Архив автора Шаохай

Роторный рекуператор тепла типа «воздух-воздух»

Rotary heat exchanger, an industrial energy-saving tool, adopts advanced design, dynamically adapts to changes in heat load, and improves heat transfer efficiency and thermal energy utilization. It efficiently converts heat energy through two methods: direct contact heat transfer and indirect heat transfer. Compared with fixed bed heat exchangers, it has higher heat transfer efficiency and larger heat transfer area, especially in high temperature, high pressure, and high corrosion environments, demonstrating unique advantages. High degree of automation, reducing labor costs, and achieving precise temperature control. Widely used in industries such as petrochemicals, energy and power, food and medicine, as heaters, coolers, condensers and other equipment, to improve energy utilization efficiency, reduce energy consumption and carbon emissions.


Summary of Characteristics:
High heat transfer efficiency: dynamic operation to enhance efficiency.
Strong adaptability: able to handle diverse processes and meet complex needs.
High degree of automation: advanced control, reducing costs.
Easy to maintain: The structure is simple, easy to maintain, and cost-effective.

Рекуперация тепла для животноводческих и птицеводческих помещений: пластинчатые теплообменники или роторные теплообменники

Системы рекуперации тепла, используемые в животноводческих и птицеводческих помещениях, в основном рекуперируют тепло из отходящих газов посредством теплообмена и используют его для подогрева свежего воздуха, поступающего в помещение. Это не только обеспечивает минимальную вентиляцию зимой, но и снижает потребление энергии на отопление внутри здания. Эта технология обычно использует вентиляционное оборудование с рекуперацией тепла, такое как пластинчатые или роторные теплообменники, которые позволяют эффективно улавливать тепло из отходящих газов, обеспечивая при этом высокое качество подачи свежего воздуха.

К основным преимуществам можно отнести:

Сокращение потребления энергии: благодаря рекуперации тепла сокращается использование внешнего отопительного оборудования, что значительно снижает затраты на электроэнергию.
Обеспечение качества воздуха: несмотря на то, что рекуперация тепла осуществляется, она не влияет на циркуляцию воздуха в помещении, и по-прежнему можно обеспечить минимальную интенсивность вентиляции для поддержания качества воздуха в животноводческом и птицеводческом помещении.
Повышение комфорта: предварительный нагрев свежего воздуха помогает поддерживать подходящую температуру внутри помещения, снижать стрессовые реакции у скота и птицы, а также повышать эффективность производства.
Эта технология особенно важна в регионах с холодными зимами, поскольку она позволяет значительно сократить потребление энергии для отопления, обеспечивая при этом здоровую среду обитания для скота и птицы.

Как работает двухроторная система

1. Ротор с энтальпийно-адсорбционным принципом действия осушает и охлаждает горячий и влажный наружный воздух.

2. Охлаждающий змеевик дополнительно осушает наружный воздух до достижения требуемого уровня влажности.

3. Ротор с высокой чувствительностью повторно нагревает наружный воздух до требуемой температуры подаваемого воздуха.

4. Одновременно с этим происходит охлаждение отработанного воздуха, что повышает эффективность энтальпийно-адсорбционного ротора.

double rotor concept

Как работает роторный теплообменник?

The wheel is built up by a matrix that consists of two foils, one flat and one corugated;together, they create channels for the air to pass through. The wheel is rotated by an electricmotor and belt drive system.
In one half of the rotation, the exhaust air from the inside space flows through the matrix. ltsheat is stored in the matrix, and in the other half of the rotation, it is transferred to the freshsupply air from outside.
The size of the channel is called well height. Different well heights and diameters of thewheel give different efficiencies, pressure drops, and airflow rates.
Rotary heat exchangers that are properly constructed, installed, and maintained have almostzero transfer of particle-bound pollutants.

Принцип работы роторной установки рекуперации тепла и подачи свежего воздуха

Основным компонентом роторного теплообменника для рекуперации тепла является дискообразное теплоаккумулирующее колесо, изготовленное из алюминиевой фольги, свернутой в сотовую форму, которая служит теплоаккумулирующим элементом. Во время работы свежий воздух проходит через одну половину теплообменника, а отработанный воздух в противоположном направлении проходит через другую половину. Теплоаккумулирующее колесо непрерывно вращается со скоростью около 10 оборотов в минуту под действием силового механизма, и теплоаккумулирующий элемент постоянно нагревается со стороны высокотемпературной половины, поглощая тепло; при вращении в сторону низкотемпературной половины он охлаждается и выделяет тепло. Этот процесс повторяется, рекуперируя часть энергии (холода и тепла) отработанного воздуха в свежий воздух. На поверхность алюминиевой фольги нанесено влагопоглощающее покрытие, создающее полностью нагретый ротор. Влага из воздушного потока поступает в влагопоглощающее покрытие и высвобождается, когда ротор достигает другого воздушного потока. Принцип работы роторного вентилятора для рекуперации тепла заключается в использовании теплообмена между свежим и отработанным воздухом для рекуперации энергии, что обеспечивает энергосбережение и хорошую вентиляцию. Летом свежий воздух может быть предварительно охлажден и осушен, а зимой — предварительно подогрет и увлажнен.

Principle of rotary heat recovery fresh air unit

Пластинчатый теплообменник типа «воздух-воздух» из полимерного материала ПП

The plate type air-to-air heat exchanger made of polymer PP (polypropylene) material is a heat exchange device based on polypropylene material, mainly used for heat exchange between gases. Here are its main features and application areas:

Основные характеристики:
Corrosion resistance: PP material has strong chemical corrosion resistance and is suitable for acidic or alkaline gas environments, especially performing well in industrial environments with strong corrosiveness.

Lightweight: Compared to metal heat exchangers, PP material heat exchangers are lighter in weight, making them easier to install and maintain.

Good thermal stability: Polypropylene has good thermal stability and can typically operate within a temperature range of -10 ° C to+95 ° C.

High cost-effectiveness: Due to the low cost of PP material and relatively easy processing, the overall cost is relatively economical.

Environmental friendliness: Polypropylene is a recyclable polymer material with minimal impact on the environment after disposal.

Main application areas:
Chemical and pharmaceutical industries: used for heat recovery or temperature regulation of corrosive gases.
Exhaust gas treatment system: During the air purification process, heat is recovered from harmful gases through a heat exchanger.
Food processing: In some food production processes, it is used for gas exchange to maintain the stability of environmental temperature.
HVAC system: Used in the ventilation and air conditioning systems of buildings for air preheating or pre cooling, improving energy efficiency.
The plate type air-to-air heat exchanger made of polypropylene material has become an ideal choice for many specific industrial fields due to its unique corrosion resistance and good cost-effectiveness.

Как работает противоточный теплообменник?

In the counterflow heat exchanger, two neighboring aluminum plates create channels for the air to pass through. The supply air passes on one side of the plate and the exhaust air on the other. Airflows are passed by each other along parallel aluminum plates instead of perpendicular like in a crossflow heat exchanger. The heat in the exhaust air is transferred through the plate from the warmer air to the colder air.

Sometimes, the exhaust air is contaminated with humidity and pollutants, but airflows never mix with a plate heat exchanger, leaving the supply air fresh and clean.

Камера для сушки овощей, чая, бобов, воздушный теплообменник для осушения и удаления влаги.

В процессе сушки сельскохозяйственной продукции, такой как овощи, чай и бобы, необходимы эффективные системы осушения и осушения, чтобы обеспечить качество и эффективность процесса сушки. Газовый теплообменник играет решающую роль в этом процессе. Ниже приводится подробное описание системы осушения и осушения помещений для сушки овощей, чая и бобов.

Процесс осушения:
Влажный и горячий воздух в сушильной камере вытягивается вытяжным вентилятором и обменивается теплом с поступающим сухим воздухом при прохождении через воздушно-воздушный теплообменник.
После прохождения через теплообменник температура выбрасываемого влажного и горячего воздуха снижается, а водяной пар конденсируется в жидкую воду и выводится.
Поступающий сухой воздух предварительно нагревается теплообменником и поступает в сушильную камеру, повышая эффективность сушки.

Сценарии применения
Сушка овощей: например, перца чили, моркови, капусты и т. д., благодаря контролю температуры и влажности цвет и питательные вещества сушеных овощей не разрушаются.
Сушка чая. Для зеленого чая, черного чая, улуна и т. д. аромат и качество чая сохраняются за счет соответствующего контроля температуры и влажности.
Сушка бобовых: соевые бобы, маш, красная фасоль и т. д. сушат равномерно горячим воздухом, чтобы обеспечить сухость и качество хранения бобов.

Применение газовоздушных теплообменников в камерах для сушки овощей, чая и бобов позволило повысить энергоэффективность и качество продукта в процессе сушки за счет эффективных функций осушения и осушения. Разумная конструкция и использование позволяют значительно снизить энергопотребление и эксплуатационные расходы, будучи при этом экологически чистыми, что делает его незаменимой частью современной технологии сушки.

Высокотемпературный сварной пластинчатый теплообменник из нержавеющей стали

Высокотемпературный сварной пластинчатый теплообменник из нержавеющей стали представляет собой эффективное теплообменное устройство, которое обеспечивает теплообмен между жидкостями путем укладки нескольких тонких пластин из нержавеющей стали с образованием бесчисленных микроканалов. Этот тип теплообменника обладает преимуществами компактной конструкции, высокой эффективности теплопередачи, высокой термостойкости, коррозионной стойкости и т. д. и особенно подходит для утилизации тепла отходящих газов в условиях высоких температур. Газ с высокой температурой поступает в одну сторону теплообменника, а газ с низкой температурой поступает в другую сторону. Два типа газов обмениваются теплом в каналах тонких пластин из нержавеющей стали, а высокотемпературные газы передают тепло низкотемпературным газам, достигая рекуперации отходящего тепла. Широко используется в промышленных печах, металлургической промышленности, химической промышленности, мусоросжигательных заводах и других местах. Пластинчатые теплообменники имеют значительные преимущества в рекуперации тепла отходящих газов, что может эффективно повысить эффективность использования энергии и снизить производственные затраты. При выборе и использовании теплообменника этого типа следует всесторонне учитывать такие факторы, как характеристики высокотемпературных газов и технологические требования, а также выбирать подходящие модели и материалы.

plate heat exchanger

Нужна помощь?
ru_RUРусский