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Ventilador de aire fresco con recuperación de calor residual, eficiencia primaria, eficiencia media, filtros de aire de alta eficiencia

Ventilador de aire fresco con recuperación de calor residual, eficiencia primaria, eficiencia media, filtros de aire de alta eficiencia, producción personalizada por el fabricante.

Cómo funciona una configuración de doble rotor

1. El rotor de entalpía/adsorción deshumidifica y enfría el aire exterior caliente y húmedo.

2. La serpentina de enfriamiento deshumidifica aún más el aire exterior hasta alcanzar el nivel de humedad requerido.

3. El rotor sensible recalienta el aire exterior hasta la temperatura requerida del aire de impulsión.

4. Al mismo tiempo, el aire de escape se enfría, lo que aumenta la eficiencia del rotor de entalpía/adsorción.

¿Cómo funciona un intercambiador de calor rotatorio?

La rueda está formada por una matriz compuesta por dos láminas, una plana y otra corrugada; juntas, crean canales por los que pasa el aire. La rueda gira mediante un motor eléctrico y un sistema de transmisión por correa.
En una mitad de la rotación, el aire de escape del espacio interior fluye a través de la matriz. El calor se almacena en la matriz y, en la otra mitad de la rotación, se transfiere al aire fresco de suministro desde el exterior.
El tamaño del canal se denomina altura del pozo. Las diferentes alturas y diámetros del pozo de la rueda proporcionan diferentes eficiencias, caídas de presión y caudales de aire.
Los intercambiadores de calor rotativos que se construyen, instalan y mantienen adecuadamente tienen una transferencia casi nula de contaminantes ligados a partículas.

Principio de la unidad de aire fresco de recuperación de calor rotativa

El componente principal de la unidad rotativa de recuperación de calor para aire fresco es una rueda de almacenamiento de calor en forma de disco, fabricada con papel de aluminio enrollado en forma de panal. Durante el funcionamiento, el aire fresco pasa a través de un semicírculo del intercambiador de calor, mientras que el aire de escape fluye en dirección opuesta a través del otro semicírculo. La rueda de almacenamiento de calor gira continuamente a una velocidad de aproximadamente 10 revoluciones por minuto gracias al mecanismo de potencia, calentando constantemente el cuerpo de almacenamiento en el semicírculo de alta temperatura, absorbiendo calor. Al girar hacia el semicírculo de baja temperatura, se enfría y libera calor. Este proceso se repite, recuperando parte de la energía (frío y calor) del aire de escape e incorporándola al aire fresco. Un material absorbente de humedad recubre la superficie del papel de aluminio para crear un rotor completamente caliente. La humedad presente en el flujo de aire penetra en el recubrimiento absorbente y se libera cuando el rotor alcanza otro flujo de aire. El diseño del ventilador de recuperación de calor de tipo rotor aprovecha el intercambio de calor sensible y latente entre el aire fresco y el aire de extracción para recuperar energía, logrando así el ahorro energético y manteniendo una buena ventilación. En verano, el aire fresco puede preenfriarse y deshumidificarse, y en invierno, precalentarse y humidificarse.

Principle of rotary heat recovery fresh air unit

Intercambiador de calor aire-aire de tipo placa fabricado en material polímero PP

El intercambiador de calor aire-aire de placas fabricado con polipropileno (PP) es un dispositivo de intercambio de calor basado en este material, utilizado principalmente para el intercambio de calor entre gases. A continuación, se detallan sus principales características y áreas de aplicación:

Características principales:
Resistencia a la corrosión: El material PP tiene una fuerte resistencia a la corrosión química y es adecuado para entornos de gases ácidos o alcalinos, con un rendimiento especialmente bueno en entornos industriales con alta corrosividad.

Ligeros: En comparación con los intercambiadores de calor metálicos, los intercambiadores de calor de material PP son más ligeros, lo que facilita su instalación y mantenimiento.

Buena estabilidad térmica: El polipropileno tiene buena estabilidad térmica y normalmente puede funcionar en un rango de temperatura de -10 °C a +95 °C.

Alta rentabilidad: Debido al bajo coste del material PP y a su procesamiento relativamente sencillo, el coste total es relativamente económico.

Respeto al medio ambiente: El polipropileno es un material polimérico reciclable con un impacto mínimo en el medio ambiente tras su eliminación.

Principales áreas de aplicación:
Industrias química y farmacéutica: se utiliza para la recuperación de calor o la regulación de la temperatura de gases corrosivos.
Sistema de tratamiento de gases de escape: Durante el proceso de purificación del aire, el calor se recupera de los gases nocivos mediante un intercambiador de calor.
Procesamiento de alimentos: En algunos procesos de producción de alimentos, se utiliza para el intercambio de gases con el fin de mantener la estabilidad de la temperatura ambiente.
Sistema HVAC: Se utiliza en los sistemas de ventilación y aire acondicionado de los edificios para el precalentamiento o preenfriamiento del aire, mejorando la eficiencia energética.
El intercambiador de calor aire-aire de placas fabricado en polipropileno se ha convertido en una opción ideal para muchos sectores industriales específicos debido a su excepcional resistencia a la corrosión y su buena relación coste-eficacia.

¿Cómo funciona un intercambiador de calor a contraflujo?

En el intercambiador de calor de contracorriente, dos placas de aluminio adyacentes forman canales por donde circula el aire. El aire de impulsión pasa por un lado de la placa y el aire de escape por el otro. Los flujos de aire se mueven uno al otro a lo largo de placas de aluminio paralelas, en lugar de perpendiculares como en un intercambiador de calor de flujo cruzado. El calor del aire de escape se transfiere a través de la placa, desde el aire más caliente al aire más frío.

En ocasiones, el aire de escape está contaminado con humedad y contaminantes, pero los flujos de aire nunca se mezclan con un intercambiador de calor de placas, lo que deja el aire de impulsión fresco y limpio.

Intercambiador de calor de aire para deshumidificación y eliminación de humedad, sala de secado de verduras, té y frijoles

Se requieren sistemas eficientes de deshumidificación y deshumidificación durante el proceso de secado de productos agrícolas como verduras, té y frijoles para garantizar la calidad y eficiencia del proceso de secado. El intercambiador de calor de gas juega un papel crucial en este proceso. La siguiente es una introducción detallada al sistema de deshumidificación y deshumidificación de cuartos de secado de verduras, té y frijoles.

Proceso de deshumidificación:
El aire húmedo y caliente de la sala de secado es extraído por el extractor de aire e intercambia calor con el aire seco entrante cuando pasa a través del intercambiador de calor aire-aire.
Después de pasar por el intercambiador de calor, la temperatura del aire húmedo y caliente descargado disminuye y el vapor de agua se condensa en agua líquida y se descarga.
El aire seco entrante se precalienta mediante un intercambiador de calor y entra a la sala de secado, mejorando la eficiencia del secado.

Escenarios de aplicación
Secado de verduras: como chiles, zanahorias, repollo, etc., al controlar la temperatura y la humedad, no se destruye el color y la nutrición de las verduras secas.
Secado del té: Para el té verde, té negro, té oolong, etc., el aroma y la calidad del té se mantienen mediante un control adecuado de la temperatura y la humedad.
Secado de legumbres: como soja, frijol mungo, frijoles rojos, etc., se secan uniformemente con aire caliente para garantizar la sequedad y la calidad de almacenamiento de los frijoles.

La aplicación de intercambiadores de calor de aire a gas en salas de secado de verduras, té y frijoles ha mejorado la eficiencia energética y la calidad del producto del proceso de secado a través de funciones eficientes de deshumidificación y deshumidificación. Un diseño y uso razonables pueden reducir significativamente el consumo de energía y los costos operativos, al mismo tiempo que son respetuosos con el medio ambiente, lo que los convierte en una parte indispensable de la tecnología de secado moderna.

Intercambiador de calor de placas de acero inoxidable soldadas de alta temperatura

El intercambiador de calor de placas de acero inoxidable soldadas a alta temperatura es un dispositivo eficiente de intercambio de calor que logra el intercambio de calor entre fluidos apilando múltiples placas delgadas de acero inoxidable para formar innumerables microcanales. Este tipo de intercambiador de calor tiene las ventajas de una estructura compacta, alta eficiencia de transferencia de calor, resistencia a altas temperaturas, resistencia a la corrosión, etc., y es particularmente adecuado para la recuperación de calor residual de gases en condiciones de alta temperatura. El gas de alta temperatura ingresa por un lado del intercambiador de calor, mientras que el gas de baja temperatura ingresa por el otro lado. Dos tipos de gases intercambian calor en los canales de delgadas placas de acero inoxidable, y los gases de alta temperatura transfieren calor a gases de baja temperatura, logrando la recuperación del calor residual. Ampliamente utilizado en hornos industriales, industrias metalúrgicas, industrias químicas, incineradores y otros lugares. Los intercambiadores de calor de placas tienen ventajas significativas en la recuperación de calor residual de gases, lo que puede mejorar eficazmente la eficiencia de utilización de la energía y reducir los costos de producción. Al seleccionar y utilizar este tipo de intercambiador de calor, se deben considerar exhaustivamente factores como las características de los gases de alta temperatura y los requisitos del proceso, y se deben seleccionar modelos y materiales apropiados.

Uso del intercambiador de calor de placas bxb para blanquear y desblanquear gases de combustión

Los gases de combustión de la industria siderúrgica, de coque, química y de calderas se pulverizan o se desulfuran en húmedo antes de su descarga, y la temperatura desciende a 45~80 ℃. En este momento, los gases de combustión son gases de combustión húmedos saturados y contienen una gran cantidad de vapor de agua, que contiene sal ablativa, trióxido de azufre, polvo de gel, micropolvo, etc. (todos componentes importantes de la neblina).
El blanqueamiento de humo consiste en eliminar parte de la humedad del humo antes de su descarga a la atmósfera, con el fin de evitar que la chimenea emita humo blanco y reducir su impacto ambiental. Normalmente, el blanqueamiento de humo implica primero enfriar y condensar el humo, y luego calentarlo. El componente principal de la unidad de blanqueamiento de gases de combustión por aire es el intercambiador de calor de placas BXB. En este intercambiador, se utiliza aire ambiente para enfriar los gases de combustión, precipitando así el agua de los mismos. Posteriormente, los gases de combustión se recalientan para aumentar su temperatura, de modo que no se produzca "humo blanco" al descargarlos a la atmósfera.

Recuperación del calor residual del secado

El sistema de recuperación de calor de secado con bomba de calor se puede aplicar al secado de alimentos, materiales medicinales, tabaco, madera y lodos. Tiene las características de buena calidad de secado y alto grado de automatización, y es el mejor y preferido producto para la protección ambiental, ecológica y de ahorro de energía en la industria de secado moderna.

La unidad utiliza el principio de Carnot inverso y una tecnología eficiente de recuperación de calor. Durante todo el proceso de secado y deshumidificación, el aire húmedo de la sala de secado está conectado a la unidad principal a través de un conducto de aire de retorno. El calor sensible y latente del aire húmedo se recupera utilizando un dispositivo de recuperación de calor con placa de calor sensible para la recuperación y reutilización del calor, lo que mejora en gran medida el rendimiento de la unidad principal, la velocidad de secado y la calidad del material.

Recuperación de calor de purificación industrial.

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