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Dispositivo de recuperação de calor para branqueamento e desembaçamento de gases de exaustão da secagem de fábricas de papel

Os gases de escape gerados pelas fábricas de papel durante o processo de produção apresentam altas temperaturas, alta umidade e odor desagradável. Se descartados diretamente, não só poluem o meio ambiente como também desperdiçam uma grande quantidade de energia térmica. Para solucionar esse problema, nossa empresa desenvolveu um dispositivo de recuperação de calor com branqueamento e desembaçamento para a secagem de gases residuais em fábricas de papel.

Heat recovery device for whitening and defogging exhaust gas from paper mill drying
princípio de funcionamento:
Princípio da troca de calor: Utilizando o princípio dos trocadores de calor de placas, o calor é trocado através de uma série de placas metálicas paralelas. Os gases de exaustão de alta temperatura fluem por um lado da placa, enquanto o ar fresco flui pelo outro lado, transferindo calor através da parede da placa para obter a recuperação do calor residual.
Processo de resfriamento e aquecimento: Primeiramente, o gás de exaustão de alta temperatura é resfriado a uma temperatura próxima à temperatura ambiente e, em seguida, aquecido por um reaquecedor para tornar a temperatura do gás de exaustão mais alta que a temperatura ambiente, eliminando assim o fenômeno de névoa branca.
Vantagens técnicas:
Eficiente e com economia de energia: ao recuperar o calor residual dos gases de escape, o consumo de energia e os custos operacionais são reduzidos significativamente.
Proteção ambiental e redução de emissões: remoção eficaz de umidade e componentes odoríferos dos gases de escape, reduzindo a poluição do meio ambiente.
Estrutura compacta: tamanho pequeno, peso leve, fácil instalação e ocupa menos espaço.
Cenários de aplicação:
Indústria de papel: Recuperação de calor durante o processo de secagem do papel para pré-aquecer o ar que entra no secador, melhorar a eficiência da secagem e reduzir o consumo de combustível.
Indústria de processamento de alimentos: Reciclagem de calor residual do processo de secagem de grãos, vegetais, frutas, etc., para pré-aquecer o ar fresco e melhorar a eficiência da secagem.
Indústria química: Reciclagem de gases residuais de alta temperatura do processo de secagem de produtos químicos para aquecimento de outros gases de processo ou ar.
Indústria têxtil: utilizada para recuperação de calor residual durante o processo de secagem de tecidos, melhorando a eficiência da secagem e os efeitos de economia de energia.

Sistema de economia de energia para recuperação de calor por secagem por bomba de calor

Com o desenvolvimento da economia chinesa, o uso de energia verde será cada vez mais amplo. Os secadores desumidificadores com bomba de calor e função de recuperação de calor do tipo placa desenvolveram-se rapidamente nos últimos anos e têm sido amplamente utilizados na bacia do rio Yangtze, no sudoeste e no sul da China.

A unidade utiliza o princípio de cano inverso, combinado com a tecnologia eficiente de recuperação de calor. Em todo o processo de secagem e desumidificação, o ar úmido dentro da câmara, conectado ao host através do duto, utiliza o coletor de calor da placa de calor sensível para recuperar o calor sensível e o calor latente do ar quente e úmido, e a reciclagem térmica, melhorando significativamente o desempenho do host, a velocidade de secagem e a qualidade do material. O calor residual não só melhora o desempenho da unidade, como também reduz a poluição térmica no meio ambiente e alivia o efeito de ilha de calor urbana.

O sistema de recuperação de calor de secagem por bomba de calor não é utilizado apenas em sistemas de secagem de lama, mas também é amplamente utilizado em diversas outras indústrias de secagem. Possui características de boa qualidade de secagem e alto grau de automação, sendo a melhor escolha para economia de energia, sustentabilidade e proteção ambiental na indústria de secagem moderna.

Princípio de funcionamento de secadores de bomba de calor com e sem recuperação de calor

Quando o secador com bomba de calor seca o ar, este forma um ciclo fechado entre a câmara de secagem e o equipamento. A função de absorção de calor do evaporador é usada para resfriar e desumidificar o ar quente e úmido, e a função de liberação de calor do condensador é usada para aquecer o ar frio e seco, de modo a obter o efeito de desumidificação e secagem cíclicas.

A principal diferença entre secadores com função de recuperação de calor e secadores com bomba de calor sem função de recuperação de calor reside nos diferentes modos de circulação de ar. Os primeiros são equipados com um trocador de calor sensível do tipo placa, que desempenha a função de pré-resfriamento e pré-aquecimento no processo de circulação de ar, reduzindo a carga de operação do compressor e alcançando o objetivo de economia de energia.

Modo de operação do sistema de secagem por bomba de calor

Análise de economia de energia da recuperação de calor

Tomando como exemplo uma secadora com bomba de calor, a temperatura do ar de secagem é projetada para 65°C, a umidade relativa é de 30%, a temperatura do ar circulante é de 65°C, a temperatura antes de passar pelo evaporador é de 65°C e a temperatura após o resfriamento por evaporação é de 35°C. O condensador precisa aquecer o ar de 35°C a 65°C antes de poder ser usado.

Após a combinação com o trocador de calor BXB500-400-3.5, o ar de retorno a 35°C absorve o calor do ar de exaustão após passar pelo trocador de calor de placas, elevando a temperatura para 46,6°C. O condensador precisa aquecer o ar de 46,6°C a 65°C para atender aos requisitos de uso, reduzindo significativamente a carga do evaporador e do condensador, reduzindo assim a potência de toda a máquina, alcançando o objetivo de economia de energia.

Análise de economia de energia da recuperação de calor


Seleção e cálculo econômico

Temos o prazer de apresentar o software de cálculo e seleção de trocadores de calor de placas desenvolvido em conjunto por nós e pela Universidade Tsinghua. Se precisar, entre em contato conosco!

Um método rápido para eliminar fumaça branca

O princípio da utilização de um condensador para desumidificação e eliminação de fumaça branca baseia-se principalmente nas alterações físicas do vapor d'água nos gases de combustão. O condensador resfria os gases de combustão com água ou ar em baixa temperatura, reduzindo gradualmente sua temperatura, e o vapor d'água em seu interior começa a condensar em pequenas gotículas de água. Essas pequenas gotículas se acumulam no interior do condensador e, eventualmente, formam água líquida, que é então removida através de tubos de drenagem. A desumidificação por condensador é um meio técnico eficaz para eliminar a fumaça branca. Ela não só reduz a poluição visual, como também ajuda a melhorar a eficiência operacional e o efeito de economia de energia dos equipamentos de proteção ambiental. Podemos fornecer uma solução adequada para a desumidificação de gases de combustão, que seja econômica e ecologicamente correta. Entre em contato conosco por e-mail.

Equipamentos eficientes para remoção de gases de combustão industriais

Equipamentos industriais de dessulfurização de gases de combustão com tecnologia de troca de calor para reduzir o teor de vapor d'água nos gases de combustão, eliminando assim a pluma de fumaça branca gerada durante as emissões da chaminé. A seguir, alguns métodos comuns para branqueamento de gases de combustão:

Tecnologia de aquecimento de gases de combustão: O gás de combustão úmido dessulfurizado é trocado de calor com gases de combustão industriais de alta temperatura por meio de um trocador de calor para aumentar a temperatura de emissão dos gases de combustão, reduzindo assim a umidade relativa dos gases de combustão e evitando a condensação do vapor d'água para formar fumaça branca. Este método pode reduzir efetivamente a geração de fumaça branca, mas requer uma certa quantidade de energia para aquecê-la.

Tecnologia de condensação de gases de combustão: primeiro, condensa-se parcialmente o vapor de água nos gases de combustão saturados e, em seguida, aquece-se o gás de combustão. Este método reduz a formação de fumaça branca, diminuindo o teor de umidade dos gases de combustão, além de recuperar parte dos recursos hídricos.

Tecnologia MGGH: Instalação de trocadores de calor para resfriamento de gases de combustão antes e depois do precipitador eletrostático, instalação de trocadores de calor para aquecimento de gases de combustão após a dessulfuração e instalação de um sistema de circulação de água do meio de aquecimento. Esta tecnologia extrai o calor da fumaça original para aquecer a fumaça limpa, que geralmente precisa ser elevada a 75-80 ℃ para evitar a produção de fumaça branca.

Em resumo, cada um desses métodos apresenta vantagens e desvantagens, sendo adequados para diferentes ambientes e necessidades industriais. Ao selecionar tecnologias específicas de dessulfurização de gases de combustão, fatores como condições do processo, recursos de calor residual e requisitos de investimento devem ser considerados. Entre em contato conosco por e-mail.

Depurador de fumaça: remoção eficiente de fumaça branca com métodos físicos

O depurador de fumaça condensa o vapor d'água dos gases de combustão em líquido através de um condensador, e os poluentes gasosos aderem ao líquido condensado antes de serem descarregados pelos gases de exaustão. Essa tecnologia não requer um coletor, mas utiliza o líquido precipitado para transportar os poluentes, reduzindo assim os custos operacionais e minimizando a poluição ambiental causada pela fumaça branca.

O equipamento de remoção de fumaça branca produzido por nossa empresa possui um design compacto, instalação flexível e fácil operação, o que permite a remoção eficiente e rápida da fumaça branca gerada na produção industrial. É utilizado principalmente para dessulfuração e branqueamento de gases de combustão de caldeiras a carvão, caldeiras a gás, usinas de energia, metalurgia e outras indústrias.

Dispositivos de economia de energia para dissipação de calor em salas de informática

O núcleo de troca de calor do dispositivo de economia de energia e dissipação de calor da sala de computadores é uma solução eficiente de dissipação de calor projetada especificamente para data centers ou salas de servidores. Ao otimizar a eficiência da troca de calor, o consumo de energia pode ser reduzido e o desempenho do sistema pode ser aprimorado. O trocador de calor produzido por nossa empresa utiliza folha de alumínio hidrofílica como material de troca de calor, e a superfície foi especialmente tratada para ter excelente hidrofilicidade, o que pode promover a rápida formação e remoção de água condensada. Durante o processo de troca de calor, a camada hidrofílica pode efetivamente aumentar a área de troca de calor e melhorar a eficiência da troca de calor. A adoção de um design de microcanais multicamadas aumenta a área de contato entre o fluido e a parede metálica, melhorando assim a eficiência da transferência de calor. Melhorou significativamente a taxa de eficiência energética dos data centers e reduziu os custos operacionais.

Comparação de PUE para tecnologias de resfriamento de data center

PUE (Eficácia no Uso de Energia) é um indicador importante para medir a eficiência energética em data centers. Idealmente, quanto mais próximo de 1 o valor de PUE, maior a eficiência no uso de energia. A seguir, são apresentadas faixas típicas de valores de PUE para diversas tecnologias de resfriamento:

冷却技术 典型PUE值 适用场景

传统风冷 1.7 - 2.5 中小型数据中心、气候炎热地区

热/冷通道隔离 1.3 - 1.6 大型数据中心

间接蒸发冷却 1.1 - 1.3 干燥地区、节能要求高的数据中心

冷冻水系统 1.2 - 1.5 高密度负载

浸没式液冷 1.05 - 1.2 高性能计算(HPC)、超高热密度场景

自由冷却 1.1 - 1.3 寒冷地区

热回收冷却 1.2 - 1.4 热能循环利用需求高的数据中心

AI智能温控 1.1 - 1.2 超大规模数据中心

Projeto de Sistema de Secagem, Desumidificação e Recuperação de Calor

Com o rápido desenvolvimento da indústria de manufatura, muitos produtos exigem tratamentos de secagem e desumidificação durante o processo de produção. Esses processos não apenas exigem a remoção eficiente da umidade, mas também a manutenção das características e da qualidade do material. Os métodos tradicionais de secagem e desumidificação frequentemente consomem muita energia e podem ter efeitos adversos ao meio ambiente, como a emissão de gases de efeito estufa e outros poluentes.


Ao adotar uma tecnologia eficiente de recuperação de calor, o calor residual pode ser recuperado e reutilizado ao máximo, reduzindo o consumo de energia. A tecnologia de recuperação de calor tem sido amplamente aplicada em diversos setores para melhorar a eficiência energética e reduzir os custos operacionais. No entanto, na área de secagem e desumidificação, o potencial dessa tecnologia ainda não foi totalmente explorado. Personalizamos e desenvolvemos um sistema de recuperação de calor que se adapta às suas necessidades específicas de produção e às condições locais. Projetamos cuidadosamente o layout do sistema para garantir a mínima perda de energia térmica durante a conversão e a transmissão. Entre em contato conosco por e-mail.

Tecnologia de recuperação de calor para sistemas de ar condicionado em shoppings

Na busca atual por uma experiência de compra de alta qualidade, não nos concentramos apenas na riqueza e diversidade de produtos, mas também nos preocupamos com o conforto e a sustentabilidade do ambiente de compras.
O cerne da tecnologia de recuperação de calor do sistema de ar condicionado da nossa empresa reside na combinação perfeita entre o design do trocador de calor de alta eficiência e o sistema de controle inteligente. Ele pode coletar com eficiência o calor residual gerado durante a operação do ar condicionado e convertê-lo em energia valiosa para aquecimento no inverno, água quente sanitária e até mesmo pré-resfriamento de ar fresco em shoppings.
Este processo não requer consumo adicional de energia e permite a reciclagem interna de energia, reduzindo significativamente o custo total de consumo de energia do shopping. Além disso, pode ajustar automaticamente o status operacional e a intensidade da recuperação de calor do ar-condicionado. Isso significa que, seja no verão escaldante ou no inverno frio, o shopping pode garantir temperatura e umidade constantes, proporcionando aos clientes o ambiente de compras mais confortável e, ao mesmo tempo, alcançando o melhor efeito de economia de energia. Sinta-se à vontade para nos contatar por e-mail.

Esquema de economia de energia para recuperação de calor do sistema de ar condicionado central

Na operação de sistemas de ar condicionado central, podemos adotar trocadores de calor de alta eficiência para planos de renovação com economia de energia, e podemos escolher trocadores de calor de placas ou trocadores de calor de microcanais com alta eficiência de transferência de calor e baixa resistência a fluidos. Nosso trocador de calor possui uma área de transferência de calor maior e um desempenho de transferência de calor mais eficiente, o que pode reduzir o consumo de energia sob as mesmas condições de transferência de calor. Instale um dispositivo de recuperação de calor residual no sistema de ar condicionado central para recuperar e reutilizar o calor emitido. Ele também pode ser combinado com a tecnologia de bomba de calor, que é uma maneira eficiente de transferir energia térmica consumindo uma pequena quantidade de eletricidade ou energia de combustível para transferir o calor de uma fonte de calor de baixa temperatura para uma fonte de calor de alta temperatura. A aplicação da tecnologia de bomba de calor em sistemas de ar condicionado central pode melhorar o coeficiente de desempenho (COP) do sistema e reduzir o consumo de energia.

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