लेखक पुरालेख शाओहाई

औद्योगिक हीट रीसायकल बिन श्रृंखला

टिप्पणी:

          1. 200°C से कम तापमान वाले औद्योगिक अपशिष्ट गैस से निकलने वाली ऊष्मा को ताज़ा हवा को गर्म करने के लिए पुनः प्राप्त किया जा सकता है

          2. हीट रीसायकल बॉक्स की संरचना साइट की स्थिति के अनुसार डिज़ाइन की जा सकती है।

          3. इस संरचना में कोई फीडिंग या एग्जॉस्ट फैन नहीं है।

          4. इस तालिका में दी गई ऊष्मा पुनर्प्राप्ति दक्षता वायु आपूर्ति और निकास आयतन के बराबर है। आप विभिन्न वायु आपूर्ति और निकास आयतन के लिए ऊष्मा पुनर्प्राप्ति दक्षता के लिए हमारी कंपनी से परामर्श ले सकते हैं।

          5. गर्मी वसूली बॉक्स फर्श प्रकार, छत प्रकार और अन्य संरचनात्मक प्रकार (सामान्य हवा की मात्रा 100000m% / एच डराने के लिए) में बनाया जा सकता है।

वाणिज्यिक वेंटिलेशन और ऊर्जा पुनर्प्राप्ति

  Adequate indoor air quality(IAQ)involves many factors depending on the local situation and climate.Health issues like breathing problems can arise from air containing dust,pollen,or other contaminants.A poor indoor environment can also damage buildings.

  Commercial(non-residential)air handling units tend to be larger units designed for buildings like offices,hotels,and airports.The challenge is to achieve a comfortable IAQ with as little energy input as possible.This means that pressure drop should be low(less fan power is needed)and thermal/humidity efficiency high(less energy consumed for heating/cooling/humidity control).

  Depending on the geographical region,the primary purpose of the heat exchanger shifts between heating or cooling(and maybe also dehumidifying)the outdoor air before it enters the building.

  The air handling unit(AHU)is at the center of a ventilation system.At a minimum,an AHU includes one or several fans in each air channel to move the air through the unit.Filters on either side remove dust,pollen,etc.,and protect the fans.Finally,a heat exchanger transfers the required heat or humidity from the exhaust air to the supply air.

  Implementing an air-to-air heat exchanger is an excellent way to utilize what is usually considered waste heat.An air-to-air heat exchanger will use the temperature difference between the supply and exhaust air to increase the system’s efficiency.There are two types of air-to-air heat exchangers:rotary and plate heat exchangers.

  The type and exact configuration depends on the application.Both types are made of aluminum,which has excellent properties such as efficient heat transfer capabilities and an extraordinarily long life span.We offers numerous design variables and options for each product,enabling perfect fit and performance in every AHU.

डेटा केंद्रों में अप्रत्यक्ष शीतलन

आधुनिक डेटा सेंटर तकनीकी रूप से अत्यंत जटिल हैं, तथा उन्हें सुरक्षित और कुशलतापूर्वक चालू रखने के लिए निरंतर गहन निगरानी और प्रबंधन की आवश्यकता होती है।

डेटा सेंटर प्रबंधकों के सामने सबसे महत्वपूर्ण कार्यों में से एक है सही तापमान बनाए रखना। अगर डेटा सेंटर के अंदर तापमान और आर्द्रता अत्यधिक बढ़ जाए, तो संघनन शुरू हो सकता है, जिससे अंदर की मशीनें क्षतिग्रस्त हो सकती हैं। इससे भारी नुकसान और व्यवधान हो सकता है, इसलिए इसे हर कीमत पर टाला जाना चाहिए। सौभाग्य से, ऐसी कई तकनीकें उपलब्ध हैं जो डेटा सेंटर के तापमान को सही स्तर पर बनाए रखने में मदद कर सकती हैं।

डेटा सेंटर को ठंडा करने के कई तरीके हैं। अप्रत्यक्ष वायु शीतलन में बाहरी हवा का इस्तेमाल होता है, लेकिन एयर-टू-एयर हीट एक्सचेंजर लगाकर, बाहरी हवा को एक अलग लूप में रखा जाता है, जिससे सर्वर रूम में प्रवेश किए बिना ही शीतलन हो जाता है।

अप्रत्यक्ष शीतलन विधियों का लाभ यह है कि ये अंदर की हवा को बाहरी वायु प्रदूषकों और आर्द्रता से दूषित नहीं होने देतीं। एक हीट एक्सचेंजर, डेटा सेंटर भवन के अंदर से बाहर की ओर ऊष्मा स्थानांतरित करते समय दोनों वायु धाराओं को अलग रखता है। परिणामस्वरूप, परिवेशी और आंतरिक वायु कभी मिश्रित नहीं होतीं।

यदि डेटा सेंटर लगातार कम तापमान वाले क्षेत्र में स्थित है, यानी पानी का उपयोग नहीं होता है, तो आमतौर पर शुष्क शीतलन पर्याप्त होता है। हालाँकि, हीट एक्सचेंजर के परिवेशी वायु भाग पर पानी का छिड़काव करने से वाष्पीकरण प्रभाव प्राप्त होता है, जिसके परिणामस्वरूप आंतरिक वायु का तापमान कम हो जाता है। इस विधि को अप्रत्यक्ष वाष्पीकरण शीतलन (IEC) कहा जाता है।

गर्म, शुष्क जलवायु के लिए आदर्श रूप से उपयुक्त, IEC कम परिचालन और प्रारंभिक लागत के साथ उत्कृष्ट शीतलन क्षमता प्रदान करता है। गर्मियों में परिवेश के तापमान में 6-8 °C (10-15 °F) की कमी आम है। IEC पारंपरिक फ्री कूलिंग की तुलना में 28% तक और एयर-कूल्ड फ्री कूलिंग विकल्पों की तुलना में 52% तक ऊर्जा की बचत प्रदान करता है।

वाष्पीकरणीय शीतलन के लिए एक प्लेट हीट एक्सचेंजर की आवश्यकता होती है जो उच्च दक्षता और कम दबाव में कमी का संतुलन बनाए रखे, ठोस संक्षारण सुरक्षा प्रदान करे, और विश्वसनीय जलरोधी क्षमता प्रदान करे। क्रॉस-फ्लो हीट एक्सचेंजर इन सभी आवश्यकताओं को पूरा करते हुए उत्कृष्ट शीतलन क्षमता प्रदान करते हैं।

हमारे क्रॉसफ्लो हीट एक्सचेंजर्स, विशेष रूप से वाष्पीकरण शीतलन प्रौद्योगिकी के साथ, पारंपरिक शीतलन विधियों के लिए एक कुशल, कम लागत और पर्यावरण के अनुकूल विकल्प प्रदान करते हैं।

Indirect Cooling in Data Centers

पूरी तरह से स्वचालित गैर विभाजन एयर फिल्टर उत्पादन लाइन

पूरी तरह से स्वचालित गैर विभाजन एयर फिल्टर उत्पादन लाइन

पूर्णतः स्वचालित गैर-विभाजन वायु फ़िल्टर उत्पादन लाइन एक अत्यधिक स्वचालित उत्पादन प्रणाली है, जिसका उपयोग आमतौर पर उच्च-प्रदर्शन वाले वायु फ़िल्टर बनाने के लिए किया जाता है, और इसका व्यापक रूप से औद्योगिक, वाणिज्यिक और घरेलू वायु शोधन उपकरणों में उपयोग किया जाता है। इसकी मुख्य विशेषता वायु फ़िल्टर की निस्पंदन दक्षता में सुधार और वायु प्रवाह के प्रतिरोध को कम करने के लिए गैर-विभाजन डिज़ाइन का उपयोग है।

मुख्य विशेषताएं:
विभाजन मुक्त डिजाइन: पारंपरिक वायु फिल्टर आमतौर पर फिल्टर सामग्री परत को अलग करने के लिए विभाजन का उपयोग करते हैं, जबकि विभाजन मुक्त डिजाइन प्रभावी रूप से वायु प्रवाह में बाधाओं को कम कर सकता है, जिससे निस्पंदन दक्षता में सुधार होता है और ऊर्जा की खपत कम होती है।
पूर्णतः स्वचालित संचालन: कच्चे माल की कटाई, फिल्टर सामग्री संयोजन से लेकर तैयार उत्पाद पैकेजिंग तक, उत्पादन लाइन पूर्ण स्वचालन प्राप्त करती है, मैनुअल हस्तक्षेप को कम करती है, तथा उत्पादन दक्षता और स्थिरता में सुधार करती है।
उच्च परिशुद्धता नियंत्रण प्रणाली: उन्नत स्वचालन नियंत्रण प्रणालियों और सेंसरों को एकीकृत करके, यह उत्पादन प्रक्रिया का सटीक नियंत्रण सुनिश्चित करता है और उच्च गुणवत्ता वाले फिल्टर उत्पाद प्राप्त करता है।
तेजी से स्विचिंग और लचीलापन: उत्पादन लाइन विभिन्न विशिष्टताओं और प्रकारों के फिल्टर के उत्पादन का समर्थन करती है, और विभिन्न ग्राहकों की जरूरतों को पूरा करने के लिए उत्पादन मोड को जल्दी से स्विच कर सकती है।
कुशल उत्पादन क्षमता: कुशल प्रक्रियाओं और मॉड्यूलर प्रणालियों को डिजाइन करें जो बड़े पैमाने पर उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा कर सकें और स्थिर उत्पाद गुणवत्ता सुनिश्चित कर सकें।

कागज़ मिल से निकलने वाली गैस को सफ़ेद करने और धुंध हटाने के लिए ताप पुनर्प्राप्ति उपकरण

The exhaust gas generated by paper mills during the production process has the characteristics of high temperature, high humidity, and foul odor. If directly discharged, it not only pollutes the environment but also wastes a large amount of heat energy. To solve this problem, our company has developed a whitening and defogging heat recovery device for drying waste gas in paper mills.

Heat recovery device for whitening and defogging exhaust gas from paper mill drying
काम के सिद्धांत:
Heat exchange principle: Using the principle of plate heat exchangers, heat is exchanged through a series of parallel metal plates. High temperature exhaust gas flows through one side of the plate, while fresh air flows through the other side, transferring heat through the plate wall to achieve waste heat recovery.
Cooling and heating process: Firstly, the high-temperature exhaust gas is cooled to a temperature close to the ambient temperature, and then heated by a reheater to make the exhaust gas temperature higher than the ambient temperature, thereby eliminating the phenomenon of white mist.
Technical advantages:
Efficient and energy-saving: By recovering waste heat from exhaust gas, energy consumption and operating costs are significantly reduced.
Environmental protection and emission reduction: effectively removing moisture and odorous components from exhaust gas, reducing pollution to the environment.
Compact structure: small size, light weight, easy installation, and occupies less space.
Application scenarios:
Paper industry: Recovering heat during the paper drying process to preheat the air entering the dryer, improve drying efficiency, and reduce fuel consumption.
Food processing industry: Recycling waste heat from the drying process of grains, vegetables, fruits, etc., to preheat fresh air and improve drying efficiency.
Chemical industry: Recycling high-temperature waste gas from the drying process of chemical products for heating other process gases or air.
Textile industry: used for the recovery of waste heat during the drying process of textiles, improving drying efficiency and energy-saving effects.

हीट पंप सुखाने गर्मी वसूली ऊर्जा बचत प्रणाली

चीन की अर्थव्यवस्था के आगे विकास के साथ, हरित ऊर्जा का उपयोग और भी व्यापक होता जाएगा। प्लेट-प्रकार के स्पष्ट ऊष्मा पुनर्प्राप्ति फ़ंक्शन वाले हीट पंप डीह्यूमिडिफिकेशन ड्रायर हाल के वर्षों में तेज़ी से विकसित हुए हैं और यांग्त्ज़ी नदी बेसिन, दक्षिण-पश्चिम चीन और दक्षिण चीन में व्यापक रूप से उपयोग किए गए हैं।

यह इकाई व्युत्क्रम कैनो सिद्धांत का उपयोग करती है और कुशल ऊष्मा पुनर्प्राप्ति तकनीक के साथ मिलकर, संपूर्ण सुखाने और आर्द्रता-निरार्द्रीकरण प्रक्रिया में, कक्ष के भीतर की गीली हवा को डक्ट के माध्यम से होस्ट से जोड़ती है। यह संवेदी ऊष्मा प्लेट ऊष्मा संग्राहक का उपयोग करके गर्म और आर्द्र हवा की संवेदी ऊष्मा और गुप्त ऊष्मा की पुनर्प्राप्ति करती है, और तापीय पुनर्चक्रण द्वारा होस्ट के प्रदर्शन में उल्लेखनीय सुधार करती है, जिससे सुखाने की गति और सामग्री की गुणवत्ता में सुधार होता है। अपशिष्ट ऊष्मा न केवल इकाई के प्रदर्शन में सुधार करती है, बल्कि पर्यावरण में होने वाले तापीय प्रदूषण को भी कम करती है और शहरी ऊष्मा द्वीप प्रभाव को कम करती है।

हीट पंप सुखाने वाली ऊष्मा पुनर्प्राप्ति प्रणाली का उपयोग न केवल मिट्टी सुखाने वाली प्रणाली में किया जाता है, बल्कि कई अन्य सुखाने वाले उद्योगों में भी व्यापक रूप से किया जाता है। इसमें अच्छी सुखाने की गुणवत्ता और उच्च स्तर की स्वचालन विशेषताएँ हैं, और यह आधुनिक सुखाने वाले उद्योग में ऊर्जा की बचत, हरित और पर्यावरण संरक्षण के लिए सबसे अच्छा विकल्प उत्पाद है।

ऊष्मा पुनर्प्राप्ति के साथ और बिना ऊष्मा पंप ड्रायर के कार्य सिद्धांत

जब ऊष्मा पंप ड्रायर हवा को सुखाता है, तो हवा सुखाने वाले कक्ष और उपकरण के बीच एक बंद चक्र बनाती है। बाष्पीकरणकर्ता की ऊष्मा अवशोषण क्रिया का उपयोग गर्म और आर्द्र हवा को ठंडा और आर्द्रतामुक्त करने के लिए किया जाता है, और संघनित्र की ऊष्मा विमोचन क्रिया का उपयोग शुष्क ठंडी हवा को गर्म करने के लिए किया जाता है, ताकि चक्र आर्द्रतामुक्ति और सुखाने का प्रभाव प्राप्त हो सके।

हीट रिकवरी फ़ंक्शन और हीट रिकवरी फ़ंक्शन के बिना हीट पंप ड्रायर के बीच मुख्य अंतर अलग-अलग वायु परिसंचरण मोड में निहित है। पूर्व में प्लेट प्रकार का संवेदनशील हीट एक्सचेंजर लगा होता है, जो वायु परिसंचरण प्रक्रिया में प्री-कूलिंग और प्रीहीटिंग का कार्य करता है, जिससे कंप्रेसर संचालन का भार कम होता है और ऊर्जा की बचत का उद्देश्य प्राप्त होता है।

हीट पंप सुखाने प्रणाली संचालन मोड

ऊष्मा पुनर्प्राप्ति का ऊर्जा बचत विश्लेषण

एक हीट पंप ड्रायर को उदाहरण के तौर पर लेते हुए, सुखाने के लिए हवा का तापमान 65°C, सापेक्ष आर्द्रता 30%, परिसंचारी हवा का तापमान 65°C, बाष्पीकरणकर्ता से गुजरने से पहले का तापमान 65°C, और वाष्पीकरण के बाद ठंडा होने का तापमान 35°C होता है। कंडेनसर को इस्तेमाल करने से पहले 35°C से 65°C तक की हवा को गर्म करना पड़ता है।

BXB500-400-3.5 हीट एक्सचेंजर के साथ मिलान करने के बाद, 35°C रिटर्न एयर प्लेट हीट एक्सचेंजर से गुज़रने के बाद एग्जॉस्ट एयर से ऊष्मा अवशोषित कर लेती है, और तापमान 46.6°C तक बढ़ जाता है। कंडेनसर को उपयोग की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए केवल 46.6°C से 65°C तक हवा को गर्म करने की आवश्यकता होती है, जिससे बाष्पित्र और कंडेनसर का भार बहुत कम हो जाता है, जिससे पूरी मशीन की शक्ति कम हो जाती है और ऊर्जा की बचत का उद्देश्य प्राप्त होता है।

ऊष्मा पुनर्प्राप्ति का ऊर्जा बचत विश्लेषण


चयन और आर्थिक गणना

हमें आपको प्लेट हीट एक्सचेंजर की गणना और चयन सॉफ्टवेयर दिखाने में बेहद खुशी हो रही है, जिसे हमने और सिंघुआ विश्वविद्यालय ने संयुक्त रूप से विकसित किया है। अगर आपको इसकी ज़रूरत हो, तो कृपया हमसे संपर्क करें!

सफेद धुएँ को खत्म करने की एक त्वरित विधि

The principle of using a condenser for dehumidification to eliminate white smoke is mainly based on the physical changes of water vapor in the flue gas. The condenser cools the flue gas with low-temperature water or air, gradually reducing its temperature, and the water vapor inside begins to condense into small water droplets. These small water droplets gather inside the condenser and eventually form liquid water, which is then removed through drainage pipes. Dehumidification through a condenser is an effective technical means to eliminate white smoke. It can not only reduce visual pollution, but also help improve the operational efficiency and energy-saving effect of environmental protection equipment. We can provide you with a suitable dehumidification solution for flue gas, which is both economical and environmentally friendly. Welcome to consult us via email.

औद्योगिक फ़्लू गैस को हटाने के लिए कुशल उपकरण

ऊष्मा विनिमय तकनीक से युक्त औद्योगिक फ़्लू गैस विगंधीकरण उपकरण, फ़्लू गैस में जल वाष्प की मात्रा को कम करते हैं, जिससे चिमनी उत्सर्जन के दौरान उत्पन्न होने वाले सफेद धुएँ के गुबार को हटाया जा सकता है। फ़्लू गैस विगंधीकरण के कई सामान्य तरीके निम्नलिखित हैं:

फ्लू गैस हीटिंग तकनीक: डीसल्फराइज्ड गीली फ्लू गैस को औद्योगिक उच्च-तापमान फ्लू गैस के साथ हीट एक्सचेंजर के माध्यम से ऊष्मा विनिमय किया जाता है जिससे फ्लू गैस का उत्सर्जन तापमान बढ़ जाता है, जिससे फ्लू गैस की सापेक्ष आर्द्रता कम हो जाती है और जल वाष्प के संघनन से सफेद धुआँ बनने से बचा जा सकता है। यह विधि प्रभावी रूप से सफेद धुएँ के उत्पादन को कम कर सकती है, लेकिन धुएँ को गर्म करने के लिए एक निश्चित मात्रा में ऊर्जा की आवश्यकता होती है।

फ्लू गैस संघनन तकनीक: सबसे पहले, संतृप्त फ्लू गैस में जल वाष्प को आंशिक रूप से संघनित करें, और फिर फ्लू गैस को गर्म करें। यह विधि फ्लू गैस में नमी की मात्रा कम करके सफेद धुएँ के निर्माण को कम करती है, साथ ही कुछ जल संसाधनों की भी वसूली करती है।

एमजीजीएच तकनीक: इलेक्ट्रोस्टैटिक प्रीसिपिटेटर से पहले और बाद में फ़्लू गैस कूलिंग हीट एक्सचेंजर्स स्थापित करें, डीसल्फराइजेशन के बाद फ़्लू गैस हीटिंग हीट एक्सचेंजर्स स्थापित करें, और एक हीट मीडियम वाटर सर्कुलेशन सिस्टम स्थापित करें। यह तकनीक मूल धुएँ से ऊष्मा निकालकर स्वच्छ धुएँ को गर्म करती है, जिसे आमतौर पर सफेद धुएँ के उत्पादन से बचने के लिए 75-80 डिग्री सेल्सियस तक बढ़ाने की आवश्यकता होती है।

संक्षेप में, इन विधियों के अपने-अपने फायदे और नुकसान हैं, और ये विभिन्न औद्योगिक वातावरणों और आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त हैं। विशिष्ट फ़्लू गैस डीसल्फ़राइज़ेशन तकनीकों का चयन करते समय, प्रक्रिया की स्थिति, अपशिष्ट ऊष्मा संसाधन और निवेश आवश्यकताओं जैसे कारकों पर विचार किया जाना चाहिए। ईमेल के माध्यम से हमसे परामर्श करने के लिए आपका स्वागत है।

स्मोक स्क्रबर: भौतिक विधियों से सफेद धुएं को कुशलतापूर्वक हटाना

The smoke scrubber condenses water vapor in the flue gas into liquid through a condenser, and gas pollutants adhere to the condensed liquid before being discharged through exhaust gas. This technology does not require a collector, but relies on the precipitated liquid to carry away pollutants, thereby reducing operating costs and minimizing the environmental pollution caused by white smoke.

The white smoke removal equipment produced by our company has a compact design layout, flexible installation, and easy operation, which can efficiently and quickly solve the white smoke generated in industrial production. Mainly used for desulfurization and whitening of flue gas from coal-fired boilers, gas-fired boilers, power plants, metallurgy and other industries.

Energy saving devices for heat dissipation in computer rooms

The heat exchange core of the computer room's heat dissipation energy-saving device is an efficient heat dissipation solution specifically designed for data centers or server rooms. By optimizing heat exchange efficiency, energy consumption can be reduced and system performance can be improved. The heat exchanger produced by our company uses hydrophilic aluminum foil as the heat exchange material, and the surface has been specially treated to have excellent hydrophilicity, which can promote the rapid formation and removal of condensed water. During the heat exchange process, the hydrophilic layer can effectively increase the heat exchange area and improve the heat exchange efficiency. Adopting a multi-layer microchannel design increases the contact area between the fluid and the metal wall, thereby improving the heat transfer efficiency. Greatly improved the energy efficiency ratio of data centers and reduced operating costs.

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