Архив категорий Дымовое отбеливание

Дымовое отбеливание — это процесс, который включает использование пластинчатых теплообменников «воздух-воздух» для уменьшения количества дыма, выделяемого в результате промышленных процессов. Принцип этого процесса основан на том факте, что дым, образующийся в ходе промышленных процессов, содержит много тепловой энергии, которую можно утилизировать и повторно использовать.

Пластинчатый теплообменник «воздух-воздух» работает путем передачи тепла от горячего дыма входящему воздуху. Теплообменник состоит из ряда пластин, которые расположены таким образом, что горячий дым проходит через один набор пластин, в то время как входящий воздух проходит через другой набор пластин. Проходя через пластины, горячий дым передает свое тепло пластинам, которые, в свою очередь, передают тепло входящему воздуху. В результате этого процесса снижается температура дыма и повышается температура входящего воздуха.

Пластинчатый теплообменник «воздух-воздух» является эффективным способом снижения выбросов дыма в промышленных процессах. Благодаря рекуперации тепловой энергии дыма этот процесс может помочь уменьшить количество топлива, необходимого для выработки тепла, что, в свою очередь, снижает количество образующегося дыма. Этот процесс также является экологически чистым, так как снижает количество загрязняющих веществ, выбрасываемых в атмосферу.

В целом, принцип дымового отбеливания за счет использования пластинчатых теплообменников типа «воздух-воздух» является эффективным способом снижения выбросов дыма в результате промышленных процессов, а также рекуперации ценной тепловой энергии.

После того, как дымовой газ попадает в распылительную конденсационную башню, он напрямую контактирует с находящейся в ней низкотемпературной промежуточной водой, снижая температуру до уровня ниже точки росы. Охлажденный дымовой газ возвращается в дымоход для прямого сброса, а нагретая распыленная вода поступает в резервуар для хранения воды внутри башни. После многослойного осаждения отстоявшаяся чистая вода переливается в резервуар для хранения воды за пределами башни. Под действием циркуляционного насоса он поступает в холодильную установку с тепловым насосом для охлаждающей обработки, а затем возвращается в конденсационную башню через главный циркуляционный насос для охлаждающего распыления, завершая полный цикл.
Водяной пар в дымовых газах постоянно конденсируется по мере снижения температуры дымовых газов. Конденсированная вода фактически получается из воды, испаренной из распыляемой суспензии башни десульфуризации. Эта часть конденсированной воды поступает в систему подпиточной воды башни десульфурации после осаждения в резервуаре и возвращается в колонну десульфурации в виде подпиточной воды, что может эффективно снизить давление подпиточной воды, вызванное процессом мокрой десульфурации. .
В распылительной конденсационной башне, поскольку дымовой газ и низкотемпературная распыляемая вода находятся в непосредственном контакте друг с другом для охлаждения, концентрация пыли в дымовых газах также может быть эффективно снижена, а выбросы загрязняющих веществ в конечном дыме могут быть уменьшены. снижается за счет промывного воздействия распыленной воды на дымовые газы.
Вышеуказанная технология охлаждения конденсации может снизить температуру влажного дымового газа с 50 ℃~60 ℃ на выходе из башни десульфуризации до ниже 30 ℃, а также восстановить конденсатную воду в дымовых газах в качестве подпиточной воды для башни десульфурации для уменьшить потери воды при мокрой десульфурации; Кроме того, дымовой газ снова промывается, и содержание пыли в дымовом газе значительно снижается, что позволяет одновременно достичь нескольких целей: экономии энергии, воды и сокращения выбросов.