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Zibo Qiyu Aire acondicionado Equipo de ahorro de energía Co., Ltd

Para satisfacer las necesidades de diferentes clientes en diferentes ocasiones, Zibo Qiyu Air Conditioning Energy Saving Equipment Co., Ltd. ha desarrollado varias formas de productos de sistemas de recuperación de calor, incluidos el tipo de tubo de calor, el tipo de placa, el tipo de rueda giratoria y el tipo de circulación de líquido. y otros intercambiadores de calor, así como nuevos intercambiadores de aire desarrollados mediante la aplicación de tecnología de intercambio de calor, unidades combinadas de aire acondicionado con recuperación de calor, blanqueadores de gases de combustión, cajas de recuperación de calor industriales y otros productos, que se utilizan ampliamente en acondicionadores de aire centrales comerciales, purificación de aire industrial. acondicionadores Residencia verde saludable, sistema de enfriamiento por evaporación indirecta del centro de datos, disipación de calor de la sala de motores de energía eólica marina, intercambio de calor de la estación de carga, purificación médica y farmacéutica, recuperación de calor residual de nmp, cría a gran escala y ventilación de ahorro de energía de cerdos fungosos gallineros y gallineros, recuperación de calor de máquinas de impresión, máquinas de ajuste de recubridores, secado de alimentos, tabaco, lodos, madera, papel, medicinas, cuero, blanqueamiento de gases de combustión industriales, recuperación de calor de escape de minas y otros campos que satisfacen las necesidades de diferentes clientes. ¡Bienvenidos amigos de todos los ámbitos de la vida para guiar y negociar negocios!

Zibo Qiyu Aire acondicionado Equipo de ahorro de energía Co., Ltd
Dirección: No. 738, Zhangbei Road, condado de Huantai
Contacto cooperativo: kuns913@gmail.com.

Sistema industrial de recuperación y reutilización de calor por emisión térmica.

Sistema industrial de recuperación y reutilización de calor por emisión térmica.
Hay muchos equipos de secado que se utilizan a menudo para elevar el aire (aire fresco) a una determinada temperatura y procesar los materiales, como alimentos, productos químicos, farmacéuticos, electrónicos, pulverización, impresión, papel, fibras químicas y otras industrias. el aire usado se descarga como gas de escape (aire de escape), y el gas de escape suele tener una temperatura alta y se descarga directamente a la atmósfera, lo que provocará un gran desperdicio de energía.
Estuche de secado
Por ejemplo, suponiendo un lugar con una temperatura promedio anual de 10 °C, un volumen de aire del sistema de secado de 10000 m3/h y una temperatura del proceso de secado de 80 °C, es necesario proporcionar aproximadamente 235 kW de calor a la caja de secado mediante medio de calentamiento eléctrico o de vapor. El proceso es el siguiente: si los gases de escape se descargan directamente, los 235 kW de calor calentados por electricidad o vapor se descargarán a la atmósfera, lo que resultará en un desperdicio de energía.
Diagrama esquemático de equipos de ventilación de aire fresco con recuperación de calor.
En el sistema de emisión de gases de escape, se agrega una caja de intercambio de calor que puede realizar la recuperación del calor residual.
El componente principal de la caja de intercambio de calor es el intercambiador de calor de placas BXB. El intercambiador de calor de placas está hecho principalmente de papel de aluminio (o papel de acero inoxidable). Cuando hay una diferencia de temperatura entre dos flujos de aire que están aislados por papel de aluminio y fluyen hacia adentro En direcciones opuestas, se producirá transferencia de calor para lograr la recuperación de energía. A través del intercambiador de calor sensible al aire BXB, la conversión en el aire de escape se puede utilizar para precalentar el aire fresco. Como resultado, se logrará el propósito de ahorrar energía.

Purificar el sistema de aire fresco del aire acondicionado.

Las industrias de tratamiento médico, biofarmacéutica e inteligencia electrónica de alta gama se han convertido en la estrategia industrial a gran escala del país, y estas industrias son inseparables de la aplicación de sistemas de purificación. Debido a la particularidad del sistema de purificación, la introducción de aire fresco y la descarga de una parte del aire interior se realizan mediante energía, por lo que la demanda de energía es fija. En un sistema sin dispositivos de recuperación de energía nuevos y de escape, el aire fresco consumirá mucha energía, mientras que la energía del aire de escape se desperdiciará. Si se puede recuperar la energía del aire de escape y preenfriar o precalentar el aire fresco, se puede reducir al máximo el desperdicio de recursos. El modo de sistema de suministro y extracción potentes favorece la gestión y el uso de la recuperación de energía nuevos y de escape.

En el diseño del sistema de aire acondicionado de los principales hospitales, centros de tratamiento y laboratorios de animales, para evitar la contaminación cruzada, la distancia entre los nuevos ventiladores y los extractores suele ser relativamente grande. Nuestra empresa puede proporcionar un esquema de recuperación de energía líquida circulante. Este método de recuperación de energía puede evitar eficazmente la contaminación cruzada del aire fresco y de escape, recuperar eficazmente el calor frío del aire de escape a través de la circulación del líquido y liberar la energía recuperada al aire fresco, para lograr el propósito de reducir el consumo de energía del aire fresco. . Este sistema de recuperación puede arrastrar uno o más modos.

Generador eólico Sistema de enfriamiento indirecto aire-aire

W.Indiana fondo del sistema de energía

La energía eólica es un tipo de energía limpia, con características de energía renovable, libre de contaminación, de gran tamaño y con amplias perspectivas. El desarrollo de energías limpias es la opción estratégica de todos los países del mundo.

Sin embargo, si el aire se introduce directamente en la cabina del generador para enfriarlo, el polvo y el gas corrosivo entrarán en la cabina (especialmente en las turbinas eólicas instaladas en alta mar).

Solución de sistema de refrigeración indirecta

El método de enfriamiento indirecto puede hacer que el aire del interior y del exterior realice un intercambio de calor indirecto para lograr el efecto de enfriar la cabina del generador eólico sin traer polvo ni gases corrosivos del exterior a la cabina.

El componente principal del sistema de refrigeración indirecta es el intercambiador de calor de placas BXB. En el intercambiador de calor de placas BXB, dos canales están separados por papel de aluminio. El aire de la cabina es de circulación cerrada y el aire exterior es de circulación abierta. Los dos aires realizan intercambio de calor. El aire de la cabina transfiere calor al aire exterior, lo que reduce la temperatura en el aerogenerador. Además, el aire dentro y fuera de la cabina no se mezclará debido al aislamiento del papel de aluminio, que evita que entren polvo y gases corrosivos fuera de la cabina.

Análisis del efecto de enfriamiento.

Tomando como ejemplo una unidad de 2 MW, la generación de calor del motor es de 70 kW, el volumen de aire circulante en la sala de máquinas es de 7000 m³/h y la temperatura es de 85 °C. El volumen de aire circulante exterior es de 14000 m³/h y la temperatura es de 40 °C. Mediante el intercambiador de calor de placas BXB1000-1000, la temperatura del aire en la cabina se puede reducir a 47 °C y la capacidad de disipación de calor puede alcanzar los 72 kW. Los parámetros relevantes son los siguientes:

Generador eólico Sistema de enfriamiento indirecto aire-aire

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