shaohai - Página: 9 - Industrial purification heat recovery

How does a counterflow heat exchanger work?

In the counterflow heat exchanger, two neighboring aluminum plates create channels for the air to pass through. The supply air passes on one side of the plate and the exhaust air on the other. Airflows are passed by each other along parallel aluminum plates instead of perpendicular like in a crossflow heat exchanger. The heat in the exhaust air is transferred through the plate from the warmer air to the colder air.

Sometimes, the exhaust air is contaminated with humidity and pollutants, but airflows never mix with a plate heat exchanger, leaving the supply air fresh and clean.

Sala de secagem de vegetais, chá, feijão, desumidificação e remoção de umidade, trocador de calor de ar

Sistemas eficientes de desumidificação e desumidificação são necessários durante o processo de secagem de produtos agrícolas, como vegetais, chá e feijão, para garantir a qualidade e eficiência do processo de secagem. O trocador de calor a gás desempenha um papel crucial neste processo. A seguir é apresentada uma introdução detalhada ao sistema de desumidificação e desumidificação de salas de secagem de vegetais, chá e feijão.

Processo de desumidificação:
O ar úmido e quente na sala de secagem é retirado pelo exaustor e troca calor com o ar seco que entra ao passar pelo trocador de calor ar-ar.
Depois de passar pelo trocador de calor, a temperatura do ar úmido e quente descarregado diminui e o vapor d'água se condensa em água líquida e é descarregado.
O ar seco que entra é pré-aquecido por um trocador de calor e entra na sala de secagem, melhorando a eficiência da secagem.

Cenários de aplicação
Secagem de vegetais: como pimenta, cenoura, repolho, etc., ao controlar a temperatura e a umidade, a cor e a nutrição dos vegetais secos não são destruídas.
Secagem de chá: Para chá verde, chá preto, chá oolong, etc., o aroma e a qualidade do chá são mantidos através do controle adequado de temperatura e umidade.
Secagem de leguminosas: como soja, feijão mungo, feijão vermelho, etc., são secos uniformemente com ar quente para garantir a secura e a qualidade de armazenamento dos grãos.

A aplicação de trocadores de calor gás-ar em salas de secagem de vegetais, chá e feijão melhorou a eficiência energética e a qualidade do produto do processo de secagem por meio de funções eficientes de desumidificação e desumidificação. O design e o uso razoáveis podem reduzir significativamente o consumo de energia e os custos operacionais, ao mesmo tempo que são ecologicamente corretos, tornando-o uma parte indispensável da moderna tecnologia de secagem.

Trocador de calor de placas de aço inoxidável soldado de alta temperatura

O trocador de calor de placas de aço inoxidável soldado em alta temperatura é um dispositivo de troca de calor eficiente que consegue a troca de calor entre fluidos empilhando várias placas finas de aço inoxidável para formar inúmeros microcanais. Este tipo de trocador de calor tem as vantagens de estrutura compacta, alta eficiência de transferência de calor, resistência a altas temperaturas, resistência à corrosão, etc., e é particularmente adequado para recuperação de calor residual de gases sob condições de alta temperatura. O gás de alta temperatura entra por um lado do trocador de calor, enquanto o gás de baixa temperatura entra pelo outro lado. Dois tipos de gases trocam calor nos canais de finas placas de aço inoxidável, e gases de alta temperatura transferem calor para gases de baixa temperatura, obtendo recuperação de calor residual. Amplamente utilizado em fornos industriais, indústrias metalúrgicas, indústrias químicas, incineradores e outros locais. Os trocadores de calor de placas têm vantagens significativas na recuperação de calor residual de gases, o que pode efetivamente melhorar a eficiência da utilização de energia e reduzir os custos de produção. Ao selecionar e usar este tipo de trocador de calor, fatores como as características dos gases de alta temperatura e os requisitos do processo devem ser considerados de forma abrangente, e modelos e materiais apropriados devem ser selecionados.

Usando trocador de calor de placas bxb para branqueamento e desbranqueamento de gases de combustão

O gás de combustão do aço, coque, indústria química e caldeira é principalmente pulverizado ou dessulfurizado por via úmida antes da descarga, e a temperatura cai para 45 ~ 80 ℃. Neste momento, o gás de combustão é um gás de combustão úmido saturado e o gás de combustão contém uma grande quantidade de vapor de água, que contém sal ablativo, trióxido de enxofre, pó de gel, micropoeira, etc. (todos componentes importantes da neblina).
Smoke whitening refers to the removal of some moisture from the smoke before it is discharged into the atmosphere, in order to prevent the chimney from emitting white smoke and reduce its impact on the environment. Normally, smoke whitening involves first cooling and condensing the smoke, followed by heating it. The main component of the air flue gas whitening unit is the BXB plate heat exchanger. In the plate heat exchanger, ambient air is used to cool the flue gas, thereby precipitating water from the flue gas. Afterwards, the flue gas is reheated to increase its temperature, so that there will be no "white smoke" when the flue gas is discharged into the atmospheric environment.

Recuperação de calor residual de secagem

O sistema de recuperação de calor por secagem com bomba de calor pode ser aplicado à secagem de alimentos, materiais medicinais, tabaco, madeira e lodo. Possui as características de boa qualidade de secagem e alto grau de automação, sendo o melhor e preferido produto para economia de energia, verde e proteção ambiental na moderna indústria de secagem.

A unidade utiliza o princípio reverso de Carnot e tecnologia eficiente de recuperação de calor. Durante todo o processo de secagem e desumidificação, o ar úmido da sala de secagem é conectado à unidade principal através de um duto de ar de retorno. O calor sensível e latente do ar úmido é recuperado usando um dispositivo de recuperação de calor de placa de calor sensível para recuperação e reutilização de calor, melhorando significativamente o desempenho da unidade principal, a velocidade de secagem e a qualidade do material.

Recuperação de calor residual do forno de combustão, resistência à temperatura 450 ℃, resistência à pressão 10000pa trocador de calor de placa de gás

O trocador de calor de placas de gás de alta temperatura e alta pressão no sistema de recuperação de calor residual do forno de combustão é um equipamento especialmente projetado para recuperar energia térmica de gases de exaustão de alta temperatura. Este tipo de trocador de calor precisa operar de forma estável em alta temperatura de 450 ℃ e em um ambiente de alta pressão de 10.000Pa, e é adequado para diversas aplicações industriais, como indústrias petroquímicas, siderúrgicas e de geração de energia. A seguir está uma descrição detalhada de seu princípio de funcionamento, principais componentes, vantagens e cenários aplicáveis.

princípio operacional
O trocador de calor a placas de gás utiliza o calor dos gases de exaustão de alta temperatura para transferir calor para o ar frio através de placas de transferência de calor de aço inoxidável, pré-aquecendo assim o ar frio e melhorando a eficiência energética do sistema. O processo específico é o seguinte:

Entrada de gases de escape de alta temperatura: Os gases de escape de alta temperatura entram no trocador de calor através da entrada.
Transferência de calor: Os gases de exaustão de alta temperatura fluem através de uma placa de transferência de calor de aço inoxidável e o calor é transferido para o ar frio do outro lado através da placa.
Aquecimento de ar frio: O ar frio é aquecido pela placa de transferência de calor através do outro canal do trocador de calor.
Descarga de gases de escape de resfriamento: Os gases de escape resfriados são descarregados do trocador de calor e a energia térmica é recuperada.
vantagem
Transferência de calor eficiente: Materiais com design de estrutura ondulada e alta condutividade térmica garantem uma troca de calor eficiente.
Resistência a altas temperaturas e alta pressão: capaz de operar de forma estável sob alta temperatura de 450 ℃ e alta pressão de 10000Pa.
Resistência à corrosão: O material de aço inoxidável oferece excelente resistência à corrosão e é adequado para vários componentes de gases de escape industriais.
Conservação de energia e proteção ambiental: recupere efetivamente o calor residual, reduza o consumo de energia e as emissões de gases de efeito estufa.

Trocador de calor de placas de aço inoxidável para forno de combustão de gases residuais orgânicos

O Oxidador Térmico Regenerativo (RTO) é um dispositivo para tratamento de gases residuais orgânicos (VOCs), que oxidam a matéria orgânica em dióxido de carbono inofensivo e água por meio de combustão em alta temperatura. Durante este processo, é gerada uma grande quantidade de gases de combustão de alta temperatura e, se a energia térmica desses gases de combustão não for reciclada, causará um grande desperdício de energia. Os trocadores de calor a placas de aço inoxidável são equipamentos essenciais para melhorar a eficiência geral dos sistemas RTO para recuperação de calor residual.
Os trocadores de calor a placas de aço inoxidável utilizam a energia térmica dos gases de exaustão de alta temperatura para transferir calor para fluidos frios (geralmente ar fresco ou água de processo) através de placas de transferência de calor. Os gases de exaustão de alta temperatura são descarregados do RTO e entram em um lado do trocador de calor de placas. Quando os gases de escape fluem através do trocador de calor, o calor é transferido para o fluido frio do outro lado através de uma placa de transferência de calor de aço inoxidável. O fluido frio é aquecido no trocador de calor e absorve o calor dos gases de exaustão. Depois de resfriado, o gás de exaustão é descarregado e a energia térmica é recuperada para pré-aquecer o ar fresco ou outros fluxos de processo.
As placas de transferência de calor são geralmente projetadas como estruturas corrugadas ou outras estruturas complexas para aumentar a área e a eficiência de transferência de calor. O material utilizado é o aço inoxidável 304 ou 316, que possui excelente resistência à corrosão e alta resistência,
A utilização de trocadores de calor a placas de aço inoxidável reduz bastante o consumo de energia e as emissões de gases de efeito estufa. Os trocadores de calor de placas têm uma estrutura compacta, que ocupa menos espaço e é mais fácil de instalar em comparação com os trocadores de calor tradicionais de casco e tubo.
Os trocadores de calor a placas de aço inoxidável são amplamente utilizados em indústrias como petroquímica, revestimentos, farmacêutica e processamento de alimentos.
O trocador de calor a placas de aço inoxidável desempenha um papel crucial no sistema de recuperação de calor residual do forno de combustão de gases residuais orgânicos RTO, que pode efetivamente melhorar a eficiência de utilização de energia do sistema, reduzir custos operacionais e atender aos requisitos ambientais. A escolha da estrutura e do material apropriado do trocador de calor com base no ambiente e nos requisitos específicos da aplicação pode maximizar suas vantagens e garantir a operação estável do sistema a longo prazo.

Zibo Qiyu Equipamento de ar condicionado com economia de energia Co., Ltd.

Zibo Qiyu Energy-Saving Air Conditioning Equipment Co., Ltd.é um fabricante profissional de trocadores de calor ar-ar e outros equipamentos HVAC de economia de energia. A empresa está localizada em Zhangbei Road, condado de Huantai, cidade de Zibo, província de Shandong, China.A empresa foi fundada em 2005 e desde então cresceu e se tornou um fornecedor líder de equipamentos HVAC com economia de energia na China.
Zibo Qiyu's products are widely used in a variety of applications,including:
Edifícios comerciais
Instalações industriais
Hospitais
Escolas
Centros de dados
The company's products are known for their high efficiency,reliability,and durability.Zibo Qiyu is committed to providing its customers with high-quality products and excellent customer service.
Here are some of the company's products:
Trocadores de calor ar-ar de placas de contrafluxo
Os trocadores de calor ar-ar de placas de contrafluxo são um tipo de trocador de calor que usa uma série de placas metálicas finas para transferir calor entre duas correntes de ar. As correntes de ar fluem em direções opostas (contrafluxo) através das placas, o que maximiza a quantidade de calor que pode ser transferido da corrente quente para a corrente fria.
[Imagem dos trocadores de calor ar-ar de placas de contrafluxo]
Trocadores de calor rotativos
Os trocadores de calor rotativos são um tipo de trocador de calor que usa um tambor rotativo para transferir calor entre duas correntes de ar. O tambor é dividido em dois compartimentos, e cada compartimento é preenchido com um meio de transferência de calor. e a corrente de ar frio passa pelos compartimentos, e o meio de transferência de calor transfere calor da corrente de ar quente para a corrente de ar frio.
Trocadores de calor circulares
Os trocadores de calor circulares são um tipo de trocador de calor que usa um líquido para transferir calor entre duas correntes de ar. O líquido é bombeado através de um circuito fechado e absorve o calor da corrente de ar quente e então libera o calor para o ar frio. fluxo.
Zibo Qiyu is a leading manufacturer of energy-saving HVAC equipment.The company's products are known for their high efficiency,reliability,and durability.Zibo Qiyu is committed to providing its customers with high-quality products and excellent customer service.
Here are some of the company's awards and honors:
Empresa Nacional de Alta Tecnologia
Produto de marca famosa da província de Shandong
Empresa de demonstração de economia de energia da cidade de Zibo
Zibo Qiyu é uma empresa respeitada na indústria de HVAC. A empresa está comprometida em fornecer aos seus clientes os melhores produtos e serviços possíveis. opção.
Here is the company's contact information:
Endereço:Zhangbei Road, condado de Huantai, cidade de Zibo, província de Shandong, China
Telefone:+86-15753355505
Espero que isso ajude! Deixe-me saber se você tiver alguma outra dúvida.

Recovery and utilization of waste heat from kiln drying

Recuperação e utilização do calor residual da secagem em estufa: trocador de calor ar-ar de placa soldada em aço inoxidável

Recuperação e utilização do calor residual da secagem em estufa

A recuperação e utilização do calor residual da secagem em forno refere-se à recuperação e utilização do calor residual dos gases de exaustão emitidos pelo forno para secagem de materiais, melhorando assim a eficiência da utilização de energia e reduzindo os custos de produção.
Princípio técnico de recuperação e utilização de calor residual na secagem em estufa
O princípio técnico da recuperação e utilização do calor residual na secagem em estufa é usar um trocador de calor para transferir o calor dos gases de exaustão do forno para o ar fresco, aquecendo assim o ar fresco. O ar fresco aquecido é usado para secar materiais, o que pode melhorar a eficiência da secagem e reduzir o consumo de energia.
Aplicação de recuperação e utilização de calor residual na secagem em forno
A tecnologia de recuperação e utilização de calor residual na secagem em estufa pode ser aplicada a vários sistemas de secagem em estufa, incluindo:
Secagem em forno de tijolos e telhas
Secagem em forno cerâmico
Secagem de fornos de materiais de construção
Secagem química em forno
Secagem de alimentos
Secagem de produtos agrícolas e marginalizados
As vantagens de reciclar e utilizar o calor residual da secagem em estufa
A recuperação e utilização do calor residual da secagem em estufa tem as seguintes vantagens:
Economia de energia: Pode utilizar efetivamente o calor residual nos gases de exaustão do forno, reduzir o consumo de energia e diminuir os custos de produção.
Proteção ambiental: Pode reduzir as emissões de gases de escape e reduzir a poluição ambiental.
Melhorar a eficiência da secagem: pode melhorar a eficiência da secagem, reduzir o tempo de secagem e melhorar a qualidade do produto.
Métodos comuns para recuperar e utilizar o calor residual da secagem em estufa
Os métodos comuns para recuperar e utilizar o calor residual da secagem em estufa incluem:
Recuperação de calor residual do gás de combustão: Usando um trocador de calor para transferir o calor do gás de combustão para o ar fresco para secar materiais.
Recuperação de calor residual do corpo do forno: Usar o calor residual do corpo do forno para aquecer ar fresco para secar materiais.
Forno de secagem por calor residual: Use diretamente os gases de exaustão do forno para secar materiais.
Notas sobre a recuperação e utilização do calor residual da secagem em estufa
Ao recuperar e utilizar o calor residual da secagem em estufa, devem ser tomadas as seguintes precauções:
Escolha um dispositivo de recuperação de calor residual adequado: O dispositivo de recuperação de calor residual apropriado deve ser selecionado com base em fatores como tipo de forno, materiais de secagem e calor residual.
Garanta a eficiência da troca de calor: O dispositivo de troca de calor deve ser inspecionado e mantido regularmente para garantir a eficiência da troca de calor.
Evitar a corrosão: Devem ser tomadas medidas para evitar a corrosão do dispositivo de recuperação de calor residual.
Com a melhoria contínua dos requisitos de conservação de energia e redução de emissões, a tecnologia de recuperação e utilização de calor residual na secagem em estufa será cada vez mais amplamente aplicada.

Como melhorar a qualidade da energia térmica das bombas de calor de recuperação de calor residual?

A bomba de calor de recuperação de calor residual utiliza um compressor para realizar o trabalho, elevando a energia térmica de baixa temperatura para energia térmica de alta temperatura, melhorando assim a qualidade da energia térmica. Especificamente, existem duas formas principais de as bombas de calor de recuperação de calor residual melhorarem a qualidade da energia térmica:

Aumentar a temperatura da energia térmica
A bomba de calor de recuperação de calor residual pode aumentar o calor residual de baixa temperatura (como 60 ℃) para energia térmica de alta temperatura (como 90 ℃), atendendo às necessidades de aplicação de temperaturas mais altas. Por exemplo, uma bomba de calor de recuperação de calor residual pode recuperar e utilizar o calor residual dos gases residuais industriais para aquecimento ou preparação de água quente.

Melhorar a taxa de utilização da energia térmica
A bomba de calor de recuperação de calor residual pode extrair o calor disponível do calor residual de baixa temperatura e transferi-lo para energia térmica de alta temperatura, melhorando a taxa de utilização da energia térmica. Por exemplo, as bombas de calor de recuperação de calor residual podem reciclar o calor residual dos centros de dados para fins de arrefecimento ou aquecimento.
As vantagens das bombas de calor com recuperação de calor residual na melhoria da qualidade da energia térmica:
Economia de energia: As bombas de calor de recuperação de calor residual podem utilizar energia térmica residual de baixa temperatura, reduzir o uso de combustíveis fósseis e melhorar a eficiência energética.
Proteção ambiental: As bombas de calor de recuperação de calor residual podem reduzir as emissões de gases de efeito estufa, o que é benéfico para a proteção ambiental.
Economia: As bombas de calor de recuperação de calor residual podem reduzir os custos de produção e melhorar os benefícios económicos.
Aplicação de bombas de calor de recuperação de calor residual:
Indústria: Recuperação de calor residual industrial e recuperação de água quente industrial
Arquitetura: Aquecimento de edifícios, preparação de água quente para edifícios
Data Center: Recuperação de calor residual do Data Center
Com a melhoria contínua dos requisitos de conservação de energia e redução de emissões, a aplicação de bombas de calor de recuperação de calor residual tornar-se-á cada vez mais difundida.

Recuperação de calor de purificação industrial

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