waste heat recovery - Industrial purification heat recovery

ਉਦਯੋਗਿਕ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੀ ਗਰਮੀ ਰਿਕਵਰੀ ਦੇ ਕੀ ਰੂਪ ਹਨ?

The forms of industrial waste gas heat recovery include:

Heat Exchanger Recovery: Using heat exchangers (e.g., plate, tube, or finned types) to transfer heat from waste gas to a cold fluid (e.g., water or air) for heating process media or generating steam.
Steam Generator: Utilizing waste heat to drive a steam generator, producing steam for industrial processes or heating.
Heat Pipe Technology: Employing heat pipe heat exchangers to recover waste heat efficiently, often used for medium- and low-temperature heat recovery.
Organic Rankine Cycle (ORC): Using waste heat to drive an ORC system, converting heat into electricity, suitable for medium- and low-temperature heat.
Heat Pump Systems: Upgrading low-grade waste heat to higher temperatures via heat pumps for heating or process needs.
Direct Utilization: Directly using waste heat to preheat raw materials, air, or fuel, such as for combustion air preheating or material drying.
Combined Heat and Power (CHP): Integrating waste heat for both power generation and heating to improve overall energy efficiency.
Thermal Storage Recovery: Storing waste heat in thermal storage materials (e.g., ceramics or metals) for later use.

ਉਦਯੋਗਿਕ ਡ੍ਰਾਇਅਰਾਂ ਲਈ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੀ ਗਰਮੀ ਰਿਕਵਰੀ ਸਿਸਟਮ

Waste heat recovery systems for industrial dryers capture and reuse thermal energy from hot exhaust gases or air streams to improve energy efficiency, reduce operating costs, and lower emissions. These systems are valuable for energy-intensive drying processes in industries like chemical, food, ceramics, and textiles. Below, I outline key technologies, benefits, and U.S.-based suppliers with contact information.

Key Technologies for Waste Heat Recovery in Industrial Dryers
Industrial dryers produce hot, moist exhaust air containing sensible and latent heat. Recovery systems extract this heat for reuse. Common technologies include:

Air-to-Air Heat Exchangers:
Transfer heat from hot exhaust air to incoming fresh air via plate or rotary heat exchangers. Polymer air preheaters resist corrosion and fouling.
Applications: Preheating dryer inlet air, reducing fuel consumption by up to 20%.
Advantages: Simple, cost-effective, low maintenance.
Air-to-Liquid Heat Exchangers:
Capture heat from exhaust to warm liquids for process heating or facility HVAC.
Applications: Heating process water in food processing plants.
Advantages: Versatile heat reuse.
Heat Pumps:
Upgrade low-temperature waste heat to higher temperatures for reuse.
Applications: Lifting heat for dryer air preheating in chemical or dairy industries.
Advantages: High efficiency for low-temperature sources.
Direct Contact Heat Exchangers:
Hot exhaust gases directly contact a liquid to transfer heat, often cleaning flue gas contaminants.
Applications: Recovering heat from kilns, ovens, or dryers.
Advantages: Cleans exhaust while recovering heat.
Waste Heat Boilers:
Convert high-temperature exhaust into steam for process use or power generation.
Applications: High-temperature dryers in ceramics or minerals processing.
Advantages: Generates steam or electricity.
Benefits of Waste Heat Recovery for Dryers
Energy Savings: Efficiency improvements of up to 20%.
CO2 Reduction: Every 1% efficiency gain cuts CO2 emissions by 1%.
Cost Reduction: Payback periods from months to 3 years.
Environmental Compliance: Reduces emissions and waste heat release.
Process Optimization: Stable temperatures enhance product quality.
Challenges and Solutions
Fouling and Corrosion: Polymer heat exchangers or in-line cleaning systems mitigate issues.
Heat Sink Availability: Requires nearby heat use for economical integration.
System Design: Custom engineering ensures compatibility.

Industrial heat recovery box, waste gas and heat recovery, gas to gas heat exchanger

ਉਦਯੋਗਿਕ ਗਰਮੀ ਰਿਕਵਰੀ ਬਾਕਸ, ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਗੈਸ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਰਿਕਵਰੀ, ਗੈਸ ਤੋਂ ਗੈਸ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ

ਉਦਯੋਗਿਕ ਗਰਮੀ ਰਿਕਵਰੀ ਬਾਕਸ ਇੱਕ ਸੰਖੇਪ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਹੈ ਜੋ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਿਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਗੈਸ ਧਾਰਾਵਾਂ ਤੋਂ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਮੁੜ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ। ਇਹ ਦੋ ਹਵਾ ਧਾਰਾਵਾਂ ਨੂੰ ਮਿਲਾਏ ਬਿਨਾਂ ਗਰਮ ਨਿਕਾਸ ਗੈਸਾਂ ਤੋਂ ਆਉਣ ਵਾਲੀ ਤਾਜ਼ੀ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਥਰਮਲ ਊਰਜਾ ਨੂੰ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਗੈਸ-ਟੂ-ਗੈਸ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਾਧੂ ਹੀਟਿੰਗ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਘਟਾ ਕੇ ਊਰਜਾ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸੰਚਾਲਨ ਲਾਗਤਾਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਪ੍ਰਭਾਵ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਜਾਂ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਵਰਗੀਆਂ ਟਿਕਾਊ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨਾਲ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ, ਇਹ ਸਿਸਟਮ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਅਤੇ ਖਰਾਬ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨ ਦੇ ਸਮਰੱਥ ਹੈ। ਅੰਦਰੂਨੀ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ, ਜੋ ਅਕਸਰ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਫੋਇਲ ਜਾਂ ਪਲੇਟਾਂ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਉੱਚ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਗਰਮੀ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਗੰਦੀ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਹਵਾ ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਸਪਲਾਈ ਹਵਾ ਵਿਚਕਾਰ ਕਰਾਸ-ਦੂਸ਼ਣ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ, ਇਸਨੂੰ ਫੂਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਤੰਬਾਕੂ, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਰਸਾਇਣਕ ਅਤੇ ਸਲੱਜ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਵਰਗੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਇਹ ਊਰਜਾ-ਬਚਤ ਘੋਲ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਬਰਬਾਦ ਹੋਈ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਮੁੜ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਬਲਕਿ ਅੰਦਰੂਨੀ ਹਵਾ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਉਤਪਾਦਨ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਵੀ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ, ਉਦਯੋਗਿਕ ਗਰਮੀ ਰਿਕਵਰੀ ਬਾਕਸ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਅਤੇ ਊਰਜਾ-ਬਚਤ ਨਿਯਮਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ ਨਾਲ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਲਈ ਇੱਕ ਸਮਾਰਟ ਵਿਕਲਪ ਹੈ।

ਉਦਯੋਗਿਕ ਗਰਮੀ ਰਿਕਵਰੀ ਬਾਕਸ, ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਗੈਸ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਰਿਕਵਰੀ, ਗੈਸ ਤੋਂ ਗੈਸ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ

ਭੱਠੇ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੀ ਗਰਮੀ ਦੀ ਰਿਕਵਰੀ ਅਤੇ ਮੁੜ ਵਰਤੋਂ ਪ੍ਰਣਾਲੀ - ਗੈਸ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਕਰਾਸ ਫਲੋ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਸਕੀਮ

The kiln waste heat recovery and reuse system aims to fully utilize the high-temperature heat in the kiln exhaust gas, and achieve a win-win situation of energy conservation and environmental protection through gas stainless steel cross flow heat exchangers. The core of this solution lies in the use of a stainless steel cross flow heat exchanger, which efficiently exchanges heat between high-temperature exhaust gas and cold air, generating hot air that can be reused.

Working principle: The exhaust gas and cold air flow in a cross flow manner inside the heat exchanger and transfer heat through the stainless steel plate wall. After releasing heat from exhaust gas, it is discharged. Cold air absorbs the heat and heats up into hot air, which is suitable for scenarios such as assisting combustion, preheating materials, or heating.

Advantages:

Efficient heat transfer: The cross flow design ensures a heat transfer efficiency of 60% -80%.
Strong durability: Stainless steel material is resistant to high temperatures and corrosion, and can adapt to complex exhaust environments.
Flexible application: Hot air can be directly fed back to the kiln or used for other processes, with significant energy savings.
System process: Kiln exhaust gas → Pre treatment (such as dust removal) → Stainless steel heat exchanger → Hot air output → Secondary utilization.

This solution is simple and reliable, with a short investment return cycle, making it an ideal choice for kiln waste heat recovery, helping enterprises reduce energy consumption and improve efficiency.

Exhaust gas heat exchanger for heat pump drying

ਸਪਰੇਅ ਪੇਂਟਿੰਗ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਗੈਸ ਤੋਂ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੀ ਗਰਮੀ ਦੀ ਰਿਕਵਰੀ

ਸਪਰੇਅ ਕੋਟਿੰਗ ਇੱਕ ਸਤ੍ਹਾ ਇਲਾਜ ਵਿਧੀ ਹੈ ਜੋ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਹਿੱਸਿਆਂ 'ਤੇ ਸਪਰੇਅ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਆਟੋਮੋਟਿਵ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ, ਫਰਨੀਚਰ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ, ਨਿਰਮਾਣ ਉਦਯੋਗ, ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਅਤੇ ਜਨਤਕ ਸਹੂਲਤਾਂ ਵਰਗੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਸਪਰੇਅ ਕੋਟਿੰਗ ਵੇਸਟ ਗੈਸ ਲਈ ਵੇਸਟ ਹੀਟ ਰਿਕਵਰੀ ਪਲੇਟ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਇੱਕ ਊਰਜਾ ਰਿਕਵਰੀ ਡਿਵਾਈਸ ਹੈ ਜੋ ਸਪਰੇਅ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਬੇਕਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਪੈਦਾ ਹੋਈ ਗਰਮੀ ਊਰਜਾ ਨੂੰ ਮੁੜ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ:
ਸਪਰੇਅ ਕੋਟਿੰਗ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਗੈਸ ਤੋਂ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੀ ਗਰਮੀ ਦੀ ਰਿਕਵਰੀ ਲਈ ਪਲੇਟ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਊਰਜਾ ਰਿਕਵਰੀ ਅਤੇ ਉਪਯੋਗਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸੁੱਕੇ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਗੈਸ ਤੋਂ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਹੋਰ ਮਾਧਿਅਮਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤਾਜ਼ੀ ਹਵਾ ਜਾਂ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਡਿਵਾਈਸ ਵਿੱਚ ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਸਰੋਤ ਅਤੇ ਠੰਡੇ ਸਰੋਤ ਤੋਂ ਗੈਸ ਪਲੇਟਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਵਹਿੰਦੀ ਹੈ, ਥਰਮਲ ਸੰਚਾਲਨ ਅਤੇ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ ਦੇ ਸੰਵੇਦਕ ਤਾਪ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਦੁਆਰਾ ਗਰਮੀ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਖੇਤਰ:
ਸਪਰੇਅ ਪੇਂਟ ਕੀਤੇ ਵੇਸਟ ਗੈਸ ਹੀਟ ਰਿਕਵਰੀ ਪਲੇਟ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਉਹਨਾਂ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਥਰਮਲ ਊਰਜਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ, ਰਸਾਇਣਕ ਉਦਯੋਗ, ਇਮਾਰਤ ਸਮੱਗਰੀ, ਮਸ਼ੀਨਰੀ, ਬਿਜਲੀ, ਆਦਿ। ਇਹਨਾਂ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪਿਘਲਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਭੱਠੀਆਂ, ਹੀਟਿੰਗ ਭੱਠੀਆਂ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਬਲਨ ਇੰਜਣਾਂ ਅਤੇ ਬਾਇਲਰਾਂ ਦੇ ਨਿਕਾਸ ਅਤੇ ਧੂੰਏਂ ਦੇ ਨਿਕਾਸ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਉਦਯੋਗਿਕ ਭੱਠਿਆਂ ਤੋਂ ਫਲੂ ਗੈਸ ਦੀ ਬਚੀ ਹੋਈ ਗਰਮੀ, ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੀ ਗਰਮੀ ਰਿਕਵਰੀ ਦੇ ਮੁੱਖ ਉਦੇਸ਼ ਹਨ।
ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਫਾਇਦੇ:
ਕੁਸ਼ਲ ਹੀਟ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ: ਪਲੇਟ ਕਿਸਮ ਦਾ ਗੈਸ ਵੇਸਟ ਹੀਟ ਰਿਕਵਰੀ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਇੱਕ ਉੱਚ ਕੁੱਲ ਹੀਟ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਫਿਲਮ ਗੁਣਾਂਕ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਕੁਸ਼ਲ ਪਲੇਟ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਸੰਖੇਪ ਬਣਤਰ: ਇਹ ਉਪਕਰਣ ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਜਿਹਾ ਖੇਤਰ ਘੇਰਦਾ ਹੈ, ਹਲਕਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀ ਯੂਨਿਟ ਵਾਲੀਅਮ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਤਾਪ ਵਟਾਂਦਰਾ ਖੇਤਰ ਹੈ, ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਸੀਮਤ ਜਗ੍ਹਾ ਵਾਲੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ: ਉਪਕਰਣ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵੇਲਡ ਕੀਤੇ ਰੂਪ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਐਂਟਰਪ੍ਰਾਈਜ਼ ਮਿਆਰਾਂ ਦੀ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਕਈ ਦਬਾਅ ਜਾਂਚ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿ ਉਪਕਰਣ ਨੂੰ ਲੀਕੇਜ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਊਰਜਾ ਬੱਚਤ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ: ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੇ ਤਾਪ ਫਲੂ ਗੈਸ ਨੂੰ ਠੰਢਾ ਕਰਨ ਲਈ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ, ਹੀਟ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਊਰਜਾ ਬੱਚਤ ਦੇ ਟੀਚੇ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਉੱਦਮ ਦੀ ਆਰਥਿਕ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਯੋਗ ਮਾਮਲੇ:
ਸਪਰੇਅ ਕੋਟਿੰਗ ਵੇਸਟ ਗੈਸ ਹੀਟ ਰਿਕਵਰੀ ਪਲੇਟ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਖਾਸ ਸਪਰੇਅ ਕੋਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਅਤੇ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਦੀ ਚੋਣ ਢੁਕਵੀਂ ਹੋਵੇ, ਸਮੱਗਰੀ ਗਰਮੀ-ਰੋਧਕ ਹੋਵੇ, ਅਤੇ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਨਿਯੰਤਰਣ ਉਪਾਅ ਕੀਤੇ ਜਾਣ।

ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਗਰਮੀ ਰਿਕਵਰੀ

ਗਰਮੀ ਪੰਪ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੀ ਗਰਮੀ ਰਿਕਵਰੀ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਭੋਜਨ, ਚਿਕਿਤਸਕ ਸਮੱਗਰੀ, ਤੰਬਾਕੂ, ਲੱਕੜ ਅਤੇ ਸਲੱਜ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣ ਲਈ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਆਧੁਨਿਕ ਸੁਕਾਉਣ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਊਰਜਾ-ਬਚਤ, ਹਰੇ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਅਤੇ ਤਰਜੀਹੀ ਉਤਪਾਦ ਹੈ।

ਯੂਨਿਟ ਰਿਵਰਸ ਕਾਰਨੋਟ ਸਿਧਾਂਤ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਹੀਟ ਰਿਕਵਰੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਪੂਰੀ ਸੁਕਾਉਣ ਅਤੇ dehumidification ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਕਮਰੇ ਵਿੱਚ ਨਮੀ ਵਾਲੀ ਹਵਾ ਇੱਕ ਰਿਟਰਨ ਏਅਰ ਡਕਟ ਦੁਆਰਾ ਮੁੱਖ ਯੂਨਿਟ ਨਾਲ ਜੁੜੀ ਹੋਈ ਹੈ। ਨਮੀ ਵਾਲੀ ਹਵਾ ਦੀ ਸਮਝਦਾਰ ਅਤੇ ਲੁਕਵੀਂ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਗਰਮੀ ਦੀ ਰਿਕਵਰੀ ਅਤੇ ਮੁੜ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਇੱਕ ਸਮਝਦਾਰ ਹੀਟ ਪਲੇਟ ਹੀਟ ਰਿਕਵਰੀ ਯੰਤਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਮੁੜ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਮੁੱਖ ਯੂਨਿਟ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ, ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਨਿਕਾਸ ਗੈਸ ਤੋਂ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੀ ਗਰਮੀ ਦੀ ਰਿਕਵਰੀ ਲਈ ਗਣਨਾ ਵਿਧੀ

ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਗੈਸ ਤੋਂ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੀ ਤਾਪ ਰਿਕਵਰੀ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰਨ ਲਈ ਦੋ ਮੁੱਖ ਤਰੀਕੇ ਹਨ:

1. ਥਰਮੋਡਾਇਨਾਮਿਕ ਪਹੁੰਚ:

This method uses the principles of thermodynamics to determine the theoretical maximum amount of heat that can be recovered. Here's what you need to consider:

ਪੁੰਜ ਵਹਾਅ ਦਰ (ṁ) of the exhaust gas (kg/s) - This can be obtained from engine specifications or measured with a flow meter.

ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਗਰਮੀ ਸਮਰੱਥਾ (Cp) of the exhaust gas (kJ/kg⋅K) - This value varies with temperature and needs to be obtained from tables or thermodynamic software for the specific gas composition of your exhaust.

ਇਨਲੇਟ ਤਾਪਮਾਨ (T_in) of the exhaust gas (°C) - Measured with a temperature sensor.

ਆਊਟਲੈੱਟ ਤਾਪਮਾਨ (T_out) of the exhaust gas after heat recovery (°C) - This is the desired temperature after heat is removed for your chosen application (e.g., preheating combustion air, generating hot water).

ਤਾਪ ਰਿਕਵਰੀ ਸੰਭਾਵੀ (Q) ਹੇਠ ਦਿੱਤੇ ਫਾਰਮੂਲੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਗਣਨਾ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ:

Q = ṁ * Cp * (T_in - T_out)

2. ਸਰਲ ਪਹੁੰਚ:

ਇਹ ਵਿਧੀ ਇੱਕ ਮੋਟਾ ਅੰਦਾਜ਼ਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਮੁਲਾਂਕਣਾਂ ਲਈ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਹੈ। ਇਹ ਮੰਨਦਾ ਹੈ ਕਿ ਨਿਕਾਸੀ ਗੈਸ ਊਰਜਾ ਦਾ ਇੱਕ ਖਾਸ ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਮੁੜ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤਤਾ ਇੰਜਣ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਹਾਲਤਾਂ, ਅਤੇ ਚੁਣੀ ਗਈ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਅਨੁਮਾਨਿਤ ਹੀਟ ਰਿਕਵਰੀ (Q) ਇਸ ਨਾਲ ਗਣਨਾ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ:

Q = ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਗੈਸ ਊਰਜਾ ਸਮੱਗਰੀ * ਰਿਕਵਰੀ ਫੈਕਟਰ

ਨਿਕਾਸ ਗੈਸ ਊਰਜਾ ਸਮੱਗਰੀ ਦੁਆਰਾ ਅੰਦਾਜ਼ਾ ਲਗਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ:

ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਗੈਸ ਊਰਜਾ ਸਮੱਗਰੀ = ਪੁੰਜ ਵਹਾਅ ਦੀ ਦਰ * ਬਾਲਣ ਦਾ ਘੱਟ ਹੀਟਿੰਗ ਮੁੱਲ (LHV)

ਘੱਟ ਹੀਟਿੰਗ ਮੁੱਲ (LHV) ਬਲਨ ਦੌਰਾਨ ਜਾਰੀ ਕੀਤੀ ਗਈ ਗਰਮੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਪਾਣੀ ਦੀ ਵਾਸ਼ਪ ਸੰਘਣਾ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ (ਈਂਧਨ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਤੋਂ ਉਪਲਬਧ)।

ਰਿਕਵਰੀ ਕਾਰਕ ਇੰਜਣ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਹਾਲਤਾਂ, ਅਤੇ ਚੁਣੀ ਗਈ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 20% ਤੋਂ 50% ਤੱਕ ਦੀ ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੂਚਨਾਵਾਂ:

ਇਹ ਗਣਨਾਵਾਂ ਸਿਧਾਂਤਕ ਜਾਂ ਅਨੁਮਾਨਿਤ ਮੁੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਦੀਆਂ ਅਯੋਗਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਪਾਈਪਿੰਗ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਵਰਗੇ ਕਾਰਕਾਂ ਕਰਕੇ ਅਸਲ ਤਾਪ ਰਿਕਵਰੀ ਘੱਟ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਥਰਮੋਡਾਇਨਾਮਿਕ ਪਹੁੰਚ ਵਿੱਚ ਚੁਣਿਆ ਗਿਆ ਆਊਟਲੈਟ ਤਾਪਮਾਨ (T_out) ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਸੀਮਾਵਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਯਥਾਰਥਵਾਦੀ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਗਰਮ ਨਿਕਾਸ ਗੈਸਾਂ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠਣ ਵੇਲੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੇ ਵਿਚਾਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੀ ਤਾਪ ਰਿਕਵਰੀ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨ ਅਤੇ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਲਈ ਹਮੇਸ਼ਾਂ ਕਿਸੇ ਯੋਗਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਨਾਲ ਸਲਾਹ ਕਰੋ।

ਵਿਚਾਰਨ ਲਈ ਵਾਧੂ ਕਾਰਕ:

ਸੰਘਣਾਕਰਨ: ਜੇ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਗੈਸ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਤ੍ਰੇਲ ਦੇ ਬਿੰਦੂ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਪਾਣੀ ਦੀ ਭਾਫ਼ ਸੰਘਣੀ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ। ਇਹ ਵਾਧੂ ਲੁਪਤ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਛੱਡ ਸਕਦਾ ਹੈ ਪਰ ਇਸ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਸੰਘਣੇ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਫਾਊਲਿੰਗ: ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਗੈਸ ਵਿੱਚ ਗੰਦਗੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜੋ ਤਾਪ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਖਰਾਬ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਨਿਯਮਤ ਸਫਾਈ ਜਾਂ ਢੁਕਵੀਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਇਹਨਾਂ ਤਰੀਕਿਆਂ ਅਤੇ ਕਾਰਕਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝ ਕੇ, ਤੁਸੀਂ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਗੈਸ ਤੋਂ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੀ ਰਿਕਵਰੀ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੀ ਖਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਇਸਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।

ਮਾਈਨ ਵੈਂਟੀਲੇਸ਼ਨ ਵੇਸਟ ਹੀਟ ਰਿਕਵਰੀ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ

ਮਾਈਨ ਵੈਂਟੀਲੇਸ਼ਨ ਵੇਸਟ ਹੀਟ ਰਿਕਵਰੀ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਉਹ ਉਪਕਰਣ ਹਨ ਜੋ ਮਾਈਨ ਵੈਂਟੀਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਤੋਂ ਪੈਦਾ ਹੋਈ ਕੂੜੇ ਦੀ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਮੁੜ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਵਰਤਣ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਭੂਮੀਗਤ ਮਾਈਨਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ, ਹਵਾਦਾਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਗਰਮੀ ਦੀ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਮਾਤਰਾ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਵਿੱਚ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਛੱਡੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਵੇਸਟ ਹੀਟ ਰਿਕਵਰੀ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਮਾਈਨ ਵੈਂਟੀਲੇਸ਼ਨ ਏਅਰ ਤੋਂ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਹੋਰ ਮਾਧਿਅਮ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਾਣੀ ਜਾਂ ਹਵਾ, ਨੂੰ ਹੋਰ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਫੜਨਾ ਅਤੇ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਵਾਦਾਰੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿੱਚ ਸਥਾਪਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਗਰਮ ਹਵਾਦਾਰੀ ਹਵਾ ਇਸ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦੀ ਹੈ, ਇਸਦੀ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਸੈਕੰਡਰੀ ਮਾਧਿਅਮ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਵਿੱਚ ਹੀਟ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹਵਾਦਾਰੀ ਹਵਾ ਨੂੰ ਠੰਡਾ ਹੋਣ ਦਿੰਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਸੈਕੰਡਰੀ ਮਾਧਿਅਮ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਗਰਮ ਸੈਕੰਡਰੀ ਮਾਧਿਅਮ ਨੂੰ ਫਿਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਪੇਸ ਹੀਟਿੰਗ, ਵਾਟਰ ਹੀਟਿੰਗ, ਜਾਂ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਬਿਜਲੀ ਉਤਪਾਦਨ।

ਮਾਈਨ ਵੈਂਟੀਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੀ ਰਿਕਵਰੀ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰਾਂ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਨਾਲ, ਤਾਪ ਊਰਜਾ ਜੋ ਕਿ ਹੋਰ ਬਰਬਾਦ ਹੋਵੇਗੀ, ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਮੁੜ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਊਰਜਾ ਦੀ ਬਚਤ ਅਤੇ ਮਾਈਨਿੰਗ ਕਾਰਜ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਊਰਜਾ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪਹੁੰਚ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ ਬਲਕਿ ਇੱਕ ਵਧੇਰੇ ਟਿਕਾਊ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਨੁਕੂਲ ਮਾਈਨਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਵੀ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਉਦਯੋਗਿਕ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਗਰਮੀ ਰਿਕਵਰੀ

ਟੈਗ ਆਰਕਾਈਵ ਬਰਬਾਦੀ ਗਰਮੀ ਰਿਕਵਰੀ

ਉਦਯੋਗਿਕ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੀ ਗਰਮੀ ਰਿਕਵਰੀ ਦੇ ਕੀ ਰੂਪ ਹਨ?

ਉਦਯੋਗਿਕ ਡ੍ਰਾਇਅਰਾਂ ਲਈ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੀ ਗਰਮੀ ਰਿਕਵਰੀ ਸਿਸਟਮ

ਉਦਯੋਗਿਕ ਗਰਮੀ ਰਿਕਵਰੀ ਬਾਕਸ, ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਗੈਸ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਰਿਕਵਰੀ, ਗੈਸ ਤੋਂ ਗੈਸ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ

ਭੱਠੇ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੀ ਗਰਮੀ ਦੀ ਰਿਕਵਰੀ ਅਤੇ ਮੁੜ ਵਰਤੋਂ ਪ੍ਰਣਾਲੀ - ਗੈਸ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਕਰਾਸ ਫਲੋ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਸਕੀਮ

ਸਪਰੇਅ ਪੇਂਟਿੰਗ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਗੈਸ ਤੋਂ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੀ ਗਰਮੀ ਦੀ ਰਿਕਵਰੀ

ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਗਰਮੀ ਰਿਕਵਰੀ

ਨਿਕਾਸ ਗੈਸ ਤੋਂ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੀ ਗਰਮੀ ਦੀ ਰਿਕਵਰੀ ਲਈ ਗਣਨਾ ਵਿਧੀ

ਮਾਈਨ ਵੈਂਟੀਲੇਸ਼ਨ ਵੇਸਟ ਹੀਟ ਰਿਕਵਰੀ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ

ਤਾਜ਼ਾ ਲੇਖ

ਹਾਲੀਆ ਟਿੱਪਣੀਆਂ

ਸ਼੍ਰੇਣੀਬੱਧ ਕਰੋ