Industries And Solutions - Página 5 - Industrial purification heat recovery

Ventilation heat exchanger for vegetable low-temperature processing area and supermarket sorting area

Intercambiador de calor de ventilación para área de procesamiento de baja temperatura de vegetales y área de clasificación de supermercados

En el área de procesamiento de vegetales a baja temperatura, la función principal del intercambiador de calor de ventilación es garantizar que la temperatura del ambiente de procesamiento sea adecuada para mantener la frescura y la calidad de los vegetales. Los intercambiadores de calor de ventilación utilizan tecnología eficiente de intercambio de calor para disipar el calor interior e introducir aire frío externo o aire refrigerado para un control eficaz de la temperatura.
Además, el intercambiador de calor de ventilación en el área de procesamiento de vegetales a baja temperatura también debe considerar el control de la humedad, ya que un exceso de humedad puede causar la pudrición de los vegetales. Por lo tanto, algunos intercambiadores de calor de ventilación también están equipados con funciones de regulación de humedad para garantizar que la humedad en el ambiente de procesamiento se mantenga dentro de un rango adecuado.
El área de clasificación de un supermercado o centro comercial se encarga de clasificar, empaquetar y entregar la mercancía. La función principal del intercambiador de calor de ventilación en esta área es proporcionar aire fresco y eliminar el aire turbio y el exceso de calor del interior.
El intercambiador de calor de ventilación en el área de clasificación de los supermercados suele tener un gran volumen de aire y un eficiente rendimiento de intercambio de calor para satisfacer las necesidades de espacios amplios y un alto flujo de personas. Además, debe ser fácil de mantener y limpiar para garantizar un funcionamiento estable a largo plazo.
Ya sea un área de procesamiento de vegetales a baja temperatura o una zona de clasificación en un supermercado, los intercambiadores de calor de ventilación son equipos indispensables e importantes. Proporcionan un entorno de trabajo cómodo y saludable en estas áreas mediante un eficiente sistema de aire acondicionado y control de temperatura, lo que ayuda a mejorar la eficiencia de la producción y la calidad del producto.
Nuestro intercambiador de calor de placas de contracorriente cruzada está fabricado con lámina de aluminio hidrófilo de alta calidad, lámina de aluminio de resina epoxi, acero inoxidable, policarbonato y otros materiales. El aire fluye parcialmente en flujo cruzado y parcialmente en flujo relativo para evitar la transmisión de olores y humedad. Se aplica a la recuperación de energía en sistemas de ventilación civiles y comerciales, así como en sistemas de ventilación industrial. Conducción térmica rápida, sin contaminación secundaria y buena transferencia de calor.

Commercial ceiling heat pump type fresh air ventilator series

Ventilador de aire fresco tipo bomba de calor de techo comercial MariaDB

产品特点

Características del producto¹

El rango de caudal de aire es de 1000 a 10 000 m³/h. En cuanto a las funciones de ventilación e intercambio, se suman las de purificación de aire, recuperación de energía, refrigeración y calefacción para maximizar la recuperación de frío y calor en el extractor. Es adecuado para laboratorios, salas de informática, cines y teatros, centros comerciales, supermercados, hospitales, hoteles, oficinas, escuelas, residencias de ancianos y cualquier otro lugar público.

具备双向换气、空气净化( G4+F5 (过滤)、全热板式一次能量回收，热泵系统二次能量回收功能，可达到 85% 能量回收效果。过滤器检修灵活，可选侧面(压机侧对面）或底部(压机侧对面下部)抽拉检修.

Equipado con intercambio de aire bidireccional, purificación de aire (filtración G4+F5), recuperación de energía primaria total mediante placa calefactora y recuperación de energía secundaria mediante bomba de calor, el filtro alcanza el efecto de recuperación de energía 85%. El mantenimiento del filtro es sencillo, con opciones de extracción lateral (frente al lado de la prensa) o inferior (frente al lado de la prensa y en la parte inferior).

液晶显示控制，多重保护，操作方便；具有高低压保护，排风温度保护，压缩机启动延迟保护，过载及相序保护等确保设备运行安全可靠。

Control de pantalla LCD, múltiples protecciones, fácil operación; Equipado con protección de alta y baja presión, protección de temperatura de escape, protección de retardo de arranque del compresor, protección de sobrecarga y secuencia de fase para garantizar un funcionamiento seguro y confiable del equipo.

Filtro de aire para persianas enrollables automáticas

El filtro de aire con persiana enrollable automática es un equipo de prefiltración de aire y eliminación de polvo que utiliza rollos de fibra química especial como medio de filtrado y utiliza la diferencia de presión antes y después del filtro como señal de detección para controlar automáticamente el reemplazo de los materiales del filtro.

El filtro de aire para persianas enrollables automáticas está fabricado con fibra sintética. Su grosor es de 8-20 mm. La principal materia prima del filtro es fibra de poliéster. Su estructura suele presentar una disposición y combinación de gradientes de densidad. Este filtro compuesto de fibra sintética se caracteriza por su buena ventilación integral y capacidad de eliminación de polvo, alta resistencia, etc. Es atóxico, inodoro, no volátil, no irrita la piel y fácil de usar.

El filtro de aire automático con persiana enrollable ofrece las ventajas de una estructura sencilla, un bajo coste operativo y un uso práctico. Se puede utilizar en diversos entornos de purificación de aire, especialmente en sistemas de entrada de aire de alto volumen y baja presión, como la entrada de equipos de ventilación y aire acondicionado, y en la entrada de las salas de sopladores.

Recuperación de calor para naves ganaderas y avícolas: intercambiadores de calor de placas o intercambiadores de calor rotativos

Los productos de recuperación de calor utilizados en naves de ganado y aves de corral recuperan principalmente la energía térmica del escape mediante el principio de intercambio de calor y la utilizan para precalentar el aire fresco que entra en la nave. Esto no solo garantiza la ventilación mínima necesaria en invierno, sino que también reduce el consumo de energía para calefacción dentro del edificio. Esta tecnología suele utilizar equipos de ventilación con recuperación de calor, como intercambiadores de calor de placas o rotativos, que capturan eficazmente el calor del escape a la vez que garantizan la calidad del suministro de aire fresco.

Las principales ventajas incluyen:

Reducir el consumo energético: Al recuperar el calor se reduce el uso de equipos de calefacción externos, bajando significativamente los costes energéticos.
Garantizar la calidad del aire: aunque se realiza la recuperación de calor, no afectará la circulación del aire en el gallinero, y aún se puede garantizar la tasa de ventilación mínima para mantener la calidad del aire en el gallinero para ganado y aves de corral.
Mejorar la comodidad: Precalentar el aire fresco ayuda a mantener una temperatura adecuada dentro del gallinero, reducir las reacciones de estrés en el ganado y las aves de corral y mejorar la eficiencia de la producción.
Esta tecnología es especialmente importante en regiones con inviernos fríos, ya que puede reducir significativamente el consumo de energía para calefacción y, al mismo tiempo, proporcionar un entorno de vida saludable para el ganado y las aves de corral.

Ventilador de aire fresco con recuperación de calor residual, eficiencia primaria, eficiencia media, filtros de aire de alta eficiencia

Ventilador de aire fresco con recuperación de calor residual, eficiencia primaria, eficiencia media, filtros de aire de alta eficiencia, producción personalizada por el fabricante.

Intercambiador de calor de aire para deshumidificación y eliminación de humedad, sala de secado de verduras, té y frijoles

Se requieren sistemas eficientes de deshumidificación y deshumidificación durante el proceso de secado de productos agrícolas como verduras, té y frijoles para garantizar la calidad y eficiencia del proceso de secado. El intercambiador de calor de gas juega un papel crucial en este proceso. La siguiente es una introducción detallada al sistema de deshumidificación y deshumidificación de cuartos de secado de verduras, té y frijoles.

Proceso de deshumidificación:
El aire húmedo y caliente de la sala de secado es extraído por el extractor de aire e intercambia calor con el aire seco entrante cuando pasa a través del intercambiador de calor aire-aire.
Después de pasar por el intercambiador de calor, la temperatura del aire húmedo y caliente descargado disminuye y el vapor de agua se condensa en agua líquida y se descarga.
El aire seco entrante se precalienta mediante un intercambiador de calor y entra a la sala de secado, mejorando la eficiencia del secado.

Escenarios de aplicación
Secado de verduras: como chiles, zanahorias, repollo, etc., al controlar la temperatura y la humedad, no se destruye el color y la nutrición de las verduras secas.
Secado del té: Para el té verde, té negro, té oolong, etc., el aroma y la calidad del té se mantienen mediante un control adecuado de la temperatura y la humedad.
Secado de legumbres: como soja, frijol mungo, frijoles rojos, etc., se secan uniformemente con aire caliente para garantizar la sequedad y la calidad de almacenamiento de los frijoles.

La aplicación de intercambiadores de calor de aire a gas en salas de secado de verduras, té y frijoles ha mejorado la eficiencia energética y la calidad del producto del proceso de secado a través de funciones eficientes de deshumidificación y deshumidificación. Un diseño y uso razonables pueden reducir significativamente el consumo de energía y los costos operativos, al mismo tiempo que son respetuosos con el medio ambiente, lo que los convierte en una parte indispensable de la tecnología de secado moderna.

Uso del intercambiador de calor de placas bxb para blanquear y desblanquear gases de combustión

Los gases de combustión de la industria siderúrgica, de coque, química y de calderas se pulverizan o se desulfuran en húmedo antes de su descarga, y la temperatura desciende a 45~80 ℃. En este momento, los gases de combustión son gases de combustión húmedos saturados y contienen una gran cantidad de vapor de agua, que contiene sal ablativa, trióxido de azufre, polvo de gel, micropolvo, etc. (todos componentes importantes de la neblina).
El blanqueamiento de humo consiste en eliminar parte de la humedad del humo antes de su descarga a la atmósfera, con el fin de evitar que la chimenea emita humo blanco y reducir su impacto ambiental. Normalmente, el blanqueamiento de humo implica primero enfriar y condensar el humo, y luego calentarlo. El componente principal de la unidad de blanqueamiento de gases de combustión por aire es el intercambiador de calor de placas BXB. En este intercambiador, se utiliza aire ambiente para enfriar los gases de combustión, precipitando así el agua de los mismos. Posteriormente, los gases de combustión se recalientan para aumentar su temperatura, de modo que no se produzca "humo blanco" al descargarlos a la atmósfera.

Recuperación del calor residual del secado

El sistema de recuperación de calor de secado con bomba de calor se puede aplicar al secado de alimentos, materiales medicinales, tabaco, madera y lodos. Tiene las características de buena calidad de secado y alto grado de automatización, y es el mejor y preferido producto para la protección ambiental, ecológica y de ahorro de energía en la industria de secado moderna.

La unidad utiliza el principio de Carnot inverso y una tecnología eficiente de recuperación de calor. Durante todo el proceso de secado y deshumidificación, el aire húmedo de la sala de secado está conectado a la unidad principal a través de un conducto de aire de retorno. El calor sensible y latente del aire húmedo se recupera utilizando un dispositivo de recuperación de calor con placa de calor sensible para la recuperación y reutilización del calor, lo que mejora en gran medida el rendimiento de la unidad principal, la velocidad de secado y la calidad del material.

Recovery and utilization of waste heat from kiln drying

Recuperación y utilización del calor residual del secado en horno: intercambiador de calor aire-aire de placas soldadas de acero inoxidable

Recuperación y utilización del calor residual del secado en horno.

La recuperación y utilización del calor residual del secado en horno se refiere a la recuperación y utilización del calor residual de los gases de escape emitidos por el horno para secar materiales, mejorando así la eficiencia de utilización de la energía y reduciendo los costos de producción.
Principio técnico de recuperación y utilización del calor residual en el secado en horno.
El principio técnico de la recuperación y utilización del calor residual en el secado en horno es utilizar un intercambiador de calor para transferir el calor de los gases de escape del horno al aire fresco, calentando así el aire fresco. El aire fresco calentado se utiliza para secar materiales, lo que puede mejorar la eficiencia del secado y reducir el consumo de energía.
Aplicación de la recuperación y utilización del calor residual en el secado en hornos
La tecnología de recuperación y utilización del calor residual en el secado en horno se puede aplicar a varios sistemas de secado en horno, que incluyen:
Secado en horno de ladrillos y tejas
Secado en horno de cerámica
Hornos de secado de materiales de construcción.
Secado en horno químico
Secado de alimentos
Secado de productos agrícolas y secundarios.
Las ventajas de reciclar y utilizar el calor residual del secado en hornos
La recuperación y utilización del calor residual del secado en horno tiene las siguientes ventajas:
Ahorro de energía: puede utilizar eficazmente el calor residual en los gases de escape del horno, reducir el consumo de energía y reducir los costos de producción.
Protección del medio ambiente: puede reducir las emisiones de escape y reducir la contaminación ambiental.
Mejora de la eficiencia del secado: puede mejorar la eficiencia del secado, acortar el tiempo de secado y mejorar la calidad del producto.
Métodos comunes para recuperar y utilizar el calor residual del secado en hornos.
Los métodos comunes para recuperar y utilizar el calor residual del secado en horno incluyen:
Recuperación de calor residual de los gases de combustión: uso de un intercambiador de calor para transferir el calor de los gases de combustión al aire fresco para secar los materiales.
Recuperación de calor residual del cuerpo del horno: Utilizar el calor residual del cuerpo del horno para calentar aire fresco para secar materiales.
Horno de secado por calor residual: utilice directamente los gases de escape del horno para secar materiales.
Notas sobre la recuperación y utilización del calor residual del secado en hornos.
Al recuperar y utilizar el calor residual del secado en horno, se deben tomar las siguientes precauciones:
Elija un dispositivo de recuperación de calor residual adecuado: el dispositivo de recuperación de calor residual adecuado debe seleccionarse en función de factores como el tipo de horno, los materiales de secado y el calor residual.
Garantice la eficiencia del intercambio de calor: el dispositivo de intercambio de calor debe inspeccionarse y mantenerse periódicamente para garantizar la eficiencia del intercambio de calor.
Prevenir la corrosión: Se deben tomar medidas para prevenir la corrosión del dispositivo de recuperación de calor residual.
Con la mejora continua de los requisitos de conservación de energía y reducción de emisiones, la tecnología de recuperación y utilización del calor residual en el secado en hornos se aplicará cada vez más ampliamente.

Intercambiador de calor de recuperación de calor para recubrir el calor residual en la producción de películas termorretráctiles.

En el proceso de producción de películas termorretráctiles, el proceso de recubrimiento generalmente genera una gran cantidad de calor residual, que puede utilizarse de manera efectiva a través de intercambiadores de calor de recuperación de calor residual para mejorar la eficiencia energética y reducir los costos de producción. El siguiente es el principio de funcionamiento general y las ventajas de un intercambiador de calor de recuperación de calor residual durante el proceso de recubrimiento de la producción de películas termorretráctiles:

Principio de funcionamiento

En la producción de películas termorretráctiles, el proceso de recubrimiento suele ir acompañado de la generación de gases de escape a alta temperatura, que transportan una gran cantidad de energía térmica. El principio de funcionamiento de un intercambiador de calor de recuperación de calor residual es utilizar el calor de estos gases de escape de alta temperatura y transferirlo al aire fresco u otros medios mediante el intercambio de calor, logrando así la reutilización de energía.
Los pasos de trabajo específicos son los siguientes:

Recogida de gases residuales: los gases residuales a alta temperatura generados se recogen a través de tuberías o sistemas de ventilación y se transportan al intercambiador de calor de recuperación de calor residual.

Proceso de intercambio de calor: dentro del intercambiador de calor de recuperación de calor residual, los gases de escape a alta temperatura intercambian calor con aire fresco u otros fluidos. La energía térmica se transfiere de los gases de escape a un nuevo medio, provocando su calentamiento.

Reutilización de energía: después del intercambio de calor, el calor de los gases de escape se transfiere a un nuevo medio, que puede usarse para calentar las piezas que deben calentarse en el proceso de producción, como equipos de secado o equipos de precalentamiento.

Ventajas

Conservación de energía y reducción de emisiones: el uso de intercambiadores de calor de recuperación de calor residual puede recuperar eficazmente la energía térmica de los gases de escape, reducir el consumo de energía y reducir emisiones como el dióxido de carbono, cumpliendo con los requisitos de conservación de energía y reducción de emisiones.

Reducir los costos de producción: al reciclar y utilizar la energía térmica de los gases de escape, se puede reducir la dependencia de la energía externa, reducir los costos de producción y mejorar la eficiencia de la producción.

Protección del medio ambiente y desarrollo sostenible: puede minimizar el desperdicio de energía térmica y minimizar su impacto en el medio ambiente, en consonancia con el concepto de desarrollo sostenible.

Mejorar el entorno de trabajo: Reducir las emisiones de escape y la pérdida de calor puede ayudar a mejorar el entorno de trabajo en el sitio de producción y mejorar la comodidad y seguridad de los empleados.

Operación simple y estable: la operación del intercambiador de calor de recuperación de calor residual es relativamente simple y estable, sin intervención manual excesiva, y puede funcionar de manera continua y estable.
Al aplicar intercambiadores de calor de recuperación de calor residual, el calor residual generado durante el proceso de recubrimiento de la producción de películas termorretráctiles se puede utilizar de manera efectiva, lo que genera muchos beneficios económicos y ambientales. Sin embargo, las aplicaciones y diseños específicos deben considerarse y optimizarse de manera integral en función de los procesos de producción, las características del calor residual y las necesidades reales para lograr el mejor efecto de recuperación de energía.

Recuperación de calor de purificación industrial.

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Intercambiador de calor de ventilación para área de procesamiento de baja temperatura de vegetales y área de clasificación de supermercados

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产品特点

Características del producto¹

Filtro de aire para persianas enrollables automáticas

Recuperación de calor para naves ganaderas y avícolas: intercambiadores de calor de placas o intercambiadores de calor rotativos

Ventilador de aire fresco con recuperación de calor residual, eficiencia primaria, eficiencia media, filtros de aire de alta eficiencia

Intercambiador de calor de aire para deshumidificación y eliminación de humedad, sala de secado de verduras, té y frijoles

Uso del intercambiador de calor de placas bxb para blanquear y desblanquear gases de combustión

Recuperación del calor residual del secado

Recuperación y utilización del calor residual del secado en horno: intercambiador de calor aire-aire de placas soldadas de acero inoxidable

Recuperación y utilización del calor residual del secado en horno.

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Recuperación y utilización del calor residual del secado en horno.

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