Industries And Solutions - Página 2 - Industrial purification heat recovery

El papel de los intercambiadores de calor de pared intermedia en proyectos de aprovechamiento del calor residual del aire de retorno de los conductos de ventilación de las minas de carbón

En el proyecto de aprovechamiento del calor de los gases de escape de los pozos de ventilación de minas de carbón, el intercambiador de calor de pared intermedia es un equipo fundamental para la transferencia segura de calor. Su función no solo reside en la eficiencia del intercambio de calor, sino también en garantizar la seguridad y la fiabilidad operativa del sistema. Las funciones específicas del intercambiador de calor de pared intermedia son las siguientes:

Para lograr los objetivos de protección contra la congelación del pozo y calefacción invernal en la zona del pozo auxiliar, el intercambiador de calor de pared intermedia se encarga de aislar de forma segura el aire de retorno a alta temperatura del aire fresco o del medio limpio, a la vez que permite un intercambio de calor eficiente. Sus principales funciones incluyen:

Recuperación y utilización eficiente del calor residual del aire de retorno

Al utilizar el importante calor sensible transportado por el aire de retorno, el calor se transfiere de manera estable a los sistemas de aire fresco o agua caliente a través de la pared intermedia de metal, lo que eleva la temperatura del aire fresco entrante al eje a más de 2 °C, cumpliendo con los requisitos de protección contra el congelamiento.

Garantizar la limpieza y la seguridad durante el intercambio de calor

El aire de retorno contiene polvo, humedad e incluso trazas de gases nocivos, que no pueden entrar directamente al sistema de aire fresco. La estructura de pared intermedia aísla eficazmente los medios fríos y calientes, evitando la contaminación cruzada y garantizando la calidad del aire subterráneo y la seguridad operativa.

Mejorar la fiabilidad operativa del sistema de calefacción

El intercambiador de calor posee una estructura robusta y un funcionamiento estable, generando calor incluso en condiciones de frío extremo. Esto garantiza la continuidad y fiabilidad de la calefacción invernal en el pozo auxiliar, reduciendo la carga operativa y los riesgos asociados a los sistemas tradicionales de calefacción eléctrica y calderas.

Promoción de la conservación de energía, la reducción de emisiones y el desarrollo de minas ecológicas

Gracias a un intercambio de calor eficiente, el consumo de energía para calefacción y los costos operativos se reducen significativamente, disminuyendo así las emisiones de carbono. Esto proporciona apoyo técnico a las minas de carbón para lograr una producción limpia y una transformación ecológica.

Traducido con DeepL.com (versión gratuita)

Unidad de ventilación con recuperación de calor de etilenglicol

An ethylene glycol heat recovery ventilation unit is an air handling device that uses ethylene glycol solution as a heat transfer medium to recover heat or cooling energy from exhaust air, improving the energy efficiency of air conditioning systems. It is widely used in places requiring strict separation of fresh and exhaust air, such as hospitals, laboratories, and industrial facilities.

Principio de funcionamiento

The ethylene glycol heat recovery ventilation unit achieves energy recovery through a heat exchanger and ethylene glycol solution:

Exhaust Side: The cooling or heating energy in the exhaust air is transferred to the ethylene glycol solution via a heat exchanger, altering the solution's temperature.
Fresh Air Side: A circulation pump delivers the cooled or heated ethylene glycol solution to the fresh air side's heat exchanger, adjusting the fresh air temperature to reduce the operating load and energy consumption of the air conditioning system.
Heat Recovery Efficiency: The heat recovery efficiency of the ethylene glycol solution can reach about 50%, depending on system design and operating conditions.

System Components

Fresh Air Side: Fresh air section, primary/medium efficiency filter section, ethylene glycol heat exchanger, and supply fan section.
Exhaust Side: Return air section, primary efficiency filter section, ethylene glycol heat exchanger, and exhaust fan section.

Aplicaciones

Suitable for scenarios requiring complete isolation of fresh and exhaust air, such as hospitals and cleanrooms.
Ideal for industrial or commercial buildings needing efficient energy recovery, such as factories and transportation facilities.

Ventajas

High Energy Efficiency: Reduces air conditioning system energy consumption through heat recovery, lowering operating costs.
Flexibility: Adjusts fresh air temperature based on varying climate conditions, adapting to diverse environments.
Safety: Ethylene glycol solution prevents heat exchanger freezing in low-temperature environments.

Considerations

Mantenimiento: Regular checks on the ethylene glycol solution concentration and circulation pump operation are necessary.
Design Requirements: System design must consider the layout of fresh and exhaust air ducts to ensure efficient heat exchange and prevent cross-contamination.

Unidad de aire fresco con recuperación de calor

La unidad de aire fresco con recuperación de calor es un sistema de ventilación energéticamente eficiente que introduce aire fresco del exterior a la vez que recupera calor del aire de escape. Utiliza un intercambiador de calor (normalmente de placas o de rueda giratoria) para transferir energía térmica entre las corrientes de aire entrante y saliente sin mezclarlas, lo que reduce significativamente las cargas de calefacción o refrigeración.

Construido con filtros de alta eficiencia, ventiladores y un núcleo intercambiador de calor (comúnmente de aluminio o material entálpico), el sistema garantiza un suministro continuo de aire fresco, manteniendo la estabilidad de la temperatura interior y mejorando la calidad del aire. Ayuda a reducir el consumo de energía, mejorar el confort interior y cumplir con las normas modernas de ahorro energético en edificaciones.

Estas unidades son ideales para aplicaciones en oficinas, fábricas, escuelas, hospitales y otras instalaciones que requieren ventilación confiable y control de temperatura con costos operativos reducidos.

¿Cómo funciona el intercambiador de calor aire-aire en un sistema de aire fresco?

An air-to-air heat exchanger in a fresh air system transfers heat between incoming fresh air and outgoing stale air without mixing the two streams. Here’s how it works:

Structure: The exchanger consists of a core with thin, alternating channels or plates, often made of metal or plastic, that separate the incoming and outgoing airflows. These channels allow heat transfer while keeping air streams isolated.
Transferencia de calor:
- In winter, warm indoor air (being exhausted) transfers its heat to the colder incoming fresh air, pre-warming it.
- In summer, cooler indoor air transfers its "coolness" to the warmer incoming air, pre-cooling it.
- This process occurs through conduction across the exchanger’s walls, driven by the temperature difference.
Types:
- Cross-flow: Air streams flow perpendicularly, offering moderate efficiency (50-70%).
- Counter-flow: Air streams flow in opposite directions, maximizing heat transfer (up to 90% efficiency).
- Rotary (enthalpy wheel): A rotating wheel absorbs and transfers both heat and moisture, ideal for humidity control.
Beneficios:
- Reduces energy loss by recovering 50-90% of the heat from exhaust air.
- Maintains indoor air quality by supplying fresh air while minimizing heating/cooling costs.
Operation in Fresh Air System:
- A fan draws stale air from the building through the exchanger while another fan pulls fresh outdoor air in.
- The exchanger ensures the incoming air is tempered (closer to indoor temperature) before distribution, reducing the load on HVAC systems.
Moisture Control (in some models):
- Enthalpy exchangers also transfer moisture, preventing overly dry or humid indoor conditions.

The system ensures ventilation efficiency, energy savings, and comfort by recycling heat while maintaining air quality.

Sistema de ventilación de aire fresco con bomba de calor en China

A heat pump fresh air ventilator system combines ventilation and energy recovery, using a heat pump to manage the temperature of incoming fresh air while simultaneously removing stale air from a space. This type of system is especially energy-efficient, as it not only improves indoor air quality but also recycles the thermal energy from the exhaust air.

Here’s how it typically works:

Fresh Air Intake: The system draws in fresh air from the outside.

Heat Pump Operation: The heat pump extracts heat from the exhaust air (or vice versa depending on the season) and transfers it to the incoming fresh air. In the winter, it can warm up the cold outside air; in the summer, it can cool the incoming air.

Ventilation: As the system works, it also ventilates the space by removing stale, polluted air, maintaining a constant flow of fresh air without wasting energy.

The benefits include:

Eficiencia energética: The heat pump reduces the need for additional heating or cooling, saving on energy costs.

Improved Air Quality: Constantly introducing fresh air helps remove indoor pollutants, ensuring better air quality.

Temperature Control: It can help maintain comfortable indoor temperatures year-round, whether heating or cooling is needed.

These systems are commonly used in energy-efficient buildings, homes, and commercial spaces where both air quality and energy savings are priorities.

The utilization of air-to-air heat exchangers in ventilation and energy-saving engineering

The core function of an air-to-air heat exchanger is to transfer the residual heat carried in the exhaust air (indoor exhaust air) to the fresh air (outdoor intake air) through heat exchange, without directly mixing the two airflows. The entire process is based on the principles of heat conduction and energy conservation, as follows:

Exhaust waste heat capture:
The air expelled indoors (exhaust) usually contains a high amount of heat (warm air in winter and cold air in summer), which would otherwise dissipate directly to the outside.
The exhaust air flows through one side of the heat exchanger, transferring heat to the heat conducting material of the heat exchanger.
Heat transfer:
Air to air heat exchangers are usually composed of metal plates, tube bundles, or heat pipes, which have good thermal conductivity.
Fresh air (air introduced from outside) flows through the other side of the heat exchanger, indirectly contacting the heat on the exhaust side, and absorbing heat through the wall of the heat exchanger.
In winter, fresh air is preheated; In summer, the fresh air is pre cooled (if the exhaust air is air conditioning cold air).
Energy recovery and conservation:
By preheating or pre cooling fresh air, the energy consumption of subsequent heating or cooling equipment is reduced. For example, in winter, the outdoor temperature may be 0 ° C, with an exhaust temperature of 20 ° C. After passing through a heat exchanger, the fresh air temperature may rise to 15 ° C. This way, the heating system only needs to heat the fresh air from 15 ° C to the target temperature, rather than starting from 0 ° C.
Airflow isolation:
Exhaust and fresh air flow through different channels in the heat exchanger to avoid cross contamination and ensure indoor air quality.
technological process
Exhaust collection: indoor exhaust gas is guided to the air-to-air heat exchanger through a ventilation system (such as an exhaust fan).
Fresh air introduction: Outdoor fresh air enters the other side of the heat exchanger through the fresh air duct.
Heat exchange: Inside the heat exchanger, exhaust and fresh air exchange heat in isolated channels.
Fresh air treatment: Preheated (or pre cooled) fresh air enters the air conditioning system or is directly sent into the room, and the temperature or humidity is further adjusted as needed.
Exhaust emission: After completing heat exchange, the exhaust temperature decreases and is finally discharged outdoors.
Types of air-to-air heat exchangers
Plate heat exchanger: composed of multiple layers of thin plates, with exhaust and fresh air flowing in opposite or intersecting directions in adjacent channels, resulting in high efficiency.
Wheel heat exchanger: using rotating heat wheels to absorb exhaust heat and transfer it to fresh air, suitable for high air volume systems.
Heat pipe heat exchanger: It utilizes the evaporation and condensation of the working fluid inside the heat pipe to transfer heat, and is suitable for scenarios with large temperature differences.
ventaja
Energy saving: Recovering 70% -90% of exhaust waste heat, significantly reducing heating or cooling energy consumption.
Environmental Protection: Reduce energy consumption and lower carbon emissions.
Enhance comfort: Avoid direct introduction of cold or hot fresh air and improve indoor environment.

Caja de extracción de calor de escape de mina con intercambiador de calor aire-aire incorporado

El intercambiador de calor aire-aire integrado en la caja de extracción de calor de los gases de escape de la mina es un dispositivo diseñado específicamente para recuperar el calor residual del aire de escape. Los gases de escape de la mina son los gases residuales de baja temperatura y alta humedad que se descargan en ella, y que suelen contener cierta cantidad de calor, pero que tradicionalmente se descargan directamente sin ser utilizados. Este dispositivo utiliza un intercambiador de calor aire-aire integrado para transferir el calor del aire de escape a otra corriente de aire frío, logrando así la recuperación del calor residual.

Principio de funcionamiento
Falta de entrada de aire: El aire de la mina se introduce en la caja de extracción de calor a través del sistema de ventilación. La temperatura del aire de escape suele rondar los 20 °C (la temperatura específica varía según la profundidad de la mina y el entorno), y la humedad es relativamente alta.
Función del intercambiador de calor aire-aire: El intercambiador de calor aire-aire integrado suele tener una estructura de placas o tubos, y el aire de escape y el aire frío intercambian calor a través de una partición en el intercambiador. El calor generado por la falta de viento se transfiere al aire frío, sin que ambos flujos de aire se mezclen directamente.
Salida de calor: Después de calentarse mediante intercambio de calor, el aire frío se puede usar para anticongelar la entrada de aire de la mina, calentar edificios del área minera o producir agua caliente sanitaria, mientras que el aire de escape se descarga a una temperatura más baja después de liberar calor.
Características y ventajas
Eficientes y ahorradores de energía: Los intercambiadores de calor aire-aire no requieren fluidos de trabajo adicionales y aprovechan directamente la transferencia de calor aire-aire. Presentan una estructura sencilla y bajos costos operativos.
Respeto al medio ambiente: al reciclar el calor de los gases de escape y reducir el desperdicio de energía, cumple con los requisitos de un desarrollo verde y con bajas emisiones de carbono.
Fuerte adaptabilidad: el equipo se puede personalizar y diseñar de acuerdo con el caudal y la temperatura del escape de la mina, adecuado para minas de diferentes escalas.
Fácil mantenimiento: en comparación con los sistemas de tubos de calor o bombas de calor, los intercambiadores de calor aire-aire tienen una estructura relativamente simple y requieren menos mantenimiento.
Escenarios de aplicación
Anticongelación en boca de pozo: Utilizar el calor recuperado para calentar la entrada de aire de la mina y evitar la congelación en invierno.
Calefacción de edificios: suministro de calefacción a edificios de oficinas, dormitorios, etc. en la zona minera.
Suministro de agua caliente: Combinado con el sistema posterior, proporciona una fuente de calor para agua caliente sanitaria en el área minera.
precauciones
Tratamiento de humedad: Debido a la alta humedad del aire de escape, el intercambiador de calor puede enfrentar el problema de la acumulación de agua de condensación y es necesario diseñar un sistema de drenaje o materiales anticorrosión.
Eficiencia de transferencia de calor: La eficiencia de un intercambiador de calor aire-aire está limitada por la capacidad calorífica específica y la diferencia de temperatura del aire, y el calor recuperado puede no ser tan alto como el de un sistema de bomba de calor, pero su ventaja radica en su estructura simple.

Aplicación del intercambiador de calor aire-aire en la ventilación de explotaciones ganaderas

El Air-to-Air Heat Recovery Exchanger plays a vital role in the livestock ventilation industry by enhancing energy efficiency and maintaining optimal indoor conditions. Designed to recover waste heat from exhaust air, this exchanger transfers thermal energy from the warm, stale air expelled from livestock facilities to the incoming fresh, cooler air without mixing the two streams. In poultry houses, pig barns, and other breeding environments, where consistent temperature control and air quality are critical, it reduces heating costs in winter by pre-warming fresh air and mitigates heat stress in summer through effective thermal regulation. Typically constructed with corrosion-resistant materials like aluminum or stainless steel, it withstands the humid and ammonia-rich conditions common in livestock settings. By integrating into ventilation systems, the exchanger not only lowers energy consumption but also supports sustainable farming practices, ensuring animal welfare and operational efficiency. Its application is particularly valuable in large-scale breeding operations aiming to balance cost-effectiveness with environmental responsibility.

Línea de producción de filtros de aire sin partición totalmente automática

Línea de producción de filtros de aire sin partición totalmente automática

The fully automatic non partition air filter production line is a highly automated production system, typically used to produce high-performance air filters, widely used in industrial, commercial, and household air purification equipment. Its core feature is the use of a non partition design to improve the filtration efficiency of the air filter and reduce the resistance of air flow.

Main features:
Partition free design: Traditional air filters typically use partitions to separate the filter material layer, while partition free design can effectively reduce obstacles to air flow, thereby improving filtration efficiency and reducing energy consumption.
Fully automated operation: From raw material cutting, filter material assembly, to finished product packaging, the production line achieves full automation, reduces manual intervention, and improves production efficiency and consistency.
High precision control system: By integrating advanced automation control systems and sensors, it ensures precise control of the production process and achieves high-quality filter products.
Fast switching and flexibility: The production line supports the production of filters of different specifications and types, and can quickly switch production modes to meet the needs of different customers.
Efficient production capacity: Design efficient processes and modular systems that can meet large-scale production requirements and ensure stable product quality.

Comparison of PUE for Data Center Cooling Technologies

PUE (Power Usage Effectiveness) is an important indicator for measuring energy efficiency in data centers. Ideally, the closer the PUE value is to 1, the higher the energy utilization efficiency. The following are typical PUE value ranges for various cooling technologies:

冷却技术	典型PUE值	适用场景

传统风冷

1.7 - 2.5

中小型数据中心、气候炎热地区

热/冷通道隔离

1.3 - 1.6

大型数据中心

间接蒸发冷却

1.1 - 1.3

干燥地区、节能要求高的数据中心

冷冻水系统

1.2 - 1.5

高密度负载

浸没式液冷

1.05 - 1.2

高性能计算（HPC）、超高热密度场景

自由冷却

1.1 - 1.3

寒冷地区

热回收冷却

1.2 - 1.4

热能循环利用需求高的数据中心

AI智能温控

1.1 - 1.2

超大规模数据中心

Recuperación de calor de purificación industrial.

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El papel de los intercambiadores de calor de pared intermedia en proyectos de aprovechamiento del calor residual del aire de retorno de los conductos de ventilación de las minas de carbón

Unidad de ventilación con recuperación de calor de etilenglicol

Principio de funcionamiento

System Components

Aplicaciones

Ventajas

Considerations

Unidad de aire fresco con recuperación de calor

¿Cómo funciona el intercambiador de calor aire-aire en un sistema de aire fresco?

Sistema de ventilación de aire fresco con bomba de calor en China

The utilization of air-to-air heat exchangers in ventilation and energy-saving engineering

Caja de extracción de calor de escape de mina con intercambiador de calor aire-aire incorporado

Aplicación del intercambiador de calor aire-aire en la ventilación de explotaciones ganaderas

Línea de producción de filtros de aire sin partición totalmente automática

Comparison of PUE for Data Center Cooling Technologies

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