Dans récupération de chaleur par séchage par atomisation, un échangeur de chaleur air-air Il permet de récupérer la chaleur résiduelle de l'air chaud et humide évacué de la chambre de séchage et de la transférer à l'air frais entrant (mais plus frais). Cela réduit considérablement la demande énergétique du processus de séchage.
Comment ça marche :
-
Collecte d'air d'échappement :
-
Après le séchage par atomisation, l’air chaud d’échappement (souvent 80–120 °C) contient à la fois de la chaleur et de la vapeur d’eau.
-
Cet air est extrait de la chambre et envoyé à l’échangeur de chaleur.
-
Processus d'échange de chaleur :
-
L'air chaud d'échappement circule à travers un côté de l'échangeur de chaleur (souvent constitué de matériaux résistants à la corrosion en raison d'une éventuelle adhérence ou d'une légère acidité).
-
Simultanément, l'air ambiant frais circule de l'autre côté, dans un canal séparé (configuration à contre-courant ou à flux croisés).
-
La chaleur est transférée à travers les parois de l'échangeur du côté chaud au côté froid, sans mélanger les courants d'air.
-
Préchauffage de l'air entrant :
-
L'air frais entrant est préchauffé avant d'entrer dans le réchauffeur principal du sécheur par atomisation (brûleur à gaz ou serpentin à vapeur).
-
Ce réduit la consommation de carburant ou d'énergie pour atteindre la température de séchage souhaitée (généralement 150–250°C à l'entrée).
-
Post-traitement de l'air d'échappement (facultatif) :
Avantages:
-
Économies d'énergie : Réduit la consommation de carburant ou de vapeur de 10 à 30% selon la configuration.
-
Coûts d’exploitation réduits : Une consommation énergétique moindre réduit les dépenses de services publics.
-
Impact environnemental : Réduit les émissions de CO₂ en améliorant l’efficacité énergétique.
-
Stabilité de la température : Aide à maintenir des performances de séchage constantes.