में स्प्रे सुखाने गर्मी वसूली, एक हवा से हवा में ऊष्मा एक्सचेंजर इसका उपयोग सुखाने वाले कक्ष से निकलने वाली गर्म, नम निकास हवा से अपशिष्ट ऊष्मा को पुनः प्राप्त करने और उसे आने वाली ताज़ी (लेकिन ठंडी) हवा में स्थानांतरित करने के लिए किया जाता है। इससे सुखाने की प्रक्रिया में ऊर्जा की आवश्यकता काफी कम हो जाती है।
यह काम किस प्रकार करता है:
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निकास वायु संग्रहण:
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स्प्रे सुखाने के बाद, गर्म निकास हवा (अक्सर 80-120 डिग्री सेल्सियस) में गर्मी और जल वाष्प दोनों होते हैं।
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इस हवा को कक्ष से बाहर खींचकर हीट एक्सचेंजर में भेज दिया जाता है।
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ऊष्मा विनिमय प्रक्रिया:
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गर्म निकास हवा हीट एक्सचेंजर के एक तरफ से प्रवाहित होती है (संभावित चिपचिपाहट या हल्की अम्लता के कारण अक्सर संक्षारण प्रतिरोधी सामग्री से बनी होती है)।
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इसी समय, ठंडी परिवेशी वायु दूसरी ओर से, एक अलग चैनल (प्रति-प्रवाह या क्रॉस-फ्लो सेटअप) में प्रवाहित होती है।
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ऊष्मा स्थानांतरित होती है एक्सचेंजर दीवारों के माध्यम से गर्म पक्ष से ठंडे पक्ष की ओर, बिना मिलाए हवा की धाराएँ.
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आने वाली हवा को पहले से गर्म करना:
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आने वाली ताजी हवा स्प्रे ड्रायर के मुख्य हीटर (गैस बर्नर या स्टीम कॉइल) में प्रवेश करने से पहले गर्म हो जाती है।
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यह आवश्यक ईंधन या ऊर्जा को कम करता है वांछित सुखाने के तापमान तक पहुँचने के लिए (आमतौर पर इनलेट पर 150-250 डिग्री सेल्सियस)।
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निकास वायु उपचार पश्चात (वैकल्पिक):
फ़ायदे:
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ऊर्जा बचत: सेटअप के आधार पर ईंधन या भाप की खपत में 10–30% की कटौती होती है।
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कम परिचालन लागत: कम ऊर्जा इनपुट से उपयोगिता व्यय कम हो जाता है।
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पर्यावरणीय प्रभाव: ऊर्जा दक्षता में सुधार करके CO₂ उत्सर्जन को कम करता है।
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तापमान स्थिरता: लगातार सुखाने के प्रदर्शन को बनाए रखने में मदद करता है।