Industry information - Page 3 - Industrial purification heat recovery

Système de récupération et de réutilisation de la chaleur perdue du four - schéma d'échangeur de chaleur à flux croisés en acier inoxydable à gaz

The kiln waste heat recovery and reuse system aims to fully utilize the high-temperature heat in the kiln exhaust gas, and achieve a win-win situation of energy conservation and environmental protection through gas stainless steel cross flow heat exchangers. The core of this solution lies in the use of a stainless steel cross flow heat exchanger, which efficiently exchanges heat between high-temperature exhaust gas and cold air, generating hot air that can be reused.

Working principle: The exhaust gas and cold air flow in a cross flow manner inside the heat exchanger and transfer heat through the stainless steel plate wall. After releasing heat from exhaust gas, it is discharged. Cold air absorbs the heat and heats up into hot air, which is suitable for scenarios such as assisting combustion, preheating materials, or heating.

Avantages :

Efficient heat transfer: The cross flow design ensures a heat transfer efficiency of 60% -80%.
Strong durability: Stainless steel material is resistant to high temperatures and corrosion, and can adapt to complex exhaust environments.
Flexible application: Hot air can be directly fed back to the kiln or used for other processes, with significant energy savings.
System process: Kiln exhaust gas → Pre treatment (such as dust removal) → Stainless steel heat exchanger → Hot air output → Secondary utilization.

This solution is simple and reliable, with a short investment return cycle, making it an ideal choice for kiln waste heat recovery, helping enterprises reduce energy consumption and improve efficiency.

Fabricant ZiBo QiYu

ZIBO QIYU AIR CONDITIONNEMENT ÉQUIPEMENT DE RÉCUPÉRATION D'ÉNERGIE CO., LTD. Nous avons tous types d'échangeurs de chaleur air-air, tels que AHU, HRV, échangeurs de chaleur à tubes thermiques, échangeurs de chaleur rotatifs, serpentin de chauffage à vapeur, refroidisseur d'air de surface.

Tous ces produits peuvent être personnalisés, il vous suffit de me faire part de vos besoins, et nous disposons d'un logiciel de sélection de modèles professionnel, nous pouvons vous aider à choisir le modèle le plus adapté.

Si vous êtes intéressé par nos produits, vous pouvez consulter notre site Web pour obtenir de plus amples informations.

Site web:https://www.huanrexi.com

Application of Cross Flow Heat Exchanger in Indirect Evaporative Cooling System of Data Center

Application d'un échangeur de chaleur à flux croisés dans un système de refroidissement évaporatif indirect de centre de données

L'utilisation d'échangeurs de chaleur à flux croisés dans les systèmes de refroidissement évaporatif indirect (IDEC) des centres de données se traduit principalement par un échange thermique efficace, une réduction de la consommation d'énergie et une amélioration de l'efficacité du refroidissement du centre de données. Voici ses principaux rôles et avantages :

Principe de fonctionnement de base
Un échangeur de chaleur à courants croisés est un type d'échangeur thermique dont la structure permet à deux flux d'air de se croiser tout en restant physiquement isolés. Dans les systèmes de refroidissement évaporatif indirect des centres de données, il est généralement utilisé pour l'échange thermique entre l'air de refroidissement et l'air ambiant extérieur, sans mélange direct.
Le flux de travail est le suivant :
L'air primaire (air de retour du centre de données) échange de la chaleur avec l'air secondaire (air ambiant extérieur) par l'un des côtés de l'échangeur de chaleur.
L'air secondaire s'évapore et se refroidit dans la section d'humidification, réduisant ainsi sa propre température, puis absorbe de la chaleur dans l'échangeur de chaleur pour refroidir l'air primaire.
Une fois refroidi, l'air primaire est renvoyé au centre de données pour refroidir les équipements informatiques.
L'air secondaire est finalement rejeté à l'extérieur sans pénétrer à l'intérieur du centre de données, évitant ainsi tout risque de pollution.

Avantages des centres de données
(1) Efficace et économe en énergie, réduisant la demande de refroidissement
Réduction des besoins en refroidissement : grâce à l'utilisation d'échangeurs de chaleur à flux croisés, les centres de données peuvent utiliser le refroidissement par air externe au lieu de s'appuyer sur la réfrigération mécanique traditionnelle (comme les compresseurs).
Améliorer le PUE (efficacité énergétique) : réduire le temps de fonctionnement des équipements de refroidissement mécaniques, diminuer la consommation d'énergie et rapprocher les valeurs du PUE de l'état idéal (inférieur à 1,2).
(2) Complètement isolé physiquement pour éviter toute contamination
Les échangeurs de chaleur à flux croisés empêchent l'air extérieur d'entrer en contact direct avec l'air intérieur du centre de données, évitant ainsi la pollution, la poussière et l'humidité qui pourraient affecter les équipements informatiques. Ils sont particulièrement adaptés aux centres de données exigeant une haute qualité d'air.
(3) Convient à diverses conditions climatiques
Dans les climats secs ou chauds, les systèmes de refroidissement évaporatif indirects sont particulièrement efficaces et peuvent réduire considérablement les coûts de refroidissement des centres de données.
Même dans les zones à forte humidité, l'optimisation de la conception des échangeurs de chaleur peut améliorer l'efficacité des échanges thermiques.
(4) Réduire la consommation des ressources en eau
Comparé au refroidissement par évaporation directe (DEC), le refroidissement par évaporation indirecte ne nécessite pas la pulvérisation directe d'eau dans l'air du centre de données, mais plutôt un refroidissement indirect via un échangeur de chaleur, réduisant ainsi les pertes d'eau.

Scénarios applicables
Les échangeurs de chaleur à flux croisés sont largement utilisés dans les types de centres de données suivants :
Centre de données hyperscale : Nécessite des solutions de refroidissement efficaces et économes en énergie afin de réduire les coûts d’exploitation.
Centre de données de cloud computing : nécessite des valeurs PUE élevées et recherche des méthodes de refroidissement plus durables.
Centre de données Edge : généralement situé dans des environnements difficiles, il nécessite des systèmes de refroidissement efficaces et nécessitant peu d’entretien.

Plan de défi et d'optimisation
Dimensionnement et efficacité des échangeurs de chaleur : Les échangeurs de chaleur à flux croisés de plus grande taille peuvent améliorer l’efficacité de l’échange thermique, mais ils augmentent également l’encombrement. Une conception optimisée est donc nécessaire, par exemple en utilisant des échangeurs de chaleur en aluminium ou en matériaux composites pour améliorer l’efficacité de l’échange thermique.
Entartrage et entretien : En raison des variations d’humidité, les échangeurs de chaleur peuvent présenter des problèmes d’entartrage, nécessitant un nettoyage régulier et l’utilisation de revêtements résistants à la corrosion pour prolonger leur durée de vie.
Optimisation du système de contrôle : Associée à une commande intelligente, elle ajuste dynamiquement le mode de fonctionnement de l’échangeur de chaleur en fonction de la température ambiante, de l’humidité et des conditions de charge du centre de données afin d’améliorer l’adaptabilité du système.

Tendances de développement futures
De nouveaux matériaux d'échange thermique performants, tels que les échangeurs de chaleur à revêtement nanométrique, améliorent encore l'efficacité de l'échange thermique.
Associé à un système de contrôle intelligent basé sur l'IA, il ajuste dynamiquement l'échange thermique en fonction de la charge en temps réel du centre de données.
L'association de la technologie de refroidissement liquide permet d'améliorer encore l'efficacité de la dissipation de chaleur dans les salles de serveurs à haute densité.

Les échangeurs de chaleur à courants croisés jouent un rôle essentiel dans les systèmes de refroidissement évaporatif indirect des centres de données. Ils assurent un transfert de chaleur efficace, réduisent la consommation d'énergie, minimisent la pollution et améliorent la fiabilité des équipements. Ils constituent actuellement une technologie majeure dans le domaine du refroidissement des centres de données, particulièrement adaptée aux centres de données de grande envergure et à haute efficacité énergétique.

Ventilation commerciale et récupération d'énergie

　　Adequate indoor air quality(IAQ)involves many factors depending on the local situation and climate.Health issues like breathing problems can arise from air containing dust,pollen,or other contaminants.A poor indoor environment can also damage buildings.

　　Commercial(non-residential)air handling units tend to be larger units designed for buildings like offices,hotels,and airports.The challenge is to achieve a comfortable IAQ with as little energy input as possible.This means that pressure drop should be low(less fan power is needed)and thermal/humidity efficiency high(less energy consumed for heating/cooling/humidity control).

　　Depending on the geographical region,the primary purpose of the heat exchanger shifts between heating or cooling(and maybe also dehumidifying)the outdoor air before it enters the building.

　　The air handling unit(AHU)is at the center of a ventilation system.At a minimum,an AHU includes one or several fans in each air channel to move the air through the unit.Filters on either side remove dust,pollen,etc.,and protect the fans.Finally,a heat exchanger transfers the required heat or humidity from the exhaust air to the supply air.

　　Implementing an air-to-air heat exchanger is an excellent way to utilize what is usually considered waste heat.An air-to-air heat exchanger will use the temperature difference between the supply and exhaust air to increase the system’s efficiency.There are two types of air-to-air heat exchangers:rotary and plate heat exchangers.

　　The type and exact configuration depends on the application.Both types are made of aluminum,which has excellent properties such as efficient heat transfer capabilities and an extraordinarily long life span.We offers numerous design variables and options for each product,enabling perfect fit and performance in every AHU.

Refroidissement indirect dans les centres de données

Les centres de données modernes sont remarquablement complexes sur le plan technologique, et leur fonctionnement sûr et efficace nécessite une surveillance et une gestion étroites et continues.

Maintenir une température adéquate est l'une des tâches les plus importantes des gestionnaires de centres de données. Si la température et l'humidité atteignent des niveaux excessifs à l'intérieur du centre de données, de la condensation peut se former et endommager les machines. Cela peut entraîner des dommages et des perturbations considérables ; il faut donc l'éviter à tout prix. Heureusement, diverses technologies permettent de maintenir la température des centres de données à un niveau optimal.

Il existe de nombreuses façons de refroidir un centre de données. Le refroidissement indirect par air utilise l'air extérieur, mais grâce à un échangeur de chaleur air-air, l'air extérieur est maintenu dans une boucle séparée, assurant ainsi le refroidissement sans pénétrer dans la salle des serveurs.

Les méthodes de refroidissement indirect ont l'avantage de ne pas contaminer l'air intérieur par les polluants extérieurs et l'humidité. Un échangeur de chaleur sépare les deux flux d'air tout en transférant la chaleur de l'intérieur vers l'extérieur du centre de données. Ainsi, l'air ambiant et l'air intérieur ne se mélangent jamais.

Le refroidissement à sec est généralement suffisant si le centre de données est situé dans une zone où la température est constamment basse, ce qui signifie qu'il n'y a pas d'eau. Cependant, la pulvérisation d'eau côté air ambiant de l'échangeur de chaleur produit un effet d'évaporation, ce qui entraîne une baisse de la température de l'air intérieur. Cette méthode est appelée refroidissement par évaporation indirecte (IEC).

Idéalement adapté aux climats chauds et secs, l'IEC offre un excellent potentiel de refroidissement avec un faible coût d'exploitation et d'investissement initial. Des réductions de température ambiante de 6 à 8 °C (10 à 15 °F) sont généralement observées en été. L'IEC permet jusqu'à 281 TP3T d'économies d'énergie par rapport au free cooling classique et 521 TP3T par rapport aux alternatives free cooling à air.

Le refroidissement par évaporation nécessite un échangeur de chaleur à plaques alliant haute efficacité et faible perte de charge, offrant une solide protection contre la corrosion et une étanchéité fiable. Les échangeurs de chaleur à flux croisés répondent à toutes ces exigences tout en offrant une capacité de refroidissement exceptionnelle.

Nos échangeurs de chaleur à flux croisés, notamment dotés de la technologie de refroidissement par évaporation, offrent une alternative efficace, économique et respectueuse de l'environnement aux méthodes de refroidissement traditionnelles.

A rapid method for eliminating white smoke

The principle of using a condenser for dehumidification to eliminate white smoke is mainly based on the physical changes of water vapor in the flue gas. The condenser cools the flue gas with low-temperature water or air, gradually reducing its temperature, and the water vapor inside begins to condense into small water droplets. These small water droplets gather inside the condenser and eventually form liquid water, which is then removed through drainage pipes. Dehumidification through a condenser is an effective technical means to eliminate white smoke. It can not only reduce visual pollution, but also help improve the operational efficiency and energy-saving effect of environmental protection equipment. We can provide you with a suitable dehumidification solution for flue gas, which is both economical and environmentally friendly. Welcome to consult us via email.

Efficient equipment for removing industrial flue gas

Industrial flue gas desulfurization equipment with heat exchange technology to reduce the water vapor content in flue gas, thereby eliminating the white smoke plume generated during chimney emissions. The following are several common methods for flue gas whitening:

Flue gas heating technology: The desulfurized wet flue gas is heat exchanged with industrial high-temperature flue gas through a heat exchanger to increase the emission temperature of the flue gas, thereby reducing the relative humidity of the flue gas and avoiding the condensation of water vapor to form white smoke. This method can effectively reduce the generation of white smoke, but it requires a certain amount of energy to heat the smoke.

Flue gas condensation technology: First, partially condense the water vapor in the saturated flue gas, and then heat the flue gas. This method reduces the formation of white smoke by lowering the moisture content in the flue gas, while also recovering some water resources.

MGGH technology: Install flue gas cooling heat exchangers before and after electrostatic precipitator, install flue gas heating heat exchangers after desulfurization, and set up a heat medium water circulation system. This technology extracts the heat from the original smoke to heat the clean smoke, which usually needs to be raised to 75-80 ℃ to avoid the production of white smoke.

In summary, these methods each have their own advantages and disadvantages, and are suitable for different industrial environments and needs. When selecting specific flue gas desulfurization technologies, factors such as process conditions, waste heat resources, and investment requirements need to be considered. Welcome to consult us via email.

Smoke Scrubber :Efficient removal of white smoke with physical methods

The smoke scrubber condenses water vapor in the flue gas into liquid through a condenser, and gas pollutants adhere to the condensed liquid before being discharged through exhaust gas. This technology does not require a collector, but relies on the precipitated liquid to carry away pollutants, thereby reducing operating costs and minimizing the environmental pollution caused by white smoke.

The white smoke removal equipment produced by our company has a compact design layout, flexible installation, and easy operation, which can efficiently and quickly solve the white smoke generated in industrial production. Mainly used for desulfurization and whitening of flue gas from coal-fired boilers, gas-fired boilers, power plants, metallurgy and other industries.

Energy saving devices for heat dissipation in computer rooms

The heat exchange core of the computer room's heat dissipation energy-saving device is an efficient heat dissipation solution specifically designed for data centers or server rooms. By optimizing heat exchange efficiency, energy consumption can be reduced and system performance can be improved. The heat exchanger produced by our company uses hydrophilic aluminum foil as the heat exchange material, and the surface has been specially treated to have excellent hydrophilicity, which can promote the rapid formation and removal of condensed water. During the heat exchange process, the hydrophilic layer can effectively increase the heat exchange area and improve the heat exchange efficiency. Adopting a multi-layer microchannel design increases the contact area between the fluid and the metal wall, thereby improving the heat transfer efficiency. Greatly improved the energy efficiency ratio of data centers and reduced operating costs.

Heat recovery technology for air conditioning systems in shopping malls

Technologie de récupération de chaleur pour les systèmes de climatisation des centres commerciaux

Dans la quête actuelle d'une expérience d'achat de haute qualité, nous nous concentrons non seulement sur la richesse et la diversité des produits, mais aussi sur le confort et la durabilité de l'environnement commercial.
Au cœur de notre technologie de récupération de chaleur pour systèmes de climatisation se trouve l'alliance parfaite entre un échangeur de chaleur haute performance et un système de contrôle intelligent. Ce système permet de récupérer efficacement la chaleur résiduelle générée lors du fonctionnement de la climatisation et de la convertir en énergie valorisable pour le chauffage en hiver, la production d'eau chaude sanitaire, voire le prérefroidissement de l'air dans les centres commerciaux.
Ce procédé ne nécessite aucune consommation d'énergie supplémentaire et permet le recyclage interne de l'énergie, réduisant ainsi considérablement les coûts énergétiques globaux du centre commercial. Il ajuste automatiquement le fonctionnement et l'intensité de récupération de chaleur du système de climatisation. Par conséquent, été comme hiver, le centre commercial garantit une température et une humidité constantes, offrant aux clients un confort optimal tout en réalisant des économies d'énergie maximales. Pour toute question, veuillez nous contacter par e-mail.

Récupération de chaleur d’épuration industrielle

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