла позволяет максимально эффективно рекуперировать и повторно использовать отходящее тепло, снижая энергопотребление. Технология рекуперации тепла широко применяется во многих отраслях промышленности для повышения энергоэффективности и снижения эксплуатационных расходов. Однако в области сушки и осушения потенциал этой технологии раскрыт не полностью. Мы разрабатываем систему рекуперации тепла, отвечающую вашим конкретным производственным потребностям и условиям на объекте. Мы тщательно продумываем схему системы, чтобы обеспечить минимальные потери тепловой энергии при преобразовании и передаче. Свяжитесь с нами по электронной почте.

Технология рекуперации тепла для систем кондиционирования воздуха в торговых центрах

В сегодняшнем стремлении к обеспечению высококачественного покупательского опыта мы не только уделяем внимание богатству и разнообразию продукции, но и заботимся о комфорте и устойчивости торговой среды.
В основе технологии рекуперации тепла в системах кондиционирования воздуха нашей компании лежит идеальное сочетание высокоэффективной конструкции теплообменника и интеллектуальной системы управления. Она позволяет эффективно собирать отходящее тепло, выделяемое в процессе работы кондиционера, и преобразовывать его в ценную энергию для отопления в зимний период, горячего водоснабжения и даже предварительного охлаждения свежего воздуха в торговых центрах.
Этот процесс не требует дополнительного потребления энергии и обеспечивает внутреннюю переработку энергии, значительно снижая общие затраты на электроэнергию в торговом центре. Кроме того, он автоматически регулирует режим работы и интенсивность рекуперации тепла кондиционера. Это означает, что и в знойное лето, и в холодную зиму в торговом центре поддерживается постоянная температура и влажность, обеспечивая покупателям максимально комфортные условия для покупок и при этом обеспечивая максимальную экономию энергии. Свяжитесь с нами для консультации по электронной почте.

Схема энергосбережения для рекуперации тепла центральной системы кондиционирования воздуха

При эксплуатации центральных систем кондиционирования воздуха мы можем использовать высокоэффективные теплообменники для энергосберегающих планов реконструкции и выбирать пластинчатые теплообменники или микроканальные теплообменники с высокой эффективностью теплопередачи и низким сопротивлением жидкости. Наш теплообменник имеет большую площадь теплопередачи и более эффективную производительность теплопередачи, что может снизить потребление энергии при тех же условиях теплопередачи. Установите устройство рекуперации отработанного тепла в центральную систему кондиционирования воздуха для рекуперации и повторного использования выделяемого тепла. Его также можно комбинировать с технологией теплового насоса, которая является эффективным способом передачи тепловой энергии путем потребления небольшого количества электроэнергии или топлива для передачи тепла от низкотемпературного источника тепла к высокотемпературному источнику тепла. Применение технологии теплового насоса в центральных системах кондиционирования воздуха может улучшить коэффициент полезного действия (КПД) системы и снизить потребление энергии.

Нужна помощь?
ru_RUРусский