लेखक पुरालेख शाओहाई

औद्योगिक ऊष्मा पुनर्प्राप्ति अनुप्रयोग: समुद्री भोजन सुखाने से अवशिष्ट ऊष्मा का उपयोग

1. समुद्री भोजन और जलीय उत्पादों के सुखाने से उत्पन्न अपशिष्ट ऊष्मा के स्रोत और विशेषताएँ

समुद्री भोजन और जलीय उत्पाद (जैसे झींगा, मछली, शंख, आदि) आमतौर पर गर्म हवा सुखाने वाले उपकरणों का उपयोग करके सुखाए जाते हैं, जिनमें ऊष्मा स्रोत मुख्य रूप से कोयले से चलने वाले, गैस से चलने वाले बॉयलर या विद्युत तापन प्रणालियाँ होती हैं। सुखाने की प्रक्रिया में बड़ी मात्रा में उच्च तापमान, उच्च आर्द्रता वाली निकास गैस (फ्लू गैस) उत्पन्न होती है, जिसका तापमान आमतौर पर 50-100°C के बीच होता है, जिसमें महत्वपूर्ण संवेदी ऊष्मा और गुप्त ऊष्मा होती है:

संवेदनशील ऊष्मा: उच्च तापमान वाली फ्लू गैस में निहित ऊष्मा।

गुप्त ऊष्मा: फ़्लू गैस में जल वाष्प के संघनन से उत्पन्न ऊष्मा। समुद्री भोजन में नमी की उच्च मात्रा के कारण, गुप्त ऊष्मा का अनुपात विशेष रूप से महत्वपूर्ण होता है।

निकास गैस की विशेषताएं: उच्च आर्द्रता (जिसमें बड़ी मात्रा में जल वाष्प होता है), इसमें लवण या कार्बनिक पदार्थ हो सकते हैं, जो उपकरण संक्षारण या हीट एक्सचेंजर सतहों पर स्केल बिल्डअप का कारण बन सकते हैं।

यदि इन निकास गैसों को सीधे उत्सर्जित किया जाता है, तो न केवल तापीय ऊर्जा बर्बाद होगी, बल्कि तापीय प्रदूषण और आर्द्र प्रदूषण भी बढ़ेगा, जिससे पर्यावरण प्रभावित होगा।

2. बीएक्सबी प्लेट हीट एक्सचेंजर की विशेषताएं

बीएक्सबी प्लेट हीट एक्सचेंजर एक अत्यधिक कुशल, कॉम्पैक्ट हीट एक्सचेंज उपकरण है जिसका व्यापक रूप से औद्योगिक अपशिष्ट ऊष्मा पुनर्प्राप्ति में उपयोग किया जाता है, और यह उच्च तापमान, उच्च आर्द्रता वाले निकास गैसों के प्रबंधन के लिए विशेष रूप से उपयुक्त है। इसकी मुख्य विशेषताओं में शामिल हैं:

उच्च दक्षता वाला ताप विनिमय: प्लेट संरचना एक बड़ा ताप विनिमय क्षेत्र प्रदान करती है, जिसके परिणामस्वरूप 60-80% तक की पुनर्प्राप्ति दर के साथ उच्च ताप हस्तांतरण दक्षता प्राप्त होती है।

कॉम्पैक्ट डिजाइन: शेल-एंड-ट्यूब हीट एक्सचेंजर्स की तुलना में, इसका फुटप्रिंट छोटा है, जो इसे सीमित स्थान वाले सुखाने वाले उपकरणों के लिए उपयुक्त बनाता है।

संक्षारण प्रतिरोध: समुद्री भोजन सुखाने से निकलने वाली गैसों में लवण और कार्बनिक यौगिकों से होने वाले संक्षारण को रोकने के लिए स्टेनलेस स्टील या टाइटेनियम मिश्र धातु प्लेटों का चयन किया जा सकता है।

आसान रखरखाव: हटाने योग्य डिजाइन निकास गैसों में स्केलिंग या जमा को दूर करने के लिए सफाई की सुविधा प्रदान करता है।

कम दबाव में गिरावट: न्यूनतम द्रव प्रतिरोध प्रणाली ऊर्जा खपत को कम करता है।

3. समुद्री भोजन और जलीय उत्पाद सुखाने में बीएक्सबी प्लेट हीट एक्सचेंजर्स का अनुप्रयोग

(1) सिस्टम डिज़ाइन

प्रक्रिया प्रवाह:

निकास गैस संग्रहण: सुखाने वाले उपकरण से उत्सर्जित उच्च तापमान, उच्च आर्द्रता निकास गैस (50-100 डिग्री सेल्सियस) को पाइप के माध्यम से बीएक्सबी प्लेट हीट एक्सचेंजर के गर्म-साइड इनलेट में पहुंचाया जाता है।

ऊष्मा स्थानांतरण: निकास गैस में संवेदी और गुप्त ऊष्मा को ऊष्मा एक्सचेंजर प्लेटों के माध्यम से ठंडे माध्यम (आमतौर पर ठंडी हवा या ठंडा पानी) में स्थानांतरित किया जाता है।

ऊष्मा उपयोग:

आने वाली हवा को पहले से गर्म करना: प्राप्त ऊष्मा का उपयोग सुखाने वाले कक्ष में आने वाली हवा को पहले से गर्म करने के लिए किया जाता है, जिससे हीटर की ऊर्जा खपत कम हो जाती है।

गर्म पानी का उत्पादन: उपकरण की सफाई या सुविधा को गर्म करने के लिए गर्म पानी का उत्पादन करने हेतु ऊष्मा को पानी में स्थानांतरित किया जाता है।

निरार्द्रीकरण अनुकूलन: ठंडा होने के बाद, निकास गैस की आर्द्रता कम हो जाती है, जिससे निरार्द्रीकरण प्रणाली की दक्षता में सुधार होता है।

निकास गैस उत्सर्जन: ठंडी निकास गैस (तापमान 40-50 डिग्री सेल्सियस तक कम) को उत्सर्जन से पहले डीह्यूमिडिफिकेशन प्रणाली के माध्यम से उपचारित किया जाता है, जिससे तापीय प्रदूषण कम होता है।

उपकरण विन्यास:

हीट एक्सचेंजर प्रकार: BXB प्लेट हीट एक्सचेंजर्स का चयन किया जाता है, नमक क्षरण को रोकने के लिए स्टेनलेस स्टील 316L या टाइटेनियम मिश्र धातु प्लेटों की सिफारिश की जाती है।

प्लेट डिजाइन: नालीदार प्लेटों का उपयोग अशांति को बढ़ाने, गर्मी हस्तांतरण दक्षता में सुधार करने और स्केलिंग को कम करने के लिए किया जाता है।

सहायक प्रणालियाँ: निकास गैस निस्पंदन उपकरणों (धूल और कार्बनिक यौगिकों को हटाने के लिए) और हीट एक्सचेंजर के जीवनकाल को बढ़ाने के लिए एक स्वचालित सफाई प्रणाली से सुसज्जित।

(2) कार्य सिद्धांत

प्लेट हीट एक्सचेंजर की धातु प्लेटों के माध्यम से निकास गैस से ऊष्मा को ठंडे माध्यम में स्थानांतरित किया जाता है। प्लेटों के बीच की संकरी नलिकाएँ ऊष्मा स्थानांतरण दक्षता को बढ़ाती हैं।

ऊष्मा विनिमय प्रक्रिया के दौरान, उच्च तापमान, उच्च आर्द्रता निकास गैस में जल वाष्प का हिस्सा संघनित हो जाता है, जिससे गुप्त ऊष्मा मुक्त होती है और ऊष्मा पुनर्प्राप्ति दक्षता में और सुधार होता है।

ठंडा माध्यम (जैसे हवा या पानी) ऊष्मा को अवशोषित कर लेता है, जिससे उसका तापमान बढ़ जाता है, और इसका उपयोग सीधे सुखाने, पूर्व-तापन या अन्य प्रक्रिया आवश्यकताओं के लिए किया जा सकता है।

(3) अनुप्रयोग परिदृश्य

आने वाली हवा को पहले से गर्म करना: सुखाने वाले कमरों के लिए आने वाली ताजी हवा को गर्म करने के लिए निकास गैस की गर्मी को पुनः प्राप्त करने से ऊष्मा स्रोत की खपत कम हो जाती है।

गर्म जल आपूर्ति: समुद्री खाद्य प्रसंस्करण उपकरणों की सफाई या औद्योगिक उपयोग के लिए गर्म पानी उपलब्ध कराने हेतु 40-60°C गर्म पानी का उत्पादन करने के लिए पुनर्प्राप्त ऊष्मा का उपयोग करना।

निरार्द्रीकरण अनुकूलन: शीतलन और संघनन के माध्यम से निकास गैस की आर्द्रता को कम करने से निरार्द्रीकरण दक्षता में सुधार होता है और सुखाने का प्रदर्शन बढ़ता है।

4. लाभ विश्लेषण

ऊर्जा संरक्षण और उत्सर्जन में कमी: BXB प्लेट हीट एक्सचेंजर 50-80% निकास गैस ऊष्मा को पुनः प्राप्त कर सकता है, जिससे सुखाने में ऊर्जा की खपत 20-40% कम हो जाती है, और ईंधन की खपत और CO2 उत्सर्जन में कमी आती है। उदाहरण के लिए, 60% अवशिष्ट ऊष्मा को पुनः प्राप्त करने से प्रति टन समुद्री खाद्य प्रसंस्करण की ऊर्जा लागत में उल्लेखनीय कमी आ सकती है।

आर्थिक लाभ: ईंधन और बिजली की खपत को कम करके, उपकरण निवेश से आम तौर पर 1-2 वर्षों के भीतर लागत की भरपाई हो जाती है।

पर्यावरणीय लाभ: निकास गैस का तापमान और आर्द्रता कम करने से तापीय और नमी प्रदूषण कम होता है, जिससे पर्यावरण संरक्षण की आवश्यकताएं पूरी होती हैं।

उत्पाद की गुणवत्ता: स्थिर सुखाने का तापमान बनाए रखने से अधिक गर्मी या अत्यधिक आर्द्रता से बचाव होता है, जिससे समुद्री भोजन सुखाने की गुणवत्ता में वृद्धि होती है।

 

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पैनल कक्षों में अप्रत्यक्ष वाष्पीकरण शीतलन इकाइयों का अनुप्रयोग

अप्रत्यक्ष वाष्पीकरण शीतलन (आईईसी) इकाइयों का उपयोग तेजी से बढ़ रहा है विद्युत पैनल कक्ष, नियंत्रण कक्ष, और उपकरण बाड़ों अतिरिक्त आर्द्रता उत्पन्न किए बिना ऊर्जा-कुशल शीतलन प्रदान करने के लिए। इन कमरों में आमतौर पर संवेदनशील विद्युत और इलेक्ट्रॉनिक उपकरण होते हैं जो संचालन के दौरान गर्मी उत्पन्न करते हैं और विश्वसनीय संचालन के लिए नियंत्रित तापमान वाले वातावरण की आवश्यकता होती है।

Application of Cross Flow Heat Exchanger in Indirect Evaporative Cooling System of Data Center

पैनल कक्षों में अप्रत्यक्ष वाष्पीकरण शीतलन इकाइयों का अनुप्रयोग

यह काम किस प्रकार करता है

एक अप्रत्यक्ष वाष्पीकरण शीतलन इकाई, पैनल रूम के अंदर पानी और हवा के बीच सीधे संपर्क के बिना हवा को ठंडा करती है। इसके बजाय, यह एक उष्मा का आदान प्रदान करने वाला कमरे के अंदर की गर्म हवा से ऊष्मा को एक द्वितीयक वायु धारा में स्थानांतरित करना जो वाष्पीकरण द्वारा ठंडी होती है। यह प्रक्रिया सुनिश्चित करती है कि:

  • नमी नहीं पैनल कक्ष में प्रवेश करता है।

  • The आंतरिक वायु स्वच्छ और शुष्क रहती है.

  • ऊर्जा की खपत काफी कम है पारंपरिक यांत्रिक प्रशीतन की तुलना में.

पैनल रूम अनुप्रयोगों में लाभ

  1. नमी-मुक्त शीतलन:
    चूंकि पानी के साथ कोई सीधा संपर्क नहीं होता, इसलिए संवेदनशील विद्युत घटक संघनन और संक्षारण के जोखिम से सुरक्षित रहते हैं।

  2. ऊर्जा दक्षता:
    पारंपरिक एयर कंडीशनिंग प्रणालियों की तुलना में, आईईसी इकाइयां कम बिजली की खपत करती हैं, जिससे वे औद्योगिक परिस्थितियों में निरंतर संचालन के लिए आदर्श बन जाती हैं।

  3. कम रखरखाव:
    कम यांत्रिक घटकों और बिना किसी प्रशीतन चक्र के, इस प्रणाली का रखरखाव सरल है और इसका परिचालन जीवन भी लम्बा है।

  4. बेहतर विश्वसनीयता:
    स्थिर और ठंडा वातावरण बनाए रखने से नियंत्रण पैनलों का जीवनकाल बढ़ाने में मदद मिलती है और अधिक गर्मी के कारण उपकरण खराब होने का जोखिम कम हो जाता है।

  5. पर्यावरण के अनुकूल:
    इसमें किसी भी प्रकार के रेफ्रिजरेंट का उपयोग नहीं किया जाता, जिससे सिस्टम का पर्यावरणीय प्रभाव कम हो जाता है।

विशिष्ट अनुप्रयोग

  • कारखानों में विद्युत पैनल कक्ष

  • सर्वर और नेटवर्क नियंत्रण कैबिनेट

  • इन्वर्टर या पीएलसी (प्रोग्रामेबल लॉजिक कंट्रोलर) कमरे

  • आउटडोर दूरसंचार बाड़ों

  • सबस्टेशन नियंत्रण कक्ष

वेंटिलेशन सिस्टम में हीट एक्सचेंजर्स का अनुप्रयोग

हीट एक्सचेंजर्स वायु संचालन दक्षता में सुधार, ऊर्जा खपत में कमी और घर के अंदर की वायु गुणवत्ता में सुधार करके वेंटिलेशन सिस्टम में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। नीचे उनके कार्यों और सामान्य अनुप्रयोगों का विस्तृत विवरण दिया गया है।


I. वेंटिलेशन सिस्टम में हीट एक्सचेंजर्स के कार्य

  1. ऊर्जा की बचत
    हीट एक्सचेंजर निकास हवा से तापीय ऊर्जा (या शीतलन ऊर्जा) प्राप्त करते हैं और उसे आने वाली ताज़ी हवा में स्थानांतरित करते हैं। इससे ताज़ी हवा को गर्म या ठंडा करने के लिए आवश्यक ऊर्जा कम हो जाती है, जिससे यह सर्दियों में गर्म करने और गर्मियों में ठंडा करने, दोनों के लिए आदर्श बन जाता है।

  2. ताज़ी हवा की गुणवत्ता और आराम में सुधार
    पर्याप्त वेंटिलेशन सुनिश्चित करते हुए, हीट एक्सचेंजर्स ताजी हवा को पहले से गर्म या ठंडा करने में मदद करते हैं, जिससे घर के अंदर और बाहर की हवा के बीच तापमान का अंतर कम हो जाता है, और रहने वालों के आराम में सुधार होता है।

  3. सिस्टम दक्षता बढ़ाना (सीओपी)
    निकास वायु से संवेदी और गुप्त ऊष्मा दोनों को पुनर्प्राप्त करके, प्रणाली की ऊर्जा दक्षता में उल्लेखनीय सुधार होता है।

  4. तापमान और आर्द्रता नियंत्रण में सहायता करना
    स्वच्छ कक्षों, प्रयोगशालाओं या तापमान-नियंत्रित कार्यशालाओं जैसे वातावरणों में, ऊष्मा एक्सचेंजर्स आने वाली हवा की स्थिति को स्थिर करने के लिए पूर्व-कंडीशनिंग इकाइयों के रूप में कार्य करते हैं।


II. वेंटिलेशन सिस्टम में हीट एक्सचेंजर्स के सामान्य प्रकार

  1. प्लेट हीट एक्सचेंजर (संवेदनशील हीट)

    • प्लेटों के बीच ऊष्मा स्थानांतरित करते समय निकास और आपूर्ति वायु धाराओं को अलग करने के लिए एल्यूमीनियम या प्लास्टिक प्लेटों का उपयोग किया जाता है।

    • आमतौर पर वाणिज्यिक भवनों, स्कूलों और कार्यालय वेंटिलेशन में उपयोग किया जाता है।

    • दक्षता आमतौर पर 50% से 70% तक होती है।

  2. कुल ऊष्मा पुनर्प्राप्ति इकाई (संवेदनशील + गुप्त ऊष्मा)

    • एक विशेष झिल्ली का उपयोग करता है जो गर्मी और नमी दोनों का आदान-प्रदान करने की अनुमति देता है।

    • आवासीय भवनों, अस्पतालों, होटलों और आर्द्रता नियंत्रण आवश्यकताओं वाले वातावरण के लिए आदर्श।

    • बेहतर आराम और ऊर्जा बचत प्रदान करता है।

  3. हीट पाइप हीट एक्सचेंजर

    • इसमें सरल संरचना है, जिसमें कोई गतिशील भाग नहीं है; यह ताप पाइपों के माध्यम से ऊष्मा का स्थानांतरण करता है, तथा वायु प्रवाह को पूरी तरह से अलग रखता है।

    • सर्वर रूम, ताजी हवा को प्रीहीटिंग/प्रीकूलिंग, और सुखाने की प्रणालियों के लिए उपयुक्त।

    • उच्च तापमान निकास वायु वातावरण में अच्छा प्रदर्शन करता है।

  4. रोटरी व्हील हीट एक्सचेंजर

    • हाइग्रोस्कोपिक कोटिंग वाला घूमता हुआ पहिया एक साथ ताजी और निकास हवा दोनों के संपर्क में आता है, तथा गर्मी और नमी दोनों को स्थानांतरित करता है।

    • उच्च दक्षता (70%-85% तक), लेकिन क्रॉस-संदूषण के संभावित जोखिम के साथ।

    • ऐसे परिदृश्यों के लिए उपयुक्त जहां ऊर्जा दक्षता को प्राथमिकता दी जाती है और क्रॉस-संदूषण महत्वपूर्ण नहीं है।

  5. अप्रत्यक्ष वाष्पीकरण शीतलन हीट एक्सचेंजर

    • नमी बढ़ाए बिना आने वाली हवा को ठंडा करने के लिए निकास वायु वाष्पीकरण का उपयोग करता है।

    • औद्योगिक कार्यशालाओं और गोदामों जैसे गर्म, शुष्क वातावरण के लिए आदर्श।


III. विशिष्ट अनुप्रयोग परिदृश्य

  • औद्योगिक सुविधाएं: ताजी हवा की ऊर्जा खपत को कम करते हुए तापमान और आर्द्रता नियंत्रण में सुधार।

  • क्लीनरूम और ऑपरेटिंग रूम: नियंत्रित वातावरण के लिए वायु प्रवाह और तापमान को स्थिर करें।

  • वाणिज्यिक भवन और कार्यालय: ताजी हवा की पूर्व शर्त और HVAC दक्षता में सुधार।

  • सार्वजनिक स्थान (सबवे, हवाई अड्डे, स्कूल): ऊर्जा की बचत करते हुए अच्छा वेंटिलेशन सुनिश्चित करें।

  • डेटा सेंटर और सर्वर रूम: सर्दियों के दौरान वायु प्रीहीटिंग के लिए अपशिष्ट ऊष्मा को पुनः प्राप्त करना।

  • पशुधन घर और ग्रीनहाउस: विकास को समर्थन देने के लिए तापमान और आर्द्रता स्थिरता के साथ वेंटिलेशन को संतुलित करें।


IV. निष्कर्ष

वेंटिलेशन सिस्टम में हीट एक्सचेंजर्स का उपयोग आधुनिक एचवीएसी डिज़ाइन का एक अनिवार्य हिस्सा बन गया है। तापीय ऊर्जा की पुनर्प्राप्ति, आंतरिक आराम को बढ़ाने और वायु गुणवत्ता में सुधार करके, हीट एक्सचेंजर्स हरित भवनों, ऊर्जा-बचत समाधानों और बुद्धिमान वेंटिलेशन सिस्टम में एक प्रमुख घटक हैं।

कोयला खदान वेंटिलेशन शाफ्ट रिटर्न एयर अपशिष्ट ऊष्मा उपयोग परियोजनाओं में मध्यवर्ती दीवार ताप एक्सचेंजर्स की भूमिका

In the coal mine ventilation shaft exhaust heat utilization project, the intermediate wall-type heat exchanger is a critical piece of equipment for safely transferring heat. Its role is not only about heat exchange efficiency but also about ensuring system safety and operational reliability. The specific functions of the intermediate wall-type heat exchanger are as follows:

To achieve the objectives of shaft freeze protection and winter heating in the auxiliary shaft area, the intermediate wall-type heat exchanger is responsible for safely isolating high-temperature return air from fresh air or clean media while enabling efficient heat exchange. Its primary functions include:

Efficient recovery and utilization of return air waste heat

Utilizing the significant sensible heat carried by return air, the heat is stably transferred to fresh air or hot water systems through the metal intermediate wall, raising the temperature of incoming fresh air into the shaft to above 2°C, meeting freeze protection requirements.

Ensuring cleanliness and safety during heat exchange

Return air contains dust, moisture, and even trace harmful gases, which cannot directly enter the fresh air system. The intermediate wall structure effectively isolates hot and cold media, preventing cross-contamination and ensuring underground air quality and operational safety.

Enhancing the operational reliability of the heating system

The heat exchanger has a robust structure and stable operation, continuing to output heat even under extreme cold conditions. This ensures the continuity and reliability of winter heating in the auxiliary shaft, reducing the operational burden and risks associated with traditional electric heating and boiler systems.

Promoting energy conservation, emissions reduction, and green mine development

Through efficient heat exchange, heating energy consumption and operational costs are significantly reduced, lowering carbon emissions. This provides technical support for coal mines to achieve clean production and green transformation.

 

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  • लचीला अनुकूलनवैकल्पिक सुविधाओं में स्टेनलेस स्टील पंप, आवास, कई ठंडे पानी के इनलेट/आउटलेट, तांबे के वाष्पीकरण (उच्च ताप विनिमय दक्षता), नकारात्मक दबाव चूषण प्रणाली, या विविध वातावरण के अनुकूल रिमोट कंट्रोल शामिल हैं।

व्यापक विनिर्देश, उत्कृष्ट प्रदर्शन: कई मॉडलों (जैसे, LSJ श्रृंखला) के साथ शीतलन क्षमता 2.4 किलोवाट से 73.5 किलोवाट तक होती है। कंडेनसर में तांबे की ट्यूब और हाइड्रोफिलिक एल्युमीनियम फिन लगे होते हैं, इवेपोरेटर स्टेनलेस स्टील कॉइल या शेल-एंड-ट्यूब डिज़ाइन का उपयोग करता है, और 304 स्टेनलेस स्टील टैंक लंबे समय तक टिकाऊपन के लिए स्वचालित जल पुनःपूर्ति को सक्षम बनाता है।

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गैस-गैस प्लेट हीट एक्सचेंजर क्या है?

गैस-गैस प्लेट हीट एक्सचेंजर क्या है?

Gas-Gas Plate Heat Exchanger

गैस-गैस प्लेट हीट एक्सचेंजर

गैस-गैस प्लेट हीट एक्सचेंजर एक अत्यधिक कुशल ऊष्मा स्थानांतरण उपकरण है जिसे उच्च तापमान वाली निकास गैसों से ऊष्मा प्राप्त करने और उसे आने वाली ठंडी हवा या अन्य गैस धाराओं में स्थानांतरित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। पारंपरिक हीट एक्सचेंजरों के विपरीत, इसकी सघन प्लेट संरचना ऊष्मा स्थानांतरण सतह क्षेत्र को अधिकतम करती है, जिससे 60% से 80% की तापीय दक्षता प्राप्त होती है। एक्सचेंजर पतली, नालीदार धातु की प्लेटों (आमतौर पर स्टेनलेस स्टील) से बना होता है जो गर्म और ठंडी गैसों के लिए अलग-अलग चैनल बनाती हैं, जिससे गैस धाराओं को मिलाए बिना प्लेटों से ऊष्मा प्रवाहित होती है।

यह तकनीक विशेष रूप से उन औद्योगिक प्रक्रियाओं के लिए उपयुक्त है जो अत्यधिक अपशिष्ट ऊष्मा उत्पन्न करती हैं, जैसे कि हार्डवेयर घटकों के लिए प्रयुक्त अल्ट्रासोनिक सफाई मशीनों में सुखाने की प्रणालियाँ। इस ऊष्मा को ग्रहण करके और उसका पुन: उपयोग करके, गैस-गैस प्लेट हीट एक्सचेंजर तापन प्रक्रियाओं के लिए आवश्यक ऊर्जा को कम करता है, जिससे परिचालन लागत और कार्बन उत्सर्जन कम होता है।

एथिलीन ग्लाइकॉल हीट रिकवरी वेंटिलेशन यूनिट

एथिलीन ग्लाइकॉल हीट रिकवरी वेंटिलेशन यूनिट एक वायु प्रबंधन उपकरण है जो एथिलीन ग्लाइकॉल घोल का उपयोग ऊष्मा हस्तांतरण माध्यम के रूप में निकास वायु से ऊष्मा या शीतलन ऊर्जा प्राप्त करने के लिए करता है, जिससे एयर कंडीशनिंग सिस्टम की ऊर्जा दक्षता में सुधार होता है। इसका व्यापक रूप से उन स्थानों पर उपयोग किया जाता है जहाँ ताज़ी और निकास वायु के सख्त पृथक्करण की आवश्यकता होती है, जैसे अस्पताल, प्रयोगशालाएँ और औद्योगिक सुविधाएँ।

काम के सिद्धांत

एथिलीन ग्लाइकॉल हीट रिकवरी वेंटिलेशन यूनिट एक हीट एक्सचेंजर और एथिलीन ग्लाइकॉल समाधान के माध्यम से ऊर्जा रिकवरी प्राप्त करती है:

  1. निकास पक्षनिकास वायु में शीतलन या तापन ऊर्जा को हीट एक्सचेंजर के माध्यम से एथिलीन ग्लाइकॉल विलयन में स्थानांतरित किया जाता है, जिससे विलयन का तापमान बदल जाता है।
  2. ताज़ी हवा की ओरएक परिसंचरण पंप ठंडी या गर्म एथिलीन ग्लाइकॉल घोल को ताजी हवा वाले हिस्से के हीट एक्सचेंजर तक पहुंचाता है, तथा ताजी हवा के तापमान को समायोजित करके एयर कंडीशनिंग सिस्टम के परिचालन भार और ऊर्जा खपत को कम करता है।
  3. ऊष्मा पुनर्प्राप्ति दक्षताएथिलीन ग्लाइकॉल समाधान की गर्मी वसूली दक्षता प्रणाली डिजाइन और परिचालन स्थितियों के आधार पर लगभग 50% तक पहुंच सकती है।

सिस्टम घटक

  • ताज़ी हवा की ओर: ताजा हवा अनुभाग, प्राथमिक/मध्यम दक्षता फिल्टर अनुभाग, एथिलीन ग्लाइकॉल हीट एक्सचेंजर, और आपूर्ति पंखा अनुभाग।
  • निकास पक्ष: रिटर्न एयर सेक्शन, प्राथमिक दक्षता फिल्टर सेक्शन, एथिलीन ग्लाइकॉल हीट एक्सचेंजर, और एग्जॉस्ट फैन सेक्शन।

अनुप्रयोग

  • अस्पतालों और क्लीनरूम जैसे उन परिदृश्यों के लिए उपयुक्त है जिनमें ताजी और निकास हवा के पूर्ण पृथक्करण की आवश्यकता होती है।
  • कारखानों और परिवहन सुविधाओं जैसे औद्योगिक या वाणिज्यिक भवनों के लिए आदर्श, जिन्हें कुशल ऊर्जा पुनर्प्राप्ति की आवश्यकता होती है।

लाभ

  • उच्च ऊर्जा दक्षता: ताप पुनर्प्राप्ति के माध्यम से एयर कंडीशनिंग प्रणाली की ऊर्जा खपत को कम करता है, जिससे परिचालन लागत कम होती है।
  • FLEXIBILITY: बदलती जलवायु परिस्थितियों के आधार पर ताजा हवा के तापमान को समायोजित करता है, विविध वातावरण के अनुकूल होता है।
  • सुरक्षाएथिलीन ग्लाइकॉल घोल कम तापमान वाले वातावरण में हीट एक्सचेंजर को जमने से रोकता है।

विचार

  • रखरखावएथिलीन ग्लाइकॉल घोल की सांद्रता और परिसंचरण पंप संचालन की नियमित जांच आवश्यक है।
  • डिज़ाइन आवश्यकताएँसिस्टम डिजाइन में कुशल ताप विनिमय सुनिश्चित करने और क्रॉस-संदूषण को रोकने के लिए ताजा और निकास वायु नलिकाओं के लेआउट पर विचार किया जाना चाहिए।

तरल परिसंचरण ऊर्जा पुनर्प्राप्ति गर्मी विनिमय प्रणाली

The liquid circulation energy recovery heat exchange system uses ethylene glycol solution as the heat transfer medium, and transfers the cold (heat) in the exhaust air to the ethylene glycol solution through a heat exchanger on the exhaust side, reducing (increasing) the temperature of the ethylene glycol solution. Then, the cooled (heated) ethylene glycol solution is transported to the heat exchanger on the fresh air side through a circulation pump, reducing (increasing) the temperature of the fresh air, reducing the load on the fresh air system, and reducing the operating cost of the entire air conditioning system.

The liquid circulation energy recovery circulation system consists of an exhaust side heat exchanger, a fresh air side heat exchanger, connecting pipelines, and necessary accessories. Energy recovery is achieved through an ethylene glycol solution circulation pump, and the entire system is relatively complex. The ethylene glycol heat recovery module solves the problem of multiple connecting components and complex structure in the circulation system, and improves the reliability and safety of the heat exchange system. Fresh air and exhaust air will not produce cross pollution, making them more suitable for completely isolated supply and exhaust air, and even remote end supply air systems.

Liquid circulation energy recovery heat exchange system

तरल परिसंचरण ऊर्जा पुनर्प्राप्ति गर्मी विनिमय प्रणाली

सुखाने की मशीन से निकलने वाली गैसों से गर्मी की वसूली कैसे करें

औद्योगिक सुखाने की प्रक्रियाओं से निकलने वाली गैसों से ऊष्मा की पुनर्प्राप्ति ऊर्जा दक्षता में सुधार, लागत में कमी और उत्सर्जन में कमी लाने का एक प्रभावी तरीका है। नीचे ड्रायर से निकलने वाली गैसों से ऊष्मा की पुनर्प्राप्ति के बारे में एक संक्षिप्त मार्गदर्शिका दी गई है, जिसमें व्यावहारिक चरणों, तकनीकों और विचारों पर ध्यान केंद्रित किया गया है, जो वायु-से-वायु ताप विनिमायक और अपशिष्ट ऊष्मा पुनर्प्राप्ति प्रणालियों में आपकी रुचि के अनुरूप है।

ड्रायर से निकलने वाली गैसों से गर्मी पुनः प्राप्त करने के चरण

  1. निकास गैस विशेषताओं का आकलन करें:
    • तापमान (ड्रायर के लिए सामान्यतः 60°C से अधिक), प्रवाह दर, तथा निकास की संरचना (जैसे, नमी, धूल, या संक्षारक तत्व) को मापें।
    • संवेदी (तापमान-आधारित) और गुप्त (नमी-आधारित) ऊष्मा सामग्री का निर्धारण करें।
    • उदाहरण: खाद्य प्रसंस्करण में स्प्रे ड्रायर का निकास उच्च आर्द्रता के साथ 80-150 डिग्री सेल्सियस हो सकता है।
  2. हीट सिंक अवसरों की पहचान करें:
    • आस-पास की ऐसी प्रक्रियाओं का पता लगाएं जो पुनर्प्राप्त ऊष्मा का उपयोग कर सकती हैं, जैसे ड्रायर इनलेट वायु को पहले से गर्म करना, प्रक्रिया जल को गर्म करना, या सुविधा HVAC की आपूर्ति करना।
    • अधिकतम दक्षता के लिए प्रत्यक्ष एकीकरण (जैसे, ड्रायर की हवा को पहले से गर्म करना) को प्राथमिकता दें।
  3. उपयुक्त ऊष्मा पुनर्प्राप्ति तकनीक का चयन करें:
    • एयर-टू-एयर हीट एक्सचेंजर्स (प्राथमिक फोकस):
      • प्लेट हीट एक्सचेंजर्सनिकास से आने वाली हवा में ऊष्मा स्थानांतरित करने के लिए धातु या पॉलिमर प्लेटों का उपयोग करें। पॉलिमर प्लेटें नम, धूल भरे निकास से होने वाले क्षरण और गंदगी का प्रतिरोध करती हैं।
      • रोटरी हीट एक्सचेंजर्स: घूमने वाले पहिये गर्मी स्थानांतरित करते हैं, जो उच्च मात्रा प्रवाह के लिए आदर्श है।
      • आवेदन: ड्रायर इनलेट वायु को पहले से गरम करें, जिससे ईंधन का उपयोग 20% तक कम हो जाएगा।
    • वायु ऊर्जा-तरल हीट एक्सचेंजर्स:
      • प्रक्रिया हीटिंग या बॉयलर फीडवॉटर के लिए गर्मी को पानी या थर्मल तेल में स्थानांतरित करें।
      • आवेदन: खाद्य या रासायनिक संयंत्रों में पानी को गर्म करके साफ करना।
    • गर्मी पंप:
      • सुखाने या अन्य प्रक्रियाओं में पुन: उपयोग के लिए निम्न-तापमान निकास ऊष्मा को उन्नत करें।
      • आवेदन: डेयरी प्रसंस्करण में ड्रायर एयर प्रीहीटिंग के लिए गर्मी को बढ़ावा देना।
    • प्रत्यक्ष संपर्क हीट एक्सचेंजर्स:
      • निकास गैसें गर्मी प्राप्त करने और प्रदूषकों को साफ करने के लिए पानी के संपर्क में आती हैं।
      • आवेदन: अम्लीय निकास वाले भट्टों या ड्रायरों के लिए उपयुक्त।
    • अपशिष्ट ऊष्मा बॉयलर:
      • प्रक्रिया उपयोग या बिजली के लिए उच्च तापमान निकास से भाप उत्पन्न करना।
      • आवेदन: सिरेमिक में उच्च तापमान ड्रायर।
  4. सिस्टम को डिज़ाइन और इंस्टॉल करें:
    • अपने ड्रायर की निकास स्थितियों और हीट सिंक आवश्यकताओं के अनुरूप प्रणाली डिजाइन करने के लिए आपूर्तिकर्ता के साथ काम करें।
    • सुनिश्चित करें कि सामग्री (जैसे, पॉलिमर या स्टेनलेस स्टील) गंदगी और संक्षारण का प्रतिरोध करती है।
    • यदि धूल मौजूद हो तो फिल्टर या स्क्रबर के साथ ड्रायर के नीचे हीट एक्सचेंजर स्थापित करें।
    • उदाहरण: एक पॉलिमर एयर-टू-एयर एक्सचेंजर को स्प्रे ड्रायर में लगाया जा सकता है, जिससे इनलेट हवा को पहले से गर्म किया जा सकता है, जिससे ऊर्जा लागत कम हो जाती है।
  5. प्रदर्शन की निगरानी और अनुकूलन करें:
    • तापमान, प्रवाह और ऊष्मा पुनर्प्राप्ति की दक्षता पर नज़र रखने के लिए सेंसर का उपयोग करें।
    • गंदगी को रोकने के लिए हीट एक्सचेंजर्स को नियमित रूप से साफ करें।
    • उत्पादन की मांग के आधार पर ऊष्मा हस्तांतरण को अधिकतम करने के लिए सिस्टम सेटिंग्स को समायोजित करें।

औद्योगिक ड्रायरों के लिए अपशिष्ट ऊष्मा पुनर्प्राप्ति प्रणालियाँ

औद्योगिक ड्रायरों के लिए अपशिष्ट ऊष्मा पुनर्प्राप्ति प्रणालियाँ गर्म निकास गैसों या वायु धाराओं से ऊष्मीय ऊर्जा को ग्रहण और पुन: उपयोग करके ऊर्जा दक्षता में सुधार, परिचालन लागत में कमी और उत्सर्जन में कमी लाती हैं। ये प्रणालियाँ रसायन, खाद्य, सिरेमिक और वस्त्र जैसे उद्योगों में ऊर्जा-गहन सुखाने की प्रक्रियाओं के लिए उपयोगी हैं। नीचे, मैं प्रमुख तकनीकों, लाभों और संपर्क जानकारी के साथ अमेरिका स्थित आपूर्तिकर्ताओं का विवरण दे रहा हूँ।

औद्योगिक ड्रायरों में अपशिष्ट ऊष्मा पुनर्प्राप्ति के लिए प्रमुख प्रौद्योगिकियाँ
औद्योगिक ड्रायर गर्म, नम निकास वायु उत्पन्न करते हैं जिसमें संवेदी और गुप्त ऊष्मा होती है। पुनर्प्राप्ति प्रणालियाँ इस ऊष्मा को पुनः उपयोग के लिए निकाल लेती हैं। सामान्य तकनीकों में शामिल हैं:

वायु-से-वायु ताप एक्सचेंजर्स:
प्लेट या रोटरी हीट एक्सचेंजर्स के माध्यम से गर्म निकास हवा से आने वाली ताज़ी हवा में ऊष्मा का स्थानांतरण। पॉलिमर एयर प्रीहीटर जंग और गंदगी का प्रतिरोध करते हैं।
अनुप्रयोग: ड्रायर इनलेट वायु को पहले से गर्म करना, ईंधन की खपत को 20% तक कम करना।
लाभ: सरल, लागत प्रभावी, कम रखरखाव।
वायु-से-तरल ताप एक्सचेंजर्स:
प्रक्रिया हीटिंग या सुविधा एचवीएसी के लिए तरल पदार्थ को गर्म करने के लिए निकास से गर्मी को कैप्चर करें।
अनुप्रयोग: खाद्य प्रसंस्करण संयंत्रों में प्रक्रिया जल को गर्म करना।
लाभ: बहुमुखी गर्मी पुन: उपयोग।
गर्मी पंप:
पुनः उपयोग के लिए निम्न तापमान वाली अपशिष्ट ऊष्मा को उच्च तापमान में परिवर्तित करें।
अनुप्रयोग: रासायनिक या डेयरी उद्योगों में ड्रायर वायु प्रीहीटिंग के लिए ऊष्मा उठाना।
लाभ: निम्न तापमान स्रोतों के लिए उच्च दक्षता।
प्रत्यक्ष संपर्क हीट एक्सचेंजर्स:
गर्म निकास गैसें सीधे तरल पदार्थ के संपर्क में आकर ऊष्मा स्थानांतरित करती हैं, जिससे अक्सर फ्लू गैस के प्रदूषक साफ हो जाते हैं।
अनुप्रयोग: भट्टियों, ओवन या ड्रायर से गर्मी पुनः प्राप्त करना।
लाभ: गर्मी की वसूली करते हुए निकास को साफ करता है।
अपशिष्ट ऊष्मा बॉयलर:
प्रक्रिया उपयोग या बिजली उत्पादन के लिए उच्च तापमान निकास को भाप में परिवर्तित करना।
अनुप्रयोग: सिरेमिक या खनिज प्रसंस्करण में उच्च तापमान ड्रायर।
लाभ: भाप या बिजली उत्पन्न करता है।
ड्रायर के लिए अपशिष्ट ऊष्मा पुनर्प्राप्ति के लाभ
ऊर्जा बचत: 20% तक की दक्षता में सुधार।
CO2 कमी: प्रत्येक 1% दक्षता लाभ से CO2 उत्सर्जन में 1% की कमी आती है।
लागत में कमी: भुगतान अवधि महीनों से लेकर 3 वर्ष तक।
पर्यावरण अनुपालन: उत्सर्जन और अपशिष्ट ऊष्मा उत्सर्जन को कम करता है।
प्रक्रिया अनुकूलन: स्थिर तापमान उत्पाद की गुणवत्ता को बढ़ाता है।
चुनौतियाँ और समाधान
गंदगी और संक्षारण: पॉलिमर हीट एक्सचेंजर्स या इन-लाइन सफाई प्रणालियां समस्याओं को कम करती हैं।
हीट सिंक उपलब्धता: किफायती एकीकरण के लिए निकटवर्ती हीट उपयोग की आवश्यकता होती है।
सिस्टम डिज़ाइन: कस्टम इंजीनियरिंग संगतता सुनिश्चित करती है।

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