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Intercambiador de calor de placas de acero inoxidable soldadas de alta temperatura

El intercambiador de calor de placas de acero inoxidable soldadas a alta temperatura es un dispositivo eficiente de intercambio de calor que logra el intercambio de calor entre fluidos apilando múltiples placas delgadas de acero inoxidable para formar innumerables microcanales. Este tipo de intercambiador de calor tiene las ventajas de una estructura compacta, alta eficiencia de transferencia de calor, resistencia a altas temperaturas, resistencia a la corrosión, etc., y es particularmente adecuado para la recuperación de calor residual de gases en condiciones de alta temperatura. El gas de alta temperatura ingresa por un lado del intercambiador de calor, mientras que el gas de baja temperatura ingresa por el otro lado. Dos tipos de gases intercambian calor en los canales de delgadas placas de acero inoxidable, y los gases de alta temperatura transfieren calor a gases de baja temperatura, logrando la recuperación del calor residual. Ampliamente utilizado en hornos industriales, industrias metalúrgicas, industrias químicas, incineradores y otros lugares. Los intercambiadores de calor de placas tienen ventajas significativas en la recuperación de calor residual de gases, lo que puede mejorar eficazmente la eficiencia de utilización de la energía y reducir los costos de producción. Al seleccionar y utilizar este tipo de intercambiador de calor, se deben considerar exhaustivamente factores como las características de los gases de alta temperatura y los requisitos del proceso, y se deben seleccionar modelos y materiales apropiados.

plate heat exchanger

Uso del intercambiador de calor de placas bxb para blanquear y desblanquear gases de combustión

Los gases de combustión de la industria siderúrgica, de coque, química y de calderas se pulverizan o se desulfuran en húmedo antes de su descarga, y la temperatura desciende a 45~80 ℃. En este momento, los gases de combustión son gases de combustión húmedos saturados y contienen una gran cantidad de vapor de agua, que contiene sal ablativa, trióxido de azufre, polvo de gel, micropolvo, etc. (todos componentes importantes de la neblina).
El blanqueamiento de humo consiste en eliminar parte de la humedad del humo antes de su descarga a la atmósfera, con el fin de evitar que la chimenea emita humo blanco y reducir su impacto ambiental. Normalmente, el blanqueamiento de humo implica primero enfriar y condensar el humo, y luego calentarlo. El componente principal de la unidad de blanqueamiento de gases de combustión por aire es el intercambiador de calor de placas BXB. En este intercambiador, se utiliza aire ambiente para enfriar los gases de combustión, precipitando así el agua de los mismos. Posteriormente, los gases de combustión se recalientan para aumentar su temperatura, de modo que no se produzca "humo blanco" al descargarlos a la atmósfera.

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