Текстильные сушильные машины выделяют высокотемпературный выхлоп, содержащий масляный туман, волокнистую пыль, добавки и высокую влажность, что часто приводит к коррозии, загрязнению и нестабильной работе системы. Для решения этих проблем были разработаны пластинчатый теплообменник "воздух-воздух" из нержавеющей стали Используется для рекуперации тепла отработанных газов, включает в себя вертикальные вытяжные каналы, плоские коллекторные конструкции, вертикальную систему распылительной промывки и нижний резервуар для конденсата/отстойника. Эти оптимизированные конструкции обеспечивают надежную рекуперацию тепла, специально разработанную для текстильной промышленности, занимающейся печатью и крашением тканей.
1. История создания приложения
Типичные характеристики выхлопных газов сушильных машин:
• Температура 120–180 °C
• Содержит масляный туман, частицы волокон, химические добавки.
• Высокое содержание влаги; риск образования конденсата и коррозии.
• Склонность вызывать загрязнение и засорение в обычных теплообменниках
Алюминиевые теплообменники не выдерживают таких суровых условий. Конструкция полностью из нержавеющей стали со специальными элементами. необходимо для обеспечения стабильной работы в долгосрочной перспективе.
2. Ключевые структурные особенности
1. Теплообменные пластины из нержавеющей стали (304 / 316L)
• Превосходная устойчивость к кислотному конденсату и красящим химикатам.
• Высокая термическая и механическая стабильность при повышенных температурах
• Выдерживает высокочастотную стирку без деформации
• Значительно более длительный срок службы, чем у алюминиевых пластин.
2. Плоская конструкция выхлопного канала
• Гладкие, широкие каналы предотвращают скопление волокон и масляного тумана.
• Увеличенные интервалы между техническим обслуживанием
• Низкое падение давления, идеально подходит для больших потоков воздуха в сушильных машинах.
3. Вертикальный поток выхлопных газов (L-образный поток)
• Выхлопные газы вытекают вертикально вниз или сверху вниз.
• Гравитация способствует удалению капель и частиц масла.
• Уменьшает загрязнение поверхностей пластин и продлевает циклы очистки.
• Повышает эффективность дренажа во время мойки распылением.
4. Система вертикальной распылительной очистки
• Периодическая промывка распылителем удаляет масло, пыль от волокон и остатки химических веществ.
• Предотвращает загрязнение и восстанавливает эффективность теплопередачи.
• Позволяет онлайн-уборка без демонтажа теплообменника
5. Нижний резервуар для отвода сточных вод и осадка
• Собирает загрязненную маслом воду и частицы волокон, смытые с пластин.
• Обеспечивает надлежащий дренаж и утилизацию отходов.
• Предотвращает повторное загрязнение теплообменника
• Легко очищаемая конструкция, независимая от верхней зоны теплообмена.
3. Принцип работы
-
Выхлопные газы высокой температуры поступают в вертикальные плоские каналы.
-
Тепло передается через пластины из нержавеющей стали на сторону, куда поступает свежий воздух.
-
Влага конденсируется и переносит масло/грязь вниз, в отстойный резервуар.
-
Свежий воздух поглощает отработанное тепло и предварительно нагревается для повторного использования в сушильном аппарате или системе вентиляции цеха.
-
Охлажденные отработанные газы затем направляются на последующую обработку (реактор термического окисления, адсорбция на активированном угле, вентиляторы) с пониженной тепловой нагрузкой.
-
Система распыления периодически промывает выхлопные каналы для поддержания стабильной эффективности.
Потоки воздуха остаются полностью разделенными во избежание перекрестного загрязнения.
4. Технические преимущества
1. Разработано специально для вытяжки в текстильных сушильных машинах.
Устойчивость к высоким температурам, коррозии, масляным парам и волокнистой пыли — решение давних проблем в красильно-отделочной промышленности.
2. Значительная экономия энергии
Использование тепла отработанных газов для предварительного подогрева свежего воздуха может снизить потребление газа, пара или электроэнергии для отопления. 20–35%.
3. Защита от обрастания, стабильная работа.
Плоские каналы + вертикальный поток воздуха + промывка распылением предотвращают засоры, часто встречающиеся в вытяжных системах сушильных машин.
4. Защищает оборудование, расположенное ниже по потоку.
Снижение температуры выхлопных газов уменьшает нагрузку на теплообменники, воздуховоды и вентиляторы, увеличивая срок службы и надежность.
5. Низкие затраты на обслуживание
Достаточно обычной очистки распылением и простого удаления осадка; частая разборка не требуется.
5. Типичные области применения
• Текстильные термофиксирующие сушильные машины
• Линии для производства изделий методом растягивания, сушки и термофиксации.
• Высокотемпературный выхлоп с масляным туманом и волокнистой пылью
• Предварительное охлаждение и рекуперация энергии перед системами обработки летучих органических соединений.