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Fabricantes de trocadores de calor rotativos

Existem vários bem conhecidos fabricantes de trocadores de calor rotativos que fornecem soluções de alta eficiência para Aplicações de HVAC, industriais e de recuperação de energia. Abaixo estão algumas empresas líderes:

1. Fabricantes globais de trocadores de calor rotativos

Heatex (Suécia) – Especializada em trocadores de calor rotativos e de placas ar-ar para aplicações industriais e de HVAC.
Klingenburg GmbH (Alemanha) – Oferece trocadores de calor rotativos com revestimentos avançados para ambientes corrosivos e de alta umidade.
Seibu Giken (Japão) – Conhecido por seu rotores dessecantes e rodas de recuperação de energia, ideais para aplicações farmacêuticas e de salas limpas.
Grupo Fläkt (Alemanha) – Fornece trocadores de calor rotativos com eficiência energética para grandes edifícios comerciais e industriais.
REC Tratamento de Ar (Holanda) – Fornece trocadores de calor rotativos personalizáveis para HVAC e recuperação de calor industrial.

2. Fabricantes de trocadores de calor rotativos com sede na China

Hoval – Especializada em trocadores de calor de placas e rotativos para HVAC e processos industriais.
Holtop – Fabrica sistemas de ventilação com recuperação de energia (ERV) com trocadores de calor rotativos.
Zibo Qiyu – Oferece trocadores de calor rotativos à base de alumínio para sistemas de tratamento de ar.
Xangai Shenglin – Produz rodas rotativas para aplicações de recuperação de calor ar-ar.

3. Principais recursos a serem considerados

Material – Alumínio, superfícies revestidas (para resistência à corrosão) ou rodas revestidas com dessecante (para controle de umidade).
Eficiência – Alta eficiência de recuperação de calor (até 85%) para economia de energia.
Aplicativo – HVAC industrial, salas limpas, farmacêuticas ou ventilação geral.
Personalização – Tamanho, revestimentos e integração com sistemas existentes.

Sistema de recuperação e reutilização de calor residual de forno - esquema de trocador de calor de fluxo cruzado de aço inoxidável a gás

The kiln waste heat recovery and reuse system aims to fully utilize the high-temperature heat in the kiln exhaust gas, and achieve a win-win situation of energy conservation and environmental protection through gas stainless steel cross flow heat exchangers. The core of this solution lies in the use of a stainless steel cross flow heat exchanger, which efficiently exchanges heat between high-temperature exhaust gas and cold air, generating hot air that can be reused.

Working principle: The exhaust gas and cold air flow in a cross flow manner inside the heat exchanger and transfer heat through the stainless steel plate wall. After releasing heat from exhaust gas, it is discharged. Cold air absorbs the heat and heats up into hot air, which is suitable for scenarios such as assisting combustion, preheating materials, or heating.

Advantages:

Efficient heat transfer: The cross flow design ensures a heat transfer efficiency of 60% -80%.
Strong durability: Stainless steel material is resistant to high temperatures and corrosion, and can adapt to complex exhaust environments.
Flexible application: Hot air can be directly fed back to the kiln or used for other processes, with significant energy savings.
System process: Kiln exhaust gas → Pre treatment (such as dust removal) → Stainless steel heat exchanger → Hot air output → Secondary utilization.

This solution is simple and reliable, with a short investment return cycle, making it an ideal choice for kiln waste heat recovery, helping enterprises reduce energy consumption and improve efficiency.

Fabricante ZiBo QiYu

ZIBO QIYU AIR CONDITION ENERGY RECOVERY EQUIPMENT CO., LTD. Temos diversos tipos de trocadores de calor ar-ar, como AHU, HRV, trocadores de calor de tubo de calor, trocadores de calor rotativos, serpentina de aquecimento a vapor e resfriadores de ar de superfície.

Todos esses produtos podem ser personalizados, você só precisa me dizer suas necessidades e nós temos um software profissional de seleção de modelos, podemos ajudá-lo a escolher o modelo mais adequado.

Se você estiver interessado em nossos produtos, visite nosso site para obter mais informações.

Site:https://www.huanrexi.com

Aplicação do trocador de calor ar-ar na ventilação de gado

O Trocador de recuperação de calor ar-ar desempenha um papel vital na indústria de ventilação pecuária, aumentando a eficiência energética e mantendo as condições internas ideais. Projetado para recuperar o calor residual do ar de exaustão, este trocador transfere energia térmica do ar quente e viciado expelido das instalações pecuárias para o ar fresco e mais frio que entra, sem misturar os dois fluxos. Em aviários, estábulos de suínos e outros ambientes de criação, onde o controle consistente da temperatura e a qualidade do ar são críticos, ele reduz os custos de aquecimento no inverno pré-aquecendo o ar fresco e atenua o estresse por calor no verão por meio da regulação térmica eficaz. Normalmente construído com materiais resistentes à corrosão, como alumínio ou aço inoxidável, ele suporta as condições úmidas e ricas em amônia comuns em ambientes pecuários. Ao se integrar aos sistemas de ventilação, o trocador não apenas reduz o consumo de energia, mas também apoia práticas agrícolas sustentáveis, garantindo o bem-estar animal e a eficiência operacional. Sua aplicação é particularmente valiosa em operações de criação em larga escala que visam equilibrar a relação custo-benefício com a responsabilidade ambiental.

Air-to-Air Heat Recovery Exchanger

Trocador de calor de placas fabricado na China

Os trocadores de calor são feitos principalmente de materiais como folha de alumínio, folha de aço inoxidável ou polímeros. Quando há uma diferença de temperatura entre o fluxo de ar isolado pela folha de alumínio e o fluxo em direções opostas, ocorre a transferência de calor, obtendo-se a recuperação de energia. Ao utilizar um trocador de calor ar-ar, o calor do escapamento pode ser utilizado para pré-aquecer o ar fresco, alcançando assim o objetivo de conservação de energia. O trocador de calor adota um processo exclusivo de selagem por combinação de superfícies pontuais, que possui longa vida útil, alta condutividade térmica, ausência de permeação e poluição secundária causada pela permeação dos gases de escapamento.

Plate heat recovery exchanger

Aplicação de trocador de calor de fluxo cruzado em sistema de resfriamento evaporativo indireto de data center

The application of cross flow heat exchangers in Indirect Evaporative Cooling (IDEC) systems in data centers is mainly reflected in efficient heat exchange, reducing energy consumption, and improving data center cooling efficiency. Here are its key roles and advantages:

  1. Basic working principle
    Cross flow heat exchanger is a type of heat exchange device whose structure allows two streams of air to cross each other while maintaining physical isolation. In indirect evaporative cooling systems in data centers, it is typically used for heat exchange between cooling air and outdoor ambient air without direct mixing.
    The workflow is as follows:
    The primary air (data center return air) exchanges heat with the secondary air (external ambient air) through one side of the heat exchanger.
    The secondary air evaporates and cools in the humidification section, reducing its own temperature, and then absorbs heat in the heat exchanger to cool the primary air.
    After the primary air is cooled down, it is sent back to the data center to cool down the IT equipment.
    The secondary air is ultimately discharged outdoors without entering the interior of the data center, thus avoiding the risk of pollution.
  2. Advantages in Data Centers
    (1) Efficient and energy-saving, reducing cooling demand
    Reduce cooling load: By using cross flow heat exchangers, data centers can utilize external air cooling instead of relying on traditional mechanical refrigeration (such as compressors).
    Improve PUE (Power Usage Effectiveness): Reduce the operating time of mechanical cooling equipment, lower energy consumption, and make PUE values closer to the ideal state (below 1.2).
    (2) Completely physically isolated to avoid contamination
    Cross flow heat exchangers can ensure that outdoor air does not come into direct contact with the air inside the data center, avoiding pollution, dust, or humidity affecting IT equipment. They are suitable for data centers with high air quality requirements.
    (3) Suitable for various climatic conditions
    In dry or warm climates, indirect evaporative cooling systems are particularly effective and can significantly reduce the cooling costs of data centers.
    Even in areas with high humidity, optimizing the design of heat exchangers can improve heat exchange efficiency.
    (4) Reduce water resource consumption
    Compared to direct evaporative cooling (DEC), indirect evaporative cooling does not require direct spraying of water into the air of the data center, but rather indirect cooling through a heat exchanger, thus reducing water loss.
  3. Applicable scenarios
    Cross flow heat exchangers are widely used in the following types of data centers:
    Hyperscale Data Center: Requires efficient and energy-saving cooling solutions to reduce operating costs.
    Cloud computing data center: requires high PUE values and seeks more sustainable cooling methods.
    Edge Data Center: typically located in harsh environments, requiring efficient and low maintenance cooling systems.
  4. Challenge and Optimization Plan
    Heat exchanger size and efficiency: Larger cross flow heat exchangers can improve heat exchange efficiency, but they also increase the footprint, so optimization design is needed, such as using aluminum or composite material heat exchangers to improve heat exchange efficiency.
    Scaling and maintenance: Due to humidity changes, heat exchangers may experience scaling issues, requiring regular cleaning and the use of corrosion-resistant coatings to extend their lifespan.
    Control system optimization: Combined with intelligent control, dynamically adjust the working mode of the heat exchanger based on external environmental temperature, humidity, and data center load conditions to improve system adaptability.
  5. Future Development Trends
    New efficient heat exchange materials, such as nano coated heat exchangers, further improve heat exchange efficiency.
    Combined with AI intelligent control system, dynamically adjust the heat exchange according to the real-time load of the data center.
    Combining liquid cooling technology to further improve heat dissipation efficiency in high-density server rooms.

Cross flow heat exchangers play an important role in the indirect evaporative cooling system of data centers, providing efficient heat transfer, reducing energy consumption, minimizing pollution, and improving equipment reliability. They are currently one of the important technologies in the field of data center cooling, especially suitable for large-scale, high-efficiency data centers.

Série de lixeiras industriais para reciclagem de calor

Observação:

          1. O calor dos gases residuais industriais com temperatura do ar de exaustão abaixo de 200 °C pode ser recuperado para aquecer o ar fresco

          2. A estrutura da caixa de reciclagem de calor pode ser projetada de acordo com a situação do local.

          3. Não há ventilador de alimentação ou exaustão nesta estrutura.

          4. A eficiência de recuperação de calor nesta tabela é igual ao volume de ar fornecido e de exaustão. Você pode consultar nossa empresa para obter informações sobre a eficiência de recuperação de calor com diferentes volumes de ar fornecido e de exaustão.

          5. A caixa de recuperação de calor pode ser feita em tipo de piso, tipo de teto e outros tipos estruturais (volume de ar geral 100000m%/h para assustar).

Ventilação Comercial e Recuperação de Energia

A qualidade adequada do ar interno (QAI) envolve muitos fatores, dependendo da situação local e do clima. Problemas de saúde, como problemas respiratórios, podem surgir do ar contendo poeira, pólen ou outros contaminantes. Um ambiente interno ruim também pode danificar edifícios.

Unidades de tratamento de ar comerciais (não residenciais) tendem a ser unidades maiores, projetadas para edifícios como escritórios, hotéis e aeroportos. O desafio é atingir uma qualidade do ar interno confortável com o mínimo de consumo de energia possível. Isso significa que a queda de pressão deve ser baixa (menos potência do ventilador é necessária) e a eficiência térmica/de umidade alta (menos energia consumida para aquecimento/resfriamento/controle de umidade).

Dependendo da região geográfica, o objetivo principal do trocador de calor muda entre aquecer ou resfriar (e talvez também desumidificar) o ar externo antes que ele entre no edifício.

A unidade de tratamento de ar (UTA) está no centro de um sistema de ventilação. No mínimo, uma UTA inclui um ou vários ventiladores em cada canal de ar para mover o ar através da unidade. Filtros em ambos os lados removem poeira, pólen, etc., e protegem os ventiladores. Finalmente, um trocador de calor transfere o calor ou a umidade necessários do ar de exaustão para o ar fornecido.

Implementar um trocador de calor ar-ar é uma excelente maneira de utilizar o que geralmente é considerado calor residual. Um trocador de calor ar-ar usará a diferença de temperatura entre o ar fornecido e o ar de exaustão para aumentar a eficiência do sistema. Existem dois tipos de trocadores de calor ar-ar: trocadores de calor rotativos e de placas.

O tipo e a configuração exata dependem da aplicação. Ambos os tipos são feitos de alumínio, que tem excelentes propriedades, como capacidade eficiente de transferência de calor e uma vida útil extraordinariamente longa. Oferecemos inúmeras variáveis e opções de design para cada produto, permitindo ajuste e desempenho perfeitos em cada AHU.

Resfriamento indireto em data centers

Modern data centers are remarkably technologically complex, and keeping them running safely and efficiently requires continual close monitoring and management.

Maintaining the correct temperature is among the most important tasks faced by data center managers. Should the temperature and humidity rise to excessive levels inside the data center, condensation can start forming, damaging the machines within. This can cause massive damage and disruption, so it must be avoided at all costs. Fortunately, various technologies are on hand that can help keep data center temperatures at the right level.

There are numerous ways to cool a data center. Indirect air cooling uses external air, but by including an air-to-air heat exchanger, the outside air is kept in a separate loop, providing cooling without entering the server room.

Indirect cooling methods benefit by not contaminating the inside air with outdoor air pollutants and humidity. A heat exchanger keeps both airstreams separated while transferring the heat from the inside to the outside of the data center building. Consequently, the ambient and indoor air never mix.

Dry cooling is usually sufficient if the data center is located in a consistently low-temperature area, meaning no water is involved. However, by spraying water on the ambient air side of the heat exchanger, an evaporative effect is achieved, resulting in a lower indoor air temperature. This method is called indirect evaporative cooling (IEC).

Ideally suited for warm, dry climates, IEC provides excellent cooling potential with low operational- and first-cost. Ambient temperature reductions of 6-8 °C (10-15 °F) are typical in summer conditions. IEC provides up to 28% in energy savings compared to conventional free cooling and 52% to air-cooled Free Cooling alternatives.

Evaporative cooling requires a plate heat exchanger that balances high efficiency with low pressure drop, offers solid corrosion protection, and reliable water tightness. Cross-flow heat exchangers meet all these requirements while providing outstanding cooling capacity.

Our crossflow heat exchangers, especially with evaporative cooling technology, provide an efficient, low-cost, and environmentally friendly alternative to traditional cooling methods.

Indirect Cooling in Data Centers

Linha de produção de filtro de ar totalmente automática sem partição

Linha de produção de filtro de ar totalmente automática sem partição

A linha de produção de filtros de ar sem partição totalmente automática é um sistema de produção altamente automatizado, normalmente utilizado para produzir filtros de ar de alto desempenho, amplamente utilizados em equipamentos de purificação de ar industriais, comerciais e residenciais. Sua principal característica é o uso de um design sem partição para melhorar a eficiência da filtragem do filtro de ar e reduzir a resistência ao fluxo de ar.

Principais características:
Design sem divisórias: os filtros de ar tradicionais normalmente usam divisórias para separar a camada de material filtrante, enquanto o design sem divisórias pode reduzir efetivamente os obstáculos ao fluxo de ar, melhorando assim a eficiência da filtragem e reduzindo o consumo de energia.
Operação totalmente automatizada: desde o corte da matéria-prima, montagem do material do filtro até a embalagem do produto acabado, a linha de produção alcança automação total, reduz a intervenção manual e melhora a eficiência e a consistência da produção.
Sistema de controle de alta precisão: Ao integrar sistemas avançados de controle de automação e sensores, ele garante o controle preciso do processo de produção e obtém produtos de filtro de alta qualidade.
Troca rápida e flexibilidade: a linha de produção suporta a produção de filtros de diferentes especificações e tipos, e pode alternar rapidamente os modos de produção para atender às necessidades de diferentes clientes.
Capacidade de produção eficiente: Projete processos eficientes e sistemas modulares que possam atender aos requisitos de produção em larga escala e garantir a qualidade estável do produto.

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