shaohai - Страница 12 - Industrial purification heat recovery

Как работает двухроторная система

1. Ротор с энтальпийно-адсорбционным принципом действия осушает и охлаждает горячий и влажный наружный воздух.

2. Охлаждающий змеевик дополнительно осушает наружный воздух до достижения требуемого уровня влажности.

3. Ротор с высокой чувствительностью повторно нагревает наружный воздух до требуемой температуры подаваемого воздуха.

4. Одновременно с этим происходит охлаждение отработанного воздуха, что повышает эффективность энтальпийно-адсорбционного ротора.

Как работает роторный теплообменник?

Колесо состоит из матрицы, включающей две фольги: плоскую и гофрированную; вместе они образуют каналы для прохождения воздуха. Колесо вращается с помощью электродвигателя и ременной передачи.
В одной половине вращения отработанный воздух из внутреннего пространства проходит через матрицу, где накапливается тепло, а в другой половине вращения он передается в приток свежего воздуха снаружи.
Размер канала называется высотой скважины. Различная высота скважины и диаметр колеса приводят к различным показателям эффективности, перепадам давления и расходу воздуха.
Правильно сконструированные, установленные и обслуживаемые роторные теплообменники практически не пропускают загрязняющие вещества, связанные с частицами.

Принцип работы роторной установки рекуперации тепла и подачи свежего воздуха

Основным компонентом роторного теплообменника для рекуперации тепла является дискообразное теплоаккумулирующее колесо, изготовленное из алюминиевой фольги, свернутой в сотовую форму, которая служит теплоаккумулирующим элементом. Во время работы свежий воздух проходит через одну половину теплообменника, а отработанный воздух в противоположном направлении проходит через другую половину. Теплоаккумулирующее колесо непрерывно вращается со скоростью около 10 оборотов в минуту под действием силового механизма, и теплоаккумулирующий элемент постоянно нагревается со стороны высокотемпературной половины, поглощая тепло; при вращении в сторону низкотемпературной половины он охлаждается и выделяет тепло. Этот процесс повторяется, рекуперируя часть энергии (холода и тепла) отработанного воздуха в свежий воздух. На поверхность алюминиевой фольги нанесено влагопоглощающее покрытие, создающее полностью нагретый ротор. Влага из воздушного потока поступает в влагопоглощающее покрытие и высвобождается, когда ротор достигает другого воздушного потока. Принцип работы роторного вентилятора для рекуперации тепла заключается в использовании теплообмена между свежим и отработанным воздухом для рекуперации энергии, что обеспечивает энергосбережение и хорошую вентиляцию. Летом свежий воздух может быть предварительно охлажден и осушен, а зимой — предварительно подогрет и увлажнен.

Principle of rotary heat recovery fresh air unit

Пластинчатый теплообменник типа «воздух-воздух» из полимерного материала ПП

Пластинчатый теплообменник типа «воздух-воздух», изготовленный из полимера ПП (полипропилена), представляет собой теплообменное устройство на основе полипропилена, используемое главным образом для теплообмена между газами. Ниже приведены его основные характеристики и области применения:

Основные характеристики:
Коррозионная стойкость: Полипропиленовый материал обладает высокой химической коррозионной стойкостью и подходит для кислых или щелочных газовых сред, особенно хорошо зарекомендовав себя в промышленных условиях с высокой коррозионной активностью.

Легкий вес: По сравнению с металлическими теплообменниками, теплообменники из полипропилена имеют меньший вес, что упрощает их установку и обслуживание.

Хорошая термическая стабильность: полипропилен обладает хорошей термической стабильностью и обычно может эксплуатироваться в диапазоне температур от -10 °C до +95 °C.

Высокая экономическая эффективность: Благодаря низкой стоимости полипропиленового материала и относительной простоте обработки, общая стоимость является относительно экономичной.

Экологичность: Полипропилен — это перерабатываемый полимерный материал, оказывающий минимальное воздействие на окружающую среду после утилизации.

Основные области применения:
Химическая и фармацевтическая промышленность: используется для рекуперации тепла или регулирования температуры коррозионных газов.
Система очистки выхлопных газов: В процессе очистки воздуха тепло, выделяемое вредными газами, рекуперируется через теплообменник.
Обработка пищевых продуктов: В некоторых процессах производства пищевых продуктов он используется для газообмена с целью поддержания стабильности температуры окружающей среды.
Система ОВК (отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха): используется в системах вентиляции и кондиционирования зданий для предварительного подогрева или предварительного охлаждения воздуха, повышая энергоэффективность.
Пластинчатый теплообменник «воздух-воздух», изготовленный из полипропилена, благодаря своей уникальной коррозионной стойкости и экономичности стал идеальным выбором для многих отраслей промышленности.

Как работает противоточный теплообменник?

В противоточном теплообменнике две соседние алюминиевые пластины образуют каналы для прохождения воздуха. Приточный воздух проходит с одной стороны пластины, а отработанный — с другой. Воздушные потоки проходят друг мимо друга вдоль параллельных алюминиевых пластин, а не перпендикулярно, как в поперечноточном теплообменнике. Тепло отработанного воздуха передается через пластину от более теплого воздуха к более холодному.

Иногда отработанный воздух загрязнен влагой и примесями, но воздушные потоки никогда не смешиваются с пластинчатым теплообменником, благодаря чему подаваемый воздух остается свежим и чистым.

Камера для сушки овощей, чая, бобов, воздушный теплообменник для осушения и удаления влаги.

В процессе сушки сельскохозяйственной продукции, такой как овощи, чай и бобы, необходимы эффективные системы осушения и осушения, чтобы обеспечить качество и эффективность процесса сушки. Газовый теплообменник играет решающую роль в этом процессе. Ниже приводится подробное описание системы осушения и осушения помещений для сушки овощей, чая и бобов.

Процесс осушения:
Влажный и горячий воздух в сушильной камере вытягивается вытяжным вентилятором и обменивается теплом с поступающим сухим воздухом при прохождении через воздушно-воздушный теплообменник.
После прохождения через теплообменник температура выбрасываемого влажного и горячего воздуха снижается, а водяной пар конденсируется в жидкую воду и выводится.
Поступающий сухой воздух предварительно нагревается теплообменником и поступает в сушильную камеру, повышая эффективность сушки.

Сценарии применения
Сушка овощей: например, перца чили, моркови, капусты и т. д., благодаря контролю температуры и влажности цвет и питательные вещества сушеных овощей не разрушаются.
Сушка чая. Для зеленого чая, черного чая, улуна и т. д. аромат и качество чая сохраняются за счет соответствующего контроля температуры и влажности.
Сушка бобовых: соевые бобы, маш, красная фасоль и т. д. сушат равномерно горячим воздухом, чтобы обеспечить сухость и качество хранения бобов.

Применение газовоздушных теплообменников в камерах для сушки овощей, чая и бобов позволило повысить энергоэффективность и качество продукта в процессе сушки за счет эффективных функций осушения и осушения. Разумная конструкция и использование позволяют значительно снизить энергопотребление и эксплуатационные расходы, будучи при этом экологически чистыми, что делает его незаменимой частью современной технологии сушки.

Высокотемпературный сварной пластинчатый теплообменник из нержавеющей стали

Высокотемпературный сварной пластинчатый теплообменник из нержавеющей стали представляет собой эффективное теплообменное устройство, которое обеспечивает теплообмен между жидкостями путем укладки нескольких тонких пластин из нержавеющей стали с образованием бесчисленных микроканалов. Этот тип теплообменника обладает преимуществами компактной конструкции, высокой эффективности теплопередачи, высокой термостойкости, коррозионной стойкости и т. д. и особенно подходит для утилизации тепла отходящих газов в условиях высоких температур. Газ с высокой температурой поступает в одну сторону теплообменника, а газ с низкой температурой поступает в другую сторону. Два типа газов обмениваются теплом в каналах тонких пластин из нержавеющей стали, а высокотемпературные газы передают тепло низкотемпературным газам, достигая рекуперации отходящего тепла. Широко используется в промышленных печах, металлургической промышленности, химической промышленности, мусоросжигательных заводах и других местах. Пластинчатые теплообменники имеют значительные преимущества в рекуперации тепла отходящих газов, что может эффективно повысить эффективность использования энергии и снизить производственные затраты. При выборе и использовании теплообменника этого типа следует всесторонне учитывать такие факторы, как характеристики высокотемпературных газов и технологические требования, а также выбирать подходящие модели и материалы.

Использование пластинчатого теплообменника bxb для отбеливания и обесбеливания дымовых газов

Дымовые газы сталелитейной, коксохимической, химической промышленности и котлов перед выпуском в основном подвергаются распылению или влажной десульфурации, а температура падает до 45 ~ 80 ℃. В это время дымовой газ является насыщенным влажным дымовым газом, и дымовой газ содержит большое количество водяного пара, который содержит абляционную соль, триоксид серы, гелевую пыль, микропыль и т. д. (все важные компоненты дымки).
Осветление дыма подразумевает удаление части влаги из дыма перед его выбросом в атмосферу, чтобы предотвратить образование белого дыма в дымоходе и снизить его воздействие на окружающую среду. Обычно осветление дыма включает в себя сначала охлаждение и конденсацию дыма, а затем его нагревание. Основным компонентом установки для осветления дымовых газов является пластинчатый теплообменник BXB. В пластинчатом теплообменнике окружающий воздух используется для охлаждения дымовых газов, тем самым осаждая воду из них. После этого дымовые газы повторно нагреваются для повышения температуры, чтобы при выбросе в атмосферу не было «белого дыма».

Рекуперация тепла при сушке

Система рекуперации тепла сушки с тепловым насосом может применяться для сушки продуктов питания, медицинских материалов, табака, древесины и осадка. Он обладает характеристиками хорошего качества сушки и высокой степенью автоматизации и является лучшим и предпочтительным продуктом для энергосбережения, экологии и защиты окружающей среды в современной сушильной промышленности.

В установке используется обратный принцип Карно и эффективная технология рекуперации тепла. На протяжении всего процесса сушки и осушения влажный воздух сушильной камеры соединяется с основным блоком через обратный воздуховод. Явное и скрытое тепло влажного воздуха рекуперируется с помощью устройства рекуперации тепла с чувствительной нагревательной пластиной для рекуперации и повторного использования тепла, что значительно повышает производительность основного блока, скорость сушки и качество материала.

Рекуперация отходящего тепла печи сгорания, термостойкость 450 ℃, устойчивость к давлению 10000 Па, газовый пластинчатый теплообменник

Газовый пластинчатый теплообменник высокой температуры и высокого давления в системе рекуперации отходящего тепла топочной печи представляет собой специально разработанное оборудование для утилизации тепловой энергии из высокотемпературных отходящих газов. Этот тип теплообменника должен стабильно работать при высокой температуре 450 ℃ и высоком давлении 10 000 Па и подходит для различных промышленных применений, таких как нефтехимическая, сталелитейная и энергетическая отрасли. Ниже приводится подробное описание принципа его работы, основных компонентов, преимуществ и применимых сценариев.

принцип работы
Газовый пластинчатый теплообменник использует тепло высокотемпературных выхлопных газов для передачи тепла холодному воздуху через теплообменные пластины из нержавеющей стали, тем самым предварительно нагревая холодный воздух и повышая энергоэффективность системы. Конкретный процесс заключается в следующем:

Поток выхлопных газов с высокой температурой: Выхлопные газы с высокой температурой попадают в теплообменник через впускное отверстие.
Теплопередача: высокотемпературные выхлопные газы проходят через пластину теплопередачи из нержавеющей стали, и тепло передается холодному воздуху на другой стороне через пластину.
Нагрев холодным воздухом: Холодный воздух нагревается пластиной теплопередачи через другой канал теплообменника.
Охлаждающий выпуск выхлопных газов: Охлажденные выхлопные газы выводятся из теплообменника, а тепловая энергия рекуперируется.
преимущество
Эффективная теплопередача: материалы с гофрированной структурой и высокой теплопроводностью обеспечивают эффективный теплообмен.
Устойчивость к высоким температурам и высокому давлению: способна стабильно работать при высокой температуре 450 ℃ и высоком давлении 10000 Па.
Коррозионная стойкость: материал из нержавеющей стали обеспечивает отличную коррозионную стойкость и подходит для различных компонентов промышленных выхлопных газов.
Энергосбережение и защита окружающей среды: эффективно утилизируйте отходящее тепло, сокращайте потребление энергии и выбросы парниковых газов.

Рекуперация тепла промышленной очистки

Архив автора Шаохай