shaohai - Страница 4 - Industrial purification heat recovery

Вентиляционная установка с рекуперацией тепла на основе этиленгликоля

Вентиляционная установка с рекуперацией тепла на основе этиленгликоля — это воздухообрабатывающее устройство, использующее раствор этиленгликоля в качестве теплоносителя для рекуперации тепла или холода из отработанного воздуха, что повышает энергоэффективность систем кондиционирования. Она широко применяется в помещениях, требующих строгого разделения свежего и отработанного воздуха, таких как больницы, лаборатории и промышленные предприятия.

Принцип работы

Вентиляционная установка с рекуперацией тепла на основе этиленгликоля обеспечивает рекуперацию энергии за счет теплообменника и раствора этиленгликоля:

Сторона выхлопа: Охлаждающая или нагревающая энергия отводимого воздуха передается раствору этиленгликоля через теплообменник, изменяя температуру раствора.
Сторона свежего воздуха: Циркуляционный насос подает охлажденный или нагретый раствор этиленгликоля в теплообменник со стороны свежего воздуха, регулируя температуру свежего воздуха для снижения рабочей нагрузки и энергопотребления системы кондиционирования воздуха.
Эффективность рекуперации тепла: Эффективность рекуперации тепла раствора этиленгликоля может достигать около 50%, в зависимости от конструкции системы и условий эксплуатации.

Компоненты системы

Сторона свежего воздуха: секция свежего воздуха, секция фильтра первичной/средней эффективности, теплообменник на основе этиленгликоля и секция приточного вентилятора.
Сторона выхлопа: Секция возвратного воздуха, секция фильтра первичной эффективности, теплообменник на основе этиленгликоля и секция вытяжного вентилятора.

Приложения

Подходит для случаев, когда требуется полная изоляция свежего и отработанного воздуха, например, в больницах и чистых помещениях.
Идеально подходит для промышленных или коммерческих зданий, требующих эффективной рекуперации энергии, таких как заводы и транспортные предприятия.

Преимущества

Высокая энергоэффективность: Снижает энергопотребление системы кондиционирования воздуха за счет рекуперации тепла, снижая эксплуатационные расходы.
Гибкость: Регулирует температуру свежего воздуха в зависимости от меняющихся климатических условий, адаптируясь к различным средам.
Безопасность: Раствор этиленгликоля предотвращает замерзание теплообменника в условиях низких температур.

Соображения

Обслуживание: Необходимы регулярные проверки концентрации раствора этиленгликоля и работы циркуляционного насоса.
Требования к проектированию: При проектировании системы необходимо учитывать расположение воздуховодов приточного и вытяжного воздуха, чтобы обеспечить эффективный теплообмен и предотвратить перекрестное загрязнение.

Liquid circulation energy recovery heat exchange system

Система теплообмена с рекуперацией энергии циркуляции жидкости

Система рекуперации энергии с циркуляцией жидкости использует раствор этиленгликоля в качестве теплоносителя и передаёт холод (тепло) отводимого воздуха раствору этиленгликоля через теплообменник на стороне вытяжки, снижая (повышая) его температуру. Затем охлаждённый (нагретый) раствор этиленгликоля транспортируется в теплообменник на стороне приточного воздуха посредством циркуляционного насоса, снижая (повышая) температуру приточного воздуха, снижая нагрузку на систему приточного воздуха и снижая эксплуатационные расходы всей системы кондиционирования воздуха.

Система рекуперации энергии с циркуляцией жидкости состоит из теплообменника вытяжной стороны, теплообменника приточного воздуха, соединительных трубопроводов и необходимых аксессуаров. Рекуперация энергии осуществляется с помощью циркуляционного насоса раствора этиленгликоля, и вся система относительно сложна. Модуль рекуперации тепла этиленгликоля решает проблему множества соединительных компонентов и сложной структуры системы циркуляции, повышая надежность и безопасность системы теплообмена. Свежий и отработанный воздух не создают перекрестного загрязнения, что делает их более подходящими для полностью изолированных приточных и вытяжных систем, а также для систем с удаленным притоком.

Система теплообмена с рекуперацией энергии циркуляции жидкости

Как рекуперировать тепло из отходящих газов сушки

Рекуперация тепла отходящих газов промышленных сушильных установок — эффективный способ повышения энергоэффективности, снижения затрат и сокращения выбросов. Ниже представлено краткое руководство по рекуперации тепла отходящих газов сушилок с упором на практические этапы, технологии и рекомендации, разработанное с учетом ваших интересов в области воздухо-воздушных теплообменников и систем рекуперации отходящего тепла.

Меры по рекуперации тепла из отходящих газов сушилки

Оценить характеристики выхлопных газов:
- Измерьте температуру (обычно >60 °C для сушилок), скорость потока и состав выхлопных газов (например, влажность, пыль или коррозионные элементы).
- Определите явное (основанное на температуре) и скрытое (основанное на влажности) содержание тепла.
- Пример: температура выхлопных газов распылительной сушилки на предприятиях пищевой промышленности может составлять 80–150 °C при высокой влажности.
Определите возможности теплоотвода:
- Найдите близлежащие процессы, в которых можно использовать рекуперированное тепло, например, предварительный нагрев воздуха на входе в сушилку, нагрев технологической воды или снабжение объекта системами отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха.
- Для максимальной эффективности отдайте приоритет прямой интеграции (например, предварительному нагреву воздуха сушилки).
Выберите подходящую технологию рекуперации тепла:
- Воздухо-воздушные теплообменники (Основное направление):
  - Пластинчатые теплообменники: Используйте металлические или полимерные пластины для передачи тепла от выхлопных газов к входящему воздуху. Полимерные пластины устойчивы к коррозии и загрязнению, вызванному влажными и пыльными выхлопными газами.
  - Роторные теплообменники: Вращающиеся колеса передают тепло, идеально подходят для потоков большого объема.
  - Приложение: Предварительный нагрев воздуха на входе в сушилку, снижение расхода топлива до 20%.
- Воздушно-жидкостные теплообменники:
  - Передача тепла воде или термальному маслу для технологического нагрева или питания котлов.
  - Приложение: Нагревание воды для промывки на пищевых или химических заводах.
- Тепловые насосы:
  - Модернизация низкотемпературного отходящего тепла для повторного использования при сушке или других процессах.
  - Приложение: Увеличение температуры для предварительного нагрева воздуха сушилки при переработке молочных продуктов.
- Теплообменники прямого контакта:
  - Выхлопные газы контактируют с водой для рекуперации тепла и очистки от загрязнений.
  - Приложение: Подходит для печей или сушилок С кислотными выхлопными газами.
- Котлы-утилизаторы:
  - Генерация пара из высокотемпературных отходящих газов для использования в технологических процессах или для получения электроэнергии.
  - Приложение: Высокотемпературные сушилки в керамике.
Проектирование и установка системы:
- Совместно с поставщиком разработайте систему, отвечающую условиям отвода воздуха и потребностям вашей сушилки в теплоотводе.
- Убедитесь, что материалы (например, полимер или нержавеющая сталь) устойчивы к загрязнению и коррозии.
- Установите теплообменник после сушилки, с фильтрами или скрубберами, если присутствует пыль.
- Пример: полимерный воздухо-воздушный теплообменник можно модернизировать в распылительной сушилке для предварительного подогрева входящего воздуха, что позволит сократить расходы на электроэнергию.
Мониторинг и оптимизация производительности:
- Используйте датчики для отслеживания температуры, расхода и эффективности рекуперации тепла.
- Регулярно очищайте теплообменники, чтобы предотвратить их загрязнение.
- Отрегулируйте настройки системы для максимизации теплопередачи в зависимости от производственных потребностей.

Системы рекуперации отходящего тепла для промышленных сушилок

Системы рекуперации отходящего тепла для промышленных сушилок улавливают и повторно используют тепловую энергию горячих отходящих газов или воздушных потоков для повышения энергоэффективности, снижения эксплуатационных расходов и сокращения выбросов. Эти системы незаменимы для энергоёмких процессов сушки в таких отраслях, как химическая, пищевая, керамическая и текстильная. Ниже я расскажу о ключевых технологиях, преимуществах и поставщиках в США с контактной информацией.

Ключевые технологии рекуперации отходящего тепла в промышленных сушилках
Промышленные сушилки производят горячий влажный отработанный воздух, содержащий явную и скрытую теплоту. Системы рекуперации извлекают это тепло для повторного использования. Распространенные технологии включают:

Воздухо-воздушные теплообменники:
Передача тепла от горячего отводимого воздуха к приточному свежему воздуху осуществляется через пластинчатые или роторные теплообменники. Полимерные воздухоподогреватели устойчивы к коррозии и загрязнению.
Применение: предварительный нагрев воздуха на входе в сушилку, снижение расхода топлива до 20%.
Преимущества: простота, экономичность, низкие эксплуатационные расходы.
Теплообменники «воздух-жидкость»:
Улавливайте тепло отработавших газов для подогрева жидкостей в технологических целях или для систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха на объектах.
Применение: Нагрев технологической воды на предприятиях пищевой промышленности.
Преимущества: Универсальное повторное использование тепла.
Тепловые насосы:
Преобразование низкотемпературного отработанного тепла в более высокотемпературное для повторного использования.
Применение: Подъем тепла для предварительного нагрева воздуха сушилок в химической или молочной промышленности.
Преимущества: Высокая эффективность для низкотемпературных источников.
Теплообменники прямого контакта:
Горячие выхлопные газы напрямую контактируют с жидкостью для передачи тепла, часто очищая дымовые газы от загрязняющих веществ.
Применение: рекуперация тепла из печей, духовок и сушилок.
Преимущества: Очищает выхлопные газы и рекуперирует тепло.
Котлы-утилизаторы:
Преобразовывать высокотемпературные отходящие газы в пар для использования в технологических процессах или выработки электроэнергии.
Применение: Высокотемпературные сушилки при обработке керамики или минералов.
Преимущества: Генерирует пар или электричество.
Преимущества рекуперации отходящего тепла для сушилок
Экономия энергии: повышение эффективности до 20%.
Сокращение выбросов CO2: каждое повышение эффективности на 1% сокращает выбросы CO2 на 1%.
Снижение затрат: сроки окупаемости от нескольких месяцев до 3 лет.
Соблюдение экологических норм: сокращение выбросов и выделения отходящего тепла.
Оптимизация процесса: Стабильные температуры повышают качество продукции.
Проблемы и решения
Загрязнение и коррозия: полимерные теплообменники или встроенные системы очистки смягчают проблемы.
Наличие теплоотвода: Для экономичной интеграции требуется наличие поблизости источника тепла.
Проектирование системы: Индивидуальная разработка обеспечивает совместимость.

Энергосберегающие показатели технологии рекуперации тепла газ-газ в сушильном оборудовании

Технология рекуперации тепла «газ-газ» значительно повышает энергоэффективность сушильного оборудования за счёт рекуперации тепла отходящих газов и передачи его поступающему холодному воздуху. Это снижает энергозатраты на подогрев приточного воздуха, тем самым снижая расход топлива и эксплуатационные расходы.

В системах сушки, особенно в таких отраслях, как пищевая, табачная, бумажная промышленность и переработка шлама, обычно происходит значительная потеря тепловой энергии с отходящим воздухом. Благодаря интеграции газо-газового теплообменника, обычно изготовленного из алюминиевой или нержавеющей фольги, это отходящее тепло улавливается и используется повторно. Рекуперированная энергия может подогревать входящий воздух на 30–70°C в зависимости от конфигурации системы и условий эксплуатации.

Опыт эксплуатации показал, что использование систем рекуперации тепла «газ-газ» позволяет снизить потребление энергии на 151–351 тонну сушки, сократить циклы сушки и повысить общую эффективность системы. Кроме того, это способствует снижению выбросов углерода и улучшению терморегулирования, что делает систему экологичным и экономичным решением для современных процессов сушки.

Блок рекуперации тепла приточного воздуха

Приточная установка с рекуперацией тепла — это энергоэффективная система вентиляции, которая обеспечивает приток свежего наружного воздуха и рекуперирует тепло из отводимого. Она использует теплообменник (обычно пластинчатый или роторный) для передачи тепловой энергии между входящим и выходящим потоками воздуха без их смешивания, что значительно снижает нагрузку на отопление или охлаждение.

Система, оснащенная высокоэффективными фильтрами, вентиляторами и теплообменником (обычно из алюминия или энтальпийного материала), обеспечивает непрерывную подачу свежего воздуха, поддерживая стабильную температуру в помещении и улучшая его качество. Она помогает снизить потребление энергии, повысить комфорт в помещении и соответствовать современным стандартам энергосбережения в зданиях.

Эти устройства идеально подходят для применения в офисах, на заводах, в школах, больницах и других помещениях, где требуется надежная вентиляция и контроль температуры при сниженных эксплуатационных расходах.

Industrial heat recovery box, waste gas and heat recovery, gas to gas heat exchanger

Промышленный блок рекуперации тепла, рекуперация отработанных газов и тепла, газо-газовый теплообменник

Промышленный теплоутилизатор — это компактная и эффективная система, предназначенная для рекуперации тепла отходящих газов в различных промышленных условиях. Он использует газо-газовый теплообменник для передачи тепловой энергии от горячих отходящих газов в приточный воздух без смешивания двух потоков воздуха. Этот процесс значительно повышает энергоэффективность, снижая потребность в дополнительном нагреве, что приводит к снижению эксплуатационных расходов и уменьшению воздействия на окружающую среду.

Изготовленная из прочных материалов, таких как алюминий или нержавеющая сталь, система способна выдерживать высокие температуры и коррозионные среды. Внутренний теплообменник, часто изготавливаемый из алюминиевой фольги или пластин, обеспечивает высокую теплопроводность и эффективную теплопередачу. Конструкция предотвращает перекрестное загрязнение между загрязненным отходящим воздухом и чистым приточным воздухом, что делает ее пригодной для использования в таких отраслях, как пищевая, табачная, полиграфическая, химическая и переработка шлама.

Это энергосберегающее решение не только рекуперирует отходящее тепло, но и способствует улучшению качества воздуха в помещении и поддержанию стабильной производственной среды. Промышленный рекуператор тепла, простой в установке и обслуживании, — это разумный выбор для предприятий, стремящихся к повышению устойчивости и соблюдению норм энергосбережения.

Промышленный блок рекуперации тепла, рекуперация отработанных газов и тепла, газо-газовый теплообменник

международный ландшафт рынков торговли квотами на выбросы углерода

I. Обзор основных рынков торговли квотами на выбросы углерода

1. Система торговли выбросами Европейского союза (EU ETS)

Запуск: 2005 год, первый в мире и самый зрелый рынок углерода.
Покрытие: Энергетика, производство, авиация и многое другое.
Функции: Система ограничения выбросов и торговли квотами на выбросы с ежегодно снижающимися квотами; действует как мировой ценовой ориентир.
Разработка: В настоящее время реализуется фаза IV (2021–2030 гг.) с более жесткими ограничениями на выбросы и расширенной сферой применения.

2. Китайский национальный углеродный рынок

Запуск: Официально запущен в 2021 году, изначально охватывал энергетический сектор.
Объем: крупнейший рынок углерода по объему охваченных выбросов CO₂.
Механизм: Основано на допуске; использует опыт региональных пилотов (например, Пекин, Шанхай, Гуандун).
Будущее: Планируется расширение на другие отрасли с высоким уровнем выбросов, такие как сталелитейная и цементная промышленность.

3. Региональные рынки углерода США

Нет федерального рынка, но существуют две ключевые региональные системы:
- Калифорнийская программа ограничения выбросов и торговли квотами на выбросы: Связан с Квебеком; очень активный и всеобъемлющий.
- Региональная инициатива по парниковым газам (RGGI): Охватывает производство электроэнергии в северо-восточных штатах США.
Функции: Рыночный подход, добровольное участие, надежная конструкция.

4. Другие страны и регионы

Южная Корея: Korea ETS (K-ETS) запущена в 2015 году и стабильно развивается.
Новая Зеландия: Использует гибкую систему торговли выбросами, позволяющую получать международные углеродные кредиты.
Канада: Такие провинции, как Квебек и Онтарио, имеют собственные рынки; Квебек связан с Калифорнией.

II. Типы механизмов углеродного рынка

1. Рынки соответствия

По поручению правительства системы, требующие от компаний соблюдать установленные лимиты выбросов или подвергаться штрафам.
Примеры: Система торговли выбросами ЕС, национальный рынок Китая, система Калифорнии.

2. Добровольные рынки углерода (VCM)

Необязательно участие; организации или отдельные лица приобретают углеродные кредиты для компенсации выбросов.
Распространенные типы проектов: Лесное хозяйство (поглотители углерода), возобновляемые источники энергии, энергоэффективность.
Органы по сертификации: Verra (VCS), Gold Standard и т. д.

III. Глобальные тенденции и интеграция

Растущая взаимосвязь между рынками
- Пример: Калифорния и Квебек объединили рынки выбросов углерода.
- Обсуждается: ЕС изучает потенциальные связи со Швейцарией и другими странами.
Механизм корректировки граничных выбросов углерода (CBAM)
- Предлагаемая ЕС система CBAM будет облагать налогом импорт с высоким содержанием углерода, оказывая давление на другие страны с целью принятия систем ценообразования на выбросы углерода.
Трансграничный поток углеродных кредитов
- Под Статья 6 Парижского соглашенияформируется структура международной биржи углеродных кредитов, направленная на стандартизацию и расширение глобальной торговли углеродом.
Интеграция с национально определяемыми вкладами (NDC)
- Все больше стран включают рынки квот на выбросы углерода в свои национальные климатические стратегии для достижения целевых показателей NDC.

IV. Проблемы и возможности

Проблемы:

Разнообразие правил и стандартов препятствует взаимодействию на рынке.
Добровольные рынки различаются по качеству, а надзор за ними непоследователен.
Волатильность цен на углерод может повлиять на корпоративное планирование.

Возможности:

Цели достижения нулевых выбросов углерода стимулируют быстрое развитие рынка углерода.
Технологические достижения (например, системы MRV, блокчейн) повышают прозрачность.
Растущее участие финансового сектора; тенденция к финансиализация углеродного рынка.

Введение в системы рекуперации тепла промышленной вентиляции

Industrial ventilation heat recovery systems are designed to improve energy efficiency in industrial facilities by recovering waste heat from exhaust air and transferring it to incoming fresh air. These systems reduce energy consumption, lower operating costs, and contribute to environmental sustainability by minimizing heat loss.

Key Components

Heat Exchanger: The core component where heat transfer occurs. Common types include:
- Пластинчатые теплообменники: Use metal plates to transfer heat between air streams.
- Роторные теплообменники: Use a rotating wheel to transfer heat and, in some cases, moisture.
- Heat Pipes: Utilize sealed tubes with a working fluid for efficient heat transfer.
- Run-Around Coils: Use a fluid loop to transfer heat between air streams.
Ventilation System: Includes fans, ducts, and filters to manage airflow.
Control System: Monitors and regulates temperature, airflow, and system performance to optimize efficiency.
Bypass Mechanisms: Allow the system to bypass heat recovery during conditions where it’s unnecessary (e.g., summer cooling).

Принцип работы

Отработанный воздух: Warm air from industrial processes (e.g., manufacturing, drying) is extracted.
Передача тепла: The heat exchanger captures thermal energy from the exhaust air and transfers it to the cooler incoming fresh air without mixing the two air streams.
Supply Air: The preheated fresh air is distributed into the facility, reducing the need for additional heating.
Экономия энергии: By recovering 50-80% of waste heat (depending on the system), the demand on heating systems like boilers or furnaces is significantly reduced.

Types of Systems

Air-to-Air Heat Recovery: Directly transfers heat between exhaust and supply air streams.
Air-to-Water Heat Recovery: Transfers heat to a liquid medium (e.g., water) for use in heating systems or processes.
Combined Systems: Integrate heat recovery with other processes, such as humidity control or cooling.

Преимущества

Энергоэффективность: Reduces energy consumption for heating, often by 20-50%.
Экономия средств: Lowers utility bills and operational costs.
Воздействие на окружающую среду: Decreases greenhouse gas emissions by reducing reliance on fossil fuels.
Improved Indoor Air Quality: Ensures proper ventilation while maintaining thermal comfort.
Compliance: Helps meet energy efficiency and environmental regulations.

Приложения

Manufacturing plants (e.g., chemical, food processing, textiles)
Warehouses and distribution centers
Дата-центры
Pharmaceutical and cleanroom facilities
Commercial buildings with high ventilation demands

Проблемы

Первоначальная стоимость: High upfront investment for installation.
Обслуживание: Regular cleaning of heat exchangers and filters is required to maintain efficiency.
System Design: Must be tailored to specific industrial processes and climates.
Space Requirements: Large systems may need significant installation space.

Trends and Innovations

Integration with IoT for real-time monitoring and optimization.
Advanced materials for heat exchangers to improve efficiency and durability.
Hybrid systems combining heat recovery with renewable energy sources (e.g., solar or geothermal).
Modular designs for easier installation and scalability.

Industrial ventilation heat recovery systems are a critical solution for energy-intensive industries, offering a balance of economic and environmental benefits while ensuring efficient and sustainable operations.

как работает теплообменник типа «воздух-воздух» при рекуперации тепла в распылительной сушке

В рекуперация тепла распылительной сушки, теплообменник воздух-воздух Используется для рекуперации отходящего тепла горячего влажного отработанного воздуха, выходящего из сушильной камеры, и передачи его поступающему свежему (но более холодному) воздуху. Это значительно снижает энергозатраты процесса сушки.

Как это работает:

Сбор отработанного воздуха:
- После распылительной сушки горячий отработанный воздух (часто 80–120 °C) содержит как тепло, так и водяной пар.
- Этот воздух вытягивается из камеры и направляется в теплообменник.
Процесс теплообмена:
- Горячий отработанный воздух проходит через одну сторону теплообменника (часто изготовленного из коррозионно-стойких материалов из-за возможной липкости или слабой кислотности).
- В то же время холодный окружающий воздух протекает с другой стороны, по отдельному каналу (противоток или перекрестный ток).
- Тепло передается через стенки теплообменника с горячей стороны на холодную сторону, без смешивания воздушные потоки.
Предварительный нагрев входящего воздуха:
- Поступающий свежий воздух предварительно подогревается перед поступлением в основной нагреватель распылительной сушилки (газовую горелку или паровой змеевик).
- Этот снижает потребность в топливе или энергии для достижения желаемой температуры сушки (обычно 150–250 °C на входе).
Доочистка отработанного воздуха (опционально):
- После отвода тепла отработанный воздух можно отфильтровать или очистить от пыли и влаги перед выпуском или дальнейшим использованием.

Преимущества:

Экономия энергии: Снижает расход топлива или пара на 10–30% в зависимости от настройки.
Снижение эксплуатационных расходов: Меньшее потребление энергии снижает расходы на коммунальные услуги.
Воздействие на окружающую среду: Снижает выбросы CO₂ за счет повышения энергоэффективности.
Температурная стабильность: Помогает поддерживать постоянную эффективность сушки.

Архив автора Шаохай

Принцип работы

Компоненты системы

Приложения

Преимущества

Соображения

Меры по рекуперации тепла из отходящих газов сушилки

I. Обзор основных рынков торговли квотами на выбросы углерода

1. Система торговли выбросами Европейского союза (EU ETS)

2. Китайский национальный углеродный рынок

3. Региональные рынки углерода США

4. Другие страны и регионы

II. Типы механизмов углеродного рынка

1. Рынки соответствия

2. Добровольные рынки углерода (VCM)

III. Глобальные тенденции и интеграция

IV. Проблемы и возможности

Проблемы:

Возможности:

Key Components

Принцип работы

Types of Systems

Преимущества

Приложения

Проблемы

Trends and Innovations

Как это работает:

Преимущества:

Недавние статьи

Последние комментарии

Категоризировать